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抗浮锚杆施工方案解析.docx

抗浮锚杆施工方案解析

抗浮锚杆施工方案

一、工程概况

工程名称:

房山理工大学站10#地公共租赁住房项目5#集中商业楼抗浮锚杆工程

工程地点:

北京市房山区长阳镇

建设单位:

北京市保障性住房建设投资中心

设计单位:

华通设计顾问工程有限公司

勘察单位:

北京城建勘察设计研究院有限责任公司

本工程拟建场地位于北京市房山区长阳镇。

场地平均标高按-0.30m计算。

抗浮锚杆施工位于5#楼槽底,标高为-11.13m。

施工数量96根,施工工期为10天。

二、场地地质条件

1、区域气候条件

北京市区属典型暖温带、半湿润~半干旱大陆性气候,春季干旱,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥;风向有明显的季节变化,冬季盛行西北风,夏季盛行东南风。

年平均气温11℃~12℃,7月份平均气温25℃~26℃,1月份平均气温约-4℃~-5℃,年最高气温420C以上,最低气温零下-220C(1951年1月13日)。

北京地区属季风气候区,风速季节变化明显,春季平均风速最大,年平均风速4.0m/s左右,最大风速20.0m/s,风向多为西北风。

年平均降水量约为550-660mm,7-9月降雨量占全年90%以上,年平均水面蒸发量为1843.8mm。

本市平原区最大冻结深度为0.8m,冻结期自11月下旬至来年3月。

2、地层岩性

拟建场区30.0m深度范围内揭露地层可分为7层,其中第①层为填土层,第②层为新近沉积,第③层~⑦层为第四系一般沉积层,。

现就场区主要地基土从上至下分别描述如下:

1、人工填土层

第①层:

粘质粉土素填土:

黄褐色,湿,中密,以粘质粉土为主,夹砖屑、炉渣等。

本层夹①1房渣土。

第①1层:

杂填土:

杂色,稍密,湿,以砖块、碎石、混凝土块等建筑垃圾。

2、新近沉积层

第②层:

砂质粉土~粘质粉土:

褐黄色~黄褐色,湿,中密,含氧化铁、云母等。

本层夹②1层粉质粘土,②2层粉细砂。

第②1层:

粉质粘土:

黄褐色,湿,可塑,含氧化铁、云母等。

第②2层:

粉细砂:

褐黄色,稍密~中密,湿,含云母、石英等。

3、一般第四系沉积层

第③层:

粉质粘土~粘质粉土:

褐黄色,湿~很湿,可塑(中密),含氧化铁、云母等。

本层夹③1层粉质粘土~粘质粉土、③2砂质粉土、③3重粉质粘土。

第③1层:

粉质粘土~粘质粉土:

褐黄色,湿,可塑~软塑,含氧化铁、云母等。

第③2层:

砂质粉土:

黄褐色,湿,中密,含氧化铁、云母等。

第③3层:

重粉质粘土:

褐黄色,湿,可塑,含氧化铁、云母等,仅有个别钻孔揭露。

第④层:

中细砂:

褐黄色,饱和,密实,含石英、云母等。

本层夹④1层粉细砂、④2层砂质粉土、④3圆砾。

第④1层:

粉细砂:

黄褐色,饱和,中密,含石英、云母等。

第④2层:

砂质粉土:

褐黄色,湿,可塑,含氧化铁、云母等。

第④3层:

圆砾:

杂色,饱和,中密~密实,以沉积岩为主,级配连续,磨圆度中等,粒径多为1~2cm,最大粒径6cm,充填为中砂,砂含量约为25%,局部夹粉细砂薄层。

第⑤层:

卵石:

杂色,饱和,密实,以沉积岩为主,级配连续,磨圆度中等,粒径多为2~4cm,最大粒径6cm,充填为中粗砂,砂含量约为30%。

本层部分钻孔钻穿,本层夹⑤1层中砂、⑤2层砂质粉土。

可见层厚5.9~14.7m。

第⑤1层:

中砂:

黄褐色,饱和,密实,含石英、云母等。

第⑤2层:

砂质粉土:

褐黄色,湿~饱和,中密,含云母、石英等。

第⑥层:

粉质粘土~粘质粉土:

褐黄色,饱和,可塑~硬塑(中密),含氧化铁、云母、石英等。

本层夹⑥1层粘土,⑥3层卵石。

第⑥1层:

粘土:

褐黄色,湿,可塑,含氧化铁、云母等。

第⑥3层:

卵石:

杂色,饱和,密实,以沉积岩为主,级配连续,磨圆度中等,粒径多为2~4cm,最大粒径6cm,充填为中粗砂,砂含量约为30%。

仅有个别钻孔揭露。

第⑦层:

粘质粉土~粉质粘土:

褐黄色,饱和,中密(可塑~硬塑),含氧化铁、云母、石英等。

本层夹⑦1层砂质粉土。

第⑦1层:

砂质粉土:

褐黄色,湿~饱和,中密,含云母、石英等。

3、水文地质条件

1、场区水文地质特征及地下水类型

本次勘察施工期间在30m范围内见一层地下水。

地下水类型为潜水,主要受大气降水入渗、地下迳流补给,以蒸发、地下迳流等方式排泄。

2、历史最高水位及近3~5年最高地下水位记录

根据《1959年北京丰水期潜水等水位线图及埋藏深度图(1:

100000)》及我院资料,拟建场区水位在1959年接近地表。

近3~5年,最高地下水水位标高约为38.0m(绝对标高)。

根据北京市有关水文资料,该地区水位年升降幅度为1.0~2.0m。

3、地下水、土的腐蚀性评价

拟建场区地下水埋藏较浅,根据本次勘察在3#、17#、43#、106#孔中所取水样的腐蚀性分析报告,按照《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)中有关条款判定,拟建场区地下水对混凝土结构有微腐蚀性,在干湿交替作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

根据本次勘察在3#、29#孔中所取土样的易溶盐分析报告,按照《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)中有关条款判定,拟建场区的土对混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构有微腐蚀性。

第二章施工方案及施工方法

一、施工准备

1、由于工期紧,在锚杆正式开工前,做好抗浮锚杆试验(3根),确定锚杆的极限承载力、锚杆参数和施工工艺,为施工提供依据、施工工艺参数。

2、根据工期要求及场地实际情况进入锚杆机械1台。

3、在U土方施工至槽底标高后,按照锚杆设计平面布置图进行放样。

二、抗浮锚杆设计参数

本工程抗浮锚杆布置在5#楼偏中间位置,锚杆设计总数为96根,锚杆长度均为5m,锚杆间距为2000mm。

其它设计参数及技术要求如下:

钻孔直径:

150mm;

锚杆主筋:

1根HRB400Φ25钢筋;

注浆材料用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.5。

锚杆的抗拔力设计值90KN。

其它注意事项按照《土层锚杆设计与施工规范》有关章节执行。

三、施工方案

1、施工工艺流程:

2根据测量放线及锚杆平面布置图合理安排钻机就位;

⑵进行成孔作业:

采用锚杆钻机,设计孔径为150mm,锚孔深应超过锚杆长度30cm。

⑶插入锚杆:

锚杆主筋采用1根HRB400Φ25钢筋,插入锚杆时将灌浆管与Φ25钢筋绑扎同时放入钻孔,杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,注浆管内端距孔底50~100mm,锚杆每隔2m设置定位支架。

另外锚杆需预留1000mm,用于与结构底板钢筋的锚固。

⑷注浆:

注浆采用水泥浆(水灰比0.45~0.5),注浆前应先洗孔,注浆压力在土层中用0.2~0.5MPa。

水泥浆自孔底向外灌注,随着第二次水泥浆的灌入,应逐步地注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。

待孔口溢浆,即可停止注浆。

待第一次水泥砂浆初凝后,需进行第二次水泥浆注入。

2、技术指标

施工技术指标如下:

(1)孔位水平方向误差≤50mm。

(2)孔深误差≤18cm,钻孔深度应大于设计深度30cm,用于沉砂。

(3)钻孔垂直度误差≤1%。

(4)锚杆施工长度不得小于设计长度。

3、锚杆钢筋加工

本工程锚杆采用1根Φ25钢筋,设计长度均为6.0m,钢筋原材长12m,故需进行现场加工,无搭接焊。

四、主要机械设备

序号

机具名称

规格

单位

数量

1

地质钻机

GY-1A

1

2

砂轮切割机

1

3

电焊机

17KW

1

4

灰浆搅拌机

卧式

1

5

灰浆泵

1

第三章:

安全及文明施工措施

一、用电安全

现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范GB504194-93》。

现场电线架设必须做到统一规划,严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关,用电设备做到良好的接零和接地。

必须建立起用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改。

二、机械使用安全

现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,钻机不能晃动或倾倒,所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养。

所有设备必须由专业人员进行操作,特殊工种必须持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。

同时移机过程应注意钻机顶部与支撑钢管之间的距离。

三、锚杆作业在基坑内进行,所以作业人员及施工人员进入现场,都必须带安全帽,操作人员工作期间应精神集中,遵守有关安全规程。

四、现场文明施工

在抓好质量和安全的同时,也要搞好现场的文明施工,以促进质量的提高和保障施工的安全,主要做好以下几点:

①施工现场按规定设置安全标语和色标,保持现场道路畅通,路面平坦无积水,保持场地整洁。

②施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐,现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。

并在各种机械的作业点挂要点牌,禁止无证人员操作,对设备及时清洁保养。

③为避免泥浆流入地势较低施工段,影响结构施工质量,在锚杆施工范围内应采取垒沙袋等防护措施保证锚杆施工不影响其他平行作业。

④钻孔泥浆禁止随意乱排,避免污染周围环境,注浆时采取防护措施,所以废浆液集中抽排,弃运至指定地点。

五、安全保证体系框图。

1、安全检查组织机构

项目经理

公司质安科

专职安全员

工程部

试验组

材料组

测量组

施工队

2、安全检查程序:

 

 

第四章:

质量保证措施

1.锚杆施工后,需做抗拔试验,试验3根,以选取合适的锚杆施工参数。

2.锚杆基本试验、施工按照《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-2009进行。

3.水泥、钢筋等均应有出厂合格证,并进行有关的质量检验测试,不合格不得使用。

4.认真做好各工序的施工原始记录,严格签字验收。

5.严格按有关规范及设计要求施工。

6.锚杆必须经质检及监理验收合格后,方准进行安放锚杆作业。

7.水泥浆严格按照设计的配合比进行配置,并搅拌充分,滤掉较粗颗粒。

8.锚杆孔口浆液如有流失,应及时补充,确保灌浆饱满。

9.锚杆头如有漏水,采用水泥、水玻璃封堵。

10.如果在灌浆过程中出现灌浆压力突然升高或地面抬升及冒浆等现象,应停止灌浆,待判断清楚产生上述现象的原因后,再决定是否终止灌浆。

锚杆实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

锚杆长度

符合设计要求

尺量:

每20m检查5根

2

2

锚杆间距

±20

尺量:

每20m检查5根

1

3

锚杆抗拔力

抗拔力平均值≥设计值,最小抗拔力≥0.9设计值

拔力试验:

锚杆数5%,且不少于3根

3

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