设计组织内容.docx
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设计组织内容
本工程由新余市欣欣房地产有限公司投资兴建，由地矿新余地质工程勘察院承担工程地质勘察，由新余市规划设计院承担工程设计，由江西建辉工程建设监理有限责任公司承担工程质量监理，由江西中赣建设有限公司承担工程施工。
第一章编制依据
本施工方案适用新余市渝水区2014公租房11#楼（下村）桩基工程施工作业，其编制依据如下：
1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
2、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）
3、《预应力砼管桩基础技术规程》（BDJ/T15—22—98）
4、本工程《岩土工程勘察报告》
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
6、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T50300—2001）
8、《预应力混凝土管桩》（10SG409）
9、桩基施工图文件
第二章工程概况
2.1工程概况
新余市渝水区2014公租房11#楼（下村）位于新余市下村工业基地，上部采用砖混6+1结构，桩基为静压PHC管桩。
2.2主要技术要求
本工程桩基基础采用静压PHC管桩，桩规格为PHC-400AB-95，设计总桩数约290根，设计桩长约25米，PHC-400AB-95桩的单桩承载力特征值为1200KN，本工程桩基设计等级为丙级。
2.3拟建场地土层情况详见地质勘察报告
第三章施工组织及部署
3.1施工管理组织结构
本工程成立新余市渝水区保障性住房下村工业基地8#、11#、14#楼项目经理部，以项目经理为核心的项目组织管理结构，加强现场管理，合理安排施工，确定上岗人员责任制，建立、健全完善的质量保证体系
本工程项目经理由贺静同志担任，项目技术负责人由潘国民同志担任。
现场施工管理机构：
施工管理人员表
姓名
职务
职责
彭恋恋
项目经理
工程总体负责
潘国民
项目技术负责人
现场技术负责
闵志文
施工员
工程施工负责
屈朝霞
质检员
质量检查
赵春敏
安全员
安全检查
周怡
预算员
材料管理
3.2施工部署安排
3.2.1工期目标：
总体计划30天，以建设单位具备开工条件时为开工日期。
以开工日期起约30天后即为竣工日期（雨天及停电除外）。
3.2.2质量目/标：
合格
3.2.3安全目标：
不发生伤亡事故及火灾事故。
3.2.4经济目标：
达到公司要求的成本指标。
3.3施工进度计划：
压桩计划30天完成，计划每天每台机压桩20根左右。
每天计划8小时施工。
施工进度总计划表
日历天
项目
30
1
3
5
8
11
14
17
20
23
26
29
1
4
7
10
13
16
19
22
25
28
30
1
施工前准备
试桩放线施工
工程桩放线定点
工程桩施工
清场工作
注：
1、本进度计划按每天8小时连续施工计算
2、本工程施工总工期为30天（从工程桩开打之日至工程桩竣工日）。
3、施工过程中，将根据实际情况调整计划。
第四章施工准备
4.1技术准备
在项目经理的领导下，组建项目技术班子，熟悉会审后的图纸，编制施工组织设计，并报公司审批。
4.2现场准备
4.2.1现场“三通一平”须具备。
4.2.2施工前，建设单位应向施工单位提供经规划部门核准过的建主轴点、水准点，并引测到施工现场。
设置完成后应经过建设单位、监理单位、复核无误后办理签证手续后方可使用。
利用现场提供的控制点，引测轴线控制网，并把控制点引测到压桩不影响的地方做好标识、保护，并画好图形，标好尺寸后存档。
4.2.3建设单位应向施工单位提交建筑物场地周围的构筑物，地下管线等平面图。
4.2.4场地平整
①排除地上、地下障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先探桩，发现问题应及时处理。
②场地必须碾压平整，现场长度平整度控制在10—20㎝高差以内，其承载力一般不低于100kPa，以保证桩机移动、吊车行走与稳定，场地不应有积水。
③对于地层较弱的地方，应采取加固措施以满足压机的行走。
④沉桩后的空孔应立即用砂土回填。
⑤若地层软弱沉桩后产生场地高低不平，应进行平整。
4.2.5水电计划
压桩期间每台压桩机用电负荷不小于150KW，现场主要为生活用水，计划每天用水量4t。
4.3物资准备：
本工程选用高强预应力管桩，根据现场施工情况灵活堆放，防止二次搬运带来的不利因素。
并做好管桩施工需用计划，对进场的桩，项目质检员根据建设单位提供的管桩厂家提供的验收标准、管桩合格证书及相关的技术要求资料配合监理单位、建设单位共同做好管桩进场验收工作，并形成检查记录，对有质量问题的桩不得用在工程中。
第五章各项资源需用量计划
5.1材料用量计划
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
高强预应力管桩
Φ400-95AB
根
800根
5.2现场施工配备人员计划
工种名称
人数（人）
工种名称
人数（人）
吊车驾驶员
1
静压桩机驾驶员.
1
电气焊工
1
吊桩工
2
5.3施工机具需用量计划
序号
机械设备
型号规格
数量
产地
1
液压静力压桩机
ZYC600B-B
1台
湖南
2
水准仪
DS2800
1台
天津
3
全站仪
GTS-102N/OP
1台
北京
第六章主要施工方法
6.1施工方法：
6.1.1定位放线：
施工员利用全站仪及轴线控制网精确放出桩位，用30㎝长的短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈，标识好。
桩机就位后再次利用全站仪和钢卷尺进行复核桩位，以便减少因桩机行走碾压造成桩位偏移。
施工员必须对每个桩位都进行认真仔细的复核，并形成记录，在工程结束后归档保存。
放样步骤如下：
1根据桩位平面图与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据。
2测量放样前，施工员都应校验全站仪的精度，以减小放样误差。
3将全站仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和计算出的数据进行准确放样。
4桩机到位后应再进行一次桩位复核，以免因桩机行走碾压产生桩位位移。
6.1.2运桩、起吊程序：
经项目部材料员、质检员与监理单位和建设单位代表共同验收桩身外观质量符合要求后的桩，桩机就位后，采用φ20钢丝绳套在0.207L处（L为桩长），钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩的接触应加衬垫，以免打滑，钢丝绳收紧，将桩吊起来，喂入桩机。
6.1.3插桩
第一节插桩时，应保持正确就位，桩的垂直度偏差不超过桩长的0.5%且≤20㎜，要求用线垂在互相垂直方向进行测量校正。
具体操作如下；
1夹桩器抱紧桩段，采用线垂在两个垂直方向进行桩身垂直度调整，垂直后开始压桩。
2当桩尖沉入桩位后，施工员根据线垂观测到的桩身倾斜情况报告指挥工，且按指挥工要求桩机、吊车的驾驶员互相配合进行校核的垂直度，保证桩的纵横双向垂直度偏差不得超过0.5%。
沉桩的前两个行程应不断地用线垂观测桩身倾斜情况并及时做好调整，控制压桩的垂直度。
6.1.4压桩：
①压桩顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置宜先中间，后四周的顺序施工，充分考虑人防地下室四周布置合理等因素。
②2M为一个压桩行程，现场由压桩机司机作好每压2M行程的压桩力记录。
3除接桩外，压桩过程连续进行，不宜中断。
同一根桩长中间间歇时间不宜超过1h.
4桩端进入素填土层时，应慢速压桩。
5桩尖进入耕填土层时和粉质粘土层时，宜适当控制压桩速率。
6
当压桩达到1200KN时应结合压机的稳压系统慢速压桩。
高吨位压桩形成桩端阻力变大。
容易造成桩身损坏的现象。
因此应控制在大于设计要求的Φ400-95AB桩的单桩竖向抗压极限承载力1200KN且小于桩身结构竖向抗压极限承载力的压桩终压力，当压桩终压力到时，应及时卸压，桩端砾砂层受到阻力后密实状态回覆后又重新加压→卸压→加压→卸压。
以加压一次终压力应控制在φ400-95AB：
2400KN连续复压和每卸压一次的贯入度双控。
以达到设计要求为准。
7
压桩达到设计要求后，桩机移至下一个桩位，现场施工员作好本桩的整个压桩记录。
8压桩施工整个过程，应由施工员专人做好标识记录，预防错压漏压，遇到异常情况及时通知有关单位共同解决。
6.1.5送桩
采用专用送装器送桩，送桩器要垂直且与桩顶吻合后方可送桩，当送桩至设计要求后，拔出送桩器，移机至下一个桩施工后立即用砂石或渣土等材料回填送桩孔，以确保地表面承载力及施工安全。
6.1.6截桩
采用风镐截桩，截桩时应注意控制好桩顶的标高，高出的桩头凿除,桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶混凝土，使桩顶平整。
第七章主要技术保证措施
7.1工程管理措施
7.1.1在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求，对图纸有关资料进行认真核对，消除错误和遗漏。
对班组进行技术交底，并且做好特殊工种持证上岗。
7.2压桩质量保证
7.2.1提高放样的准确性：
建立一步一校核的三级控制网法，以保证桩位定位的精确。
控制点须转移设点时，测量过程要经过两次复核且换位丈量尺寸，并做好放样记录，视场地情况设立三个不同的固定方位轴线及水准点控制点（不受压桩影响），以利在压桩过程复核桩位。
每根桩桩位放样计算方法使用三角函数，计算后应经施工员或项目技术负责人复核无误后方可进行放样。
7.2.2桩身垂直度控制：
采用线垂直在两个互成垂直方向对桩身进行垂直度观测，保证桩身垂直后才可开始压桩，压桩前两个行程（4M）过程中，全过程观测桩身倾斜情况，随时调整倾斜，确保桩身垂直度偏差不超过0.5%L（L为桩长）且≤20㎜。
表5.1.3桩顶平面位置允许偏差见下表（㎜）
项
项目
允许偏差（mm）
1
柱下单桩
50
2
单排或双排桩条形桩基
1垂直于条形桩基纵向轴的桩
2平行于条形桩基纵向轴的桩
50
100
3
承台桩数为3～4根的桩
100
4
承台桩数为5～16根桩
1周边桩
2中间桩
100
d/3或150两者中较大者
7.2.3准确了解桩尖进入持力层时的压桩力情况，对照地质剖面，在桩尖进入持力层后时，记录好压桩力，并且测量好桩顶标高。
7.2.4压桩过程中若遇到异常现象，应及时通知建设单位、监理单位、设计单位及有关部门协商处理。
7.2.5桩头采用锯桩器截割。
7.2.6做静载试验的桩，若所选择的桩桩头已截割过，这时桩头要经过加固处理后进行做静载试验，这样能避免静载试验时加荷失效现场。
7.2.7管桩的质量控制
①外购的管桩必须有产品质量合格证书及桩身质量保证材料，并依据《先张法预应力砼管桩》（国10SG409）中的标准进行验收。
2现场吊运管桩时可专用钓钩钩住管桩两端内壁，直接进行水平吊运，因管桩抗水平承载力较低，则管桩吊运过程中应轻放，避免剧烈碰撞。
3桩身堆放要水平，管桩堆放时应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
堆放层数不得超过两层。
7.3压桩技术措施：
7.3.1压桩顺序选择单向进行，这样地基在入桩挤密过程中土提体可自由向外扩张，即可避免地基上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分
桩身倾斜，林农、另外周边的单桩尽量最后施压，避免挤土效应造成桩身偏移。
7.3.2为了保证桩位准确，施工时要特别注意桩位放样复核及垂直度过程控制和焊接工艺上加强把关，避免接头脱接及桩身倾斜。
7.3.3施压过程要保证场地有足够的承载力，保证桩顶标高至地面高度不小于1.00M，避免未送到位的桩在桩机行走过程随着土体推移，造成桩头破损及断裂现象。
另外，在压桩过程中为了确保桩身质量，压桩时每根桩须进行探桩，探桩深度现场情况而定。
7.3.4根据试压桩情况确定的压桩标准、地质情况以及结合实际压桩情况，控制好每根桩的压桩力及桩长，若有异常情况及时与设计院及有关单位联系协商解决。
第八章施工用电及机电设备的使用
8.1现场施工用电
8.1.1现场做好防触电安全措施，电缆电线按规范要求将主电缆线埋入地下,并在主要通道处及有安全隐患处做好标识,并加以保护。
8.1.2各种机电设备的安装，使用维修均应按其说明书的要求进行，电气作业应按其规范进行。
8.1.3机电设备必须建立使用，检查维护，保养制度，配齐安全防护措施，工程结束时，及时组织人员对设备进行检查，维修、确保安全可靠。
8.1.4机电设备运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，拆洗和检查机电设备时必须停电、停机、防止转动伤人。
8.1.5电气设备与线路必须保持绝缘良好电缆的绝缘电阻不得低于0.5MR。
8.1.6每个机台设置一个配电柜、柜内要一机一闸保险，（漏（触）电保护器）照明混用，柜内无杂物，各类闸刀、开关胶木盖齐全，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备安全生产规章制度汇编的额定值。
8.1.7电气设备的金属外壳或构架必须同根据技术条件采取保护性接地或接零、但同一电网的用电设备不自变量有的接地，有的接零，不得拆除接地，接零装置。
8.1.8使用柴油发电机遇供电时，应有专人管理，机组应配备安全防护装置，若与外加线路电湖联接，应设联锁装置，严禁并列运行，同时遵守当地电业部门的有关规定。
8.1.9当电器设备，线路着火不作业场所发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器来灭火。
8.1.10大风大雨后，要不时对电器设备线路进行系统检查，停电后应关才总闸，采用应急照明措施。
8.2桩机自带吊车安全措施：
8.2.1发动机启动时，必须将所有操纵手柄放在空挡位置，发动后应检查各仪表指示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。
8.2.2作业点，应先试运转检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。
8.2.3吊车作业范围内不得有影响作业的障碍物。
工作时起重臂下不得有人停留或通过。
8.2.4吊车必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量物体。
严禁用起重机钩斜拉、斜吊。
8.2.5满载起吊时，先将重物吊离地面20-50㎝，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠后，才能继续起吊。
动作要平稳。
8.2.6如遇大风（6级以上）、暴雨时，应停止起重作业，并将吊车臂转到顺风方向。
8.3液压静力压桩机安全措施：
8.3.1严格按照压桩说明使用要求操作，各机械不可超载工作。
8.3.2施工前对桩机各部分电气线路要进行检查，按照规定做好接零、接地保护。
8.3.3顶升油缸同时动作每次不超过100㎜。
8.3.4吊车在吊桩和落桩过程中保持稳定，桩不得在空中停留。
8.3.5作业人员应密切配合，随时调整垂直度以免断桩。
8.3.6压桩时如液压温度达80°待降温后再继续施工。
8.3.7停止作业时，先使短船运行至桩机先回位，然后在继续施工。
8.3.8停止作业时，先使短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀
江西中赣建设有限公司
二○一四年十月
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