（3）为保证塔吊稳定，根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距（不考虑水平力V）：
e=（M+V×h）/（V+G）=630/（479.2+1021+50）
=0.41m＜L/3=1.83m（满足要求）
（4）基础对地最大压力：
S地=2（V+G）/（3L×G）
=2×（479.2+1021+50）/［（3×5.5×（3-0.49）］
=74.85.2KN/m2＜f=160KN/m2 （满足要求）
（5）抗倾覆验算：
根据《塔式起重机使用手册》，抗倾覆安全系数≥1.4
最不利条件，Fh同M力矩方向一致，O为支点（见图1）。
图1
ΣM稳=（V+G）·b/2
=（479.2+1021+50）×6/2
=4651KN·m
ΣM倾=M+Fh·h
=630+50×1.35
=865KN·m
K=ΣM稳/ΣM倾
=5232.61÷865
=6.05
6.05>1.4（安全）
5.5、塔吊的安装、附着、顶升和拆除
塔吊安装使用的运输车辆、起重汽车吊需预留行驶路线，具体要求如下：
运输线路的宽度要求不小于8米，坡度小于20度，运输线路及安装塔机现场要求压实、平整。
清理现场障碍物，预留吊装塔机各部件和安装的现场。
1、塔吊安装、顶升、拆除由机械租赁公司来完成，没有许可证不能操作，安装顶升时安全人员在现场监督检查。
安装、拆除前向使用单位报相关的方案，并内部有审核和审批。
并提供具体详细的使用说明书。
2、塔吊安装后要请相关主管部门验收合格后，才能投入使用。
并向公司相关部门备案。
六、单塔作业注意事项
6.1一般要求
6.1.1塔吊的使用必须严格遵守厂家技术说明书的规定
6.1.2塔吊的准许正常工作气温为+40℃到-10℃，风速低于6级。
6.1.3新安装的塔吊必须经过运转实验，其实验内容为空载、静载和动载，其静载为额定荷载的125%，动载为额定荷载的110%。
6.1.4新安装的塔吊在使用前必须把力矩限制器调整好，准确有效。
6.1.5在工作过程中要经常注意运转情况、润滑情况，经常加注润滑油，以免使机械磨损、破坏。
6.1.6塔吊夜间作业，除本身备有照明外，施工现场现场必须有足够照明。
6.1.7塔吊司机必须经过专业训练，了解机械构造和作业原理，并经考试合格，持证上岗。
6.1.8塔司熟知机械原理、保养规则，安全操作规程，并严格遵守执行。
6.2日常三检
6.2.1操作前检查
（1）在总闸闭合后，必须用电笔检查起重机金属结构是否漏电，确认安全后方可上梯子进入驾驶室。
（2）正式操作前空车运转，检查各个控制器的传动装置有无异常，制动器制动是否可靠，传动部分润滑油是否充足，声音是否异常。
（3）检查钢丝绳、滑轮、大沟磨损情况。
（4）开始前应做一次全面检查，认为各部机件完全正常时方可进行操作。
6.2.2操作中检查
（1）起重量必须严格按照原厂规定不得超载。
（2）操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动。
（3）司机必须听到指挥信号后方可进行操作，操作前司机必须按电铃、给信号。
（4）严禁人员乘坐或利用起重机升降（不论有否容器及安全设备）。
（5）起重机司机应专心操作，严禁与他人闲谈或其他动作，工作期间严禁脱离岗位。
（6）操纵控制器时，首先从停止点（零位）搬到一档，然后逐级加档，严禁越档操作。
（7）不论哪一部分传动装置在运转中变换方向时，首先将控制器搬动到零位，待该传动停止后，在开始逆向运转，绝对禁止直接变更运转方向。
（8）吊物上升时，吊钩距起重臂下端不得小于1米。
（9）在起重物品时，如发现起重机有毛病时，应立即停车，设法将重物放下，并及时切断电源进行修理。
（10）工作中休息或下班时，不得将重物处于控制悬挂状态。
（11）司机应监督起重物品绑扎情况，不得斜拉斜吊。
（12）工作中塔梯严禁有人，驾驶室上方严禁站人，并不得在工作中修理或调整机械。
6.2.3操作停止后检查。
（1）运转完毕后，起重机应将吊钩起到距臂根2-3米处。
（2）所有控制器操作完成后，必须搬到零位，并切断电源总开关。
（3）将所有门窗关好，缩好驾驶室门后方可离开。
（4）润滑油、棉丝等易燃物品不宜存放过多。
（5）消防工具（绝缘剪刀、斧子、灭火器）等要存放在易取处。
（6）在六级风以上及雷天时，禁止操作，暴风雨时起重机需要作特别处理，在驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉接揽风绳并固定于地面的地锚上。
6.3保养：
坚持清洁、润滑、防腐、坚固、调整相结合的方针。
6.3.1上高空进行检查、加油、保养时，一律佩带安全带。
6.3.2按润滑表三规定按时对各注油点加注润滑油脂。
6.3.3按润滑表对各减速箱加注或更换润滑油。
6.3.4每季度需要检查电动机与电气设备的绝缘情况和接地是否良好。
6.3.5经常检查路基，清理排水沟，特别是下雨后，及时检查或加固路基，并整理两旁边坡。
6.3.6经常检查钢丝绳的磨损及润滑情况，保持钢丝绳在卷筒上整齐平直。
6.3.7经常检查和拧紧各部螺丝
6.3.8司机及助手应保持主机之整洁，若机械有水泥浆、石灰浆等污物、污垢，应及时清理。
七、群塔作业注意事项：
群塔作业的布置是关系施工进度和安全生产的重大问题。
由于塔机密度大，设备作业范围重叠，互相干扰，影响作业效率。
为避免群塔作业的弊端，发挥群体优势，互相协作配合，特制定如下群塔作业措施。
7.1在布局上必须满足任何两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。
7.2信号工在服装上严格区分，工地为每台塔吊设专人指挥，每区设总指挥一人，指挥人员要求熟悉机械操作规程，熟悉指挥信号，进行针对性的安全技术交底，经过专门的培训，持证上岗；着装上应穿着红、黄等醒目颜色的信号服并佩戴袖标。
7.3信号工使用对讲机要锁定专用频道，严禁串频；指挥过程中要实行“应答”与“重复”；正常情况下，操作手只服从信号工的指挥，但在紧急情况下，无论谁发出的信号都要服从。
7.4施工中，由信号人员统一协调，严禁多台塔吊在交叉区域内吊装作业。
先进入施工交叉区域的先干活，后进入的要等待；未吊重的塔吊避让吊重的塔吊。
7.5租赁公司和项目部对塔司和信号工要进行双向安全技术交底；并由工地组织定期召开信号工、塔吊司机及管理人员的联系会，解决现场施工中的问题，以便提高工作效率。
7.6现场所有塔吊，凡是有相互覆盖区域的均应有足够的施工高度差（6米），必须时可采取提前锚固的方法实现。
7.7对于只是起重臂与起重臂之间存在交叉的塔吊，在施工空闲时应将起重臂、平衡臂转至交叉范围外，且不妨碍其它塔吊正常施工的位置。
7.8现场北侧塔吊回转半径下方高压电线除用杉槁防护外，在塔吊作业时在该部位设置明显的回转限制标志，白天为红旗，夜间为红色灯光，布置位置应满足塔吊司机能够观察到的位置。
信号工在该部位时必须站在建筑外侧，与塔吊司机及时联络保证吊绳与高压线保持3米以上的距离。
7.9所有塔吊均不施工时，应将塔吊尽量转至工地内部，顺风方向停置，如相应位置风力不大于4级时可将回转部分制动；如风力过强，考虑到安全因素，应解除制动，并且在塔吊上设操作人员值班。
八、安全技术措施
8.1项目部与租赁公司在塔吊安装前签定安全协议，明确双方责任。
现场安全负责人汇同技术人员对塔吊进行全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
8.2塔吊在使用之前办理备案验收检测手续，并对塔吊进行垂直度的观测和控制，每月或特殊天气后由测量员刘奇进行观测，并填写记录。
8.3参加作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
8.4统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
8.5及时收听天气预报，如遇四级以上风及大雨时必须停止作业，并作好应急防范措施。
8.6进入现场戴好安全帽，在2m以上高度必须正确使用经试验合格的安全带。
一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
8.7严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气作好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
8.8高空作业工具必须方入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
‘
8.9起重臂下严禁站人。
8.10所有工作人员不得擅自按动或拨动开关等。
8.11紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁损坏零件。
8.12安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。
现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
8.13顶升作业由租赁公司完成，过程中要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。
8.14塔吊试运转前进行技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经验收合格后，方可上岗。
8.15塔机作业时要坚持“十不吊”；吊物必须绑扎牢固，防止吊物坠落伤人。
8.16起重机的金属结构及所有电器设备的金属外壳，应有可靠的避雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。
8.17严格控制塔吊在高压线路方向的北半区范围内进行施工吊运作业，并在旋转机构设置超限制动装置，设置作业范围警戒区，并采取严格监视也控制措施，司机在起重臂运转临近警戒区时必须提前减速，一档微动，并有效制动和严禁吊运4m长的物料。
九、塔吊布置图
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