优秀QC质量小组成果现场型提高外墙面砖观感质量.docx
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优秀QC质量小组成果现场型提高外墙面砖观感质量
二、小组简介
小组名称
**QC小组
课题类型
现场型
成立时间
重新注册时间
注册编号
活动日期
活动周期
每周一次
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称
职务
分工
组内职务
1
本科
工程师
项目经理
组长
活动策划
2
本科
助工
生产经理
组员
现场组织
3
专科
助工
工长
组员
现场实施
及成果发布
4
本科
助工
工长
组员
现场实施
5
大专
助工
质检员
组员
现场检查
6
大专
工程师
资料员
组员
资料整理
7
大专
助工
材料员
组员
材料供应
成员平均年龄:
岁;受TQC教育课时平均在72学时以上。
出勤率100%
制表人:
**20**.*
**工程质量情况调查表
序号
项目
频数
(不合格数量)
频率
(%)
累计频率
(%)
1
外墙面砖观感质量
35
64.8
64.8
2
室内墙面观感质量
9
16.7
81.5
3
门窗安装观感质量
5
9.3
90.8
4
设备安装观感质量
3
5.6
96.3
5
其它
2
3.7
100
合计
54
100
制表人:
**20**.6.4
四、现状调查
小组成员对我项目部**楼(**层)样板墙随机抽查220点,调查结果如下:
序号
项目
频数
(不合格点数)
频率
(﹪)
累计频率
(﹪)
1
阳角观感质量差
31
51.7
51.7
2
勾缝观感质量差
16
26.7
78.4
3
砖面污染
6
10.0
88.4
4
砖面平整度差
4
6.7
95.0
5
其它
3
5.0
100
合计
60
100
100
注:
合格率(220-60)/220=72.7%
五、设定目标
目标:
提高外墙面砖观感质量。
目标值:
外墙观感质量合格率由72.7%提高到95%。
72.7%
现状72.7%目标95%
制表人:
制表时间:
通过以上关联图的原因分析,
共有9个末端因素具体如下:
1、工人未经培训
2、磨角方法不合理
3、无专用磨角工具
4、工人成品保护意识差
5、砂浆配合比不准
6、磨角工具锯片更换不及时
7、工人质量意识差
8、勾缝方法不合理
9、角部控制线不准确
六、分析原因及要因确认
六、分析原因及要因确认
总公司管理要求,现场上岗工人必须100%接受培训。
小组成员李静随机查阅了10名工人培训档案,全部经过岗位培训,并且考试合格率100%。
详见调查表:
工人
培训时间
考核成绩
96
99
98
89
100
80
100
86
100
100
制表人:
时间:
结论:
要因确认9:
角部控制线不准
专职测量人员必须持证上岗,测量仪器必须年检。
小组成员**本人是专职测量人员,并持证上
岗;同时测量仪器已通过相关部门年检。
解秀刚
对6#楼实测了5处角部控制线,结果误差均在允仪器鉴定书
许偏差范围之内。
详见下表:
部位
角1
角2
角3
角4
角5
实测误差值(mm)
1
1.5
2
0
0.5
允许误差(mm)
5
5
5
5
5
结果
合格
合格
合格
合格
合格
测量上岗证
七、制定对策
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
磨角方法不合理
改良磨角方法
磨角后吻合试验合格率达到96%
1.调整打磨角度
2.角砖打磨适度留量
施工现场
2
无专用磨角工具
设计专用工具
1、使角砖打磨破损率小于2%
2、角度不一致发生率小于1%
1.将工具固定
2.增加操作台
施工现场
3
勾缝方法不合理
改进勾缝方法
勾缝后观感质量合格率95%
1.改为叼灰勾缝
2.重新技术交底
施工现场
制表人:
制表时间:
实施一:
改良磨角方法
小组成员**对角砖打磨预留40度、30度、20度分别进行现场试验并绘制了调查表。
打磨预留角度
切割数量
试验效果
40度
10块
吻合效果一般、易于操作、砖不易破损。
30度
10块
吻合效果较好、易于操作、砖不易破损。
20度
10块
吻合效果较好,但不易操作、砖易破损。
由以上调查表,小组成员确定最合适的打磨预留角度为30度。
制表人:
实施一:
改良磨角方法
小组成员**对角部预留0.5mm、1.5mm、2.5mm分别进行现场试验并绘制了调查表。
预留厚度
切割数量
试验效果
0.5mm
20块
吻合效果较好,但厚度不易操作。
1.5mm
20块
吻合效果较好、易操作,能满足本工程观感质量要求。
2.5mm
20块
吻合效果较好、易操作,但观感质量不佳。
由以上调查结果,小组成员确定合适的角部预留量为1.5mm。
制表人:
实施一:
改良磨角方法
**
九、效果检查
活动后效果
阳角观感效果阳角局部放大
摄像人:
20**.9.15
1.活动后效果检查
2008.9.25日小组成员**对6#楼外墙砖(6—10层)随机抽查480点调查结果如下:
阳角观感质量差
勾缝观感质量差
砖缝不均匀
平整度差
其它因素
抽查点数
不合格频数
合格率
(%)
10层
1
0
0
0
2
95
3
(95-3)/95=96.8%
9层
1
1
1
0
0
98
3
(98-3)/98=96.9%
8层
1
0
0
3
0
100
4
(100-4)/100=96%
7层
0
2
1
0
1
90
4
(90-4)/90=95.5%
6层
0
1
1
2
0
97
4
(97-4)/97=95.8%
合计
3
4
3
5
3
480
18
(480-18)/480=96.3%
调查人:
20**.9.27
3.经济效益
此项目应用了专用工具和改进方法,不仅提高了工人效率,还提高角砖打磨合格率。
项目
数量
单价(元)
合计(元)
节约人工
350个
60/工日
21000
面砖
969平米
52/平米
50400
通过QC小组活动我们创的经济效益71400元
统计人:
**20**.10.10
十、巩固措施
巩固阶段成果,1#—5#楼采取了以上工艺进行施工,通过小组成员的共同努力,均取得了良好的效果,使成果得到良好的巩固效果。
楼号
抽查点数
频数
合格率
1#
210
8
96.2%
2#
200
6
97.0%
3#
195
5
97.4%
4#
250
5
98.0%
5#
240
8
96.6%
制表人:
**20**.10.12
十一、总结及今后打算
十一、总结及今后打算
项目
自我评价
活动前
活动后
质量意识
2
4
团队精神
2
6
解决问题的信心
2
4
QC知识
2
5
个人能力
3
4