铝板吊顶施工质量通病及预防措施.docx

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铝板吊顶施工质量通病及预防措施

1、孔距排列不均原因分析：

（1）没有预先按设计要求制作标准板快样板；或虽有标准样板，但因板块及孔位的加工精度不高，偏差较大，致使孔距排列不均。

（2）订板块时，如板块拼缝不直，分格不均匀、不方正，均可造成孔距不匀，排列错位。

预防措施：

（1）为确保孔距排列规整，板块应装匣钻孔，即将铝板按计划尺寸分成板块，板边应刨光，装入铁匣内，每次放12~15块。

用5mm厚的钢板做成样板，放在被钻板块上面，用夹具夹紧。

钻孔时，钻头必须垂直于板面。

第一匣板块钻孔后，应在吊顶搁栅上试拼，无误后再继续加工。

但也可在市场上采购符合标准的板材。

（2）订板块前，应先检查龙骨位置是否准确，纵横顺直、分格方正；

明拼缝时，板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8~10mm。

（3）检查板块是否方正。

（4）铝板吊顶孔距排列不匀，不易修理，应一次装订合格。

2、铝合金板吊顶不平原因分析：

（1）平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。

是由两方面因素造成的，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。

（2）安装铝合金板的方法不对，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。

如龙骨未调平先安装板，后进行调平，使用板条受力不均而产生波浪形状。

（3）吊杆不牢，引起局部下沉。

因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。

（4）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。

预防措施：

（1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。

如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。

在一个断面内拉通线控制，线要拉直，不能下沉。

（2）待龙骨调直调平后方能安装铝板，这是施工中即合理又重要的一道工序。

（3）采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程验收记录，关键部位还要做拉拔试验。

（4）安装前要先检查铝板平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整。