HDPE防渗膜铺设施工工艺设计工法.docx

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HDPE防渗膜铺设施工工艺设计工法

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HDPE防渗膜铺设施工工艺工法

 

QB/ZTYJGYGF-GS-0504-2011

 

北京分公司周学海

 

1前言

 

1.1工艺概况

 

HDPE防渗膜全称“高密度聚乙烯膜”,采用的材料均为环保无毒材料,由于新技

 

术的应用,防渗效果更加明显;该施工工艺很好的利用了防渗膜的防渗时间长,防渗

 

效果好等特点,且该工艺施工方便,施工成本较低,近年来被广泛用于环保、环卫、

 

市政、水利等工程的防潮、防渗,防漏等环节。

 

1.2工艺原理

 

HDPE防渗膜具有很好的防渗效果,化学稳定性、耐老化性能出众,为环境防渗、

 

防漏提供了很好的保证。

将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,上面铺

 

设素土、砂垫层或者砼保护层,从而形成一个整体、封闭的防渗体系。

 

2工艺特点

 

2.1HDPE防渗膜有很高的灵活性,可满足不同工程防渗要求,可操作性强,施工

 

方便,机械投入少;

 

2.2成本低、经济效益高,经实际测算采用该工艺要比钢筋砼自防水及粘土防水

 

等普通防渗工艺的一般工程要节约成本50%~30%左右;

 

2.3HDPE防渗膜采用的材料均为环保材料,防渗原理是普通物理变化,不产生任

 

何有害物质;

 

2.4防渗系数高,可有效克服基面的不均匀沉降,在非日光照射条件下使用寿命

 

较长,可达30~50年;

 

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2.5施工进度快,效率高。

 

3适用范围

 

HDPE防渗膜由于其出众的工艺性能,近年来被广泛应用于以下领域:

 

3.1环保、环卫工程:

生活垃圾填埋场、污水处理厂、地下基础防水防渗、厂房

 

屋顶防潮工业、电厂存灰场等;

 

3.2水利工程:

江河湖泊水库堤坝的防渗、堵漏、加固、水渠的防渗、护坡等;

 

3.3市政工程:

高速公路、地铁、建筑物的地下工程防渗等;

 

3.4园林:

屋顶花园、人工湖、河道、蓄水池、高尔夫球场的水塘底衬、护坡、

 

绿化草坪防水防潮等;

 

3.5石化:

化工厂、炼油厂、加油站的储油罐防渗、沉淀池的内衬等;

 

3.6矿业;洗选池、堆浸池、堆灰场、溶解池、沉淀池等;

 

3.7交通设施:

公路的基础加固、涵洞的防渗;

 

3.8农业:

水库、饮用水池、蓄水塘、灌溉系统的防渗等;

 

3.9水产养殖业:

水产养殖池、鱼塘、虾池的内衬等。

 

4技术标准

 

4.1HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准:

 

《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》、《土

 

工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯

 

土工膜》。

 

4.2防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足表1要求:

 

表1HDPE防渗膜主要技术参数表

指标

序号项目单位

CH-1CH-2

 

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1

拉伸强度

Mpa

≥17

≥25

2

断裂伸长率

%

≥450

≥550

3

直角撕裂强度

N/mm

≥80

≥110

4

碳黑含量

%

≥2

5

耐环境应力开裂F20h

F20h

-

≥1500

6

200℃时氧化诱导时间

min

-

≥20

7

水蒸气渗透系数

g﹒cm/(cm﹒s﹒Pa)

≤1.0×10-16

8

-70℃低温冲击脆化性能

通过

9

尺寸稳定性

%

±3

注:

CH-1:

普通中(高)密度聚乙烯土工膜:

CH-2:

环保用高(中)密度聚乙

烯土工膜

5施工方法

 

将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护层,

 

从而形成一个整体封闭的防渗体系。

 

6工艺流程及操作要点

 

6.1施工工艺流程

 

HDPE防渗膜施工工艺流程见图1:

 

基面处理

 

HDPE防渗膜铺设、裁剪

 

对正、搭齐

 

压膜定型

 

擦拭尘土

 

试验性焊接生产性焊接

 

特殊部位焊接处理

 

检测

 

修补

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复检

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图1HDPE防渗膜施工工艺流程图

 

6.2HDPE防渗膜施工操作要点

 

6.2.1基面处理

 

1平整度:

±5cm/m2,基面平整顺直;

 

2压实度:

90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;

 

3纵、横坡度:

纵横坡度宜在2%以上;

 

4基面清理:

垂直深度2.5cm内不得有尖棱物体。

 

6.2.2HDPE防渗膜的铺设、裁剪

 

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1HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;

 

2铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;

 

3铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。

 

4相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;

 

5纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;

 

6先边坡后场底;

 

7边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

 

8HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE

 

防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

 

6.2.3HDPE防渗膜的对正、搭齐

 

1HDPE防渗膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;

 

2搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。

 

6.2.4压膜定型

 

1用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;

 

2防渗膜的锚固

 

锚固的方法分为三种:

沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;野外施工通常情况

 

下,采用沟槽锚固。

 

1)采用沟槽锚固时,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度

 

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一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;在锚固沟顶部,应按设计要求

 

预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;

 

2)采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应

 

大于400mm,压条明露处应有防腐措施;

 

3)采用膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,

 

先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进

 

行膨胀螺栓锚固。

 

6.2.5擦拭尘土:

用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;

 

6.2.6试验性焊接

 

1试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以检验和调节焊接设备;

 

2试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

 

6.2.7生产性焊接

 

1只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接;

 

2焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊;

 

3不论生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到最佳效果;

 

4只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补;

 

5应对焊接机械定时保养,要经常清理焊机设备中的残留物;

 

6HDPE防渗膜焊接特殊部位处理;

 

1)边坡交汇处:

铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使

 

防渗膜紧贴坝坡基底,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。

 

2)库区的边坡与库底的交汇处

 

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施工要点:

先把防渗膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处,再与库底膜相连;

 

相邻两幅的焊接是:

先焊接好后,再压往盲沟内。

 

6.2.8检测

 

HDPE防渗膜焊接后,应对下列部位进行检测:

全部焊缝、焊缝结点、破损修补部

 

位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。

 

6.2.9修补

 

对检测不合格的地方进行修补时,需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修

 

补,焊机不能操作的部位才能用焊枪进行修补。

 

6.2.10保护层施工

 

HDPE防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。

在坡面坡

 

度较大因失稳而不易铺设覆土或砂石保护层时,可以采用喷射砼保护层的施工方法。

 

喷射砼要按设计要求设置变形缝并及时洒水养生,以免砼层开裂影响保护效果。

若采

 

用素土和砂垫层时,应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免

 

雨水冲刷而使防渗膜裸露。

保护层施工时应满足以下要求:

 

1HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;

 

2保护层的厚度应在10cm以上;

 

3保护层的材料应符合设计要求,其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂

 

物。

 

7劳动力组织

 

根据现场施工情况,合理组织施工人员,HDPE防渗膜施工所需人员见表2:

 

表2防渗膜施工人员安排表

 

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序号

项目

人数(人)

1

HDPE防渗膜铺设(每卷)

6-8

2

焊接机操作人员(每卷)

2

3

保护层施工人员

4

4

现场技术管理人员

1

5

专职安全员

1

 

8主要机具设备

 

表3

防渗膜施工主要机具设备表

序号

名称

单位

数量

备注

1

挖掘机

1

用于坡面的清理、修整

2

HDPE防渗膜焊接机

2

用于HDPE防渗膜的焊接

3

热风焊枪

2

用于修补损坏处及焊接机不能操作的地方

 

9质量控制

 

9.1易出现的质量问题

 

9.1.1HDPE防渗膜焊接时出现虚焊、漏焊,或因焊机温度过高损坏防渗膜;

 

9.1.2保护层施工不及时使防渗膜长时间暴露在阳光下,引起材料老化;

 

9.2保证措施

 

9.2.1HDPE防渗膜焊接过程中应随时调整和控制焊机工作温度、速度,避免因焊

 

机温度过高损坏防渗膜,速度过快出现虚焊、漏焊,焊机的工作温度宜在180-200℃、

 

焊接速度宜控制在3m/min;

 

9.2.2HDPE防渗膜焊接前应清除油脂、水分、灰尘等杂物;

 

9.2.3HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应

 

与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;保护层应简单压实以防止雨水冲刷;

 

9.2.4禁止在保护层工作面上行走大型机械和车辆;

 

9.2.5在HDPE防渗膜施工过程中应有一位焊接主管人员进行监督;

 

10安全措施

 

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10.1主要安全风险分析

 

HDPE防渗膜施工工程中因对焊接设备操作、保管不当,引起设备伤人、漏电等事

 

故。

 

10.2保证措施

 

10.2.1认真组织作业人员学习HDPE防渗膜焊机操作规程,以及施工中的注意事

 

项;

 

10.2.2热风焊枪、焊接机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其

 

工作部位,以免损伤发生漏电;

 

10.2.3除热风焊接外,热风焊枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE防渗膜面接

 

触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体;

 

10.2.4严禁将从焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在防渗膜面上。

 

11环保措施

 

11.1将施工场地和作业控制在工程建设允许范围内,合理布置,做到标牌清楚、

 

齐全、各种标识醒目,施工现场整洁文明;

 

11.2施工时产生的HDPE防渗膜碎料应集中堆放,处理;

 

11.3对施工现场道路进行硬化,并在晴天经常洒水,防止尘土飞扬,污染环境。

 

12应用实例

 

12.1工程简介

 

工程为辽宁大唐国际锦州热电厂2×300MW机组新建工程十里沟灰场,灰场容积可

 

满足2台300MW机组贮灰1年,HDPE防渗膜铺设面积达60000m2,2009年6月开工,

 

工期3个月。

 

12.2施工情况

 

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十里沟灰场HDPE防渗膜的铺设采用了该工艺标准,十里沟灰场位于厂址东侧约

 

200m的山谷中,属山谷灰场,呈“V”字型,初期坝高14m,坝长163m,库区内及初

 

期坝上游坡面均铺设1.5mm厚HDPE防渗膜。

初期坝上游坡面达到了1;1.75,坡面较

 

陡,故采用10cm喷射混凝土的保护层做法,库区内坡度较为平缓,且库区内有大量

 

土质良好的粘土,场底及坡面保护层均为铺设30cm厚粘土。

防渗工程是本工程的重

 

点,工程量大,对灰坝影响程度高,工期紧。

施工中项目部严格按照该工艺标准施工,

 

在业主规定的工期内顺利完成了灰场防渗膜施工,为后续工作的展开打下了坚实的基

 

础。

 

12.3工程结果评价

 

十里沟灰场采用“HDPE防渗膜施工工艺标准”进行防渗膜施工,据业主反馈灰场

 

试用半年后,对周边地下水水质前后对比发现基本无变化,很好的解决了了灰渣中的

 

硫化物、硝化物等有害物质的渗漏问题,得到了业主的好评。

 

12.4建设效果及施工照片

 

图2人工清理后的边坡

图3生产性焊接

 

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图4纹路清晰的双焊缝图5混凝土保护层

 

图6素土保护层图8工后效果

 

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