外保温施工方案.docx
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外保温施工方案
1编制依据
1.1本工程施工组织设计
文件名称
编制日期
施工组织设计
1.2施工图
图纸名称
日期
军建筑设计图纸
结构设计图纸
1.3主要施工规程、规范
类别
名称
编号
国家
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2016
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-2003
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2015
《工程测量规范》
GB50026-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《中空玻璃》
GB/T11944-2012
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2010
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
GB/T8484-2008
《铝合金门窗》
GB/TJ8478-2008
《建筑用硅酮结构密封胶》
GB16776-2005
《绝热模塑聚苯乙烯泡沫材料》
GB/T10801.2-2002
行业
《预拌砂浆应用技术规程》
JGJ/T223-2010
《建筑外墙防水工程技术规程》
JGJ/T235-2011
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JGJ29-202015
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ114-2008
《铝合金门窗技术规程》
JGJ214-2010
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2009
《建筑门窗工程检测技术规程》
JGJ/T205-2010
地方
《公共建筑节能施工质量验收规范》
DB11/510-2007
《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》
DB11/T584-2013
《公共建筑节能设计标准》
DBJ01-621-2005
《居住建筑节能设计标准》
DB11/891-2012
《建筑工程资料管理规程》
DB11-T695-2009
《居住建筑节能工程施工质量验收规程》
DB11/1340-2016
《保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程》
DB11/T584-2011
《外墙外保温工程施工防火安全技术规程》
DB11/729-2010
1.4主要标准、图集
类别
名称
编号
国家
《工程做法》
12BJ1-1
《建筑外保温（节能75%）》
13BJ2-12
《建筑外保温（防火）》
10BJ2-11
《建筑外保温建筑构造》
10J121
1.5法规
类别
名称
编号
国家
《中华人民共和国建筑法》
中华人民共和国主席令第91号
《中华人民共和国环境保护法》
中华人民共和国主席令第22号
《中华人民共和国安全生产法》
中华人民共和国主席令第70号
1.6其它
名称
编号
总公司《施工组织设计管理办法》
总公司综合管理体系文件
总公司《工程技术质量管理标准》
建筑业十项新技术及其应用
2010版
总公司文明安全施工标准
工程设计变更洽商文件
2工程概况
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
建筑
功能
地下部分
储藏室、设备用房
地上部分
居住用房、配套用房、商业服务
2
建筑标高
±0.000=41.40（m）
3
建筑高度
檐高（m）
61.6
室外标高（m）
-0.55
4
层数
项目
地下
地上
0
1
22
5
层高（m）
地下三层
3.9
地下二层
4.2、4.4
地下一层
3.15、3.3、3.6、3.9
首层
2.8
二层
2.8
标准层（1-28）
2.8
机房层
4.4
6
填充墙及内隔墙
加气混凝土砌块墙体、加气混凝土条板。
7
外装修
真石漆、涂料。
保温
90（70）厚挤塑聚苯板
面层
DEA砂浆、耐碱网格布
饰面层
真石漆、涂料
8
结构形式
基础
住宅：
筏板基础，配套：
独立基础
主体
住宅：
剪力墙，配套：
框架
9
抗震要求
工程设防烈度
8度
抗震等级
住宅
地下二层、地下三层为三级其他均为二级
配套02
框架为二级
配套03
地下部分框架为四级地下部分剪力墙为三级
2.2施工现场情况
本工程位于北京市，东侧，交通便利，北侧。
现场已达到五通一平。
车库顶板已完成能满足现场材料和周转需要。
由于外保温施工临近冬期，根据进度要求，冬期施工后根据天气情况决定是否进行，详见冬期施工方案。
2.3外墙保温概况
2.3.1选用材料
本工程主楼外墙保温选用90厚B1级挤塑聚苯板，配套楼采用70厚B1级挤塑聚苯板。
2.3.2性能参数
挤塑板
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
挤塑聚苯板
70（90）厚
mm
2
燃烧性能
B1级
/
3
外墙主断面传热系数
0.37
W/（㎡·K）
4
挤塑聚苯板导热系数
0.035
W/（m·k）
5
挤塑聚苯板密度
22～35
Kg/m³
6
挤塑聚苯板压缩强度
220
KPa
2.3.3使用部位
主楼及配套楼外墙外保温。
2.4建筑物平、立、剖面图
以住宅楼为代表，建筑平、立、剖面图见下图：
住宅楼地下室平面图
住宅楼标准层平面图
住宅楼立面图
住宅楼剖面图
3施工安排及进度计划
3.1施工进度计划
施工项目
施工时间
外墙保温
2017.11.4～2017.11.15
3.2人员安排
3.2.1为了保质保量的完成外墙保温施工任务，成立了以项目经理为组长，副经理、项目总工为副组长的外墙保温施工小组（见下图）。
保证施工安全及施工质量，面对突发事件做到人人到位、岗岗有人。
外墙保温施工小组
3.2.2职责范围
（1）技术：
总工负责制定方案，技术员负责编写《外墙保温施工方案》，并上报公司。
技术员根据方案编写技术交底，并召开专门的交底会。
在施工生产中，负责检查方案、交底的落实程度，发现不符合的立即纠正。
试验员负责保温材料进场检验及物资报验情况。
（2）施工生产：
生产经理负责总体施工生产安排、组织提前做好外墙保温施工准备工作，协调管理人员的生产工作。
具体负责施工现场外墙、机房层保温施工质量。
（3）安全：
负责整个施工现场安全的管理及协调工作；负责整个施工现场外吊篮、脚手架的搭设及防护措施。
负责施工现场大型施工机械的检查、维修工作；负责施工现场内临电设备的维护、检修工作。
（4）器材组：
负责保温材料采买的落实工作；负责进场材料的分类码放落实工作。
3.1.3施工现场一旦发生险情如未能及时处理，应对其进行详细的调查，及时查明事故原因和损失情况。
并对其进行客观的分析，明确责任。
如确实因人为原因造成损失，应对责任人进行相应处罚。
3.3劳动力安排
劳动力一览表
序号
工种
人数
备注
1
主要管理人员
5
2
技工
50
3
壮工
20
4施工准备与资源配备计划
4.1技术准备
4.1.1项目部总工组织项目经理部技术、施工生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和重点难点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、监理、建设方共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
4.1.2熟悉各部位截面尺寸、标高。
根据施工组织设计对施工工期和流水段的安排，明确需要保温板的尺寸、数量。
计算好每处外墙所需保温板量，保证现场材料充分利用。
4.1.3编制外墙保温施工方案，熟悉施工技术验收规范，施工工长作好向班组技术交底。
4.1.4项目经理部技术组对项目相关部门及配属队伍进行方案、措施交底。
4.2机具准备
施工机械设备明细表
序号
名称
规格型号
数量
进场时间
1
经纬仪
DT-02
1
2017.03
2
水准仪
DZS3-1
1
2017.03
3
手提钻
φ3-18
5
2017.03
4
电锤
/
6
2017.03
4.3材料准备
保温材料明细表
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
挤塑板
90（mm）厚
m2
59152
2017.11
2
挤塑板
70（mm）厚
m2
3868
2017.11
3
岩棉防火隔离带
90（mm）厚
70（mm）厚
m2
8370
2017.11
4
聚合物砂浆
/
m3
793
2017.11
5
憎水膨胀珍珠岩砂浆
/
m3
300
2017.11
6
耐碱网格布
/
m2
64910
2017.11
7
锚栓
φ8×120mm
个
252080
2017.11
5施工方法及工艺要求
5.1主要材料规格及其性能指标
5.1.1挤塑板（带表皮）
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
挤塑聚苯板
70（90）厚
mm
2
燃烧性能
B1级
/
3
外墙主断面传热系数
0.37
W/（㎡·K）
4
挤塑聚苯板导热系数
0.035
W/（m·k）
5
挤塑聚苯板密度
22～35
Kg/m³
6
挤塑聚苯板压缩强度
220
KPa
5.1.2不燃保温浆料
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
憎水膨珠保温砂浆
25（30）厚
mm
2
燃烧性能
A级
/
3
抗压强度
≥0.04
MPa
4
不燃保温浆料导热系数
0.075
W/（m·k）
5
干表观密度
≤250
Kg/m³
6
憎水率
≥98
%
5.1.3耐碱网格布
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
单位面积质量
130
g/㎡
2
断裂应变
≤5
%
3
耐碱断裂强力保留率（经纬向）
≥50
%
4
耐碱断裂强力（经纬向）
≥750
N/50mm
5.1.4岩棉板（防火隔离带300mm宽）
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
LKW岩棉带
70（90）厚
mm
2
燃烧性能
A级
/
3
压缩强度
≥80
KPa
4
抗拉强度
≥220
KPa
5
导热系数
≤0.04
W/（m·k）
6
密度
≥100
Kg/m³
7
憎水率
≥99
%
8
尺寸稳定性
＜1.0
%
9
吸水性（部分浸入）
＜0.5
Kg/㎡
10
酸度系数
≥1.8
11
熔化温度
＞1000
℃
5.1.5胶粘剂技术要求
（1）基层
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
拉伸粘结强度（常温常态）
≥0.20
MPa
2
拉伸粘结强度（浸水48h，干燥2h）
≥0.10
MPa
3
拉伸粘结强度（浸水48h，干燥7d）
≥0.20
MPa
4
可操作时间
1.5-4.0
h
（2）抹面
序号
项目
性能指标
单位
备注
1
拉伸粘结强度（常温常态）
≥0.20
MPa
2
拉伸粘结强度（浸水48h，干燥2h）
≥0.10
MPa
3
拉伸粘结强度（浸水48h，干燥7d）
≥0.20
MPa
4
耐冻融
≥0.20
MPa
5
柔韧性（压折比）
≤3.0
/
6
柔韧性（抗冲击性）
3J级
/
7
不透水性
抹面层内侧无水渗透
/
8
吸水量
≤500
g/㎡
9
可操作时间
1.5-4.0
h
5.2住宅楼外墙及机房层外墙保温
本工程住宅楼外墙保温构造要求：
外墙采用90mm厚挤塑聚苯板；防火隔离带的设置：
每层层间设置一道90mm厚300mm宽复合岩棉板防火隔离带。
配套楼用70mm厚挤塑聚苯板；防火隔离带的设置：
每层层间设置一道70mm厚300mm宽复合岩棉板防火隔离带。
5.2.1工艺流程
基础处理→测量→聚合物砂浆配比搅拌→粘贴挤塑板→挤塑板修整→安装防火隔离带→安装锚栓固定件→抹5厚DBI砂浆中间压入玻纤网格布→装饰面。
5.2.2操作工艺
（1）材料准备：
保温材料、粘结材料等应及时送经质监机构认可的具有相应资质能力的检测机构进行见证取样复验，检测合格后方可使用，不得未检先用。
（2）基础处理：
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除，墙面不平时用DP水泥砂浆抹平。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵，用膨胀水泥捣入封堵严实。
堵大螺栓眼时，用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵，用膨胀水泥捣入封堵严实。
大螺栓眼采用JS防水涂刷直径100mm的圆形，厚度0.7mm。
（3）吊垂直、弹控制线：
①测量仪器、工具准备：
一台T2级经纬仪、一台DS3级水准仪、塔尺、50米钢尺。
②控制线：
施工前首先熟悉图纸，利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测的依据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确,外门窗位置配合Ｔ2级经纬仪进行调校，每次调校均以首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。
同时在墙面上放出膨胀缝线。
③从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋500mm线为水平基准线进行交圈控制。
门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
标志块可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废挤塑板裁成50mm×50mm小块粘贴。
④基层处理、吊线、外窗外侧收口完毕后、报监理单位验收，验收合格后进行下一步工序。
（4）聚合物砂浆配比：
①施工使用的砂浆分为专用聚合物粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌聚合物粘结砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
④在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过
2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
（5）贴砌保温板
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②进行大面积挤塑板贴砌前先选择一层外墙基层面处理完成的楼层作为样板层进行样板层施工，样板层保温完成后再进行其他楼层大面积挤塑板贴砌。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③用铁抹子首先沿挤塑板周边涂抹配制好的DEA砂浆，宽度为80mm左右，厚度为10mm左右，侧面留50mm×50mm宽排气口；挤塑聚苯板粘贴必须采用点框粘，在板芯按上下两排、水平布置10个粘结点，胶粘剂应在保温板粘贴面上，并使用专用工具沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出条状及点状，厚度不应小于10mm，粘接挤塑聚苯板用DEA砂浆，涂料饰面时粘贴面积应≥60%。
对于阳台、雨篷、凸窗等处顶棚在粘贴时粘贴面积应大于60%。
粘结保温板前，在粘接表面涂刷一层界面剂，粘结砂浆涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm，使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。
如下图所示：
④贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板，小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等次要部位。
不得在挤塑板侧面涂抹抹灰胶，应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结保温浆料，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严。
⑤挤塑板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与挤塑板面垂直。
⑥窗口处的板应裁成刀把形，如下图1所示墙面误差超过10mm，相应调整挤塑板厚度进行补差。
门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
如下图2所示：
图1保温板排板示意图图2挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
⑦粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
⑧按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处
垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整，抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。
粘结挤塑板做到上下错缝，每贴完一块板，要及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，用相应缝宽的挤塑板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板要交错连接，如下图所示。
阳角聚苯交错示意图
⑨挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
⑩挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸要衬有平整板材。
打磨动作为轻柔的圆周运动，磨平后用刷子清理干净。
⑪装饰线条做法：
应根据建筑设计立面效果外保温做成凹形或凸形。
凸形称为装饰线，以挤塑板来体现，此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。
⑫防火隔离带
防火隔离带采用A级不燃岩棉板，设置在楼层间，保证隔离带交圈，防火隔离带要周圈布置，宽度300mm的范围内，如下图所示做法：
隔离带与基层墙面应满粘，不得有串通空腔。
防火隔离带必须交圈设置。
防火隔离带与主体墙面交界处，加设锚固定。
在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于80mm。
外墙阳角处玻纤网格布应按规定绕角搭接，并增设带耐碱玻纤网格布的成品护角条。
防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘40mm处增设φ6胀管螺钉锚固件，间距不得超过700mm。
（防火隔离带锚固点按照大面要求设置）
（6）安装尼龙膨胀螺栓
①待挤塑板贴砌完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，进行直径为8锚固件的安装。
锚固件由带压盘的尼龙胀管、金属自攻螺丝组成。
锚固胀栓固定要钉入结构墙体，钉入深度50mm，用电动冲击钻在挤塑板上打孔,在孔中插入尼龙胀栓,用手锤将胀钉钉牢，最后用螺丝刀将自攻螺丝拧入尼龙胀管内.尼龙胀栓的分布应尽可能地按下图所示：
挤塑聚苯板锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应按设计要求安装，每平米≥4个。
挤塑聚苯板拼接时，裙边相搭，锚栓设置在搭接处，任何部位均不得将锚栓穿透保温板。
砌体结构单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN，剪力墙结构单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60KN。
锚栓数量
建筑高度
挤塑聚苯板
备注
＜24m
≥4个/㎡
锚栓长度140mm，直径
24m≤H＜60m
≥4个/㎡
长度140mm
≥60m
≥6个/㎡
长度140mm
专用锚固件布点图
（h-建筑物高度）
③为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
（外窗防水、保温节点详见下图）
④在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
（7）抹DBI干拌砂浆压入玻纤网格布
①待保温层施工完成后，保温层厚度、平整度经施工单位、监理隐蔽验收合格后,用辊子在墙面均匀的涂一遍专用界面剂，在确定表面界面剂晾干后进行第一遍抗裂砂浆施工。
②抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
第一遍面层用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，厚度控制在2-2.5mm之间，不得漏抹。
③抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。
网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。
④然后从上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抗裂砂浆。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。
待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干.
⑤在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
⑥从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
⑦阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm。
阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
如下图所示：
⑧网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
⑨大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×200mm）。
窗侧口增设一道网格布（300×宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抗裂砂浆内。
如下图所示:
门窗洞口附加网格布示意图
门窗洞口网格布加强示意图
⑨在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。
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