建设厅课件.ppt

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第一部分：

高层建筑中使用附着升降脚手架和悬挑式脚手架的意义第一章：

高层建筑脚手架技术难点一、对脚手架搭设的基础要求高1、永久荷载大1）、永久荷载分类：

a、脚手架结构自重：

包括纵向水平杆、横向水平杆、立杆、扫地杆、剪刀撑、扣件等b、构配件自重：

包括安全网、脚手板、挡脚板等。

c、搭设脚手架有关材料重量序号材料规格单位重量1钢管483.5mm3.84kg/m2扣件1.3kg/个3密目安全网1.86m0.3kg/m24脚手板（木）11m35kg/m25脚手板（钢）11m30kg/m26脚手板（竹）11m4kg/m27挡脚板10.18m8kg/m2）、永久荷载随着脚手架高度的变化而变化a、永久荷载通过脚手架立杆传递至脚手架的基础b、脚手架立杆不可能随着自重荷载的增大而相应增加而只是有条件的增加。

2、可变荷载大1）、可变荷载分类：

施工荷载：

装饰脚手架2KN/m2；结构脚手架3KN/m2风荷载：

作用于脚手架的水平风荷载k，计算式如下：

k=0.7zsok：

风荷载标准值：

单位KN/m2z：

风压高度变化系数（从建筑结构荷载规定中取值）s：

风荷载体型系数（从建筑结构荷载规定中取值）o：

当地基本风压（从建筑结构荷载规定中取值），福州地区可取0.6KN/m22）、可变荷载增加的原因a、同时施工的步数增加b、风荷载随着脚手架搭设高度的增加而增大。

3、基础设置难以满足要求1）、扣件式钢管落地脚手架对脚手架搭设基础的要求a、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座为mm：

1501508的钢板，上部焊573.5钢管，l=150mm。

、b立杆下垫板可采用厚50mm宽200mm的木垫板，当垫板长度为22.5m时，可垂直于墙面设置；当长度大于3m时可平行于墙面设置。

当采用1216号槽钢仰铺时，可不用设置立杆底座将立杆坐于槽钢上。

c在铺设垫板前，必须先对基础逐步夯实，回填土耐压强度不低于5080kN/m2。

然后，在夯实的地面上找平再铺垫板，使垫板与基础之间紧密贴合，不得有地面不平和垫板与基础之间悬空现象。

2）、施工现场脚手架搭设的基础的主要类型a、回填土b、自然地面c、混凝土地面二、脚手架立杆的稳定性难以满足要求1、立杆稳定计算公式：

=N/AfN：

计算立杆段的轴向力的设计值：

轴心压杆的折减系数A：

立杆的截面面积f：

刚才的抗压强度设计值（f=205N/mm2）2、立杆的稳定性难以满足要求的原因1）、随着脚手架搭设高度的增加，N值不断增加，在其他条件不变的情况下立杆的抗压强度将会超过钢材的抗压强度设计值。

2）、通过减少脚手架步距、排距和连墙件设置方式等方法来减少压杆折减系数，会造成搭设脚手架的直接成本大大提高，同时降低脚手架的实用性，而且作用也有限。

三、连墙件设置难以满足设计要求1、两步三跨设置连墙件基本达到连墙件设置的极限，在通过改变连墙件设置方式提高脚手架稳定性效果不明显。

2、在主体结构装饰阶段，连墙件设置难以按设计要求设置连墙件，尤其是抗压能力难以满足设计要求。

3、在施工过程中如因连墙件被破坏将大大降低脚手架的承载力。

实验表明当连墙件的竖向距离从3.6m，加大到7.2m时，脚手架的临界载荷下降了33.88%。

四、架设工人施工难度大、安全隐患多1、架设材料垂直运输困难2、预埋件设置要求高3、高空搭设、拆除脚手架安全隐患大第二章传统框架内解决高层建筑外架搭设难的技术措施根据对影响脚手架立杆稳定的几个主要因素进行分析，我们可以取得在传统框架内即依然使用扣件式钢管落地脚手架模式不变的情况下提高脚手架承载力以适应高层建筑施工的几种技术措施：

通过增加脚手架钢管截面积以提高脚手架承载力的方式，即使用双管立柱；通过降低脚手架荷载来保证脚手架立杆受压稳定的方式：

分段卸核、分段搭设一、双管立柱双管立柱顾名思义就是采用双钢管通过旋转扣件绑接作为脚手架立杆，通过增大脚手架立杆截面积的方法来提高脚手架承载力。

采用双管立柱搭设脚手架要注意以下几个方面：

1、采用双管立柱搭设高层脚手架，首先要对立杆基础进行校验，确保基础承载力符合要求。

2、双管立柱不是沿脚手架全高均设置双管立柱，而是保证在单管立柱高度不超过50m，超过50m的部分设置双管立柱，且双管立柱设置的高度不得小于6M。

3、S双管立柱之间用旋转扣件进行搭接，每根钢管搭接的扣件数量不得少于3个。

4、脚手架所有立柱均需设置双管立柱。

5、采用双管立柱方式搭设脚手架，脚手架高度不宜超过75m。

二、分段卸荷将脚手架全高分成若干高度段，通过钢丝绳与建筑物进行吊拉，将脚手架部分荷载传递给建筑结构承受。

1、脚手架分段高度以在9m到12m为宜，不得超过15m。

2、钢丝绳吊点水平间距以三跨为宜。

3、钢丝绳的水平夹角不小于60度。

4、吊点应选择在主节点处。

5、吊点处应有顶墙措施以抵消钢丝绳斜拉造成的水平力。

6、斜拉钢丝绳受力应均衡，应采用同样的花篮螺栓调节至同一松紧程度。

三、分段搭设将脚手架全高分成若干高度段，每段脚手架均设置独立基础独立承载各高度段的荷载。

从施工方法上看就是现在大量使用的型钢悬挑式脚手架。

此种方法是目前高层建筑施工中最常用的脚手架架设方式1、首段脚手架按50m高度以下脚手架进行设计与搭设。

2、超过50m以上的部分脚手架单独搭设，采用悬挑式脚手架搭设方法搭设脚手架。

3、悬挑式脚手架每段搭设高度不超过8倍楼层高度或者24M四、构造加强措施超过50m高度脚手架应对连墙件的抗风荷载能力进行专门校荷，立杆纵距跟步距应相当缩短。

五、以上各种搭设方法的缺陷1、双管立柱1）、受到地基承载力及脚手架自身刚度的限制，搭设高度有限，一般不超过75m。

2）、双管立柱之间需要绑接，造成纵横向水平杆尤其是横向水平杆与双立柱难以固定。

3）、耗费搭设材料、人工较多，经济性较差2、分段卸荷1）、力的传递线路不明确，即卸荷措施无法将脚手架荷载完全分流。

2）、钢丝绳预紧力无法做到完全均衡，将使每根立柱的受力不均匀。

分段搭设脚手架允许搭设的高度应受到限制。

3、分段搭设（悬挑式脚手架）悬挑式脚手架由于采用分段搭设的方式搭设脚手架，解决了脚手架搭设高度过高造成立杆自身刚度不足问题；同时由于力的传递线路明确，通过悬伸的悬挑梁可将脚手架的荷载全部传递至建筑结构上。

因此采用该种方式搭设脚手架基本可以满足各种高度建筑物使用，成为目前高层建筑物外架搭设的主流，但是也存在一些不足。

1）、由于频繁在高空拆除、搭设脚手架以及设置悬挑支承，存在着高空坠物、物体打击等施工隐患。

2）、悬挑支承结构对其所附着的建筑结构的强度有较高的要求，因此每一段的悬挑高度一般不超过24m或者8倍楼层高度。

第三章：

高层建筑外脚手架新思路：

附着升降脚手架附着升降脚手架是我国建筑业具有独立知识产权的一项施工新技术，最早出现于八十年代中期广西一建研制的“整体提升脚手架”和上海、江苏地区推出的“套管式爬升脚手架”。

其基本原理是仅搭设一定高度的脚手架，并附着于工程结构上，利用专门设计的升降机构和设备，随工程结构施工逐步爬升，逐步下降完成施工工作。

它具有节省材料与人力、升降速度快，节省工期及不需要在高空中频繁的进行架设作业的特点，为高层建筑外脚手架施工提供了一种新的思路与方法。

一、从根本上解决附着升降脚手架第一章构造一附着升降脚手架的架体尺寸应符合以下规定：

1、架体高度不应大于5倍楼层高；2、架体宽度不应大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；4、整体式附着升降脚手架架体的悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m；单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度；5、升降和使用工况下，架体悬臂高度均不应大于6.0m和2/5架体高度。

6、架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m。

二附着升降脚手架的架体结构应符合以下规定：

1、架体必须在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖向主框架，竖向主框架应采用焊接或螺栓连接的片式框架或格构式结构，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。

竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式；2、架体水平梁架应满足承载和与其余架体整体作用的要求，采用焊接或螺栓连接的定型桁架梁式结构；当用定型桁架构件不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不能大于2m，并且必须采取加强措施，确保其连接刚度和强度不低于桁架梁式结构。

主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点；3、架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m；其水平夹角为4560,并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体；4、悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45；5、单片式附着升降脚手架必须采用直线形架体。

三架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：

1.与附着支承结构的连接处；2.架体上升降机构的设置处；3.架体上防倾、防坠装置的设置处；4.架体吊拉点设置处；5.架体平面的转角处；6.架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；7.其它有加强要求的部位。

四附着升降脚手架的安全防护措施附着升降脚手架的安全防护措施应满足以下要求：

1.架体外侧必须用密目安全网（800目/100cm2）围挡；密目安全网必须可靠固定在架体上；2.架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。

应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；3.在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）；4.单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须封闭并加设栏杆；在升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。

第二章附着升降脚手架的装置一、附着支承附着支承结构必须满足附着升降脚手架在各种工况下的支承、防倾和防坠落的承力要求，其设置和构造应符合以下规定：

1.附着支承结构采用普通穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。

垫板尺寸应设计确定，且不得小于80mm80mm8mm；2.当附着点采用单根穿墙螺栓锚固时，应具有防止扭转的措施；3.附着构造应具有对施工误差的调整功能，以避免出现过大的安装应力和变形；4.位于建筑物凸出或凹进结构处的附着支承结构应单独进行设计，确保相应工程结构和附着支承结构的安全；5.对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求应按计算确定，并不得小于C10；6.在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。

二、升降动力装置附着升降脚手架的升降动力设备应满足附着升降脚手架使用工作性能的要求，升降吊点超过两点时，不能使用手拉葫芦。

升降动力控制台应具备相应的功能，并应符合相应的安全规程。

三、防倾覆装置附着升降脚手架的防倾装置必须与竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，并遵守以下规定：

1.防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式；2.在升降和使用两种工况下，位于在同一竖向平面的防倾装置均不得少于二处，并且其最上和最下一个防倾覆支承点之间的最小间距不得小于架体全高的1/3；3.防倾装置的导向间隙应小于5mm。

四、防坠落装置附着升降脚手架的防坠落装置必须符合以下要求：

1、防坠落装置应设置在竖向主框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个；2、防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm；3、防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确保其工作可靠、有效；4、防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。

五同步限载装置同步及荷载控制系统应通过控制各提升设备间的升降