用户工程竣工验收表单.docx
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用户工程竣工验收表单
用户工程竣工验收表单
一、资料验收
序号
具体内容
是否具备
是否符合要求
备注
1
施工组织文件，包括开工报告、施工组织措施、建立联系
单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等
2
订货相关文件、订货技术合同和技术协议等
3
产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符
4
制造厂提供的产品出厂试验报告和记录
5
运输过程质量控制文件
6
开箱验收记录
7
加盖公章的设计图纸资料以及变更设计的实际施工图，
8
施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等
9
施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等
10
交接试验报告、调试报告
11
竣工报告，竣工报告包括杆塔明细表，各种线路长度、实际工程量等
12
隐蔽工程报告
13
加盖公章的竣工图
注：
检查记录填写：
“√”—合格；“×”—不合格；“/”无须检查。
不合格项根据情况发出整改
通知单。
二、安装质量和工程量检查验收
1、10kV电缆线路验收：
检查项目
检查内容及标准
检查
记录
备注
一般要求
1
有批准的规划线路图，有电缆路径协议文件
2
有设计的施工图和竣工图
3
电缆型号、规格符合设计要求
4
竣工时有隐蔽工程的签证记录
5
电缆有出厂检验合格证，试验记录，使用说明
6
电缆绝缘电阻符合要求（有试验报告）
基础施工
1
电缆上下各有细砂10cm，电缆外观应无损伤变形
2
电缆埋设深度不小于0.7米
3
农田电缆埋设深度不小于1米
4
电缆沟符合设计要求
5
电缆管的埋设深度不小于0.7米
6
电缆沟排水通畅
7
电缆沟内应无杂物，沟内无积水
8
电缆管在人行道下深度不小于0.5米，并有0.1%的排水坡度
9
电缆沟内防火措施符合设计要求
电缆沟支架安装
1
金属电缆支架必须热镀锌
2
电缆支架应可靠接地（双接地）
3
电缆支架安装应横平竖直，偏差<5mm，层间距离0.2米左右
4
电缆支架全长应有良好接地，电阻<10Ω，有测试记录
5
单相电缆固定金具不能形成闭合磁路
电缆敷设
1
电缆应按规范排裂整齐
2
电缆应固定在电缆架上
3
电缆最小弯曲半径符合要求
4
电缆应有防蚁措施
5
直埋电缆20-100米，电缆接头处，转弯处，进入建筑处应设明显标
志桩或标志牌（佛山10m一个）
6
电缆标示牌应符合规范
7
三芯电缆引出地面在室外应有钢管护套，高度为2米,钢管应接地
8
电缆穿孔应防火封堵
9
避雷器（引线）应安装正确
10
单芯电缆应采用硬塑料护套，高度为2米
电缆头制作
1
电缆终端、电缆接头安装牢固，接地应良好，电阻<10Ω
2
制作工艺符合产品要求,绝缘、屏蔽等尺寸及接地线等制作，满足规
范要求
3
电缆终端的相色应正确
4
电缆终端的相别应正确
电缆安装
外观
1
主体及组件无缺陷、无渗漏油，喷漆完整
弯曲半径
1
交联聚乙烯绝缘（铠装）和聚氯乙烯绝缘（铠装）多芯电力电缆：
不少于15倍的电缆外径
2
交联聚乙烯绝缘（无铠装）和聚氯乙烯绝缘（无铠装）多芯电力电缆：
不少于12倍的电缆外径
3
交联聚乙烯绝缘（无铠装）和聚氯乙烯绝缘（无铠装）单芯电力电缆：
不少于15倍的电缆外径
直埋电缆深度
1
不应小于0.7m；过路管管顶距地面不小于1m
2
引入或绕过建筑物处可浅埋（要求不宜小于0.3m），但应采取保护措施
电缆敷设
1
电力电缆之间：
沟道内：
水平距离不小于1倍电缆外径。
直埋：
水平0.1m；交叉：
0.5m（穿管可降为0.25m）
2
电力电缆与控制电缆之间：
沟道内：
分层布置。
直埋：
水平0.1m；交叉：
0.5m（穿管可降为0.25m）
3
电力电缆与热力管道之间：
沟道内：
水平1m；交叉0.5m。
直埋：
水平2m；交叉0.5m（穿管可降为0.25m）
4
电力电缆与其它管道之间：
直埋：
水平0.5；交叉0.5m
5
电力电缆与公路之间：
直埋：
水平1.5m；交叉1m
6
电力电缆与铁路之间：
直埋：
水平3m；交叉1m
7
电力电缆与城市街道路面之间：
直埋：
水平1m；交叉1m
8
电力电缆与杆塔基础边线之间：
直埋：
水平距离为1m
9
电力电缆与建筑物基础边线之间：
直埋：
水平距离为0.6m
10
电力电缆与排水沟之间：
直埋：
水平1m；交叉0.5m
电
缆固定
固定位置
1
电缆支架：
垂直敷设：
电缆的首端、尾端；电缆与每个支架的接触处。
水平敷设：
电缆的首端、尾端；电缆与每个支架的接触处
2
电缆梯架、托盘获线槽：
垂直敷设：
电缆的上端；每隔1.5～2.0m
处。
水平敷设：
电缆的首端、尾端；电缆转弯处；电缆其他部位每隔5～10m处
电缆接头布置
1
并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开
2
电缆明敷时，应将接头托置固定
3
电缆直埋时，接头应有防止外力损伤的措施（加保护盒或加保护盖
板等）
4
电缆接头宜按规定留备用长度
支架等
金属部件
1
防腐层应完好
电
缆附件
外观
1
无机械损伤
安装
1
各剥削尺寸符合工艺要求
2
电缆中间头：
放置在电缆支架上，两端有预留长度
3
电缆终端头：
固定良好，无受重力及外力现象
标志
标志设置
1
电缆终端头应悬挂标示牌,中间接头应设置标志牌
2
电缆走向应按规定设置路径标志（个别路径标志可视实际情况特殊处理）
3
标志的制作应符合广东电网公司配网安健环设施标准要求
相序排
列
1
符合要求
相色
2
正确
电缆沟
电缆
沟、排管、隧道、竖井
1
无杂物、积水
2
通风、排水等设施符合要求
3
排管、电缆检查井电缆保护管口圆滑
4
备用排管管口有效封堵
出入口
封堵
2
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，
出土口应封堵，管口应密封
保护管
埋设
1
保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5
2
埋设的深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应当小于0.5m；
过马路干道应不小于1m
3
管口对接应严密，不得有地下水和泥浆渗入
设置
1
电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处
2
从沟道引至电缆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度不小于2.5m以下一段电缆
3
保护管埋入地面深度不应小于100mm
4
其他可能受到机械损伤的地方，如：
穿过公路、城市隧道、厂区道路处
支架
支架等
金属部件
1
防腐层应完好
支架布置
1
层间允许最小距离：
200mm
2
最上层至沟顶：
150mm
3
最下层至沟底：
150mm
4
支架防腐层应完好，全长均应接地
桥架安
装
1
当直线段钢制桥架超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板
2
桥架转弯处的转弯半径，不应小于电缆最小允许转弯半径
3
桥架应有防腐措施，接地应符合要求
电缆引落装置
安装情况
1
带电部分对地垂直距离不少于4.5m
2
引落刀闸装设高度应在4.5～5.5m之间
3
引落电缆到地面部分应穿设热镀锌钢管保护，钢管高度应超过地面2.5m以上，钢管底部应封堵好
4
引下线接地可靠
电缆头
标志牌
1
正确、齐全、规范
交叉互联
箱、接地箱、护层保护器
1
外观完好，无破损、进水
2
接地线等与设备连接牢固
3
接头无松动、生锈
接地网
1
隐蔽工程中间验收记录完整有效
2
接地引出线完整、光洁、无生锈
注：
检查记录填写：
“√”—合格；“×”—不合格；“/”无须检查。
不合格项根据情况发出整改通知单。
2、10kV配电变压器验收：
检查项目
检查内容及标准
检查
记录
备注
检查设备数量
1
对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单
内容相符
2
对照备品备件清单，检查备品备件数量，应与清单内容
相符
变压器安装
1
变压型号规格符合设计
2
变压器台架、根开距离符合设计要求
3
变压器台架底座对地距离不得小于2.5m。
平面坡度不大
于1/100
4
变压器外壳可靠接地
6
变压器中性点可靠接地
7
室内变围栏符合要求且可靠接地
引线及设备连接
1
变压器高压引线不小于35mm2
2
高压引线相色要与线路相序相符，并与变压器相序一致
3
变压器低压引线不应小于35mm2（铝），25mm2（铜），并与
容量匹配
4
变压器高低压侧引线及地线要使用压接线耳或使用线夹
5
高压终端耐张线夹要正确安装
6
中性线不能断接（不接开关或熔断器）
7
铜铝导线采用过镀线夹
8
导体连接应采用压接线耳
9
地线与接地体连接采用压接线耳
标识及技
术参数要求
1
标志牌符合要求，标示设备运行名称、编号、抢修电话
2
台变应悬挂“严禁攀登、高压危险”标志牌
3
三相电压对称，偏差＜7%
4
三相电流平衡偏差＜15%
5
末端电压合格，偏差＜10%
6
接地电阻要求实测记录
7
户外线耳或线夹裸露部分宜有护套
8
电线套管孔洞应封堵
9
电线套管应有防水措施
10
配备的消防设施是否齐备、完好可用
油浸变压器
技术规范性
1
器身外观完好，主体及组件无缺陷、无渗漏油，油漆完
整。
2
压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损
3
本体的储油箱油位正常
施工
规范性
1
套管与连接线相位正确、相色标志鲜明、紧密连接
2
无载分接开关分接头位置符合运行要求，三相位置一致
3
铭牌及设备标志正确、齐全、规范。
干式变压器
技术
规范性
1
器身外观完好，表面无积污，防护外壳无破损
2
温度测量装置正常
3
门控报警装置正常（若有）
施工规范性
1
连接柱与连接线相位正确、相色标志鲜明、紧密连接
2
无载分接开关分接头位置符合运行要求，三相位置一致
3
铭牌及设备标志正确、齐全、规范
工程量核查情况
设计工程量：
现场工程量：
注：
检查记录填写：
“√”—合格；“×”—不合格；“/”无须检查。
不合格项根据情况发出整改通知单。
3、10kV高压开关柜验收
序号
验收项目及标准
验收记录
备注
1
外观检查
1.1
开关柜本体外观
1.1.1
柜体表面应清洁
1.1.2
无裂纹
1.1.3
无破损
1.1.4
无放电痕迹
1.1.5
铭牌位置正确，字迹清晰
1.1.6
金属件表面无锈蚀，并做防锈处理
1.1.7
柜内有明显的接地标志，接地牢固
1.1.8
各转动部分应涂以润滑脂
1.1.9
油漆完整
1.1.10
相色标志正确
1.1.11
柜门应以裸铜线与接地的金属构架可靠地连接
1.1.12
柜体密封良好，符合防护等级的要求
1.1.13
功能小室的泄压通道，应满足防护等级要求
1.1.14
开关柜顶部如有防护罩，应满足防护等级要求，且固定应牢靠
1.2
检查真空断路器外观
1.2.1
箱体无变形
1.2.2
构件无损伤
1.2.3
支持绝缘子无破损
1.2.4
真空泡无裂纹、破损
1.2.5
无放电痕迹
1.2.6
油漆完整
1.2.7
相序标志清晰、正确
1.2.8
分合闸指示清晰
1.3
检查避雷器外观
1.3.1
外观清洁
1.3.2
无裂纹、破损
1.3.3
无放电痕迹
1.3.4
封口处检查密封良好
1.3.5
高压侧连接可靠
1.3.6
接地良好
1.4
检查CT、PT外观
1.4.1
外观清洁
1.4.2
无裂纹、破损
1.4.3
无放电痕迹
1.4.4
表面光滑，无气孔
1.4.5
二次端子清晰，连接引线连接可靠紧固
1.5
检查母线外观
1.5.1
外观清洁
1.5.2
热缩材料平整无破损
1.6
检查操作机构外观
1.6.1
外观清洁
1.6.2
分合闸指示清晰
1.6.3
控制按钮颜色满足要求
1.6.4
计数器指示清晰
1.6.5
储能指示清晰
1.7
检查电磁锁、机械锁外观
1.7.1
外观清洁、无破损
1.7.2
钥匙编号清晰、正确
1.8
检查高压带电显示装置外观
1.8.1
外观清洁
1.8.2
构件无破损
1.9
检查移开式开关柜检查小车质量
1.9.1
外观清洁
1.9.2
无裂纹、破损
1.9.3
油漆完整
1.10
检查绝缘子外观
1.10.1
瓷质外观清洁、无裂纹、破损
1.10.2
合成绝缘子外观清洁、无裂纹，表面应无起泡现象
2
质量检查
2.1
检查开关柜本体质量
2.1.1
柜体垂直度、水平度满足要求
2.1.2
柜体防护等级符合设计要求
2.1.3
柜体安装牢固
2.1.4
柜间接缝满足要求
2.1.5
柜体接地良好，每个部件的金属构架均应可靠接地，柜内有明显的接地标志，接地线应用裸铜线，接地线数量、接地位置应符合设计图纸要求，接地线截面应满足动、热稳定要求
2.1.6
柜内除湿装置接线符合工艺要求
2.1.7
手动功能检查正常
2.1.8
自动功能检查正常
2.1.9
工作状态指示正常
2.1.10
柜体防护等级符合设计要求
2.1.11
断路器、隔离开关、接地开关分、合闸动作准确、无卡阻、指示正确。
断路器手车推进、拉出灵活、无卡阻
2.1.12
断路器、手车、接地开关与门之间的联锁应满足联锁条件要求，五防功能可靠
2.1.13
固定柜断路器、隔离开关、接地开关与门之间的联锁应满足联锁条件要求，五防功能可靠
2.2
检查真空断路器质量
2.2.1
安装垂直、牢固
2.2.2
断路器构架接地可靠、规范
2.2.3
分、合闸动作准确、指示正确
2.2.4
一次接线连接紧固
2.2.5
断路器拉杆无变形，绝缘距离满足技术要求
2.2.6
断路器与机构的联动正常，无卡阻现象
2.3
检查断路器手车质量（移开式开关柜）
2.3.1
断路器手车动触头臂与静触头座同心度一致，断路器手车互换性好
2.3.2
手车导轨平整无松动、变形
2.3.3
手车推入“试验位置”轻巧平衡无卡滞，底盘定位插销灵活准确
2.3.4
手车在工作/试验位置进出操作轻巧平衡无卡滞，触头接触紧密，触头插入深度符合要求，位置切换及开关分合辅助开关切换正确，开关本体位置指示正确
2.3.5
断路器手车本体及构架接地可靠、规范
2.3.6
触指表面镀银层光滑，触指无变形、移位
2.3.7
触指弹簧压力满足技术要求，触指表面涂有薄层凡士林
2.3.8
手车导电臂应采用绝缘包封，并满足通流性能要求和绝缘性能要求。
如采用热缩绝缘包封，热缩绝缘厚度不小于2mm
2.4
检查联锁装置质量
2.4.1
按停、送电程序进行联锁操作，程序正确
2.4.2
联锁可靠，满足五防功能要求:
1、手车在工作位置时，无法合上接地刀闸；
2、接地刀闸在合闸状态下，手车无法由试验位置向工作位置摇进；
3、开关在合闸状态下，手车开关无法由试验位置向工作位置摇进；
4、开关在工作位置合闸后，开关手车无法向试验位置摇进；
5、接地刀在分闸位置无法打开下柜门和后柜门；
6、下柜门和后柜门未关闭，接地刀无法分闸；
7、切换开关在远控时，就地应无法分合断路器；
8、未储满能“手动、电气”合闸闭锁正确可靠。
2.5
检查避雷器质量
2.5.1
安装符合设计要求
2.5.2
高压引线电气连接良好
2.5.3
接地线连接正确、可靠
2.5.4
带电部分对地距离满足要求
2.5.5
相间距离满足要求
2.6
检查CT、PT质量
2.6.1
安装牢固，符合规范
2.6.2
备用二次侧端子应短接
2.6.3
二次绕组接地符合规范要求
2.7
检查母线质量
2.7.1
安装牢固、安装工艺符合规范
2.7.2
母线排选材符合技术协议要求
2.7.3
相间距离满足要求
2.7.4
对地距离满足要求
2.7.5
相序标志正确、清晰（面对开关柜从左到右A、B、C）
2.7.6
连接导电部分打磨并涂薄层导电脂
2.7.7
紧固螺丝规格符合规范
2.7.8
紧固螺丝安装紧固，紧固力矩符合工艺要求
2.8
检查操作机构质量
2.8.1
安装固定牢靠
2.8.2
机构的联动正常，无卡阻现象
2.8.3
分合闸指示正确（与断路器状态相对应）
2.8.4
储能弹簧储能指示正确
2.8.5
弹簧储能到位（储能时）
2.8.6
储能弹簧位置微动开关动作可靠
2.8.7
储能时间符合厂家设计要求
2.8.8
计数器动作可靠、正确
2.8.9
检查手动储能应可靠及满足技术条件要求
2.8.10
五防功能可靠
2.8.11
分合闸线圈的固定方式应牢固、可靠
2.9
检查电磁锁质量
2.9.1
安装牢固、闭锁性能可靠
2.9.2
操作程序符合要求
2.10
检查高压带电显示装置质量
2.10.1
安装符合规范，接线及带电指示正确
2.11
检查移开式开关柜检查手车质量
2.11.1
手车底盘结构应与实际运行的手车底盘结构一致，并配齐所有机械联锁装置
2.11.2
检查手车的导电臂用绝缘杆代替，其长度尺寸、安装位置应与实际运行的手车一致
2.11.3
检查手车在推入和拉出过程中，操作人员应能方便观察到活门挡板的开启和闭合情况，检查手车的面板应用透明有机玻璃板
2.12
检查隔离活门质量
2.12.1
隔离活门挡板与触头座中心线一致并能完全遮挡
2.12.2
隔离活门挡板应无变形、无破损
2.12.3
导杆无弯曲，起降机构各卡销完整无脱落；操作时活门挡板起降应能启闭到位、平衡、可靠、无卡涩；不应与手车触头发生碰撞
2.13
检查固定柜隔离开关质量
2.13.1
与机构的联动正常，无卡阻现象
2.13.2
转动部分灵活无卡阻现象，传动杆应无变形
2.13.3
触头接触良好，表面涂有薄层凡士林
2.14
检查接地开关质量
2.14.1
与机构的联动正常，无卡阻现象
2.14.2
转动部分灵活无卡阻现象，传动杆应无变形
2.14.3
触头接触良好，表面涂有薄层凡士林
注：
检查记录填写：
“√”—合格；“×”—不合格；
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