柴油机总装.ppt

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课题五柴油机总装v柴油机的总装，是柴油机制造和修理过程中柴油机的总装，是柴油机制造和修理过程中最后的又十分关键的一项工作。

一台柴油机最后的又十分关键的一项工作。

一台柴油机能否可靠地运转，能否具有良好的工作性能能否可靠地运转，能否具有良好的工作性能和经济性能，很大程度上取决于总装工艺。

和经济性能，很大程度上取决于总装工艺。

总装程序课题五柴油机总装v第节第节机座安装及三大件定位机座安装及三大件定位v第二节第二节曲轴、推力轴承和盘车机安装曲轴、推力轴承和盘车机安装v第三节第三节机架总成、连杆总成安装机架总成、连杆总成安装v第四节第四节缸体总成和贯穿螺栓总成安装缸体总成和贯穿螺栓总成安装v第五节第五节活塞组件安装活塞组件安装课题五柴油机总装v第六节第六节缸盖总成、排气总管及增压器安装缸盖总成、排气总管及增压器安装v第七节第七节凸轮轴、燃排机构及凸轮轴传动机构凸轮轴、燃排机构及凸轮轴传动机构安装安装v第八节第八节完整性安装完整性安装第节第节机座安装及三大件定位机座安装及三大件定位v一、机座安装一、机座安装v二、主轴承孔检查二、主轴承孔检查v三、三大件定位三、三大件定位一、机座安装一、机座安装v1、试车台架的检查、试车台架的检查v2、机座的安装的基本要求、机座的安装的基本要求v3、机座的检查、机座的检查1、试车台架的检查、试车台架的检查v机座安装前，要对试车台公共底座即台架进机座安装前，要对试车台公共底座即台架进行布置检查。

要求台架在所有底脚螺拴被拧行布置检查。

要求台架在所有底脚螺拴被拧紧之后，其纵向的直线度偏差，每米不得超紧之后，其纵向的直线度偏差，每米不得超过过0.03mm，全长内允差不得超过，全长内允差不得超过0.10.15mm；左右横向的直线度偏差，每米不得；左右横向的直线度偏差，每米不得超过超过0.05mm。

1、试车台架的检查、试车台架的检查v检查台架的上平面可采用测量水碗，用深度检查台架的上平面可采用测量水碗，用深度千分尺及托架测定各水碗的水平面，以此来千分尺及托架测定各水碗的水平面，以此来测定台架上平面是否在同一水平面内，并对测定台架上平面是否在同一水平面内，并对台架纵向和横向的平面进行调整。

允许在台台架纵向和横向的平面进行调整。

允许在台架的底部垫以垫片。

架的底部垫以垫片。

2、机座的安装的基本要求、机座的安装的基本要求v当机座吊上台架后，经初步定位，并确定好当机座吊上台架后，经初步定位，并确定好固定位置，然后进行以下的测量检查工作。

固定位置，然后进行以下的测量检查工作。

v机座安装的基本要求是：

机座上平面的平面机座安装的基本要求是：

机座上平面的平面度误差每米不大于度误差每米不大于0.05mm；其纵向的直线；其纵向的直线度偏差，每米不得超过度偏差，每米不得超过0.03mm，全长内允，全长内允差不得超过差不得超过0.10.15mm；左右横向的直线；左右横向的直线度偏差，每米不得超过度偏差，每米不得超过0.05mm。

2、机座的安装的基本要求、机座的安装的基本要求v如如MANB&W的的6S46MC-C柴柴油油机机，机机座座上上平平面面纵纵向向的的直直线线度度偏偏差差每每米米不不超超过过0.03mm，全全长长内内不不超超过过0.1mm；横横向向的的直直线线度度偏偏差差每米不超过每米不超过0.03mm，全宽不超过，全宽不超过0.05mm。

3、机座的检查、机座的检查v在未拧紧机座底脚螺栓之前，检查机座下平在未拧紧机座底脚螺栓之前，检查机座下平面与平台之间的结合状态，同时对机座上平面与平台之间的结合状态，同时对机座上平面检查其直线度偏差。

前者的检查方法是用面检查其直线度偏差。

前者的检查方法是用塞尺沿着机座四周进行测量，并做好记录。

塞尺沿着机座四周进行测量，并做好记录。

3、机座的检查、机座的检查v如果机座下平面与平台之间有超过如果机座下平面与平台之间有超过0.05mm的的缝隙，或上平面有局部挠曲，则应在下平面缝隙，或上平面有局部挠曲，则应在下平面与平台之间垫塞垫片，垫片厚度以不致造成与平台之间垫塞垫片，垫片厚度以不致造成机座变形为限，通常的经验做法是不超过三机座变形为限，通常的经验做法是不超过三张薄垫片，但可随意调换厚度不同的黄铜片张薄垫片，但可随意调换厚度不同的黄铜片或镀锌铁片，这样就能避免机座的变形或数或镀锌铁片，这样就能避免机座的变形或数据的变化。

据的变化。

3、机座的检查、机座的检查v在垫片垫妥之后，就必须拧紧底脚螺栓，这在垫片垫妥之后，就必须拧紧底脚螺栓，这时可对机座上平面进行直线度偏差的测量检时可对机座上平面进行直线度偏差的测量检查工作。

如测量结果仍不满意，则必须松掉查工作。

如测量结果仍不满意，则必须松掉底脚螺栓，再次增减垫片，重复上述过程，底脚螺栓，再次增减垫片，重复上述过程，直至上平面的直线度符合技术要求为止。

直至上平面的直线度符合技术要求为止。

v机座上平面水平及平面度的测量方法很多，机座上平面水平及平面度的测量方法很多，常用的有拉线测量法、水碗测量法、水平仪常用的有拉线测量法、水碗测量法、水平仪法和光学仪器法等。

法和光学仪器法等。

拉线测量法拉线测量法v使使用用这这种种装装置置进进行行检检查查时时必必须须注注意意以以下下几几点点要求：

要求：

v滑滑轮轮一一定定要要转转动动灵灵活活，绝绝不不能能有有任任何何阻阻碍碍现象存在；现象存在；v支支架架必必须须被被牢牢固固地地安安装装好好，不不准准有有任任何何松松动；动；拉线测量法拉线测量法v使使用用的的钢钢丝丝一一般般采采用用0.30mm直直径径的的钢钢丝丝，其表面应光滑无锈蚀且不准有折痕；其表面应光滑无锈蚀且不准有折痕；v钢钢丝丝两两端端的的挂挂重重一一般般以以7kg为为宜宜，如如要要适适当当加加重重，则则以以不不致致拉拉断断钢钢丝丝为为准准，拉拉线线时时不不应使挂重碰擦任何部位，以免影响测量精度。

应使挂重碰擦任何部位，以免影响测量精度。

拉线示意图拉线示意图拉线测量法拉线测量法v钢钢丝丝因因自自身身重重量量而而产产生生向向下下的的挠挠度度，所所以以上上述述拉拉线线记记录录仅仅能能用用作作相相对对的的比比较较值值。

如如需需要要求求出出直直线线度度的的误误差差值值时时，则则应应把把钢钢丝丝向向下下挠挠度减去。

度减去。

v钢丝挠度可用下式计算：

钢丝挠度可用下式计算：

钢丝挠度计算图钢丝挠度计算图拉线测量法拉线测量法v各各点点高高度度值值的的测测量量精精度度是是一一个个十十分分重重要要的的问问题题。

以以往往采采用用普普通通的的内内径径千千分分尺尺测测量量时时，决决定定精精度度的的重重要要因因素素是是工工人人的的熟熟练练程程度度和和操操作作手手艺艺。

目目前前已已被被一一种种特特制制的的电电接接触触千千分分尺尺所所替替代代，而而且且在在国国内内外外已已广广泛泛应应用用于于柴柴油油机机的的测量。

测量。

电接触千分尺电接触千分尺水碗测量法水碗测量法v水水碗碗测测量量法法是是一一种种十十分分简简单单可可行行、操操作作方方便便的的测测量量方方法法，它它可可测测量量机机座座上上平平面面水水平平度度、平平面面度度和和直直线线度度，测测量量精精度度甚甚高高，精精度度误误差差能能控控制制在在0.0050.01mm之之内内。

由由于于它它的的特特点点，因因此此国国内内外外低低速速机机制制造造工工厂厂几几乎乎均均已已采采用此法来检查机座上平面的直线度。

用此法来检查机座上平面的直线度。

水碗测量法水碗测量法v在在机机座座上上平平面面上上各各测测量量部部位位放放好好每每只只水水碗碗，用用透透明明的的塑塑料料管管分分别别将将各各个个水水碗碗连连接接接接通通，让让倒倒入入水水碗碗的的水水能能流流注注到到各各个个碗碗内内而而且且相相互互流流通通，这这样样才才能能使使所所有有水水碗碗内内的的水水平平面面逐逐渐渐趋向处于同一水平面内。

趋向处于同一水平面内。

水碗测量机座上平面示意图水碗测量机座上平面示意图水碗测量法水碗测量法v当当水水平平面面稳稳定定后后，就就可可使使用用普普通通的的深深度度千千分分尺尺搁搁在在每每个个水水碗碗的的圆圆口口上上，细细心心缓缓慢慢地地旋旋转转千千分分尺尺的的旋旋钮钮，同同时时用用肉肉眼眼观观察察千千分分尺尺的的触触头头与与水水面面接接触触情情况况，使使它它们们接接触触为为止止，记记录录每每个个水水碗碗的的测测量量值值，经经过过数数值值比比较较分分析析，便便可直接求得机座上平面直线度的偏差值。

可直接求得机座上平面直线度的偏差值。

水碗示意图水碗示意图水平仪测量法水平仪测量法v这这种种测测量量方方法法亦亦曾曾被被不不少少工工厂厂所所采采用用，因因它它的的测测量量精精度度十十分分可可靠靠精精确确，而而且且可可以以随随时时调调整整随随时时测测定定，十十分分方方便便，它它与与水水碗碗法法相相比比各各有千秋，故亦颇受欢迎。

有千秋，故亦颇受欢迎。

v用用框框形形水水平平仪仪进进行行测测量量的的操操作作程程序序，通通常常是是先先作作一一次次初初校校，根根据据结结果果作作些些必必要要的的调调整整。

然然后后按按规规定定的的测测量量点点逐逐一一循循序序测测定定，并并将将其其倾斜方向和实际读数记录下来。

倾斜方向和实际读数记录下来。

框形水平仪测量示意图框形水平仪测量示意图实测示例实测示例光学仪器法光学仪器法v用光学仪器测量机座上平面时，目前多采用用光学仪器测量机座上平面时，目前多采用平面扫描仪。

利用扫描仪安装机座的工艺过平面扫描仪。

利用扫描仪安装机座的工艺过程如下：

程如下：

v首先调整仪器位置，将准直望远镜插入三首先调整仪器位置，将准直望远镜插入三角架孔中并调整其光学视线与光学头回转轴角架孔中并调整其光学视线与光学头回转轴线重合。

线重合。

v然后测量各测量点对基准平面的高度差。

然后测量各测量点对基准平面的高度差。

平面扫描及其目标平面扫描及其目标平面扫描仪测量机座上平面平面扫描仪测量机座上平面二、主轴承孔检查二、主轴承孔检查v1、主轴承座孔形状情况检查、主轴承座孔形状情况检查v2、同轴度检查、同轴度检查v3、轴瓦与主轴承座孔配合情况检查、轴瓦与主轴承座孔配合情况检查v4、轴向减振器安装、轴向减振器安装1、主轴承座孔形状情况检查、主轴承座孔形状情况检查v机座上平面校正合格后，首先应检查主轴承机座上平面校正合格后，首先应检查主轴承底孔的表面精度，一般用假轴涂色油进行检底孔的表面精度，一般用假轴涂色油进行检查。

要求底部查。

要求底部60范围内着色面积大于范围内着色面积大于80，且分布均匀。

如果不符合要求，可适当研刮。

且分布均匀。

如果不符合要求，可适当研刮。

2、同轴度检查、同轴度检查v接下来要检查主轴承孔的同心度，目前常采接下来要检查主轴承孔的同心度，目前常采用拉线法进行测量。

除拉线法外，座孔中心用拉线法进行测量。

除拉线法外，座孔中心的同心度还可用光学望光法、假轴法等进行的同心度还可用光学望光法、假轴法等进行测量。

而平板法可测量主轴承孔垂直方向的测量。

而平板法可测量主轴承孔垂直方向的同心度和座孔中心线对机座上平面的平行度。

同心度和座孔中心线对机座上平面的平行度。

座孔拉线示意图座孔拉线示意图平板测量平板测量测量主轴承座孔深度测量主轴承座孔深度3、轴瓦与主轴承座孔配合情况检查、轴瓦与主轴承座孔配合情况检查v将选配好的主轴承下瓦配妥座孔序号，下瓦将选配好的主轴承下瓦配妥座孔序号，下瓦背壳表面上应涂以一层薄的蓝油，然后轻轻背壳表面上应涂以一层薄的蓝油，然后轻轻放入座孔，之后将主轴承上瓦及盖装上，用放入座孔，之后将主轴承上瓦及盖装上，用油压撑柱螺栓压紧轴承盖。

油压撑柱螺栓压紧轴承盖。

v拆去所有装置、轴承盖及主轴承上瓦，然后拆去所有装置、轴承盖及主轴承上瓦，然后轻轻取下轴承下瓦，用肉眼检查主轴承座孔轻轻取下轴承下瓦，用肉眼检查主轴承座孔内的蓝油粘附情况，其蓝油应均匀分布，贴内的蓝油粘附情况，其蓝油应均匀分布，贴和面积不得少于总面积的和面积不得少于总面积的75。

检查轴瓦与座孔的贴和检查轴瓦与座孔的贴和下瓦压紧示意图下瓦压紧示意图4、轴向减振器安装、轴向减振器安装v现代大型机一般装有轴向减振器、刮油环等，现代