地下矿山安全对策措施.docx
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地下矿山安全对策措施
地下矿山安全对策措施
针对该矿山的特点，按矿山地下矿山生产工艺，为保障生产系统采取的安全对策措施。
一自然灾害方面的安全对策措施
主要包括地震、泥石流、山体滑坡、山崩、洪水水灾、雷击等。
防止自然灾害主要考虑以下几个方面：
（1）地震设防烈度应按照国家编制的地震烈度区域划分，确定矿山所在地区的地震。
（2）矿山工业用场地及居民区建筑物高度超过15m的，应设置避雷针或避雷带，
（3）对于山体滑坡、山崩、泥石流等有可能发生的地带，不设工业场地和居民住宅，主体工程应设置在该范围之外；
（4）矿山的主要工程标高，应高于当地最高洪水位1m以上。
二工业场地及其布置方面的安全对策措施
工业场地包括矿山工业场地选址、与周边区域生产设施的布局等，也是矿山设计中总图专业所要考虑的重要内容，所以应考虑以下几个方面因素：
（1）建设项目施工前，要对工业场地进行工程地质勘察，验算地基的稳定性。
确保考虑所选的井筒及其建（构）筑物，不受岩移、滑坡、滚石等危害；
（2）合理选取矿岩的移动角，井筒和主要地表建（构）筑物的位置应布置在矿岩移动带之外；
（3）主要工程的标高应在该工程建设所在地区历年最高洪水位1m以上；
（4）井筒应设在稳固的岩层中，避免开凿在含水层、断层或断层破碎带、岩溶发育带；主要巷道应尽量避开含水构造（断裂、破碎带），且与含水构造要保持一定的安全距离；
（5）在保证安全的前提下，井口位置应便于布置各种建筑物、调车场、堆放场地和废石场，尽量不占或少占农田；
（6）回风井应布置在主导风向的下侧方向。
如因各方面的情况影响时，出风口必须采取降尘措施，使排出的污风达到矿山安全标准、规程的要求；
（7）全矿（厂）生产设备按生产工艺流程顺序配置，生产作业线不交叉，采用短捷的运输线路、合理的储运方式。
各生产设备点为操作人员留有足够的操作场地。
三防火、防爆安全对策措施
可能存在火灾爆炸隐患的场所主要有：
总变电所、井下变电所、电机车库、井下炸药库、各种油库及开关柜、各种配电室、电缆隧道、电缆室、润滑站、电气室、机修车间等，所以应考虑以下几个方面因素：
（1）总平面布置时要充分考虑建筑物的消防要求。
在矿山工业厂区和生活区，设置消防通道，并禁止在消防通道上堆放物料。
根据《建筑设计防火规范》的要求，相互之间留有足够的消防距离，道路宽度满足消防车辆的通行；
（2）矿山工业厂区和生活区，按国家颁布的有关防火规定和当地消防部门的要求建筑物、材料场和仓库为单位建立相应的防火制度，备足消防器材；
（3）矿山各种油类，应单独存放，装油的铁筒严密封盖；
（4）禁止用火炉或明火直接加热井内空气，或用明火烤热井口冻结的管道；
（5）矿山各类生产场所禁止使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖；
（6）矿山各类生产场所焊接、动火时按规定办好手续；
（7）应编制矿山年度防火灾计划（防火措施、撤出人员和抢救遇难人员的行动路线、扑灭火灾的措施、调度分流的措施、各级人员的职责等），并报主管部门批准；
（8）机械通风系统的主风机应设反风装置，以便在发生火灾事故后，根据需要可在10分钟内实行反风；
（9）在采矿和机修工业场地，应设一定数量的室外消火栓；
（10）矿山各类生产场所、库房等消防点，应配备适当种类的干粉灭火器。
矿山变电所应存放一定数量的沙子作为灭火材料，变电所的进出口应安装防火门；
（11）按照《建筑设计防火规范》有关规定确定用水标准；
（12）矿山电气消防措施：
①矿山工业场地及工厂、井下等的变压器、高（低）压配电室、计算机房、控制室、电气室等，应设置火灾自动报警系统和干粉灭火器；
②井下输电线路通过易燃材料的部位，应采取有效的防止漏电或短路措施；
③严禁将易燃易爆器材存放在电缆接头、铁路接头或接地极附近，以防电火花引起火灾。
④对电缆采用分层敷设，以防互相干扰；
⑤应采用阻燃电缆，并在电缆进、出口处设防火墙，以防火灾时事故蔓延。
（13）建筑设计消防措施：
房防雷接地保护应分别设置避雷针、避雷带和接地:
①变电所、配电室、主电缆隧道和电缆夹层，在建筑上按丙类耐火等级设计消措施，电缆通往变电所处设防火门。
②主要进风巷道、进风井筒、井架和井口建筑物、压风机房、风烟及暖风风道、井下电机室、检修室、变压器室、变电所、油类库等，均应用不燃性材料建筑，室内应有醒目的标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。
（14）坑内防、灭火措施：
①井下柴油设备、液压设备出现漏油时要及时修复，每台柴油设备均应配备灭火装置；
②井下硐室，特别是炸药库需配备手提式泡沫灭火器、水箱、砂箱等防火器材；
③井下供水管每隔50～100m应设一个供水接头，作为消防水管；
④井下用过的废油、棉纱、布头、废纸和油毡等易燃品，应放在带盖铁桶内，并及时运到地表处理。
（15）防压气设施爆炸对策措施：
①严格执行安全操作规程；
②各级排气温度应设温度表监视，不得超过规定；
③冷却水不得中断，出水温度不得超过40℃，并应有断水保护或断水信号；
④汽缸应使用专用的润滑油，其闪点不得低于210℃；
⑤安全阀和压力调解器必须动作可靠，压力表指示准确；
⑥风阀要加强维护，定期清洗积炭，消除漏气；
⑦风包内的油垢应定期清除，风包出口应加装释压阀；
⑧气缸水套及冷却器要定期清理。
四防排水安全对策措施
矿山防水安全对策措施主要包括地面防洪排水、井下防排水等。
在生产期间，特别是雨季，应做好防洪工程的检查和维护工作，及时修复被冲毁地段，清除淤积堵塞物，保证排水设备的正常运行。
1）地面防洪与排水
（1）地表塌陷、裂缝区的周围，必须设置截水沟或挡水墙，防止大气降水渗入井下。
（2）有用的钻孔和各种通地表出口，必须妥善进行防水处理，报废的钻孔和各种出口，必须严密封闭。
（3）井口和工业场地等处，应采取防洪措施。
（5）废石、矿石和其他堆积物，应避开山洪方向，以免淤塞沟渠、河道流。
2）井下防水或形成泥石
（1）大气降水是矿山的重要水源之一，它不仅直接降人矿坑及其附近汇水区，形成对采场内的降雨径流，又是流人矿坑地下水的主要补给源。
降雨径流极易造成淹没采场事故。
因此应设置截水沟等措施防止地表水流人采场。
（2）矿山排水系统是矿山必不可少的系统。
在设计、施工过程中应确保工程可靠。
矿山生产过程中，应避免突发性淹没采场的事故。
对设计允许在暴雨季节短时间淹没采场底部的矿山，雨季不宜在采场最底部作业。
（3）矿山基建及生产期，应加强水文地质与工程地质勘测工作，掌握矿山地下水的分布及其与地表水的联系。
（4）采矿过程中遇到断层、破碎带或富水带时，要打超前钻孔探水或预先疏干，以防突然涌水或岩溶充填物的危害。
（5）及时查明矿井水的来源，掌握矿区水系及其运动规律，摸清矿井涌水与地下水、地表水和大气降水的水力联系，判断矿井是否存在突然涌水和山洪暴发的可能性。
绘制矿区水文地质图和水力联系图表。
并根据井下实际涌水量配备足够的排水设施，以保证井下生产安全。
（6）加强地下水情监测。
一是做好地表专用水位监测孔水位的定期监测；二是做好矿坑涌水的水量,水位（水压）的动态监测工作；三是做好地表水，包括大气降水,地表水体与地下水间的水力联系监测。
（7）清淤。
及时清理水仓及排水工程内淤积的泥沙，保证水流畅通，保证水仓容积。
每年在雨季前三个月，由主管矿长和总工负责组织一次防水检查，并编制防水措施和实施计划。
防水工程必须在雨季前竣工。
五电气系统的安全对策措施
．电气系统较为复杂，几乎涉及矿山的各个生产、生活领域。
所以矿山安全用电尤为重要，可以考虑以下几个方面因素：
（1）为井下人员及矿山井下安全考虑，井下排水为I类负荷，采用双回路供电，矿山采场工作面电压采用36V；
（2）总降压变电站应采用独立避雷针保护，接地电阻小于10n；
（3）地面电气设备均采用接零保护，井下电气设备采用接地保护；
（4）各车间电气设备可能触及人的裸露带电部分，均应设保护罩或栏杆及警示标志；
（5）带电设备周围，不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺；
（6）所有的厂房、井下车场、采场、巷道、作业点、人行道、通道急转弯处等，应设有足够的照明。
六地下采矿作业的安全对策措施
矿山地下采矿涉及存在的危险有害因素较多。
所以，应重点采取有效的安全对策措施，消除或者减弱安全隐患。
一般应考虑以下因素：
（1）矿山基建期间或基建结束后，应安排采矿方法试验。
通过试验可以找到合适的采场结构参数、合理的开采顺序。
（2）应对采场进行安全检查（顶板稳固情况、安全出口等），然后方可作业。
（3）对于不稳固的采场顶板或掘进作业面，应采用喷锚、喷锚网等方法支护。
（4）天井、溜井等处应设明显标志、照明、护栏和盖板，及时封闭已结束回采的采场天井及溜井。
（5）加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制，就是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
（6）根据矿山地质条件、岩石力学的参数以及大量监测数据和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序和爆破方式等，控制地压活动，减少冒落的危害。
（7）根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向、矿石的晶位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查，以保证其在整个利用期间的稳定性。
（8）及时处理采空区。
（9）矿山应对矿柱进行应力、变形观测，当应力增加较大时，应编制与采矿计划相应的地压动态图。
（10）在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
（11）认真编制采掘计划，保证合理的回采顺序，达到控制地压活动的目的。
（12）加强管理，健全各项制度，充分合理地配置人、财、物。
（13）加强矿山地质管理工作，深入井下，发现和收集整理地质构造、破碎带等的变化情况，以便指导矿山安全生产。
（14）对于采矿出现的陷坑、裂缝及可能出现的地表塌陷范围，要及时圈定，并设置标志和采取安全措施。
七防爆破事故的安全对策措施
爆破是矿山生产的主要工序之一，如矿石回采以及岩石剥离等均要用炸药爆破的方法来完成。
为防止爆破事故的发生，根据矿山爆破的工艺特点，应采取以下对策：
（1）从事爆破作业的人员，必须经过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规程，并取得爆破作业资格证书。
（2）严格按照《爆破安全规程》（GB6722--2003）的规定进行设计和操作。
（3）严格按照正常的爆破作业程序（施工准备、起爆体加工、装药、堵塞、起爆、通风、检查等）作业。
（4）严禁打残眼。
（5）爆破前的联系工作要做好，两个爆破点互有影响时，应当一个点先爆破，检查完毕后，另一个点再爆破。
（6）禁止用铁棍装药。
禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆管或电雷管脚线。
如发现堵孔，在未装入雷管前，可以用铜制金属杆处理。
无法处理的，应采取措施
和其他炮孔的药包一齐爆掉。
禁止用石块和可燃性材料填塞炮孑L。
（7）爆破后，检查有无拒爆或半爆现象。
如果发现有拒爆药包或对是否全爆有怀疑时，应先设警戒，经处理后警戒才能解除；如发现盲炮，应采取安全处理方法。
爆前、爆后都必须采取喷雾洒水措施。
（8）对于炸药库的管理，必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722--2003）的规定，严防明火和能够引起火花的不安全因素，如火柴、照明线漏电、照明线电阻大而发热等。
禁止穿带铁钉的鞋进人炸药库。
（9）在储存和运输炸药时，必须遵守《爆破安全规程》（GB6722-
定，以防止炸药燃烧和爆炸。
（10）对于过期变质的导火索、雷管，应及时销毁，严禁发放。
八顶板冒落方面的安全对策措施
冒顶、片帮事故是地压显现的结果。
只要有开采，就会有地压活动，地压活动是可以控制的。
因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。
（1）巷道地压管理措施：
①合理选择井巷位置。
井巷应设计在坚硬均质岩体内，应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体；避免在应力集中区内布置巷道；巷道轴向尽可能与弱面走向直交。
②合理确定巷道断面形状和尺寸。
③采用合理的支护类型，提高巷道对地压的抵抗能力。
④减小爆破对巷道稳定性的影响。
为了减小爆破对巷道稳定性的影响，可采取以下措施：
采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药，减小爆破裂隙。
（2）采场地压管理措施：
①根据矿床的工程地质条件，合理地确定采场参数和开采顺序。
②建立顶板分级管理制度，加强顶板管理。
③做好浮石的检查和处理工作。
处理人员应站在安全地点，并选择好退路。
处理时还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。
（3）经常行人的裸露巷道，每天要有人巡回检查。
对顶、帮有松动的地段，要及时敲帮问顶并予以处理。
（4）进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究，及时掌握顶板岩体的变化情况；同时应对采场围岩经常进行检查，及时掌握其变化情况，根据不同情况，采取相应的预防
措施。
（5）合理确定凿岩爆破参数。
爆破参数选用得当，可避免因爆破而引起的冒顶帮片。
（6）工作面放炮通风以后，作业人员进人工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在
巷道顶板和两帮上的松动岩石。
（7）建立安全技术操作规程和正常的生产秩序、作业制度，加强安全技术培训，提高
职工的技术素质。
九井巷掘进的安全对策措施
地下矿山的主要工程为平巷工程，必须严格按设计和《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—1979）施工；在施工前必须编制施工组织设计；在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水表土层中施工时，必须编制专门的安全技术要求。
十地表沉降灾害的安全对策措施
地面塌陷是指由于地下开采引起的地表陷落、变形、移动，其破坏程度与岩石条件、开采深度、采矿方法有关。
采矿方法所涉及的危险、有害因素会牵涉到其他方面的危险、有害因素的发生和显现。
采场结构参数不合理，回采过程中或回采后支护不及时而造成顶板垮塌，破坏到含水层将引起地下涌水量的急剧增大，甚至形成淹井。
更为严重的会危及地表，造成地表塌陷，对矿山造成灾难性事故。
防止地面塌陷的安全对策措施主要有：
（1）在矿山基建期间或基建前期，应进行岩石力学和采矿方法试验。
通过试验可以达到以下三个目的：
一是可以找到合适的采场结构参数，特别是矿柱宽度的大小；二是可以初步掌握地压活动规律；三是掌握该采矿方法的主要技术经济指标。
（2）采矿后期，应加强矿柱的稳定性研究，避免因矿柱损坏导致连锁反应，引起采场大面积冒落，导致地表塌陷。
（3）建立地表沉降观测系统。
十一排土场方面安全对策措施
排土场边坡滑坡的因素有很多，其中排土场基底的工程地质条件、水文地质条件、排土工艺和堆排高度对排土场滑坡的影响更为直接。
排土场基底倾斜或缓倾斜，基底土层强度低，基底岩石风化程度高都有可能引起边坡失稳。
地表水拦截不好，地下水位过高，使排弃物吸水软化，产生静水和渗流水压力，也会引起滑坡。
排土工艺与排土场堆排高度密切相关，堆排高度较大时可引起排土场边坡滑动。
此外，设备故障、人员失误、管理缺陷均会给排土场的安全造成威胁。
在考虑以下几方面安全对策措施：
（1）应对流人排土场的地表水进行拦截，对排土场内原有地表水及大气降水进行疏导，避免产生渗流水压力，减少对排土场边坡的危害；
（2）对不同岩石应按适当比例混排；
（3）严格按照排土场边坡设计要求生产，严格控制段高、安全平台及边坡角。
（4）圈定危险范围并设立警戒标志，以防人蓄进人；
（5）严格控制废石的流失和其有害成分的扩散；
十二职业卫生方面的对策措施
矿山作业环节较多且作业环境复杂，各工序通常存在烟（粉）尘、有毒气体、高噪声等危害操作者健康的因素。
应重点从防中毒、防尘和防噪声等方面加以控制。
1）预防职业中毒的对策措施
地下矿山和露天矿山中产生粉尘的工艺和场所很多，如地下矿山的凿岩、爆破、出矿等作业工序，均会产生大量的粉尘。
且矿山粉尘含有大量的有害元素，具有很大的危害，长期吸人大量微细粉尘，可能引起尘肺病。
预防职业中毒的对策措施有：
（1）保持井下通风系统的完善，是控制井下空气中有毒有害气体浓度的最主要、最有效的方法；
（2）矿区生活用水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。
（3）未形成通风系统前不得下井工作。
（4）长时间未生产的巷道及废弃巷道、采空区，未经过通风等措施，严禁开工。
2）防尘对策措施
矿山作业应采取综合防尘措施，才能达到有效的除尘效果，使工作面粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。
目前，行之有效的综合防尘八字措施是：
风（通风防尘）、水（湿式作业）、密（密闭尘源）、护（个体防护）、革（技术革新）、管（科学管理）、教（宣传教育）、查（定期检查），保证作业区的环境卫生满足《工业企业设计卫生标准》的要求。
（1）凿岩防尘措施：
凿岩工序是井下主要尘源之一。
矿山凿岩防尘的措施，主要是采用湿式凿岩加通风排尘。
（2）爆破防尘措施：
在炸药爆炸的瞬间产生大量矿尘，这些矿尘往往飘散的距离很远。
爆破防尘措施主要有喷雾降尘、水幕降尘、水封爆破等。
（3）装矿岩防尘措施：
先将矿岩堆用水洒透，难以一次洒透的，必须在装矿岩过程中多次洒水方可出矿。
（4）加强通风、局部强制通风，加快井下气流的流动和逸散。
3）噪声控制措施
矿山生产过程中产生噪声的作业点有：
矿山凿岩、爆破、运输设施、通风设施、选矿厂等场所。
按照国家《工业企业设计卫生标准》的规定，人员作业场所的噪声标准为5dB（A），经过努力暂时达不到时，也不得超过90dB（A）。
对不符合要求的工作场所，通常采取减振、个人防护等措施加以控制。
（1）噪声源附近的作业人员应配备个体噪声防护用具；
（2）对破碎、筛分设备、空压机以及通风机等噪声源应采用加减振垫、设隔音间等减震、降噪措施。
十三矿山安全管理对策措施
（1）矿山实行三级安全管理；
（2）建立各类矿山安全管理规章制度。
根据矿山各生产工序的特点，应在矿山正式投入生产之前，建立矿山各部门的安全管理规章制度；
（3）建立矿山生产设备管理档案。
根据矿山各生产工序的设备种类，制定各类生产设备的维修、保养制度。
矿山各部门均应建立生产设备运行、维修、保养记录，每台设备落实到人；
（4）建立各生产岗位的安全教育培训制度。
凡在生产第一线的操作人员，均要进行岗前培训，持证上岗。
定期进行安全生产教育，增强安全意识；
（5）健全矿山生产的各种图件和资料，并妥善保管；
（6）建立矿山工伤事故报告制度，并建立事故应急的组织机构，制定事故应急救援预案。
（7）请有资质单位作开采设计，并严格按照开采设计施工。
（8）请有资质单位作地质灾害评估报告。
十四矿山事故应急措施
1）顶板冒落事故的应急措施
（1）发生冒顶事故以后，抢救人员首先应以呼喊络敲打、使用地音探听器等与其联络，确定被困人员的位置和人数。
（2）如果被困人员所在地点通风不好，必须设法进行通风。
被困人员若因冒顶被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。
在抢救中，必须时刻注意救护人员的安全。
如果觉察到有再次冒顶危险时，首先应加强支护，选择好安全退路。
在冒落区工作时，要派专人观察周围顶板变化。
在清除冒落岩石时，使用工具要小心，以免伤及被困人员。
在处理时，应根据冒顶事故的范围大小、地压情况等，采取不同的抢救方法。
（3）顶板冒落范围不大时，如果被困人员被大块岩石压住，可采用千斤顶等工具将其顶起。
（4）顶板冒落，矸石块度比较破碎，被困人员又靠近巷道两帮位置时，可采用沿巷道侧边由冒顶区从外向里掏小洞，架设梯形棚子维护顶板，边支护边掏洞。
（5）较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。
（6）发现有人被矿石埋压时，应按照以下程序进行抢救：
①认真观察事故地点的顶板和两帮的情况，查明被困者的位置和被埋压的状况。
通过由外向里边支护边掏洞的办法救出遇险人员。
如果发现顶板或两帮有再冒落的危险时，应先维护好顶板和两帮，然后交被困者身上的石块搬开。
如果石块较大，无法搬运，可用千斤顶等工具抬起拨开，绝对不可用镐刨或铁锤砸打。
②如果救出的人身上有外伤，应迅速移至安全地点，尽快脱掉（或剪开）衣服，先止住伤口出血，缠上绷带。
包扎时，如果伤口里有粉尘，不得用水洗，避免手直接触及伤口，更不可用脏布包扎。
③如果救出的人有骨折等现象，应先对骨折做临时固定，条件允许时可给他吃点止痛和消炎药。
但头部和腹部受伤时，不可服药和喝开水。
④如果救出的人已停止了呼吸，应立即让他躺平，解开他的衣服和裤带，撬开他的嘴，取净他嘴里和鼻孔里的粉尘，用手帕或毛巾拉出他的舌头，然后进行人工呼吸抢救。
若心跳也已停止，应进行心脏按摩，促使其恢复心跳。
进行上述急救后，尽快送达地面转送医院治疗。
2）井下突水事故的应急措施
（1）井下水灾应急处理原则。
①必须了解突水的地点、性质，估计突出水量，静止水位，
突水后涌水量，影响范围，补给水源及有影响的地面水体。
②掌握灾区范围、事故前人员分布，矿井中有生存条件的地点，进入该地点的可能通道，以便迅速组织抢救。
③按积水量、涌水量组织强排水，同时堵塞地面补给水源。
④加强排水和抢救中的通风，切断灾区电源，防止突然涌出其他有毒气体。
⑤排水后侦察、抢险中，要防止冒顶、掉底和二次突水。
⑥搬运和抢救伤员，应防止突然改变伤员已适应的环境和生存条件，造成不应有的伤亡。
．
（2）抢救长期被困在井下的人员时应注意的问题。
①发现被困人员时，严禁用头灯光束直射其眼睛，以免在强光刺射下瞳孔急剧收缩，造成眼目失明。
正确的方法是用衣片等罩住头灯，使光线减弱，或蒙住遇难人员眼睛，待瞳孔逐渐收缩直至恢复正常时，才可以见到强光。
②发现被困人员时，不可立即抬运出井，应注意保护体温。
应在井下安全地点进行初步处置（如包扎、输液、注射等）并待其情绪稳定以后，才能送到医院进行特别护理。
在治疗初期，避免亲友探视，以防过度兴奋。
③被困人员长期不进食，消化系统功能极度减弱又急需补充营养，应以少量多餐的方法，以稀软的、高营养、高蛋白的食物为宜。
（3）在井下发现有人溺水时，应按下述程序抢救。
尽快把溺水者捞救出水，并以最快的速度撬开他的嘴，清除堵塞在嘴和鼻孔里的矿渣和泥土，并把他的舌头拉出来，使呼吸道畅通。
救护者采取半跪的姿势，把溺水者的腹部放在自己的膝盖上，头部下垂，并不断压迫他的背部，把灌人胃里的水空出来。
也可以抱起溺水者的腰部，使他的背部向上、头部下垂，使积水从溺水者的胃里空出。
还可以抱起溺水者，把腹部放在急救者的肩上，快步奔跑或不断上下耸肩，以达到使积水不断空出的目的。
把溺水者胃里的水空出来以后，要立即进行人工呼吸。
如心跳已停止，要同时做心脏按摩，且必须连续进行，直到复苏或确实无效时才能停止。
在整个抢救过程中，要特别注意使溺水者的身体保温。
如果条件许可，可给溺水者输氧。
在进行抢救的同时，要派人立即向矿调度室报告，请求派医生赶来协同抢救。
抢救成后，要立即转送地面医院。
3）发生触电后，现场急救的程序及要求
（1）发生触电后，应立即使触电者脱离电源，然后根据其触电后的具体症状进行现场急救或送到医院救治。
现场急救必须做到迅速、准确、就地救护且应坚持到底。
迅速使触电者脱离电源是触
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