厂区仓库及宿舍施工组织设计.docx
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厂区仓库及宿舍施工组织设计
厂区仓库及宿舍施工组织设计
六、施工组织设计
一、工程条件
1.1工程概况
潜江市地处汉江平原中部，河渠纵横，湖塘密布，曾是全省有名的水网湖区。
地理坐标位于东经112°29′—113°01′，北纬30°04′—30°55′，北椅汉江与天门市相望，西靠荆州市和荆门市。
南与荆州市的监利县、江陵县毗邻，东与仙桃接壤。
地形为不规则长方形，南北均长47.90km，东西均宽41.80km。
地势西北高东南低，地面高程最高为38m，最低为26m。
地面自然坡降约1/4000。
潜江市小型农田水利重点县建设2011年度项目位于兴隆灌区腹地，灌区工程规模属Ⅱ等工程。
水工建筑物设计标准，根据《灌溉与排水工程设计规范》（BG50288-99）规定，干渠上的建筑物为3级，支渠上的建筑物为5级。
潜江市属于北亚热带大陆性季风性湿润气候，四季分明，雨热同季。
全市多年平均降雨为1124.6mm，年降水变差系数为0.19.实测最大年降水量为1580.6mm（1983年），实测最小降水量为765mm（1966年），两者相差2.1倍。
实测多年平均汛期（5-9月）降雨量为807.1mm，占年降水量的70%。
霜期一般从11月中下旬开始，至次年3月中旬止，最长无霜期为285天，最短为211天。
根据潜江市气象局近30年资料统计分析计算，多年平均陆地年蒸发量862.6mm，实测最大年蒸发量为1129.3mm，最小年蒸发量为720.1mm，最大月蒸发量为188.5mm，最小月蒸发量为30mm左右。
二、施工总平面布置
2.1、布置特点
项目位于平原地区，施工场地宽阔平坦，我公司根据实际的工程情况对施工场地进行合理的布局规划。
2.2、临时设施计划
临时仓库规模一览表
序号
名称
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
备注
1
油料库
30
120
2
综合仓库
100
200
3
生活物资库
100
120
4
合计
230
440
临时房屋一览表
序号
项目
指标（m2/人）
建筑面积（m2）
备注
1
职工宿舍
4
400
2
办公室
120
3
食堂
100
4
调度室
40
5
水工试验室
30
6
保卫值班室
15
7
通讯广播室
15
8
厕所
30
9
民技工宿舍
3
300
合计
1050
2.3、水、电布置
施工用水可直接使用自备水泵抽取渠道中的水使用。
生活用水就近使用自来水或农民住户家中井水。
完全可以保证施工和生活需要。
施工用电在施工场地内架设临时电线线路，保证施工。
2.4、通讯
施工现场项目部装设一部固定电话，项目经理、技术负责人及主要管理人员，没人配备一部手机，随时保持联系的畅通。
2.5、施工道路布置
2.5.1对外交通
施工期对外交通，主要通过公路运输为主，主要通过这几条干线进入工程区。
2.5.2、场内交通及临时施工道路
由公路及乡道引施工便道，修施工便道至各施工作业点，施工便道宽5m，施工便道每隔1Km左右设一回车平台。
2.6、弃碴场及施工场地排水
施工弃碴按监理工程师指定地点堆放及平整，施工现场排水采用明沟方式进行，由于施工用水均无污染，可直接排至河流渠道中。
详见施工总平面布置图：
三、施工方法
3.1、开挖工艺流程
3.1.1、开挖工艺流程
施工测量放样场地清理临时排水系统反铲分层开挖自卸汽车出碴人工修整验收。
3.1.2、施工测量
（1）进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。
（2）施工清理
对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。
（3）土方开挖
场地清理完成后，采用1.0m3反铲配10t自卸汽车开挖，运输砂砾料至相应的弃碴场。
（4）弃碴场
开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
3.2、开挖阶段及顺序
主体工程的开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。
土方明控应从上至下分层分段依次进行。
严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。
在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。
在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
3.2.1、土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
（1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。
（3）.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
3.2.2、土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。
3.2.3、土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度：
取样检测基础土的物理力学性质指标：
3.2.4、永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
3.2.5、砌体填筑前基础面的质量检查和验收
对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。
作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。
受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
3.3、砼工程
砼工程主要分布于压顶及底板等。
突出特点是施工点分散、工程量小，故拟定2个工区各设1处集中拌和站，拌和站内安排强制式砼拌和机1台，小型装载机上生料，机动翻斗车运输熟料至各浇筑现场。
预制场内熟料由胶轮斗车运输，预制成品采用自卸农用车或载重车运至砌筑现场安装，汽吊吊装或卸车。
另外，砼浇筑时，从配料至振捣，养护各工序均应符合SDJ207-82规范中有关条款的规定，其施工工序为：
3.3.1砼拌制及运输
水工建筑物及渠道硬化砼均采用机械搅拌，在集中拌和站内进行，各拌和站设JSY500型强制式砼拌和机1台，小型装载机若干上生料，机动翻斗车若干运输熟料。
水工建筑物处砼熟料由机动翻斗车运至浇筑现场后，先由胶轮斗车配钢管架手架水平运输（架子系统采用易拆卸的钢管搭设，根据浇筑部位的不同，灵活迁移或延伸），然后溜筒入仓或直接入仓。
3.3.2模板及钢筋制安
水工建物筑砼立模采用组合钢模，细部结构采用钢模配合木模制作，木模外贴镀锌铁皮（δ＝0.3mm）。
钢模组合时，纵横向采用ф50钢管作围柃，外侧模板采用拉丝条用对栓螺栓夹紧，并钢丝绳锚定。
模板支撑，内撑采用拉丝条，外部采用缆绳打地锚整体固定模板，顶板采用木桩（或万能杆件钢架）支撑，达不到设计高程时，采用加垫枕木、工字钢的方式调平。
钢筋制作及安装采用常用的方法，主要设备有钢筋调直机、钢筋切断机，钢筋弯曲机及电焊机等。
钢筋在专门钢筋工厂内制作，首先调直钢筋，然后配切断机按图纸下料，弯曲机制作成形，人工抬运至施工现场，最后现场手工绑揶或焊接。
绑扎或焊接工序为铺料、划线、绑扎或焊接、仓位清理等。
钢筋安装完成后，在底板和顶板的上下层钢筋之间加工字铁撑牢，在侧墙的内、外层钢筋之间加浮筋撑牢并在板的下部和侧墙内外加砼垫块以保证钢筋的保护层厚度。
沟渠封底、封顶现浇砼槽钢作模，运至现场安装。
3.3.3砼的平仓及振捣
砼浇筑铺料采用水平分层浇筑法，踩层控制在40-50cm，且必须满足砼浇筑间歇时间要求。
采用人工和振捣器相结合的平仓方式，选用φ70软轴插入式振捣器进行大方量砼振捣，小断面采用φ50软轴插入式振捣器振捣。
浇入仓内的砼应随浇随平仓振捣，不得堆积。
仓内若有粗骨料集中时，应均匀地撒铺于砂浆较多处；当发现和易性较差时，应加强振捣至表面冒浆为止。
为了使砼振捣成整体，振捣棒棒头应插入下一层5cm以上。
3.3.4砼的养护及拆模
砼的养护应在砼硬化后开始（硬化前严禁水流冲刷），专人负责，水工建筑物处采用潜水泵抽水养护，渠道硬化处采用小型洒水车养护。
养护期为28天，特别浇后的21天要连续日夜保养，使砼表面经常保持湿润状态。
砼的养护对确保砼质量至关重要，由专门班子在砼终凝后即开始安排负责、防冻工作。
砼在低温下施工应符合SDJ207-82《水工混凝土施工规范》，底板部分的砼终凝后就开始洒水养护，如遇寒潮霜冻，则表面履盖塑料薄膜加草袋。
拆模时间应根据气温和砼强度增长情况具体确定，不得损坏砼的边、角、尽量保持模板完好。
拆除的模板及时清除表面污圬，并抹油，堆放有序。
3.3.5预制构件砼
砼预制构件主要包括沟渠U型槽预制、。
U型槽预制构件统一供应，钢筋砼预制涵管直接从潜江市构件厂购买，不另行安排预制施工。
3.3.6技术措施
1）原材料及配合比试验
根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在使用前对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；水泥除检查其出厂质量报告单外，并需逐批抽验其细度、凝结时间、安全性及3d、28d的强度，具体检测项目及批组详见《工程原材料、中间产品及金属结构检测计划》。
施工配合比在送检的水泥、砂石料合格后，由委托试验室根据送检的原材料出具。
2）砼模板安装及拆除
水工建筑物砼浇筑，模板安装前，先进行现场放线，定出结构尺寸线，用统一误差的钢尺进行结构尺寸施测，然后进行模板安装。
安装前还要对模板进行全面检查，首先模板表面必须平整、光洁、无孔洞、污物（一般模板作抹油处理后堆放）；相邻两板面高差应在2-3mm以内（用于隐藏内面地也不能超过5mm），局部不平整也不能超过2-5mm（隐藏内面不超过10mm），而板面颖隙允许偏差只能是1-2mm（钢模板为1mm）。
安装后结构物边线与设计边线误差应不于10-15mm，预面孔、洞尺寸及位置误差也不应大于10mm，结构物水平断面尺寸不能大于±20mm，承重模板的标高误差只能在±5mm以内。
不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。
钢筋砼结构的承重模板，至少应在砼度达到设计强度的70%以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。
3）钢筋制作、安装
①钢筋的制作时，其使用的钢筋数量规格尺寸及安装位置必须符合设计图纸要求。
②钢筋安装时，弯钩朝向正确情况符合设计图纸，绑扎钢筋时各项目误差应在允许范围内。
③在钢筋焊接中，钢筋主要采用电弧焊（反搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。
焊接前，应将施焊范围内的浮锈、油污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷截的构件，均应采用焊接接头
④为了保证砼保护层的必要厚度，在两模板间安装钢筋时，在钢筋与模板间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝（扎丝）的砼垫板支垫，并与钢筋扎紧。
垫块应相互错开，分散布置。
各排钢筋之间，应用短钢筋支撑；在基础底部等平面位置安装钢筋时，应用垫块或短钢筋支撑，以保证钢筋布置位置准确。
⑤在砼浇筑中，应安排专职值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇砼而擅自移动或割除钢筋。
4）砼浇筑
①拌和机装料的顺序为：
砂、水泥、石子。
进料后，边搅拌边加水。
搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，一般控制在90s到120s以内。
②为保证砼的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使砼发生离析等。
要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当的方法将其表面覆盖）和离析。
装运砼拌和物时，不应漏浆，应防止离析。
运料车在装料前都必须检查墙板是否关好，有无栓钩，必要时在车箱内铺彩料布。
出料及浇筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀，运送砼用的车箱在每天工作结束后，必须用水冲洗干净。
③采用插入式振捣器振捣砼时，先在模板边缘、角隅等处振捣，同一位置不宜少于20s，再移至其他地方。
振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
④已浇好的砼，在强度未达到2.5Mpa之前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；
⑤处理时砼表面应加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后铺设2-3cm厚水泥砂浆（砂浆标号应与浇筑砼同级或高一级）后方可浇筑新的砼。
3.4砌体工程
3.4.1施工方法
砌体工程主要为M7.5砖砌体、浆砌体及粉刷。
砌体工程施工的主要工序为：
准备工作→定位放线→砖、砌块砌筑→检验
砌筑砂浆在拌和站内制备，机动翻斗车运至现场，先将砂浆倾倒于铁板，搭设好脚手架，人工灰桶再次转运，铺浆砌石（砖）。
浆砌块石施工主要人力作业，我公司拟定一个专业大工配两个小工辅助作业的砌筑方案，人工抬人，砌石。
具体施工采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌筑。
石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。
砖墙体砌筑前，先做好轴线校正，人工砌砖，采用座浆法；墙体砌筑沿外侧、内侧双面挂线，每隔15m设一道皮数杆，外墙及墙砌筑采用双排钢管脚手架。
砌体施工时，采用满丁满条法铺砌，皮皮灌浆，砌体门窗洞口及各种预留预埋要由专人负责，绘出各种预留预埋位置图，以指导安装施工。
3.4.2技术措施
1）浆砌块石
①块石砌筑时，由放样桩挂线控制水平位置及高程。
具体施工采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌筑。
石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。
②砌筑的块石在使用前用水打湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水，并清洗干净，并利用自然形状经敲打修整使之与先前砌块石基本吻合。
③相邻工作段的砌筑高差不大于1.2mm，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
灰缝厚度一般为20-35mm，石块间不得有相互接触现象，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石嵌实，不能采用先摆石块后塞砂浆或干填碎石的方法，也不可在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
④砌体基础的第一层石块将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。
所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，采用铺浆砌筑法，砂浆饱满度应大于80%，无明显空隙。
⑤砌缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。
注意砌体外观和表面平整度（定量要求见单元质量评定表）。
砌体外露面溅染的砂浆均清除干净，砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15-20mm、竖缝20-30mm。
砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。
⑥要保证砌体表面湿润，在砌筑后定时洒水养护（每天二次）。
勾缝以后要加强养护，特别要保证勾缝湿润，在勾缝砂浆硬化后（一般10小时左右）即开始养护。
根据天气情况安排专人洒水养护，晴晒天气每天至少洒水三次，必要时在砌全表面加覆盖物，养护时间14天。
2）砖砌体
对砖砌体，根据设计图纸，按常规施工。
①对构造柱两侧墙，施工采用“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，砌筑时，灰缝每皮砖最大不大于12㎜，控制厚度为10㎜，每天砌筑的高度不大于1.40m，与柱子拉结处砂浆饱满度要大于90%，并注意留好马牙槎。
②粘土砖砌筑前必须浇水湿润，保证使其砌筑砂浆有较好的粘结强度及砌体的整体性，其砂浆强度等和砂浆饱满度必须达到规范要求。
③砌体施工砌筑时，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石控制在±5%以内，机械搅拌。
砂浆试块6块为埋木砖在门窗洞口每边留三块。
木砖要先做好防腐处理。
④灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密度。
砂浆饱满度：
水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。
应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
⑤灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。
埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。
3.5涵管工程
3.5.1涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
3.5.2土方开挖：
道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约1.3米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3.5.3涵管施工
（1）运输与装卸
涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的*作方法必须经监理工程师认可。
（2）施工要求
A、基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
B、垫层和基座
砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
E、钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
c、其蜂窝深度不得超过l0mm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
（4）圆管涵敷设施工
1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
4）管节接缝
四、施工测量
4.1、控制点校核
在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。
在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。
4.2、施工控制点的建立
4.2.1、平面控制点的建立
根据本工程特点，平面控制采用五等导线，其精度按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》标准执行。
平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对其它的放样区组成有利图形。
平面控制点的做法采用具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩基础位于冻土层以下；观测墩上的照准标准采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准的目的，混凝土观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。
在平面控制点埋设完成后，严格按照《水利水电工程施工测量规范SL52-93》中精度要求和操作要求进行平面控制测量。
平面控制网建立后，做好控制点的保护工作，并定期进行复测。
在建网一年或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。
4.2.2、高程控制点建立
高程控制采用四等水准测量，利用已知水准点和平面控制点观测墩，通过附和水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。
在高程控制时，精度标准按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》要求进行。
4.3、施工期间测量放样
1、地形图、断面图的测绘
开挖工程动工前，在监理工程师的监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。
开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。
2、施工期间的测量工作
根据干渠特点和我公司现有测量仪器设备，采用光电测距极坐标法进行放样工作。
放样数据按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知单）为准，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。
现场放样点在放样完成后都要与相邻放样点进行校核，重要部位的放样点都要经过不同控制点两次放样进行校核，以确保点位的准确性。
五、施工总进度安排
5.1、施工总进度安排原则
工程施工拟从2011年11月16日开工，至2012年5月14日完工，根据本工程施工条件及施工程序，计划总工期181个日历天。
5.2、施工总进度计划安排
5.2.1、施工准备工程进度
施工准备工程主要包括场内施工道路、水电系统、生产生活临时房屋和仓库设施修建。
工程开工后，首先进行水电系统、临建设施及场内施工道路修建，然后逐步完成其他设施，2011年11月21日前必须完成场内施工临时道路修筑，以及临时建筑设施的修建。
详见横道图、网络图：
六、资源配置计划
6.1、施工管理机构设置
6.1.1、机构设置
我公司将成立“潜江市2011年度小型农田水利重点县建设项目工程施工第一标段项目经理部”，下设项目管理部门和施工作业队。
项目经理部和施工作业队由承建过水利水电的专业化人员组成。
项目经理为公司法人授权代理人，处理本公司段工程的施工，完工较验、缺陷责任谁修等与履行合同有关的一切事宜，项目经理对本合同段工程质量终身责任。
项目经理部管理层设五部一室，即：
工程管理
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