品质经理工作总结.docx

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品质经理工作总结

品质经理工作总结

工作总结报告

首先感谢邓总，鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。

在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，品质部的工作取得了一定的成绩，但与公司的发展规划与TS的要求相差较大，xx是公司转型发展的重要一年，品质作为公司重要职能部门，起着承前启后的作用，作为部门经理的我，对xx年的工作失职有着不可推卸的责任，现本人对xx年部门的工作总结及xx年发展规划作出如下总结：

一:

问题点

1：

品质队伍的稳定性不够（原因在哪？

）

主要表现在：

人员流动性太大，不利于品质的稳定及团队的发展。

2：

对部品及标准的了解不清楚

主要表现在：

知己知彼百战不殆，在做任何事情前要先了解产品，标准及相关的性能方可入手。

而现行千篇一律的拿着部品进行检查，部品不同相应的标准就不同，全部凭记忆检查。

品质作出的作业指导书也形同虚实。

（培训工作如何做？

如何考核？

监督工作如何做？

）

3：

管理者现场指导太少

主要表现：

品质管理的重点是“三现”：

现场，现物，再状。

问题发生时，直接去现场，直接面对实物，直接正视现实，而不是闭门造车，针对客户的投诉也只做等投诉，再想象性的对策一下，没有任何的意义，不良会现次的发生。

（解决任何品质问题都离不开“三现”原则，如何建立制度？

）4：

缺少检查方法及技巧

主要表现在：

品质是生产出来的，但保证不流出是品质的一项重要原则，

其中如何保证不流出，是要一定的方法及技巧，如抽检的频率，时间段及员工操作的熟练度等。

（方法和执行是并存的，方法固然重要，执行力更重要）

5：

品质对源头问题的管理不够

主要表现：

事出必有因。

掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。

如：

对员工的指导培训，工艺的确认，方法等，前期的稳定对后期的品质一定有提升。

而不是一味的去检查。

产品的品质是生产出来的、制造出来的，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好、做对。

（这就是过程控制，是我们现在最弱的，如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键）

6:

包装拉对不良品的分类不准确（不良品是一个公司要提高的教材，学习好了不良品的原因才能持续改善）

二：

xx年的改善计划：

1：

对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。

2：

建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加iqc检验设备，对来料品质进行严格管控。

（在产品的物理性能这一块该如何控制，这是现在品质工作的一个重点）_品质经理工作总结。

3：

统计各品质管控点数据，寻找真因，__改善。

4：

完善员工绩效考核制度。

打破现有所有检查员的薪资都一致，做与不做一个样，做好做坏一个样的局面，

5：

品质意识的提高：

全公司的每个人都是品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样

能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防和生产合格产品品质的责任，深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工，而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工，从生产线到IQC，供应商，形成层层防火墙，积极协助生产线降低不良，改善品质，达到提升品质和产能的各项指标。

品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。

所以，作为企业的员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意

6：

层层目标管理：

对各部进行目标管理，按公司及部门的目标，细分到个人及组别，达成的予以奖励，反之予以处罚。

7：

品质标准及限度的管理

在做任何检查前要了解客户的要求，要有据可依，样板，标准，性能，检查指引全部清楚的情况下开展工作。

8;对现成的管理

品质要以现场为管理核心，要确认员工的方法，工艺，过程，多去现场，多指导员工。

9：

目视化管理（请先做一个公司品质管理的看板方案）

将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示，形成对比，个人每天每月的质量指数进行通报。

10:

形成PK文化

将现有的包装拉二条件进行专人管理，一个管理者负责一条件，每天进行统计QA的退货，及客户的退货，对达成目标的线全员进行奖励，反之进行处罚。

11：

对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认注：

现阶段的品质工作重点参考：

1、产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。

目标：

绝不让不良品流入下工序。

2、产品的物理性能的管控，这是公司的生命线。

脱皮、起

泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。

三：

个人建议（纯属个人建议，做参考）

1：

全司体系进行一团糟，有文件要求未按要求实施，且说，写，做完全不一致。

2;公司管理层对TS的要求懂的太少，无法应对客户及现场的操作。

3：

采购的合理性与及时性待提高。

4：

部门KPI未__实施，这也是提升与加薪的依据。

5：

团队的协作性有待提升。

6：

不良重复发生，无改善动作。

7：

建议公司进行5S评选。

8:

公司整体纪律太松散

建议很好，确实存在这些问题，这主要是我们团队的问题，是管理层的问题。

希望有更详细的建议大家一起探讨。

总结：

针对部门xx年的不足，xx年将重点确认按计划进行改善。

xx年的重点：

标准明确节能降耗职责分明奖罚分明源头管理工序控制客户至上

报

xx，2.5告人：

xx年品质部年终总结

一、概述：

本人自xx年8月进入公司担任品质部长，5个月的时间转眼即逝，这5个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。

展望xx年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。

二、xx年个人工作总结：

1、不同理念的引入与产生的碰撞_品质经理工作总结。

我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。

在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。

人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。

“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。

当生产出现返工时，每每听到这样一句话：

“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！

”又或者是“品质部没有检验好”！

如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。

十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。

要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。

2、“品质监督”与“源流管理”之争论

当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。

此种论调的进一步发展是：

每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。

更有极端的论调：

“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。

这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。

目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十分顽固的。

值得庆贺的是：

公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。

3、品质责任之界定

出了品质问题，究竟要不要分清楚责任？

责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。

值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。

这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。

4、不同的工作方法引入：

品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。

外检组的合理分工，更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，激励能力稍差的检验员努力上进。

在来料检验不合格时，通过召开MRB评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。

巡检方面实施二级审核制，料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。

以周、月召开品质会议，以统计数据、图表方式通报品质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方

案。

5、薪资方案的调整

9月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。

在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。

检验员的积极性更主动了，责任心更强了。

心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。

6、早会和培训

品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。

同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。

培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于3小时。

经过培训，检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。

7、个人专业技术不足：

本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是DC类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。

但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。

相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。

三、xx年品质统计数据

xx年XXX公司品质经理年终工作总结

尊敬的总经理及各位同仁你们好：

本人于xx年05月下旬加入贵公司，在公司领导和各岗位同事的密切配合下，凭着本人爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了xx年年底，收获良多，感触良多；在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。

在此对自己在公司半年内的工作做出总结如下。

质量部的工作主要分为五大块：

ISO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、过程质量检测分析、计量器具管理、质量控制等。

一、ISO质量体系运行情况：

ISO质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验；修订是指作业指导性文件的修订工作。

xx年质量体系的主要工作有：

1．xx年04月07日至08日由质量部牵头，组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了4项不合格，并开具了内审不合格项。

均已经按要求在规定时限内进行整改。

2．xx年06月28日，由联亨质量认证部门对我公司进行了外审，审查结果比较理想：

没有严重不合格项，只有7项轻微项需要整改。

3.xx年09月23日再次由鸿富锦质量认证部门对我司进行了审核，审查结果虽然符合客户供应商评审要求，但也发现了11项不合格项，品质部组织公司各相关部门针对外审所提出的不符合项目及建议作了整改，并对部分体系文件进行了修订。

例如：

《不合格品控制程序》、《RoHS环保测试仪作业指导书》。

4．为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，适应客户要求，我司到xx年10月份止对程序文件增添了9个新的程序文件。

例如：

《样品管理程序》、《环境有害物质控制程序》、《环境法律法规识别及收集程序》、《环境因素的识别与评价程序》、《环境监测、监控和监督程序》、《应急准备及回应控制程序》、《化学危险品控制程序》、《废弃物控制程序》、《法律法规符合性评价程序》等。

二、原材料外购件进厂检测：

_品质经理工作总结。

部门加强了对原材料外购件的质量监控：

对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测，IQC对所有检测批次进行了每周及每月采购合格质量目标统计分析，并以曲线图描绘在报告中。

本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。

其中原材料大部分采取让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。

还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升；对于外购件质量部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂外购件

抽查多次。

有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。

三、过程质量检测分析：

这一块是质量部的主体工作。

在xx年生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：

注：

图示中该百分比为11月制程一次交验合格率，目标值为≥99%。

根据以上柏拉图统计情况来看，公司生产过程产品的一次交验合格率在99.0%以上，稳中有提高，已超过年初预定目标，这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。

但这并不能代表我司的质量要求真正达到客户要求，因为每月我司都有客户退货或投诉，越是这种情形下越应做好自检、互检、专检。

严格按照生产技术要求制作，按照质量要求自检、互检，认真负责将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。

这是我们今后生产中应特别注意的地方，多角度想问题，才能把工作做的更全面，提高自身的责任意识，时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。

再好的内在质量产品如外观有瑕疵，也将被市场淘汰，我们始终坚信“产品质量是生产出来的”，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。

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四、计量器具管理：

计量器具检定工作：

我司已对所有检测设备制定了详细的《检测设备周期检定计划表》，对于外较的计量器具按计划拿给第三方校验机构进行外校，所有外校工作均已完成，并有合格证书可查；部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。

五、质量控制：

xx年生产系统的核心是“质量”，质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，质量部的工作量和涉及面也随之加大。

质量部按照公司将质量工作更深入的要求，提升质量人员素质，即时跟进新产品、新标准。

做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。

在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。

我们主要采取了以下措施：

1．利用日志对当天的工作进行记录，采用品质月报表对当月的质量情况进行汇总分析，以便公司领导进行决策；对生产中的波动及品质异常及时进行反馈，并统计相关报表、完善质量记录。

对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。

2．在检验检测手段方面完善并制定了详细的操作指导书，从原材料的《来料检验作业指导书》、制程的《各产品制程检验规范》直至成品的《各成品出货检验规范》以及各种试验检测的《试验测试操作指导书》。

3.对于客人投诉及退货现象每周进行统计，将不良现象认真分析原因并采取相应纠正预防措施或以8D报告形式回覆客户。

六、工作中的不足：

1.对人员的培训力度不够，明年需加大培训力度：

人是质量控制中最重要的因素，员工素质的高低对质量控制起着决定性作用，因此质量部需加大培训的力度。

各车间也从管理、技术方面加强培训，同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行培训，如“产品质量意识”培训、“品管部品质控制”、“抽样检验”、“不合格品管理”、“7S”的相关培训。

2.对于供应商评审我司做得还不够完善，只是对供应商进行了简单的文件评审，欠缺对供应商现场考核，我司现已新编制了关于“供应商质管理体系评核表”，后续要在此方面加强监控。

七、明年规划及改进想法：

xx年改进计划：

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了质量部：

作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。

对公司质量管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系。

导入了相关质量统计方法，加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。

但仍存在一些的不足，需要xx年予以改进：

1、加强产品环保及环境方面的监督、完善环保及环境体系文件：

对内要制定详细的产品环保检测计划，并定期拿到第三方进行检测鉴定，对外要加强对供应商环保及环境方面的监督工作，一定要签署相关的环保协议，IQC对于每批次来料产品都必须进行环保检测。

2．工程资料控制不够完善，建议工程部将所有客户工艺图纸按受控和试制图纸进行分类并扫描成电子文档，以方便各部进行共享查找，减少找寻时间，提高工作效力。

详细操作过程为：

跟单接到订单图纸工程要求文控分发图纸底稿返回工

程工程扫描归档工程编号按客户分类各部进入工程部共享使用。

3.做好明年4月份的内部审核和质量认证机构外审体系维持状况之稽核准备工作。

4.部门人员xx年配制规划：

（人员总共编制：

10人，现行人员编制：

7人，预招人数：

3人）。

总结人：

熊建刚日期：

xx年12月27日

工作总结报告

报告人：

品质经理向指正xx-2-17

尊敬的黎总、谭总：

首先感谢你们给我机会让我成为合纵新锐这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。

在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新的工作生活环境，同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程，现对工作中所发现的问题总结如下：

一．问题点

1.质量体系文件管理混乱、记录严重缺失，内容错误、流程欠缺，且与实际运作不符。

建议改善对策：

1.将文控中心纳入品质部管理。

2.收集各部门意见，重新制作符合切身发展且合理的体系文件。

3.后续所有受控文件及表单由文控中心统一管理。

4.对所有管理者进行ISO基础知识培训。

2.生产效率低。

建议改善对策：

1.对生产车间全面推行5S管理并实行奖罚制度。

2.对所有新进员工进行岗位及技能培训。

3.生产模式改为从加工至组装一体化生产模式。

4.招聘专业工程人员，改良测试治具与方法，合理安排生产工序，推行产量目标管理。

3.产品品质差。

建议改善对策：

1.对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。

2.建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加IQC检验设备，对来料品质进行严格管控。

3.统计各品质管控点数据，寻找真因，__改善。

4.组织各部门成立品质改善小组，积极开展品管圈活动。

4.仪器、设备管理混乱，缺少保养维护。

建议改善对策：

1.完善设备管理制度。

2.将仪器、设备纳入固定资产，并责任到人。

3.严格按ISO程序要求进行保养和维护。

5.各部门之间缺乏团队合作精神，管理基层消极怠慢，缺乏工作激情。

建议改善对策：

1.完善员工绩效考核制度。

2.组织公司内部团队活动。

3.组织相关团队精神方面的培训课程。

4.对工作中的表现，适当实行奖罚制度。

在当下市场经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。

以上是我的一些不成熟的建议和看法，如有不妥之处敬请谅解，以下为近期内，希望高层给予指导。

二．近期

经过一年多质量管理体系的运行，公司全体员工严格按照质量方针、质量目标以及程序文件执行，贯彻ISO9001：

xx质量管理体系标准要求，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善本公司的管理体系。

现将一年多体系运行的情况总结如下：

一、体系运行总体情况

1.公司于xx年8月开始导入ISO质量管理体系推广工作，在总经理的直接领导下，组织开展认证的各项准备工作，建立《质量手册》、《程序文件》及制定各种管理和技术文件，并严格执行体系要求，终于在xx年1月底通过了外审，并于xx年2月18日取得了中国船级社《质量管理体系认证证书》。

通过本年度例行内部质量管理体系审核，证明了公司的质量管理体系得到了有效的实施与保持。

2.公司按标准要求制定了公司质量管理体系文件，《文件控制程序》、《记录控制程序》总体运行情况良好。

以后应注意：

1）确保在使用处可获得适用文件的有效版本，即加强对施工验收规范等的收集和管理;2）确保记录的及时、真实、完整，并注意汇总与保管，以便易于查阅。

3.一年多以来，公司领导通过宣传公司质量方针、目标与检查程序文件执行情况，反复强调产品质量满足顾客要求与法律法规的重要性，倡导以顾客为中心，坚决贯彻“工艺规范，确保质量;持续改进，顾客满意”的质量方针，并将质量目标层层分解，落实到各部门。

能明确各岗位人员职责、权限，保证人员、设备、材料等方面的及时供应，确保了生产的连续，质量满足规定要求。

4.资源管理：

1）公司为满足顾客需求，合理组织生产，拓宽市场，不断引进人才、购买设备，确保各种资源满足生产需要。

2）综合部严格执行《人力资源控制程序》进一步加强员工培训及委外培训，确保特殊工种员工持证上