良乡校区工科楼屋面工程方案.docx
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良乡校区工科楼屋面工程方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署2
四、施工准备4
五、施工工艺及技术要求6
六、质量要求及保证措施21
七、安全注意事项与消防措施24
八、现场文明施工25
九、附图25
一、编制依据
1.北京工商大学良乡新校区工科教学楼及实习楼工程设计图纸；
2.《建筑施工手册》第四版；
3.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
4.建设部、北京市建委、城建总公司及五公司发行的有关文件、规定和制度；
5.建筑构造通用图集88J系列；
6.工科教学楼及实习楼工程施工组织设计；
二、工程概况
北京工商大学良乡新校区工科1号楼、2号楼、工科实习楼工程，位于北京市房山区良乡高教园区。
工科1号楼、2号楼和工科实习楼为北京工商大学良乡新校区的一部分，建筑面29029.05平方米，其中工科1号楼6688.56平方米，工科2号楼8571.36平方米，工科实习号楼5198.67平方米。
檐高均为19.5米，无地下室，地上四层。
框架结构，空心砌块内外墙。
独立基础。
外墙金属釉面砖，室内石塑地砖，铝塑板吊顶。
楼屋面主要为上人保温平屋面，铺设彩色水泥广场砖；局部为非上人保温平屋面和非上人不保温屋面，采用水泥砂浆保护层；防水层均采用二道3厚SBS改性沥青防水卷材。
三、施工部署
本工程工期紧，质量要求高，屋面有装饰梁柱、空调基础、配电柜基础等众多突出物，屋面面积大，转角处多，以上诸多因素造成施工难度较大，为确保工程质量及进度，保证安全施工，特制定以下措施：
（一）、设屋面施工领导小组：
职务
姓名
工作职责
组长
侯永钊
负责工程全面工作
副组长
李臻、佟明军
负责技术安全生产工作
组员
张剑、于靖洋
负责现场技术
李志兴、苏军峰
负责现场生产协调
冯培军
负责现场质量监督
黄显明
各种材料供应及材料质量
（二）、制定施工进度计划：
为确保防水工程质量、高速、优质，特根据工程特点制定施工进度计划表，详见后附表。
施工进度计划遇雨天、大风天气，工期顺延，亦可根据施工现场实际情况，做适当调整。
（三）、现场部署：
1.规划现场及标识：
针对本屋面工程施工所需材料量大，种类多，质量要求高，工期紧的特点，为保证工程质量、进度、成本、安全等控制目标的实现，在施工现场规划了各种屋面所需材料堆放场地、加工场地，并挂牌标识。
2.材料运输：
每楼设一部门式提升架，用以高效运输屋面工程施工所需材料。
3.设备用电：
按项目部及公司用电规定预先引线配置至指定屋面上的场地。
4．流水施工划分：
本工程屋面面积较大，且同一楼屋面有高差，且大小不一，故宜分层、分段施工，按照“先高后低、先小后大”的原则进行施工。
四、施工准备
（一）、技术准备：
1.组织结构工程验收和专业交接检查工作。
2.认真学习屋面施工的各项规范与规定，熟悉施工图纸，确定施工顺序和施工方法，并针对本工程的施工难点、要点进行研究与讨论等交流，形成文字性记录，及时总结并交底至相关人员。
3.为保证工程施工质量与进度，采取挂牌施工，责任到人，制定奖罚规定，奖罚分明。
4.设专职质量检查员现场督促检查。
5.施工前组织全体施工人员学习防水施工方案，并做详细的书面交底，进一步明确施工工艺及施工顺序。
6.技术、质量和材料管理人员，认真验证进场材料的性能、型号及其规格是否符合设计要求，不合格材料杜绝进场。
7.做好各分项工程技术交底，并有相应成品保护措施。
（二）、材料准备:
1．70厚聚苯板：
聚苯板要有质量证明文件，密度为16-20kg/m3。
2．100mmx600mmx600mm加气混凝土砌块：
加气混凝土砌块要有质量证明文件、进场复试报告，密度为500-600kg/m3,抗压强度>2.5mMPa。
3.陶粒：
陶粒要有质量证明文件、进场复试报告，密度为600-800kg/m3。
4.水泥：
水泥为325号水泥，要有质量证明文件、进场复试报告、厂家提供的强度报告、检测报告。
5.SBS改性沥青防水卷材：
5.1卷材3厚，要有质量证明文件、检测报告,进场后按规定抽样复试,同一品种、牌号和规格的卷材100-499卷抽取3卷，将抽样的卷材开卷进行规格和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷做物理性能检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。
其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复试，全部达到标准规定为合格，复检时有一项指标不合格，则判定该产品为不合格产品，必须退场。
5.2外观质量要求
项目
外观质量要求
折痕
每卷不超过2处，总长度不超过20mm
杂质
不允许大于0.5mm的颗粒
胶块
每卷不超过6处,每处面积不大于4mm2
缺胶
每卷不超过6处,每处不大于7mm,深度不超过本身厚度的30%
5.3防水卷材的贮存、保管：
防水卷材分别堆放，存放处应通风阴晾，避免雨淋、日晒和受潮，禁止接近火源，贮存温度不得高于45℃。
卷材要求垂直堆放，但高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短程运输不能超出四层。
6.12厚彩色水泥广场砖：
广场砖规格为108mmx108x12mm，广场砖要有质量证明文件、检测报告。
7.基层处理剂：
冷底子油，有合格证，并进行复试，工业汽油。
（三）、机具准备：
1.主要机械：
门式提升架3台，搅拌机2台，喷灯10把。
2.主要工具：
小推车20辆，木抹子60把，刮杠10把，铁锹40把，筛子4个，料桶30只，滚刷30把，平铲50把，剪刀50把，壁纸刀30把，扫帚30把，拖布25把。
3.各种机械设备及外脚手架准备就位后，应通过项目部安全员和电工的检查合格后方可使用。
五、施工工艺及技术要求
本屋面工程施工部位分为三种：
上人保温屋面、非上人保温屋面（楼梯间、电梯机房屋面）、非上人不保温屋面（雨蓬）。
（一）、工程做法：
本工程设计方引用建筑构造通用图集88J1-1的工程做法，各种屋面工程做法见下表：
屋面工程做法表
类别
名称
用料及分层做法
上人保温屋面
防滑地砖
屋面
1、12厚彩色水泥广场砖，6厚聚合物砂浆粘贴，干水泥擦缝。
2、40厚细石混凝土保护层，内配ф6@200钢筋网片；保护层设置分格缝，缝宽20，纵横向中距不大于6m。
3、防水层（柔性，卷材厚3）：
SBS改性沥青防水卷材（二道高聚物改性沥青卷材）
4、20厚1：
3水泥砂浆找平层
5、最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
6、保温层：
100厚加气混凝土块
70厚聚苯板
7、现制钢筋混凝土屋面板
非上人保温屋面
楼梯间、
电梯机房屋面
水泥砂浆
面层屋面
1、20厚1：
3水泥砂浆保护层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配Ø1镀锌钢丝网，每块980x980网孔25—30
2、防水层（柔性，卷材厚3）：
SBS改性沥青防水卷材（二道高聚物改性沥青卷材）
3、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4、最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
5、保温层：
100厚加气混凝土块
70厚聚苯板
6、现制钢筋混凝土屋面板
非上人不保温屋面
雨蓬
水泥砂浆
面层屋面
1、20厚1：
3水泥砂浆保护层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配Ø1镀锌钢丝网，每块980x980网孔25—30
2、防水层（柔性，卷材厚3）：
SBS改性沥青防水卷材（二道高聚物改性沥青卷材）
3、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4、最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
5、现制钢筋混凝土屋面板
附注：
1、表中未注明单位均为mm。
2、表中分层做法按由上到下次序列出。
（二）、施工工艺流程：
根据不同屋面及设计要求确定以下三种施工工艺流程：
1.上人保温屋面：
结构基层清理→聚苯板和加气块保温层→陶粒砼找坡层→水泥砂浆找平层→阴阳角修补→涂刷冷底子油→铺第一层卷材→验收→铺第二层卷材→验收→细石混凝土层施工→上人屋面铺设地砖。
2.非上人保温屋面：
结构基层清理→聚苯板和加气块保温层→陶粒砼找坡层→水泥砂浆找平层→阴阳角修补→涂刷冷底子油→铺第一层卷材→验收→铺第二层卷材→验收→水泥砂浆保护层。
3.非上人不保温屋面：
结构基层清理→陶粒砼找坡层→水泥砂浆找平层→阴阳角修补→涂刷冷底子油→铺第一层卷材→验收→铺第二层卷材→验收→水泥砂浆保护层。
（三）、卷材防水屋面分项工程施工：
1、保温层施工：
1.1本工程屋面面积较大，施工时间较长，容易出现因施工或者遇雨水浸泡造成保温层、找平层含水率过大，而又不能及时干燥，需立即铺设柔性防水层的现象。
为避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低，故将屋面做成排汽屋面。
1.2铺设聚苯板的结构基层应平整、干燥、干净。
1.3聚苯板、加气混凝土砌块不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平使用。
1.4排汽道宽100mm，应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。
排汽道间距≤6m纵横设置，在保温层中预埋打孔塑料管作为排汽管道，管径25mm（具体见附图：
屋面保温层排汽孔剖面示意图）。
排汽道应与找平层分隔缝相重合。
塑料管靠近上皮安装。
排汽道空隙用粒径6-8的陶粒填实至与加气混凝土砌块层上皮同高，上面用麻袋片覆盖。
塑料管应固定稳妥。
1.5干铺聚苯板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，注意聚苯板层与加气混凝土块层上下接缝应互相错开，不应有通缝，聚苯板接缝用聚苯板碎屑加胶料填嵌饱满。
1.6加气混凝土块接缝用水泥砂浆填实。
运输、放置加气混凝土砌块必须注意轻拿轻放，防止磕碰。
1.7为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应作防水增强处理。
1.8保温层与女儿墙或其他高处屋面的墙面、装饰柱交接处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加上找坡层高度。
1.9保温层施工注意排气孔、出屋面管道、直式落水孔、装饰柱的位置并预留相应孔洞。
1.10保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；遇有雨雪雾天气，保温层应采取遮盖措施。
2、找坡层施工：
2.1上人保温屋面、非上人保温屋面、非上人不保温屋面的找坡高度按设计要求并结合现场实际分别确定最高点（分水岭）和最低点（水落口）的高度，并以此作为依据确定找坡层各分格角点高度。
2.2施工前基层表面应清扫干净，但不得洒水湿润。
2.3纵向亦找0.5%坡，坡向雨水口，找坡层应设分格缝，双向中距≤6m，缝宽10mm，高20mm缝填聚苯条。
2.4配合比要称量准确，搅拌均匀，严格控制稠度。
铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，找坡层要填实压密，最好在每一个分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。
2.5保温层与女儿墙或其他高处屋面的墙面、装饰柱交接处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加上找坡层高度。
2.6在初凝前用木抹子多搓几遍，再用铁抹子压光，然后用塑料扫帚拉毛。
2.7待找坡层强度达到可以上人后，即可进行找平层施工。
3、找平层施工：
3.1铺砂浆前，表面应清扫干净，但不得洒水湿润。
3.2找平层设置分格缝，用小木条嵌缝留设，缝宽20，纵横向中距≤6m，缝高同找平层高度。
找平层分格缝不应与找坡层分格缝相重合，以免出现上下通缝。
3.3抹灰饼、冲筋、装档：
灰饼用1：
3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离为1.2～1.5m，然后根据灰饼用1：
3水泥砂浆冲筋，筋宽5cm，每隔1m左右冲筋一道。
有排水孔的部位应由四周向排水孔方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度为2cm。
用1：
3水泥砂浆根据冲筋标高，用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。
3.4砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，在砂浆中加减水剂并严格控制稠度。
砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一个分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。
3.5待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
3.6铺设找平层12h后，需洒水养护，但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。
3.7找平层硬化后，应用密封膏嵌填分格缝。
3.8找平层与突出屋面结构（女儿墙、墙体、装饰柱、变形缝、排气孔、突出屋面管道等）的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
4、卷材防水层施工:
4.1基层表面清理、修补，检查基层干燥程度：
基层必须平整、干净、干燥。
用1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3—4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即为干燥。
4.2基层处理剂的涂刷:
4.2.1涂刷基层处理剂前必须检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂布前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
施工时将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。
4.2.2涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。
先刷一遍慢挥发性基层处理剂，待其表面干燥后，再刷一遍快挥发性基层处理剂。
涂刷时间在铺贴卷材前1-2小时进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。
4.2.3一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，不得过大或过小。
4.2.4基层处理剂涂刷分段进行，涂刷完后在当天铺完该段防水层。
4.2.5喷涂两遍基层处理剂，第二遍喷涂在第一遍干燥后进行；等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。
4.3节点附加增强处理及卷材铺贴要求：
防水层施工前，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（如屋面装饰柱、屋面与水落口连接处、出屋面部分、与墙壁连接处、屋面转角处、板端缝、变形缝等）的附加增强处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
4.3.1水落口
本工程水落口杯为后安装（相对于结构），直式、横式水落口在屋面卷材防水层施工以前安装，且该部位找平层施工完毕，符合防水卷材施工要求。
水落口杯与竖管承插口的连接处用密封膏嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口杯的上口安装标高，必须准确，符合设计要求，不得过高或过低。
在水落口与基层交接处，抹好找平层后预留10mmx10mm的凹槽，填嵌密封膏。
找平层坡度必须准确，在杯口四周500mm范围内设附加增强层，厚度为2mm，在嵌缝后立即做好。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封膏填封。
水落口处卷材裁剪方法见附图，横式水落口防水层做法见附图，直式水落口防水层做法见附图。
4.3.2泛水与卷材防水层收头
泛水指屋面的转角和立墙部位。
泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从上向下铺贴立面卷材。
防水层在泛水部位的收头距屋面找平层最低高度必须≥250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。
铺贴卷材前，收头凹槽抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并顺直、平整。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。
采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封膏封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
对于无预留凹槽，先用金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封膏封严，再将镀锌钢板用压条钉压做盖板，盖板与立墙间采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
4.3.3找平层分格缝
缝内用密封膏嵌填，附加300mm宽柔性防水材料增强层。
4.3.4阴阳角
阴阳角处的基层按设计要求作成圆角，且加做附加增强层。
附加增强层采用卷材条加铺。
阴角处全粘实铺为主，阳角空铺为主。
附加层的宽度每边粘贴50mm。
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺卷材附加层，附加层卷材剪成如附图所示形状。
4.3.5排气道与伸出屋面管道
排气道与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不能有逆槎，排气道阴角处卷材作附加增强层，上部剪口交叉贴实增强。
排气道防水层做法见附图，伸出屋面管道水层做法见附图。
伸出屋面管道穿过防水层为直接穿过。
直接穿过防水层的管道四周按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mmx10mm的槽，填嵌密封膏，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
伸出屋面管道卷材铺贴与排气道相似，不同在于加铺两层附加层。
防水层铺贴后，上端用卡具旋紧拧牢，最后卡具上口用密封膏密封，附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
4.3.6出屋面装饰柱、出屋面填充墙体
防水层施工一般要求见前，做法示意见附图。
4.3.7变形缝
屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位，作好附加增强层。
接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中用直径略大于缝宽聚苯乙烯泡沫板填嵌。
为了使其不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用镀锌钢板覆盖。
附加墙砌好后，将衬垫材料填入缝内。
嵌填完衬垫材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。
卷材在立面上采用满毡法施工，铺贴宽度100mm，卷材与附加墙顶面上粘结。
变形缝做法示意见附图。
4.3.8穿防水层排汽孔
在排汽孔四周500mm范围内设附加增强层，厚度为2mm。
4.4定位、弹线、试铺：
本工程屋面坡度为2%，屋面防水卷材为高聚物改型沥青卷材，所以平行屋脊铺贴。
以此为原则定位、弹线、试铺。
4.5铺贴卷材：
4.5.1卷材施工采用热熔法施工，铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。
4.5.2卷材与基层的粘接方法采用满粘法，短边及长边搭接宽度均为80mm。
4.5.3卷材铺贴时对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
泛水和立面卷材收头的端部必须裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不大于900mm，并用密封膏嵌填封严。
4.5.4起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm的距离，与基层呈30。
~45。
角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层上，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。
当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
4.5.5滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。
推滚卷材人蹲在已铺好卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。
另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。
4.5.6搭接缝施工：
热熔卷材表面有防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。
具体操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。
移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。
烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。
排汽和辊压方法与前述相同。
当整个防水层熔贴完毕后，所有的搭接缝均应用密封膏涂封严密。
4.5.7复杂部位附加增强层的粘贴：
需增强部位基层涂刷一遍基层处理剂作为基层处理，保证粘结增强层良好，附加增强层卷材及时粘贴，因此加热前先做试贴，提高粘贴速度；附加增强部位较小时，采用手持喷枪进行粘贴。
4.5.8第一道卷材铺贴后应及时铺贴第二道卷材。
4.5.9立面铺贴用的外覆卷材必须做成砂面卷材，以利于做保护层时水泥砂浆与防水层粘结牢固，减少空鼓。
5、卷材保护层施工
5.1上人屋面防滑地砖保护层施工：
5.1.1豆石混凝土保护层设置分格缝，用小木条嵌缝留设，缝宽20，纵横向中距≤6m，缝高同豆石混凝土层高度。
5.1.2豆石混凝土保护层分格缝与防水层下面的找平层分格缝相重合。
5.1.3保护层内配钢丝网片（网孔75mmx75mm）。
5.1.4钢丝网片连接采用绑扎连接，连接长度为75mm，在钢筋网片底部放置垫块，垫块外型尺寸40mmx40mmx15mm梅花形布置间距600mm。
钢丝网片绑扎完毕后，再对绑扎施工现场进行清理，做到活完场清。
5.1.5铺混凝土前，防水层表面应清扫干净，基层上刷一道素水泥砂浆，但不得洒水湿润。
5.1.6抹灰饼、冲筋、装档：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出保护层的上平标高控制线。
灰饼用豆石混凝土做成5cm见方，水平距离为1.2～1.5m，然后根据灰饼用豆石混凝土冲筋，筋宽5cm，每隔1m左右冲筋一道。
冲筋使用干硬性混凝土，厚度为4cm。
用豆石混凝土根据冲筋标高，用木抹子将豆石混凝土摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的豆石混凝土与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。
5.1.7水落口处由四周向排水孔方向做放射形冲筋，并找好坡度，并考虑贴砖面层施工，该处各级坡长度必须符合屋面广场砖模数。
5.1.8豆石混凝土配合比要称量准确，搅拌均匀，在豆石混凝土中加减水剂并严格控制稠度。
豆石混凝土铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一个分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，用2m左右的直尺找平。
5.1.9待豆石混凝土稍收水后，用抹子抹平不压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
豆石混凝土表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
5.1.10铺设豆石混凝土层12h后，需洒水养护，但避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。
5.1.11豆石混凝土层硬化后，用密封膏嵌填分格缝。
5.1.12保护层与突出屋面部位（女儿墙、墙体、装饰柱、变形缝、排气孔、突出屋面管道等）之间预留宽度30mm的缝隙，并用密封膏嵌填严密，然后在这些突出屋面部位的交接处和基层的转角处，再用豆石混凝土抹成圆弧形，圆弧半径为200mm。
5.1.13在豆石混凝土层上刷素水泥砂浆一道，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打低铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
5.1.14找规矩、弹线：
按照排砖图，在屋面纵横两个方向排好尺寸，缝宽为5mm，分格缝宽度为20mm，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸较小时，可调整缝隙。
根据确定好的砖数和缝宽，在地面上弹好纵横控制线，约每隔四块弹一根控制线，并严格控制方正。
5.1.15铺砖：
从中间向四周铺开，纵向先铺四行砖，找好规矩（位置及标高），退着铺砖，每块砖要跟线。
水落口处排砖详见附图。
5.1.16拨缝、修整：
将已铺好的砖块，拉线修整、拔缝，将缝找直并将缝内多余的砂浆扫出，用橡皮锤将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。
5.1.17勾缝：
用1：
1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
最后用干水泥擦缝。
5.1.18养护：
铺完砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。
5.1.19保护层与女儿墙、出屋面墙体、装饰柱之间应预留宽度30mm的缝隙，并用密封膏嵌填严密。
5.2非上人屋面水泥砂浆保护层施工：
5.2.1将防水层上表面处理干净。
5.2.2在防水层上做20mm水泥砂浆保护层。
5.2.3保护层施工前，应根据做法要求用木板条每1m见方设置纵横分格缝，缝宽10mm。
5.2.4保护层内配φ1镀锌钢丝网每块980mmx980mm，网孔25mm-30mm。
5.2.5铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光保护层。
5.2.6保护层表面
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