石材环保治理方案样本.docx
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石材环保治理方案样本
石材加工厂环境污染治理工程
设
计
与
报
价
项目概述
1.1工程概况
工程名称：
随州施德矿业有限公司
建设地点：
随县
建设规模：
250m3/h石材废水废渣治理工程
石材加工过程中，废水废渣解决是国内石材行业难点焦点问题，至今尚未有较好解决方案，当前，都是采用老式自然沉淀办法，其工艺技术较为落后，环境污染严重（特别对地下水源污染），水污染及土地资源挥霍严重，99%公司仅通过几种简朴沉淀池解决污水，靠自然风干解决石粉泥，有甚至不经任何解决直接排放，挥霍了宝贵水资源同步对生态环境导致了极大破坏。
与此同步，解决工艺落后也增长了石材公司经济承担。
如何经济高效解决石材加工污水，成为石材生产公司亟待解决一道难题。
随州施德矿业有限公司是随州市随县重要以开采、加工大理石为主公司，其下属单位创辉节能环保有限公司是一家专业治理石材开采加工废水废渣高科技公司，石材开采加工生产公司在生产过程中都会排放一定量生产废水，废水中重要有大量打磨，锯切石粉、二氧化硅等，依照各厂区生产规模，每天排放废水总量6500m3/d。
随县既有石材生产公司在建厂伊始，由于没能设计完善废水泥渣解决工艺，导致当前所有废水只能通过自然平流式沉淀解决，这种解决方式占地面积大、沉淀时间长，泥水分离效果差，严重影响回用水量，导致极大水源挥霍，为了能有效变化这种状况并使出水水质能符合环保规定。
在大力倡导清洁文明生产，节能环保背景下，以清洁生产工作理念，本着源头控制、系统防止及资源综合运用指引思想，在最大限度节约投资状况下，组织公司技术人员，依照我公司先进解决废水废渣技术工艺，编制了本方案，以期在环保政策及生产工艺不变状况下，减轻公司投资成本，同步提高经济效益及环保效率。
二、设计水质、水量及排放原则
1、设计水质、水量
（1）水质：
依照现场考察及同类公司类比资料，拟定设计水质为：
CODcr：
30～80mg/L
SS：
～8000mg/L
PH：
7～9
（2）设计水量
通过对各加工厂各种加工设计用水量实地测量得到如下水量参数：
一台切割机（含切边机）割片两边各有12个喷水管头，经测试，每个喷水头喷水量为7.8L/min，即，一台单片切割机用水量为（20-22m3/h）。
一种湿式手磨机用一条管供水，供水量为水量为（2m3/h）。
综上所述，污水解决设备设计根据各个加工公司规模不同，按规模大小设计水量Q=250m3/h。
2、设计和解决水排放达标
依照本地环保部门规定。
排放水水质达到国家《废水综合排放原则》（GB8978-1996）一级原则
CODcr≤100mg/L
SS≤70mg/L
PH：
6～9
排放口设立在清水罐上溢流口，保证解决后剩余清水排放达标。
3、排放规律及应对方式
生产用水水量波动较大，因而带来了污水排放水量波动较大，通过集水调节池调节水量，解决后水基本回用于生产，如果车间污水收集较为合理（基本没有跑、漏排）话，回用比可达90%以上。
为了应对生产用水波动性，可设计较大清水池作为回用水池，以保证在均速解决污水状况下，调节波动用水量之目。
三、治理方案设计根据和原则
1、设计根据
●国务院（1998）令第253号《建设项目环保管理条例》；
●《中华人民共和国环保法》
●《中华人民共和国环境防治法》
●《废水综合排放原则》（GB8978-1996）
●《给水排水工程构造设计规范》（GB50069-）
●《室外排水设计规范》（GB50014-）
●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-）
●《低压配电设计规范》
●地方和环保主管部门环境规定；
●其他关于专业原则及规范。
2、设计原则
●依照国家和地方现行环保政策及法规，规定废水治理工程在建设过程中和投产运营时，对环境不产生二次污染。
遵循从长远和全局观点出发原则，选取可行废水解决工艺，采用高效节能、简便易行工艺技术，力求废水解决达到能耗低、投资省、占地面积少、运营管理以便、废水达到国家容许排放原则，且能保证长期稳定运营。
●符合国情自动化限度，最大限度地减少人力投入。
●采用有效防腐工艺和材料，提高设备使用寿命。
●选用最佳工艺和设备，以适合该废水治理有限空间条件，减少成本，减少造价。
●依照《污水综合排放原则》（GB8978-1996）规定，废水经本系统解决后达到一级排放原则。
1.3设计范畴
（1）本设计为业主生产过程中正常排放污水，不包括污水收集管网和生活污水
（2）本设计为污水解决系统工艺、土建、设备选型和制作、电气自动控制、管道及附近设计；
（3）本工程设计范畴从进水口到污水解决站出水口；不包括进水管道及出水管道。
（4）本工程设计所需电源、自来水管、污水收集管网、污水排放管道等均由甲方按设计规定接至污水解决站解决设施1米处。
四、污水解决工艺
1、工艺方案拟定
石材加工废水中重要具有石粉（成分为SiO2、CaO和CaCO3等），少量金刚石细粒、磨料细粒以及冲洗泥砂等。
相比磨机废水，锯机和切边机两种废水水质更加相近，污水中颗粒更粗大且均具有少量有机冷却剂（重要为皂化物、太古油等）。
通过调研和水质分析可知，该废水特性污染物为悬浮物（SS），污水中颗粒细小（粒度≤200目），呈悬浮和胶体状态，分散度高。
石材加工废水普通CODcr较低，普通不超过100mg/L（除非废水与生活污水合流）。
花岗石砂拉锯右也许使废水PH达到8～12，因素是加工过程中所添加砂浆中石灰导致。
重要污染物SS普通在～8000mg/L。
综合有关污水解决先进技术和经验及石材加工废水特性，以脱水筛工艺加沉淀为主体解决工艺是可行。
粗大颗粒依托脱水筛就可去除，而细小颗粒和胶体需投加混凝剂和助凝剂进行物化反映，运用压缩双电层、网捕卷扫，吸附架桥等作用运用平流式沉淀池将其去除。
工程实际中，对沉淀工艺和详细型式选取也是至为核心，这直接关系到实际解决效果和工程投资、运营费用和运营管理及维护。
依照沉淀前与否投加混凝剂，提成自然沉淀和混凝沉淀两类；依照沉淀池详细型式选取，又可区别成平流沉淀池和竖流沉淀器两类。
对于本工程所涉及有关公司，虽然公司规模大，，但生产车间场地有限，因而废水解决宜采用占地面积小、解决效率高混凝平流沉淀工艺，污泥脱水宜采用机械排泥脱水干化方式。
2、工艺流程
石材污水
集水池
压滤清水
车间回用制砖或外运
图1工艺流程框图
3、工艺流程阐明
一方面厂区内生产废水（涉及加工切割废水、打磨废水、清选废水、冲地废水等）要做到集中收集到地下集水池中（依照各厂地理条件决定尽量做到直接自流进脱水筛），在集水池中进行均质均量后，经提高泵抽至脱水筛，脱水筛出水进混凝沉淀组合池上反映槽内与所加药混凝剂反映，经管道混合后流入平流式沉淀罐中心进水管自上而下进入池内，池下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池上部四周沿周边溢流堰流出到清水罐中回用于生产。
沉淀池沉泥斗中污泥经浓浆泵泵到压滤机中脱水，脱水后污泥饼便于外运作垃圾解决。
4、设计参数
A：
设计解决水量为250m3/h
（1）废水集水池（建于地下）
功能：
对需解决污水收集及均衡水质、水量。
规格尺寸（内）为：
2.0米×2米×4.0米。
有效池容：
8.0m3
有效水深：
3米
超高：
0.5米
构造：
地下砖混构造，带集水斗。
配套设备：
提高泵：
2台，1用1备。
Q=250-300m3/h，H=8m，N=11kw
液位计：
一套，
（2）脱水筛
数量：
1座
尺寸：
3.8m×2.5m
解决水量：
250m3/h
构造：
钢构造+防腐，一体式
（2）混凝沉淀
功能：
对脱水筛需解决污水混凝沉淀。
规格尺寸（内）为：
22米×5米×4.5米。
半地下式
有效池容：
1000m3
有效水深：
4米
超高：
0.5米
构造：
半地下钢混构造，带集水斗。
加药设备2台
搅拌机1台
（3）清水池
为保障解决水能充分回用于生产，并保证达标排放（排放口在清水池溢流口上）。
数量：
1座
容积：
200m3
构造：
半地下钢混构造
供水方式：
（4）污泥干化系统
a）污泥泵：
数量：
2台
型号：
参数：
Q=30m3/h，H=25m，N=3kw
材质：
钢制防腐
b）带式压滤机
数量：
1台
型号：
XMT1500
泥沙输送带机1台
空压机1台
（5）自动控制系统
a）自控系统采用提高泵与加药计量泵、搅拌器等联动。
b）提高泵采用集水池水位控制及时控器控制。
五、技术经济分析
1、设备耗电估算
表4-1设备耗电估算表
序号
重要耗电设备名称
单台功率（kw）
运营数量
运营时间（h/d）
运营功率（kw）
用电量（kw.h）
1
废水提高泵
11kw
2台
2
脱水筛
15
台
3
加药泵
1.5kw
2台
4
压滤机
7.5
台
5
泥沙输送带机
1.5
1台
6
空压机
2.2
1台
7
反冲泵
2.2
1台
8
调药搅拌系统
1.1kw
2台
9
污泥泵
1.1kw
2台
总计
2、药剂费
药剂费（按每天解决250吨水计）
序号
药剂
使用量
解决水量
每天用药量
单价
总价
（g/m3.水）
（m3/天）
公斤/天
（元/kg）
（元/天）
1
PAM
5
6500
32.5
20
650
2
PAC
50
6500
325
1.6
520
吨水药剂费为：
=0.2元/t
3人员
废水解决设施建成后，系统运营为全自动运营，管理人员4管理。
4运营成本总计
解决成本：
六、工程总投资概算（详见报价表细）
设备报价：
（设计解决水量250m3/H）
名称
规格型号
单位
数量
单价
（元）
价格
（元）
备注
污水提高泵
Q=250-300m3/hH=8m，N=11kwQ=250-300m3/h，H=8m，N=11kwQ=250-300m3/h，H=8m，N=11kw
台
2
按需配备
污泥泵
Q=50-100m3/hH=8m，N=5.5kw
2
脱水筛
套
1
调储药罐
Φ1000×1250
个
2
防腐碳钢
搅拌系统
套
2
计量加药泵
套
2
进口泵
泥沙输送带机
台
1
污泥干化系统
套
1
管道系统
批
1
电气控制系统
批
1
安装调试费
（一～七）×15%
项
1
吊装运杂1费
（一～七）×3%
项
1
税
（一～九）×6%
项
1
共计
污泥干化系统设备
序号
名称
规格型号
单位
备注
1
污泥泵
50-32-160
台
扬程50米，流量25T
2
加药泵
25-25-125
台
扬程16.5米，流量3.6T
3
冲洗泵
CDL8-6
台
扬程73米，流量8T
4
空压机
W0.36/0.8
台
N=2.2KW,碳钢
5
加药装置
￠930*1250
套
碳钢
6
带式压滤机
1200
台
碳钢
池体某些
1
废渣分离收集池
2*2*4
M3
16
钢混构造
7
混凝沉淀池
20*5*4.5
M3
540
钢混构造
8
污泥浓缩池
4*2*4
M3
32
钢混构造
9
清水回用池
20*3*4.5
M3
200
钢混构造
10
压滤一体机平台
12*3*1
m2
36
钢混构造
11
泥渣排放区
4*3
m2
12
钢混构造
12
四周排水沟
25*2
m2
50
钢混构造
13
废水操作房
3*3
m2
9
钢混构造
15
土方拉运
m2
300
16
防雨棚
m2
500
钢构
17
防护栏杆
m
50
不锈钢
18
废水区地面硬化
100
m2
100
灌溉构造
1：
脱水筛易损件有筛板、减震弹簧、电机软连接。
橡胶减震弹簧平均15个月进行更换。
2：
脱水筛筛板采用优质聚氨酯材质，该筛板中衬有高强度钢板，不但耐磨性高，支撑强度也很高，脱水筛筛板使用寿命：
4-10个月；脱水筛筛板轨道式安装构造，模型块化组装设计，拆卸以便，单可此先后左右随机更换。
3、业主负责车间内引排水沟渠及调节池建造；将电源接入我方主电控箱内，将水源接入废水解决系统加药处。
4、本报价未包括环保监测、验收费用。
售后服务承诺
1、工程竣工验收后，我方对甲方技术人员（管理人员）进行有关技术及操作培训，按使用阐明书逐条解说，并示范操作，使客户能对的使用、维护；
2、工程验收后，我方将有关图纸、产品阐明书、使用阐明书、操作指南、保修证书等资料移送给甲方；
3、维修服务部将对每一项工程建档，系统运营验收后，派人员定期跟踪指引两个月，发现问题及时解决。
随后公司进行定期维修服务跟踪，理解工程使用状况，随时解决工程上浮现问题；
4、我方设有专职维修人员，维修专用电话为：
。
我方接到维修电话，将在48小时内派人赶到现场维修。
如果遇紧急抢修，我方关于人员将随叫随到；
5、我方拥有一批具备丰富维修经验和奉献精神专业维修人员。
将按照售后服务制度为贵单位提供完善售后服务；
6、此工程免费保修壹年，并终身优惠维修保养。
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