JS复合防水涂料产品说明及施工工艺.docx

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JS复合防水涂料产品说明及施工工艺

JS复合防水涂料产品说明及施工工艺

聚合物水泥防水涂料使用说明

一、材料的性能及使用

聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）是近年来发展较快，应用广泛的新型建筑防水涂料。

本公司生产的聚合物防水涂料（以下简称JS复合防水涂料）是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组份水性防水涂料，所用原料对环境和人体健康友好，是绿色环保产品。

按中华人民共和国建材行业标准JC/T894—2001组织生产。

（一）、产品分类

产品分为Ⅰ型和Ⅱ型：

Ⅰ型：

以聚合物为主的防水涂料。

Ⅱ型：

以水泥为主的防水涂料。

根据建筑防水的特殊要求，本公司还可以提供高弹性型（即断裂延伸力≥300%）或拉伸强度超标准的产品和解决方案。

本公司产品按不同液、粉比例来分类。

Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程，Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。

（二）、产品的技术要求

1、外观

产品的两组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组份应为无杂质无结块的粉末。

2、物理力学性能

产品物理性能应符合下表的要求。

物理力学性能（表一）

序号    试验项目    技术指标

        Ⅰ型    Ⅱ型

1    固体含量，%≥    65

2    干燥时间    表干时间，h≤    4

        实干时间，h≤    8

3    拉伸强度    无处理，MPa≥    1.2    1.8

        加热处理后保持率，%≥    80    80

        碱处理后保持率，%≥    70    80

        紫外线处理后保持率，%≥    80    801）

4    断裂伸长率    无处理，%≥    200    80

        加热处理，%≥    150    65

        碱处理，%≥    140    65

        紫外线处理，%≥    150    65

5    低温柔性，φ10mm棒    -10℃无裂纹    ——

6    不透水性，0.3MPa,30min    不透水    不透水

7    潮湿基面粘结度，MPa≥    0.5    1.0

8    抗渗性（背水面）2），MPa≥    ——    0.6

注：

1）如产品用于地下工程，该项目可不测试。

2）如产品用于地下防水工程，该项目必须测试。

（三）、本公司产品的特点：

先进的技术与工艺：

JS复合防水涂料生产的核心技术是高耐碱丙烯酸酯水泥胶乳的合成。

本公司通过联合科研机构和大专院校的相关专家组成技术攻关队伍。

成功地研制出拥有自主知识产权；采用种子乳液聚合法生产技术，形成核壳包裹乳胶微粒结构。

以这种聚合物胶乳为基础生产的JS复合防水涂料其技术特点是以“聚合物——水泥互穿网络”为基础，利用聚合物改性水泥技术，在水泥水化合物的立体网络中互穿高分子聚合物网络结构，发挥其叠加偶合效应，使材料既有水泥类无机物的高强度和耐老化性，又有弹性高分子材料的柔韧性。

相同的断裂延伸率，其拉伸强度更高，低温柔性更好。

这就为粉料的添加提供了更大的调整空间。

其优异的性能的表现在以下几方面：

1、固含量高：

在相同厚度的情况下，每平方米用料节省15—20%。

A组份（液料）固含量≥55%，混合料最低固含量≥75%，可厚涂，施工简单、方便。

2、固化速度快，缩短施工周期：

常温固化，表干≤2h，实干≤4h.

3、涂层具有一定的透气性：

即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。

4、粘结性优良：

与砂浆和混凝土等基面有优良的粘结性。

5、优良的耐候性：

抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异；

6、环保性：

以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染、对环境和人体健康友好。

7、节能：

夏、秋季节白色屋面涂层的表面温度比黑色油毡屋面低20——30℃，由此节省空调费用，减少城市热岛现象。

8、彩色屋面：

彩色屋面美化城乡面貌，有利于环境保护。

9、减轻建筑物结构重量：

Js复合防水涂料（厚度1mm使用年限≥10年）涂层仅重1.5kg/m²,而叠层油毡屋面重达49kg/m².

10、用途广泛：

按JC/T894—2001的规定，Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。

11、高性能，低造价，经济适用：

本公司产品物理力学性能的测试指标是基于试块厚度（1.5±0.2）mm测试的，抗渗性测试的式样厚度是基于1.00—1.2mm进行测试的。

因此，在施工中只要能保证涂层的厚薄均匀，涂层厚度≥1mm就能够确保达到防水要求。

与卷材和其他防水涂料相比，造价更经济。

12、便于维修：

与卷材或片材相比，JS涂膜防水系整体无缝防水，由于涂膜与基层结合紧密，不会发生串漏，便于找到维修点，不至于整体掀开防水层和保护层。

13、广泛的配合性：

在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。

（四）、施工工艺

1、施工工艺

清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层可铺玻纤布涂刷表面防水层防水层一次试水饰面施工第二次试水工程质量验收

2、防水涂料配合比见下表

防水涂料配合比（表二）

防水涂料类别    按重量配合比

Ⅰ型    底层涂料    液料：

粉料：

水=1：

1：

0.45—1.5

    中、面层涂料    液料：

粉料：

水=1：

1：

0.1—0.15

加强Ⅰ型    底层涂料    液料：

粉料：

水=1：

0.8：

1.5

    中、面层涂料    液料：

粉料：

水=1：

0.8：

0—0.1

Ⅱ型    底层涂料    液料：

粉料：

水=1：

1.5：

0.45—1.5

    中、面层涂料    液料：

粉料：

水=1：

1.5：

0.18—0.2

加强Ⅱ型    底层涂料    液料：

粉料：

水=1：

1.2：

0.45—1.5

    中、面层涂料    液料：

粉料：

水=1：

1.2：

0.15—0.2

3、涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表

涂刷遍数、厚度及用量（表三）

涂料型号    遍数（遍）    涂料用量（kg/m²）    涂膜厚度（mm）

Ⅰ型    4    约3    1.5

Ⅱ型    4    约3.2    1.5

注：

涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量。

（每层玻纤布可节省0.3kg/m²耗量）

（五）、操作要点：

1、清理基层：

清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。

基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

2、配料：

各层配料由专人负责称取材料配制，先按表二提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。

已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。

3、涂刷底层防水层：

用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，使其填充混泥土或水泥砂浆的毛细孔，同时结成一层致密的膜，以便下层涂膜充分的水合反应时间。

待涂层表干后，才能进行下一道工序。

4、细部附加层：

对易发生漏水的部位做相关处理。

5、底层玻纤布：

JS复合防水涂料只能满沾，这是涂膜防水的一个特点。

为对付基层裂缝，不至于将涂膜拉断裂，造成渗漏，可使用抗拉强度的加筋材料，使防水涂膜的抗拉强度大于粘接强度，使涂膜在基层裂缝处出现剥离，再配合JS复合防水涂膜的高弹性和高强度，可以做到万无一失；同时，网格增强材料好似一把厚度标尺，控制现场人工施涂造成的厚薄不均的缺陷。

6、涂刷中、面防水层：

按设计要求和表二提供的防水涂料配合比，将配制好的Ⅰ型或Ⅱ型JS复合防水涂料均匀涂刷在基层表面。

每遍涂刷量以0.8—1.00kg/m²为宜,多遍涂刷，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。

7、表面增强层：

在不加保护层的上人屋面和需要加保护层的上人屋面及地下室的防水厚度的3/4以上的厚度处可加防水增强材料；且余下的1/4厚度加大粉料的配合比，并用“抹压法”，即涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光；形成下柔面刚，以增强JS涂膜的防穿刺能力，以免高柔防水层遭人为破坏。

二、屋面防水设计与施工要求：

（一）、屋面防水等级划分与设计要求：

1、《屋面工程技术规范》把建筑物划分四类如下：

一类建筑是特别重要的建筑物，如博物馆、图书馆、纪念馆、展览馆、挡案馆、和特别重要的实验室。

二类建筑是重要建筑物。

如候机楼、车站候车楼、星级宾馆、影剧院、医院、大商场、和储存重要物质的库房等。

三类建筑是普通的工业与民用建筑。

如办公用房、住宅、工业厂房、校舍及一般库房。

四类建筑多是三五年要拆除的或者对防水要求很低的建筑。

如工棚、建筑构配件加工棚、汽车自行车棚、库房等。

四类建筑是根据建筑等级要求防水层的寿命，在要求期限内不得渗漏。

四类建筑防水耐用年限见表：

建筑防水耐用年限表四

建筑防水等级    一    二    三    四

防水耐用年限    25    15    10    5

各类建筑物防水设防要求和防水厚度：

①表五

建筑防水等级    一    二    三    四

设防要求    三道或三道以上    二道设防    一道设防    一道设防

防水厚度（其中一道）    合成高分子卷材1.5mm，高聚物改性沥青油毡3.0mm，合成高分子涂膜2.0mm.。

    合成高分子卷材1.2mm，高聚物改性沥青油毡3.0mm，合成高分子涂膜2.0mm    高分子卷材1.2mm，高聚物改性沥青油毡4.0mm以上    纸胎油毡沥青涂料

2、两种材料能够相容：

两种材料复合在一起，取长补短获得功能互补，提高防水能力。

如果两种材料相遇后进行化学反应，则两败俱伤。

聚氯乙烯卷材与沥青涂料和沥青卷材不能复合，在聚氨酯涂膜上粘接高分子卷材，其涂刷的溶剂型粘接剂易将聚氨酯涂膜溶解而伤害，失去防水功能。

JS防水涂料与其他防水材料兼容性较好不会发生化学反应，以其优良的延伸率、耐候性、整体性、粘接性、抗拉强度和抗冲击性，是优良的屋面防水卷材及其他防水材料的保护材料；也是屋面渗漏的修补材料。

（二）、JS复合涂膜防水屋面施工

1、一般施工要求：

工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。

涂膜防水应由两层以上涂层组成，施工时分层分遍涂刷防水涂料。

待先涂刷的涂层干燥成膜之后，再涂刷第二遍涂料。

2、涂膜防水屋面的使用条件及厚度

涂膜防水屋面的使用条件及厚度②表六

防水涂料类别    屋面防水等级    使用条件    厚度规定（mm）

沥青基防水涂料    Ⅲ级Ⅲ级Ⅳ级    单独使用复合使用单独使用    不小于8不小于4不小于4

高聚物改性沥青防水涂料    Ⅱ级Ⅲ级Ⅲ级Ⅳ级    作为一道防水层单独使用复合使用单独使用    不小于3不小于3不小于1.5不小于3

合成高分子防水涂料    Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅲ级    只能有一道作为一道防水单独使用复合使用    不小于2不小于2不小于2不小于1

3、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用范围与程序：

（1）、选材：

A、昼夜温差特别大的地区和振动特别大的建筑屋面选择选择高弹强Ⅰ型即（液：

粉=1：

0.8）。

B、不作保护层的屋面选择Ⅰ型即（液：

粉=1：

1）。

①、国家标准《屋面工程技术规范》修订报批稿会议于在苏州举行，拟6月份上报建设部待批。

这是近年来建筑防水材料发展的必然。

②、屋面防水设计要求正在修订，JS复合防水涂料的国家标准JC/T894—2001于2002年6月施行，抗渗性试验试块涂膜厚度为1.00—1.20mm，物理力学性能测试指标基于试块涂膜厚度1.5±0.2mm进行，施工中按设计厚度进行。

C、设计加保护层的屋面和种植屋面等选择Ⅱ型即（液：

粉=1：

1.2）。

D、需要耐穿刺的上人屋面，除增强增强层外，面层可选即（液：

粉=1：

2）的配比，进行涂布。

（参照第3页“表面增强层”）

（2）、施工方法和适用范围

涂膜防水层施工方法和适用范围表七

施工方法    具体方法    适用范围

抹压法    涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光    用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。

涂刷法    用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷    用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理

涂刮法    用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀    JS复合防水涂料在大面积上的施工

机械喷涂法    将防水涂料到入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出    JS复合防水涂料的大面积施工。

（3）、施工程序

施工准备工作

板缝处理及基层施工

基层检查及处理

涂刷基层处理剂

节点和特殊部位附加增强处理

涂布防水涂料铺胎增强材料

防水层清理与检查整修

保护层施工

4.JS复合防水涂料施工工艺流程

（1）、JS复合防水涂料

基层表面清理、修整

配料搅拌

底面防水层

特殊部位附加增强处理

配料搅拌

满铺增强层

刮涂第一遍涂料——干铺法（边铺边刮涂料）

干燥

刮涂第二遍材料

干燥

刮涂第三遍涂料

刮涂第四遍涂料可满铺抗刺穿性增强材料（非上人屋面可不做此增强层）

防污自洁层刮涂第四遍

养护养护

5、涂膜防水屋面细部构造施工

（1）、板缝嵌填密封

屋面板的板端缝及板侧缝，是屋面结构产生变形较大的部位，除了如卷材防水屋面要求的板缝混凝土宜掺微膨胀剂，并振捣密其实外，另外规定：

板端缝应进行柔性密封处理，非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。

（2）、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，这些部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。

（3）、水落口

水落口是屋面雨水集中的部位，处理不好时，最容易引起渗漏。

新规范规定水落口周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。

并要求涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。

（4）、分格缝

水泥沙浆和细石混凝土找平层上的分格缝，是为基层裂缝预留的位置，处理不好就会造成渗漏。

为此新规定分格缝的位置应预留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。

（5）、泛水转角

在屋面与立墙的交接部位以及基层转角处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂膜层厚薄均匀。

6、涂膜防水屋面施工的技术关键

（1）、基层要求严格

基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。

A、平整度

基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。

如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部位，使涂膜厚度增厚，浪费防水涂料。

因此新规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m。

B、坡度

如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡在水中，降低了防水层的功能。

C、表面质量

如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。

新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

（2）、认真涂刷底面防水层

涂膜防水层施工前，应在基层上按（表二）的配比要求配制底层防水剂，其目的是：

A、堵塞基层毛细孔，使JS复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分；

B、增加基层与防水层的粘结力；

C、涂刷底层防水涂料时，直接将JS复合防水涂料稀释。

应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

（3）、准确计量，充分搅拌

对于JS复合防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS复合防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

（4）、薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。

过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。

过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来作为评定防水质量的技术指标。

本公司生产的JS复合防水涂料，固含量高，可以厚涂，但每遍厚度不得大于0.6mm，以每平方米用量0.9—1kg为宜。

待先涂的涂层表干后，方可涂布后一遍涂料。

（5）、铺设胎体增强材料

在底层涂料表干后，进行第一遍涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。

下层增强材料抗拉，上层增强材料抗刺穿。

JS涂料可以不加增强材料。

平面可铺增强材料而立面无须增强材料视工程状况而定。

选择铺设增强材料的胎体，增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。

新规范中规定：

屋面坡度小于15%时，可平行于屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。

其胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。

（6）、涂刷方向与接茬

防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。

要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm——100mm，接茬时也应超过50mm——100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

（7）、收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。

泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，以免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。

收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

（8）、涂布顺序合理

涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋顶上，要合理划分施工阶段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。

先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、再往高处涂布至屋脊或天窗下。

（9）、加强成品保护

整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。

JS复合防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。

特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

”

（10）、保护层JS复合防水涂膜可以不加保护层，加保护层的屋面可参照（五）操作要点第7条表面增强层的做法。

《屋面工程技术规范》第5.3.7条强调了在涂膜防水层上应设置保护层。

其目的是为了避免阳光直射，造成防水涂膜过早老化；另外，因一些涂膜防水层较薄，做上刚性保护层后，可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。

保护层材料可采用水泥沙浆或块材等刚性保护层。

但要注意的是当采用水泥沙浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏；另外刚性保护层与女儿墙之间应预留空间，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。

（11）、施工注意事项

A、涂膜要尽量均匀，不能有局部沉积，应尽量做到薄涂多刷。

B、气温在5℃以下不宜施工。

C、雨、雪天应避免施工。

三、厕卫间聚合物水泥防水涂料施工工艺

（一）、材料选型

厨卫间防水选材为JS涂料Ⅱ型，涂膜厚度要求：

1.0—1.2mm。

（二）、作业条件

1、可在潮湿或干燥的基面上施工。

2、泛水坡度、细部构造等部位的基层符合要求。

（三）、施工工艺

1、施工工艺

清理基层地面防水层细部附加层涂刷中间防水层涂刷表面防水层

防水层一次试水饰面施工第二次试水工程质量验收

2、防水涂料配合比见下表

防水涂料配合比表八

防水涂料类别    按重量配合比

Ⅱ型    底层涂料    液料：

粉料：

水=10：

12—20：

15

    中、面层涂料    液料：

粉料：

水=10：

12—20：

1.8—2.5

3、涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表

涂刷遍数、厚度及用量表九

涂料型号    遍数（遍）    涂料用量（kg/m²）    涂膜厚度（mm）

Ⅱ型    4    约1.8—2    1.0—1.2

注：

涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含衡释加水量。

（四）、操作要点

1、清理基层

表面必须清扫干净，不得有浮沉、杂物、明水等。

2、涂刷底面防水层

（1）、底层用料：

由专人负责称取材料配制，先按表2提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水、用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。

（2）、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.18—0.2kg/m²。

待涂层干固后，才能进行下一道工序。

3、细部附加层

对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。

（1）、嵌填密封膏：

按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

（2）、细部附加层：

在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。

施工时先涂一层JS复合涂料，再铺胎体增强材料，最后，涂一层JS复合涂料。

4、涂刷中、面防水层

按设计要求和表八提供的防水涂料配合比，将配制好的Ⅱ型JS复合防水涂料，均匀涂刷在基层表面。

每遍涂刷量以0.8—1.0kg/m²，多遍涂刷，直至达到设计规定的涂膜厚度要求。

5、第一次试水

在最后一遍防水层干固48h后，蓄水4h，无渗漏为合格。

6、保护层或饰面层施工

第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。

7、第二次试水

在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕卫间的防水工程质量。

（五）、成品保护

1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。

涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2、地漏或排水口要防止杂物堵，确保排水畅通。

3、施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。

（六）、注意事项

1、防水涂料的配制及施工，必须严格按本公司的技术要求进行。

配置好的防水涂料应在3h内用完。

2、粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。

3、厕卫间施工时应有足够的照明。

四、地下室防水等级及设防与施工要求

（一）地下室防水等级划分与设计要求

地下室工程应根据建筑场地的地质，重要程度，使用功能，水文地质状况，水位高低以及埋量深度等，将其防水分为二个等级，并按不同等级进行防水设防。

地下室防水等级及设防要求见下表：

地下室防水等级及设防要求：

表十

项目        防水等级

    一    二

标准    不允许渗水，结构表面无湿渍    不允许漏水，结构表面可见少量湿渍，总湿渍面积不应大于防水面积（包括顶板，墙面和地面）的1/1000，任意100m²防水面积上的湿渍不超过一处，单个湿渍的最大面积不大于0.1m²。

运用范围    人员长期停留的场所；因有少量湿渍会使物品变质、失效的储物场所