热工系统调试.ppt

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热工系统调试一、依据二、范围三、分工四、管理五、具备条件六、调试方法和步骤一、调试依据一、调试依据一般依据主要有

（1）火电工程启动调试工作规定（电力部建设协调司建质【1996】40号）;

（2）火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（电力工业部，1996年）;（3）火电施工质量检验及评定标准（热控篇）（电力工业部，1998年）等通用规定;（4）设计院、生产厂家提供的有关图纸及说明书等技术资料，有关电厂的企业标准等资料文件。

二、调试范围二、调试范围

（1）硬件范围：

DCS所属的过程控制单元柜、I/O柜、电源柜、中间端子柜。

继电器柜、远程I/O柜、工程师站、操作员站等，以及就地各控制仪表、装置等。

（2）软件范围：

DCS系统软件以及各功能子系统，例如，协调系统、汽温系统、给水系统、风烟系统、制粉系统、DEH、BPS以及其他控制子系统等。

明确控制子系统套数，对每一套子控制系统，明确测量元件（系统）、执行机构（系统）及控制器系统的组成，确保调试内容完整、正确。

三、调试组织与分工三、调试组织与分工参与调试单位参与调试单位:

电力基建公司、发电厂、调试院（所）、设计单位、设备供货厂家。

参建单位分工参建单位分工:

电力基建公司是项目负责单位；调试院（所）是技术负责单位，负责调试的组织与协调；设备供货厂家负责其设备的现场服务；发电厂为调试参加单位。

调试具体分工：

调试具体分工：

（）设计单位。

对系统在调试和试运出现的问题，应及时完善设计，满足技术规范书的要求。

（）电力基建公司。

根据机组试运计划负责设备的安装和完善工作，配合调试工作及控制试运进度。

（）调试机组所属发电厂（业主）。

负责与各设备制造厂家联系，并负责提供各种调试资料和图纸以及调试中所需的各种参数、定值，根据合同和技术规范书要求，审查检验模拟量控制应有的功能，并针对施工和调试情况提出进度控制要求。

（）设备制造商。

负责设备的软件硬件恢复、修改和完善，保证整个设备系统的正常稳定运行，并配合试运和调试，满足工程需要。

（）调试院（所）。

负责系统调试和整个调试工作的协调，根据合同和技术规范书的要求，以设计资料图纸为依据，通过系统调试，实现所设计的功能，并针对调试和试运中出现的问题，积极协助业主组织有关各方研究解决。

四、调试过程管理四、调试过程管理对调试过程中发现的问题、疑问等，以调试工程联系单形式发给业主，业主应尽快联系组织有关方处理，并将答复解决方案返回。

通过后填写调试修改单，经过业主及有关单位审批和确认进行修改完善，认真作好修改记录并附上修改后的图。

对于所有组态和参数的临时修改与调整，必须经过调试专业负责人员的认可，要求责任单位填写调试临时模拟修改单，认真作好修改记录并附上修改后的图。

五、调试应具备的基本条件五、调试应具备的基本条件

（1）DCS系统恢复完毕，工程师站、操作员站可用。

（2）主控室、电子间及其他现场环境清洁，有充足照明，温度、湿度满足设备的要求。

（3）中间端子柜、输出继电器柜接线完毕。

（4）所有设备应就位，包括各种变送器、热电偶、热电阻测量校验安装完毕，各取样管连接好；电动执行机构安装、接线、单体调试完毕，具备随时送电的能力；气动执行机构安装、接线、单体调试完毕，具备随时送气的能力（要求空气压缩机正常工作，压缩空气满足控制需要）。

调试前控制设备都应做完静态恢复。

（5）调试所需的资料齐备，包括接线图、逻辑图、控制系统及其有关的设备说明书。

六、调试的方法和步骤六、调试的方法和步骤（）逻辑及线路检查，首先，对系统原理图、组态图仔细研究，并确认两者之间没有不同，如发现错误，以书面方式通知电厂业主方，通过协调和确认提出修改通知，认真编写调试修改单，进行逻辑修改，作好修改记录；其次，机柜间的接口电缆的连接、软硬件接口要经制造厂代表和调试人员共同检查和确认。

（）（）配合制造商进行控制系统的现场恢复，包括硬件与软件的恢复。

（）（）一次元件及取样管路的检查。

（）（）执行机构的检查，一般应该由业主、电力基建公司、调试院（所）、监理等四方面进行检查验收，内容主要有：

）电动执行机构的检查：

“手/自动”切换应灵活、正确；动作方向应正确；机构动作应平稳、灵活；行程时间的偏差应小于士额定时间；行程误差应小于或等于允许基本误差；回程误差应小于或等于允许基本误差；死区应小于或等于基本误差。

）气动执行机构的检查：

“手自动”切换应正确；动作方向应正确；机构动作应平稳、灵活；行程误差应小于或等于允许基本误差；回程误差应小于或等于允许基本误差；空载行程时间符合制造厂规定；三断保护动作符合制造厂规定。

）冷态调试1）依照逻辑图检查各调节系统的软件组态，发现不符时，通知电厂，并由电厂通知厂家修改。

）对静态参数进行检查或设置。

）对每一个调节系统进行系统联调，查看回路是否通畅，正反作用是否正确，手自动切换是否无扰，各连锁功能是否能实现。

（）热态调试）控制器参数整定，只能使用经验试凑法，根据相同炉型已经使用过的参数表，预置调节器参数，投入自动后观察过程变量响应曲线，再微调参数，直到最理想结果。

注意投自动前一定要求负荷稳定，通知运行人员注意监视运行状态。

）投自动前的准备。

首先检查所有过程变量，前馈信号显示正常，执行机构动作灵敏。

其次，调节器参数合理，操作器跟踪正常，特别注意调节器的、I、参数以及正反作用正确。

再次，对于一些重要系统要采取必要的防护措施：

投自动前，应使测量值与设定值基本相等，并对调节器输出进行限幅。

）对各系统投入自动，观察过程变量响应曲线，再微调参数，直到最理想结果。

（）调试的质量检验标准）机组168试运时，按有关规定执行。

）各种控制偏差在允许范围内。

）信号指示、阀位指示正确。

）所有阀位的开关状态指示正确。

）跳闸、复位操作可靠。

）各种控制功能符合设计要求。