锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施.docx

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锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施

锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施

批准：

复审：

初审：

编制：

XX电厂

2011年6月05日

一、目的：

为保证顺利完成炉膛内部脚手架及升降检修平台的搭设、拆除任务，特制定如下三项措施。

二、组织措施：

组长：

副组长：

组员：

计划时间：

2011年6月5日至2011年6月15日。

1、责任与分工

1.1设备部的职责

锅炉专业负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的技术指导、材料落实，对安全施工提出防范措施。

有权制止不合理的施工操作，并责令返工。

1.2华唐检修公司的职责：

负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的实施。

项目部安全员负责现场环境、设备、人员安全的监督检查。

1.2.1工作负责人根据本班组的人员情况，合理分配工作，调动施工力量，按时完成炉内脚手架及检修平台搭设、拆除任务，负责施工的质量、安全工作。

1.2.2现场工作人员必须认真施工，对炉内脚手架及检修平台搭设、拆除任务的技术、质量、安全负责，作好文明施工。

并严格执行《大唐甘谷发电厂工作票、操作票使用和管理制度》中有关规定。

1.2.3工作成员不得擅自改动炉内脚手架及检修平台搭设、拆除的各项安全技术要求，若必须改动的，须经设备部点检员确认后方可继续施工。

1.2.4施工中产生的边角料，须交回物资部门回收，施工组成员不得擅自处理。

1.3发电部的职责：

运行人员负责热机第一种工作票的办理工作；并负责实施有关系统设备的隔离、切换措施。

1.4安监部职责

负责监督部门安全员对脚手架搭、拆的安全检查工作。

参与脚手架验收，并对现场安全措施落实情况进行监督检查。

2、施工人员的资格

2.1上岗前参加安全学习，并经考试合格者。

2.2架子工、起重工必须持证上岗。

2.3凡参加检修作业的人员应进行体检，经医生诊断：

不宜参加检修作业的人员不得参加炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作。

3、检查分工：

满堂脚手架检查：

；主梁、副梁检查：

；中间梁检查：

；1#角钢丝绳及限位器检查：

；2#角钢丝绳及限位器检查：

；3#角钢丝绳及限位器检查：

；4#角钢丝绳及限位器检查：

。

炉顶卷扬机及卷扬机上下限位的检查试验：

。

三、技术措施：

3.1炉内检修平台的搭设

3.1.1按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，4根保护绳上端与保护绳固定点固定（一般设置在顶板梁上或滑轮固定支架上）。

另一端从保护绳孔放入炉内,绳孔位置（如图a、b）所示。

3.1.2在锅炉水冷壁斜坡墙灰渣出口处搭设供组装用的临时工作平台（见图1）。

图1

3.1.3将调试好的平台炉内操作开关和安全控制电缆连接好，并从适当的位置放到炉内临时工作平台上（炉内升降操作必须通过有线或无线通讯设备联系，得到炉外卷扬机处看护人员的允许后方可操作）。

3.1.4从入门孔分别将主梁（A2、A3）及限位梁（D1、D2）运至工作平台上，注意左右（甲乙）侧方向，按图7所示连接好，两端安装并固定好限位轮，放在搭设的工作平台上，将D1、D2梁组装后与A2、A3梁连接，再将6根起吊钢丝绳与吊点相连（见图B）。

3.1.5从人孔门，分别将B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁进入炉内，按前后方向连接（方法同图A）。

1、A、B梁2、联接卡板3、A、B梁

图A

3.1.6分别将连接好的B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁按左、右（甲、乙）排列顺序搁放在前后水泠壁斜坡墙上，尽量达到水平（此时B3、B7梁的限位轮应先套装上）。

1、A梁2、D梁3、临时工作平台4、起吊绳5、B梁

图B

3.1.7炉内操作人员与炉外看护人员联系好，启动卷扬机将A2、A3梁逐渐升高，D1、D2梁逐渐展开，当Ｄ1、D2梁全部展开，B梁全部搁落在A2、A3上，停止卷扬机（见图C）。

图C

3.1.8将A梁与B梁连接处连接卡板的螺栓拧紧。

3.1.9折叠梁的安装，启动卷扬机，使平台下降到副梁（B梁）两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止下降。

开始安装折叠梁（C梁），将折叠梁斜放在水冷壁斜坡墙上，穿上销轴，安装并固定好限位轮，启动卷扬机，上升到折叠梁（C梁）至水平状态。

见图D。

图D

3.1.10将A1、A4梁，分别与B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁连接，连接方式（见图E）。

1、A1梁2、紧固螺栓3、A4梁4、B梁

图E

3.1.11按跳板布置图顺序铺设跳板，插跳板固定卡（见图F）。

1、跳板2、跳板固定卡3、跳板4、B梁

图F

3.1.12组装围栏立杆、横杆、围栏支撑及固定销（立杆与立杆之间穿两道φ9钢丝绳，绳头用Y10扎头扎牢，立杆与横杆、支撑与横杆连接采用扣件）见图G。

1、扣件2、围栏立杆3、围杆横杆4、B梁5、围栏销6、围栏座7、紧固螺栓8、φ9钢丝绳

图G

3.1.13组装断绳保护器：

将断绳保护器两边联接轴拔下，将“U”型联接架套入吊点处的A2、A3梁上，再把两边联接轴装上，用索具螺旋扣、钢丝绳，起吊环与起吊绳连接，调节索具螺旋扣，使断绳保护器内部制动块空间变大，以保护绳能顺利通过为准。

3.1.14卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，以防工作时产生滑动或倾覆，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应。

3.1.15钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔，固定好，放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉内。

钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈。

3.2炉内检修平台的拆除：

平台拆除与安装程序相反工序进行。

3.2.1拆除围栏立杆、横杆、围栏支撑，拆除固定销及立杆与立杆之间穿两道φ9钢丝绳。

3.2.2按跳板布置图顺序拆除跳板及插跳板固定卡。

3.2.3按照图E将A1、A4梁及B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁拆除。

3.2.4按照图B拆除主梁（A2、A3）及限位梁（D1、D2），然后拆除限位轮。

3.2.5拆除断绳保护器、收起炉顶钢丝绳。

3.3调试与调整：

3.3.1非电气工作人员不得擅自拆装任何电源。

电气点检对炉内检修平台电气接线的正确性进行检验，对缺相和过流保护做动作试验，确保用电安全。

3.3.2工作人员必须熟悉所用机具、工具，仪器的使用方法及维护措施。

3.3.3断绳保护器的动作试验，将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上，将起吊环放松、提起三次，检查抓捕器结构是否灵活，检查要求：

起吊环放松时，保护绳为制动状态拉不动；起吊环提起时，保护绳为松弛状态抽动自如，否则不能使用。

3.3.4全面检查吊架各紧固件是否牢固可靠，炉外传动系统完好，起吊钢丝绳无卡刮，限位轮调整适当。

3.3.5检查平台四角固定钢丝绳的上下速差保护正常。

3.3.6行程限位的调试，炉内炉外紧密联系，提升检修平台接近上限位置时，炉外人员将卷扬机上的上限开关调整接近到位，再提升卷扬机至上限位置，上限开关作用关闭卷扬机，下限调整方法相同。

3.3.7卷扬机电磁抱闸的调整:

a、调整电磁铁的行程：

用扳手将尾部螺母夹住不动，转动调整杆尾部的方头，直到电磁铁衔铁打开到必要的行程，再将后面另一螺母旋紧，不使其松动。

b、调整主弹簧到需要的制动力矩：

夹紧前面压紧主弹簧螺母不动，转动调整杆尾部方头，使压紧螺母沿调整杆移到弹簧需要的长度，再将另一螺母旋紧，不使其松动。

c、调整闸瓦均匀退距：

按以上步骤调整好以后，调整其座上止推螺钉，使两闸瓦离开制动轮有相同退距，再用螺母旋紧，不使螺钉松动。

3.3.8检查卷扬机防抱死装置安装正确。

3.3.9平台安装结束，各部位按要求检查无误，并进行静态试验合格后，方可试运行，一般情况下上升、下降3-4次，再进行一次全面检查，有无刮卡现象、松动和其他异常情况，确认一切无误后进行升降试验。

3.3.10平台安装完毕试起吊前全面检查各吊点及连接点，达到牢固可靠，提升100mm左右，全面检查各吊点受力是否均匀，整个工作面应平整，主、副梁没有明显弯曲永久变形情况，否则应进行调整。

3.3.11吊绳与吊点连接采用U型线夹头（绳索卡），按绳的直径规定装线夹头为4个，最上部一个线夹头应留有安全弯，线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁1/3左右为准。

3.3.12四周的围栏必须牢固可靠，立杆中间穿两道φ9钢丝绳，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏邻空侧下部设安全网。

3.3.13经验收、试验合格，在验收单签字后方可正常使用，没有“挂脚手架验收合格证”的脚手架禁止使用。

特别提醒：

在每次使用前都必须作一次全面检查，确认一切无误及断绳保护器动作灵活可靠后才能投入运行。

3.3.14平台使用时，平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。

如数量较大，应均匀分布，满铺跳板时载荷<2000Kg，四周铺跳板时载荷<3000Kg，包括平台自重总重量不得超过7000Kg。

3.3.15平台使用时，平台的提升速度应在＜9米/分以下。

3.3.16使用吊架中，应经常检查吊点及各联接点是否牢固可靠，钢丝绳有无刮卡现象，发现问题应立即停止使用并及时修好，方可继续使用。

3.3.17禁止超负荷使用，一般要在额定负荷的90%使用。

发现电机余力不足或有异音应停止作业，防止低电压下运行烧损电机。

3.3.18使用的铁架杆严禁与水冷壁管子直接接触。

铁架杆头部下应用橡胶作为衬垫，并且固定牢固。

3.3.19平台上升前四个角各站一人检查钢丝绳、检修升降平台是否磨损水冷壁管，否则，必须调整。

四、安全措施：

1、在炉内平台组装之前，必须办理热机一种工作票，炉内照明应充足。

应先通过炉本体的各入孔门及各检查孔，检查炉内各受热面结焦情况，对易掉下来的大焦块应先设法捅掉，确定炉内上部无落物危险后，方可进入炉内开始组装工作。

2、工作人员进入炉膛内进行检修工作前，应检查内部是否能安全的进行工作，确认炉膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清扫干净，然后才允许工作人员进入炉内工作。

如有焦渣，必须清焦，炉膛清焦时，应先检查内部焦渣有无塌落的危险，遇有可能塌落的焦渣，应先用长棒从人孔或看火孔内打落。

3、用车辆运输金属脚手架组件时，严禁人货混装，并做好防止货物坠落的安全措施。

4、炉膛内工作时，应至少有两人一起工作，炉外有人监护，所有工作人员必须穿胶底鞋。

5、零部件不准上下抛掷，以免损坏零部件或砸伤下方人员。

6、不准在无措施的情况下，在无栏杆的吊梁或挑梁上行走。

7、在装或拆吊梁连接处时，要做好防止吊梁下跌的安全措施，吊梁及铺板从炉外运至炉内或从炉内运至炉外时，内外要经常保持联系并协调好，炉外下方人员配合应远离起吊物下方，吊挂绳束必须扣牢，吊物下方周围应有明显的安全措施（设安全围栏或红白安全围带），防止物件坠落伤人。

8、应按照脚手架组件的先后顺序正确地运送到锅炉内。

炉内平台上方应避免堆积过多的组件，防止发生意外事故。

搭建过程中应严格遵守安装规定，不得随意缺装或拆卸部件。

9、工作过程中，上、下工作人员必须相互提醒，互相保护，上方在拆或装的过程中，下方不准站人，防止落物伤人。

10、上方工作人员必须系好安全带，传递零部件的人员应注意密切配合。

11、任何工作人员发现其他人员违反以上规定时，均应立即制止违章作业，同时告知现场工作负责人。

12、脚手架搭好后，必须经全面检查合格后方可使用，多余零部件应妥善放置到安全地方保管好。

四周的围栏必须牢固可靠，立杆中间穿两道φ9钢丝绳，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏邻空侧下部设安全网。

、

13、工作平台必须保持基本水平，不能过度倾斜。

14、脚手架全部拆除后，应核对所有零部件，不得有遗失，液压关断门上杂物必须及时清理干净。

15、在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌。

16、进入炉内工作必须戴好合格的安全带。

17、炉内检修平台吊架起吊前必须进行一次试吊，离位100mm左右，停止5—10min检查各部件情况应无异常，各吊点受力应均匀。

18、使用卷扬机前详细检查各固定部分、传动部分、抱闸部分及操作电气部分应无异常，检查各转动件的润滑情况应良好，首次使用应注一次润滑油。

19、起吊时卷扬机卷筒上的钢丝绳，除压板固定圈数外，至少留有3圈。

20、使用炉内检修平台吊架进行炉内工作时，工作人员所带工具和材料应装在工具袋内，工具袋应栓好安全绳，对较大的工具及材料应设法牢固地固定在物件上或吊架上，防止工具、材料高空坠落造成事故。

21、炉内检修平台吊架上有人工作时，严禁其他人员进入冷灰斗内进行交叉检修工作。

22、任何情况下炉内检修平台上工作人员及管理人员人数总和不得超过6人，工作人员工作时间超过2小时，工作负责人必须安排适当休息，以保证作业时工作人员的良好精神状态。

23、卷扬机——空负荷试运行有无故障，检查电磁保险，高度限位装置是否正确，液压控制抱闸和电磁抱闸装置是否灵活，主副导向滑轮是否灵活，限位器动作是否准确可靠。

24、炉内检修平台在使用过程中，工作负责人必须安排专业起重工看护炉顶卷扬机。

25、看护卷扬机人员必须使用对讲机和手机两种方式，保持与炉内检修平台上工作人员及管理人员的通讯畅通。

26、检修平台钢丝绳运行区域设置明显的警示牌，严禁工作中人员进入。

每天检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现必须进行更换。

作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

27、在使用过程中，每天对各部部件紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢丝绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即停止使用，待做出相应处理后，再继续使用。

炉内检修平台使用时，平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。

如数量较大，应均匀分布，平台上总载荷<2000Kg。

因此，从人身安全角度考虑，炉内检修平台上同一时间段内人数总和不得超过6人。