除尘设施拆除方案.docx
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除尘设施拆除方案
B.0。
3
安全专项施工方案报审表
工程名称：
梅钢炼铁厂3#烧结机大修工程 编号：
B。
0.3
项目编号：
140338施工合同编号：
技15—173（15SG0002111）
致：
上海宝钢工程咨询有限公司（项目监理机构）
我方已完成3#烧结机大修工程钢结构安装工程安全专项施工方案的编制和审批，请予以审查。
附件：
1安全专项施工方案
2安全专项施工方案审查确认表（B。
0.3a）
□安全专项施工方案专家论证会签到表
□专项施工方案专家论证报告书
本次申报内容系第次申报。
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字、执业印章）年月日
项目监理机构签收人姓名及时间
施工项目经理部签收人姓名及时间
审查意见：
专业监理工程师（签字）年月日
审核意见:
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、执业印章）年月日
建设单位签收人姓名及时间
项目监理机构
签收人姓名及时间
仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案，由建设单位进行以下审批.
审批意见
项目单位（盖章）
项目负责人（签字）
分管领导（签字）
年月日
审批意见
技改工程部（盖章）
项目负责人（签字）
分管领导（签字）
年月日
注：
1、施工项目经理部应在计划开工日期前提前7日提出本报审表。
2、本表一式六份，项目监理机构、项目单位、技改工程部各一份，施工单位三份（其中二份必须是原件）。
安全专项施工方案审查确认表
施工单位（盖章）：
中国十九冶集团有限公司编号：
B.0.3a
方案名称
3＃烧结机大修工程钢结构安装安全专项施工方案
施工单位
中国十九冶集团有限公司
施工时间
2015。
10
施工区域
3＃烧结机
编制人
杨仁华
确认内容（事项）：
□工程概况简述：
□工程概要□工程特点□工程实施条件（含自然条件）□主要工程量清单
□编制依据文件清单齐全
□采用的主要技术标准、规范清单齐全有效
□安全、文明施工管理目标先进、科学、量化
□施工工艺流程及方法科学合理
□计算书和验算依据符合相关标准
□安全组织保证体系结构合理、人员符合要求
□资源配置足够：
□劳动力配置计划□安全施工机具计划□安全施工资材计划□安全措施费计划
□安全技术措施（依据重大危险源清单，须符合工程建设强制性标准）：
□安全管理控制计划汇总表□构件运输安全技术措施□吊装作业安全技术措施
□高处作业安全技术措施□脚手架搭设安全技术措施□临时用电安全技术措施
□机械安全技术管理措施□现场防火技术管理措施
□季节性施工（雨季、夏季、冬季）安全技术措施
□环境文明技术管理措施
□危险源辨识充分并制订了控制措施清单
□应急准备和响应预案
□施工平面布置图
审查确认
意见
技术：
质量：
安全:
审查确认人审核意见/签字/日期：
审批意见
施工单位技术负责人签字/日期：
备注
注：
本表用于施工单位技术、安全、质量等管理部门的专业技术人员对安全专项施工方案内容进行审查确认签字，为B.0。
3表附件，由施工单位技术负责人批准确认、盖单位公章。
专项方案属组织专家召开论证会评审范畴的,根据论证报告应修改完善的方案在报审前，由专家组长在备注栏审核签字确认；报审时附专家组论证报告、专家论证会会议签到表。
上海梅山钢铁股份有限公司
3＃烧结机大修工程
生石灰区域除尘设施拆除
安全专项施工方案
编制：
审核：
批准：
中国十九冶集团有限公司梅钢技改工程项目经理部
2015年8月
一、工程概况
1.1工程概况
根据现场实际情况，需对湿式除尘器及风机、烟囱、水泵、风管等辅助设备进行拆除。
项目特点为高处作业、动火作业、拆除作业、起重作业。
1.2主要工程实物量
序号
名称
型号或规格
数量
备注
1
多管浸入式湿式除尘器
处理风量:
600003m/h
1套
2
钢烟囱
Ф1500
约9t
3
离心通风机
G4-73-11№12D
1套
4
除尘管道
Ф1200＊6
约15t
5
钢平台及框架
约20t
6
电气设备及电缆
若干
二、编制依据
序号
标准代号
标准名称
1
除尘器设备技术资料,原施工图
2
〔建质2009〕87号文
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
3
梅钢安全管理文件
4
JGJ59—2011
建筑施工安全检查标准
5
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
6
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
7
JGJ33-2012
建筑机械使用安全技术规程
8
JGJ147—2004
建筑拆除工程安全技术规程
9
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
三、施工准备
3.1技术准备
①、深入现场，查看现场的实际情况，找出原有图纸并熟悉掌握除尘本体的构造，确定拆除的实际重量.
②、确定主要构件及设备的拆除方案,了解拆除的技术要求。
③、由于是临近生产线边缘的拆除工作，对施工所需的条件和施工可能造成的影响，要做详细的了解和确认。
④、做好详细的施工计划，合理安排施工程序。
、对现场施工人员及负责人进行安全环保交底和技术交底。
3。
2现场准备
①、施工设施尽量靠近施工点设置，尽力在场地内作好施工的统筹规划。
②、规划现场施工设施位置,构件堆放场地.
③、由于拆除作业属于高处作业,施工前应对施工人员的劳防用品，特别是安全带及现场的钢梯、围栏做好仔细检查,确认无误后方可施工。
④、由于该设备使用年限较长，应对设备整体结构进行全面检查,对危险区域和安全隐患进行标识，防止拆除时出现结构坍塌、坠落。
、在拆除各类介质管道、电器时,必须经甲方确认已断水、断电、断气.
3。
3材料及机具准备
①、开工前进场准备和材料集中堆放位置，拆除工具及机具的选择、数量、报审,进场准备计划。
②、工器具及材料
序号
工器具名称
规格
数量
备注
1.
手拉葫芦
只
4
2T
2.
气割工具
套
4
3.
直流电焊机
台
2
4.
吊机
台
2
25T、50T、70T
5.
运输车辆
辆
1
5T
6.
钢丝绳（∮12～∮30）
足量
7.
钢管∮48x3
米
100
防护栏杆
8.
生命绳∮8mm
m
100
用于安全防护措施
9.
风绳∮20mm
m
100
10.
吊笼
个
2
11.
防坠绳
m
200
12.
防坠器
个
5
13.
干式灭火器
瓶
5
14.
安全警示标志
足量
15.
安全带
条
10
16.
安全帽
顶
10
17.
防暑降温物品
足量
盐汽水、药品、冰水
18.
劳保鞋
双
50
19.
防尘口罩
个
足量
3。
4劳动力计划
序号
工种
人数
1
起重工
2
2
电焊工
6
3
电工
2
4
钳工
2
5
辅工
8
四、拆除施工工艺及方法
拆除作业前,需提前恢复原灰仓基础施工时临时拆除除尘管支架。
4。
1拆除顺序
除尘顶部风罩、风管拆除-—顶部进风管及调节阀拆除——水盒、管板装置拆除——水管拆除——除尘上本体拆除——±5。
763以上平台、栏杆、爬梯拆除——除尘器下部本体拆除——±5。
763以下平台、栏杆、爬梯拆除——除尘器钢框架拆除——地面水泵、风机、风管拆除——钢烟囱拆除——收尾清场。
湿式除尘器本体钢烟囱
除尘器下部
4.2拆除方法
拆除作业前，三方挂牌确认,办理好动火手续，办理好吊车进场手续，并报监理；吊装作业专人指挥,持证作业，专人监护,拆除作业下方禁止站人和施工作业，
1、顶部风罩、风管拆除
拆除前在原有风管上焊接几处临时挂安全带的挂点,风罩和风管一次性整体拆除,风罩、风管约4吨，采用50吨吊机拆除，作业半径15米，吊臂32.7米，钢丝绳采用φ20mm。
所有准备工作做好后，施工人员背好安全带从除尘本体爬至风管弯头处,在攀爬过程中利用之前焊好的挂点挂好安全带，在风管的弯头处捆绑好钢丝绳,然后用吊机吊起不能松钩，吊点升好后，施工人员拆除上部风罩和除尘器连接的螺栓，随后将下端弯头处用气割割断，用吊机将构件吊至指定点堆放，堆放必须平稳。
2、顶部风管、调节阀、水盒、管板装置以及水管拆除
风管、调节阀、水盒、管板装置、水管等,每件约为1吨左右,采用50吨吊机进行作业,吊机作业半径为10米，吊臂32。
7米，钢丝绳采用φ12mm.拆除前先焊接好施工人员安全带挂点，施工人员挂好安全带并将拆除的构件绑扎好，吊机吊起保牢后,从上至下按顺序割除，拆除时注意作业人员站位并挂好双扣安全带，拆除后及时码放到指定堆放区域。
3、除尘上本体拆除
拆除上本体分两层,每层约为6吨，采用50吨吊机拆除,作业半径12米，吊臂32.7米，钢丝绳采用φ24mm。
先拆除上层本体，然后拆除9米以上平台、爬梯、围栏，然后再拆除下层本体.
拆除前在除尘上本体四个角有加强筋的位置焊接吊耳，吊耳焊接必须牢固，上本体内部积灰清理干净。
用4个10T卸扣卡在4个吊耳处与钢丝绳穿接，然后吊机开始起吊将钢丝绳带紧不松钩,所有准备工作做好后，开始割除上本体上层与下层连接的螺栓，螺栓割除后用撬杠撬松动后,吊机开始将上层本体吊至指定堆放点，上层拆除后再拆除下层本体。
拆除时注意作业人员站位，吊臂下方严禁站人，并设专人监护,非施工人员不得入内。
4、±5.763以上平台、栏杆、爬梯拆除
用25吨吊机拆除，先拆除爬梯（约为0.5吨），再拆除平台和栏杆。
将平台和栏杆分割成四块拆除，拆除顺序为北部、东部、西部、南部。
拆除时注意人员的站位并检查所站的平台是否牢固，如有锈蚀严重或支撑不牢处，需加焊临时支撑，确保作业人员的安全，拆除过程中必须保证安全带有牢固安全的挂点。
5、除尘器下部本体拆除
拆除前，先清除灰斗内积灰.除尘器下部本体约为4吨，采用50吨吊机拆除，作业半径10米，吊臂32。
7米，钢丝绳采用φ20mm。
拆除本体前先拆除与本体连接的管道支架及辅助设备，在本体的四角焊接吊耳，将除尘器内部的积灰清理干净，用4个5T卸扣卡在4个吊耳处与钢丝绳穿接，然后吊机开始起吊将钢丝绳带紧不松钩,将本体支座和平台割开，用撬杠撬松,吊机将本体吊至堆放点。
6、除尘器框架、下部平台及辅助设备拆除
考虑到所拆除的设备、构件都不足1吨，且作业半径在10米左右，采用25吨吊机，钢丝绳采用φ12mm.
拆除时从上至下，专人指挥，专人监护,非施工人员不得进入，将拆除的物件堆放指定点，堆放平稳并设警示围栏围护。
7、钢烟囱拆除
钢烟囱总重约为9吨,高度为20米，选用70吨汽车吊进行整体拆除,作业半径13米，吊臂29。
2米,吊钩提升高度约28米,钢丝绳采用φ30mm。
烟囱拆除:
控制烟囱顶部由西向东倾斜后放倒。
1）设置防坠绳、物料绳:
在烟囱底部开人孔，将单根长50米的防坠绳（配两套防坠器）共两根，用吊机将防坠绳从烟囱顶部放下，然后将防坠绳的两端分别拴牢在烟囱底部。
同时，设置好物料绳一根。
2）措施确认、焊接作业平台搭设:
作业人员系好双钩安全带，分别挂在两根防坠绳的防坠器上，利用烟囱原有内支撑进行试爬，并检查支撑的焊接牢固度，若焊接不牢的需补焊,上下支撑间距大于1.2米的需增加支撑，确保爬行安全；若作业人员上、下困难，需立即停止作业，重新搭设直爬梯方可进行作业。
作业人员上至烟囱顶部后，利用物料绳将物料拉到吊耳焊接位置1米左右的下方搭设作业平台.
3）吊装吊耳焊接：
吊耳设置在距烟囱口0。
4米,作业人员上至烟囱顶部后，利用物料绳将物料拉到吊耳焊接位置1米左右的下方搭设作业平台,然后在烟囱顶部内侧对称焊接3个吊耳.在焊接吊耳前，需对烟囱的吊耳焊接位置进行打磨干净，选取16mm厚钢板制作吊耳，吊耳焊好后,在吊耳的两侧焊接两块筋板，焊接完成后，检查确认焊缝无裂纹、夹渣、气孔。
西
吊耳布置图
4）钢丝绳、风绳安装:
在烟囱顶部安装风绳2根，用于控制烟囱倾倒方向；用3只10吨的卸扣将吊耳与钢丝绳穿接，挂好钢丝绳，吊机提升钢丝绳让钢丝绳稍持力。
5）烟囱切割、吊装：
在烟囱底部捆绑两根20米长的麻绳，并在烟囱下部的侧壁南、北两侧分别焊接1米长的20#槽钢（防止烟囱在放倒过程中发生旋转）,所有工作完成后开始对烟囱底部进行割除,割除时注意人员的站位,并安排人员将麻绳带牢,防止吊装过程中烟囱往一边倾斜而产生危险。
吊装时，施工区域内严禁站人，专人指挥吊机作业。
切割完成后，烟囱整体吊起，缓缓吊到拟放倒的位置,在烟囱下部用φ24钢丝绳和5T手拉葫芦配合锁住烟囱，防止烟囱放倒过程产生滑移.
6）烟囱放倒至地面：
起重工指挥吊车缓慢下放吊钩，使烟囱底部与地面完全接触，钢丝绳稍受力,然后人工拉动烟囱顶部的风绳，同时指挥吊车旋转主臂，使烟囱往指定的一侧倾斜，然后再缓慢下放吊钩并旋转吊车主臂；在下放烟囱过程中,起重工需注意观察吊钩,要求吊钩与烟囱上的吊点处于同一铅垂直面内,吊钩的钢丝绳不允许倾斜，防止对吊车主臂产生水平分力；然后直至将烟囱完全放倒在堆放区域。
7）烟囱切割:
在烟囱中部将烟囱切割成两节,由资源公司统一回收.
4.3施工平面图及吊车站位
吊车站位示意图
除尘器本体及烟囱平立面示意图
五、施工进度计划
根据本工程结构特点,在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运行的前提下，组织施工。
本工程从拆除开始到结束需要7天时间,拆除作业不得影响到生产.
六、施工安全保证措施
6。
1安全管理方针和目标
贯彻“安全第一、预防为主、综合冶理”的方针。
严格安全生产管理，落实安全生产责任制。
杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为0.
6。
2安全保证体系
因拆除工作在皮带不停机生产的情况下进行,拆除时必须同时满足生产安全和施工安全。
根据国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度,本工程成立以项目经理为首的项目安全管理保证体系，具体人员组织如下：
项目安全保证体系框图
6.3安全监护制度
6.3。
1现场监护的工作范围
选派责任心强、熟悉业务的人员担任安全监护员，对每一个作业点进行现场安全监护。
6。
3。
2安全监护的职责
施工前的要求：
检查、督促施工人员正确穿戴劳防用品及施工区域临时电等设施。
认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全警告牌是否落实到位。
认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠,如各种机具、红白带、栏杆、消防器材等。
施工中要求：
施工人员必须进行安全教育,特种作业人员必须持证上岗、施工人员必须佩带准入证.
专职安全员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安全措施是否到位,确认后方能继续施工；发现违章、冒险作业,应及时劝阻，直至其纠正为止。
在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故,应负责保护现场并立即汇报。
施工后要求：
负责督促有关施工部门做到文明施工、工完料清,及时保养设备,确保设备今后施工安全正常运行.
6。
4安全保证措施
1、坚决服从梅山钢铁公司的安全管理，遵守梅山的各项安全规章制度规定，作好安全工作。
2、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。
3、进入施工现场必须按规定穿戴好劳保用品，高处作业必须系好双钩安全带。
4、项目部专职安全员负责检查和维护安全设施的使用，监督各项安全规章制度的执行情况.
5、施工前必须由作业队技术员进行安全技术交底,其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。
6、各特殊工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程；所有施工人员必须佩带准入证。
7、重视安全宣传,加强安全管理，进行安全教育.
8、加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。
6。
5重点项目安全技术措施
6。
5.1动火安全措施
1、认真贯彻“预防为主、防消结合"的消防工作方针，所有参加工程人员均应自觉遵守本规则。
2、施工区域不准吸烟、不准堆放易燃物体、下班时应切断电源。
3、需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施,开具三级动火证。
4、使用气瓶，应按气体性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。
5、施工场必须配备消防器材.消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。
6.5。
2拆除安全技术措施
1、汽车吊等施工机械进场前,进行报验，报验合格方可使用.
2、施工人员进场前要进行安全教育，并办理进场证。
3、拆除作业前,明确检查人,确认原有结构是否损坏，或进行局部加固，确认能正常使用后才能上人，有检查确认表。
4、配电箱拆除前，先确认已断电，并挂牌施工。
5、拆除区域进行安全围护或设置警戒线。
6、人工将需拆除与需保留构件的建筑预先进行分割。
7、在拆除作业时，设专人监护,作业点下方不允许有其他作业人员，以防落物伤人.
8、按审核批准后的施工方案对操作人员进行交底。
9、在拆除作业前，应检查各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
10、在拆除作业中，发现不明物体，应停止施工,采取相应的应急措施，保护现场，并及时向业主报告。
11、进行人工拆除作业时，作业人员应站在稳定的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置位置.
12、拆除支撑时，应采取有效的下落控制措施,方可切断两端的支撑。
13、进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下,拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。
14、作业人员使用手持机具时，严禁超负荷或带故障运转.
15、根据拆除工程施工现场作业环境,应配备足够的灭火器材。
16、拆除前做好影响拆除工程、安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
6。
5.3起重吊装作业安全措施
1.专职安全员和现场安全监护人员即安全监督员，负责监视整个施工现场包括高空和地下的活动情况。
2.吊车使用前必须检查吊车站位处地面有无开裂,地面平整,确保起重机械吊装安全可靠。
3.吊装所使用的车辆、驾驶员及起重工有关证件，在施工前必须进行检查、报审,符合规定要求后方可使用。
4.吊装设备的钢丝绳选用必须满足吊运的要求,设备的吊运必须经过数据计算，选择满足吊运重量的钢绳，吊装前，必须进行试吊后方可起吊.
5.作业区域设置安全监护人员，注意观察设备吊装时不能撞到滑线。
6.每次吊装前，要求起重工和专职安全员仔细检查吊运用的钢丝绳有无断丝,卡环是否完好，吊点是否可靠，场地是否符合吊运要求等，确保起重器具和吊运施工100%的安全可靠。
7.起重工严格执行起重机械“十不吊”的规定。
8.对有吊运点的设备，钢丝绳应挂在吊点上；没有设备专用吊点的,采用钢丝吊运时，应对设备棱边进行保护,防止割坏钢绳。
9.吊装作业区域内拉设红白安全警戒带，专人监护，非相关人员要及时让开，起吊重物下不得站人。
10.设备的吊装钢丝绳夹角必须符合规范要求，钢丝绳的安全系数不小于8。
6。
5.4高处、临边作业安全措施
1、高处、临边作业主要是烟囱、除尘器拆除、焊接吊耳、安装钢丝绳等，拆除作业时需设置好生命绳、防坠绳.
2、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，固定必须牢靠.
3、高处作业中的设备和材料，均应堆放平稳，尽量根据拆除的要求进行吊运到位，不要在起重机上临时放置设备或工具。
4、施工的工具应随手放入工具袋,防止物体下落。
5、传递工具或物件禁止抛掷，以免落下伤人或在接物过程中产生危险。
6、在高处施工时，施工人员应系好双钩安全带，移动时不得脱钩，作业下方拉好警示绳,专人监护。
7、施工作业时，派专人做好施工现场的安全监护工作。
6。
5.5防火、防爆安全措施
1.认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，所有参加工程人员均应自觉遵守本规则。
2.各级领导要把防火工作列入议事日程,在布置施工计划和总结工作时应同时布置和检查防火安全工作，要健全消防组织及普及消防知识,经常进行安全行产和防火宣传教育。
3.安全责任人为防火负责人,负责本部门的防火安全工作.
4.安全员应了解本部门的火险隐患，经常进行检查，发现问题立即协调解决,并负责对本部门消防器材的配置、检查、保养和调换。
5.自觉遵守以下防火规则：
1）工具间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、下班时应把关闭门窗、切断电源。
2）需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施，同时对危险区域施工要求办理动火证。
3）使用气瓶,应按气体性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。
4）消防器材不得擅自移作它用、消防通道必须保持畅通。
6.5.6氧、乙炔气瓶使用安全措施
1、出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
合格后，方可使用.
2、使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。
4、开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。
避免氧气流向人体、易燃气体或火源喷出。
4、禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏.
5、在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击。
6、搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车,不得肩背手扛,禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。
要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。
运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽.
7、使用和贮存时,使用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。
8、要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上。
9、防静电火花和绝热压缩：
主要发生于开启瓶阀和减压器的操作,高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩擦热、气体受突然压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素.
10、留有余气（0.05Mpa）并关紧阀门.留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验.
11、防油:
氧气瓶不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
12、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m.有明火时，距离不得小于10m.
13、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服。
14、禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
6.5。
7施工现场安全用电措施
1、施工用电主要用于电焊和照明，用电量不大，而且使用时间短.拆除用电由我单位返包线施工区域施工总临时电源箱接出，所有电源箱都设漏电保护器。
电缆架空敷设，线路必须有短路保护和过载保护。
电缆架空敷设，线路必须有短路保护和过载保护。
2、电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
3、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有专人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应.
4、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护
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