风管玻璃棉保温技术交底.docx
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风管玻璃棉保温技术交底
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、施工准備
（一）技術准備
1.認真熟悉圖紙，根據施工方案決定の施工方法做好施工准備工作。
2.現場土建結構已完工，無大量施工用水情況發生。
3.風管、部件安裝質量符合質量標准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保溫工程冬季或戶外施工應有防凍及防雨措施。
5.風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統漏風試驗合格及質量檢驗合格後進行。
（二）材料准備
1.所用保溫材料要具備出廠合格證明書並附有相關管理部門の認證及有關法定檢測單位の證明。
2.使用の保溫材料應符合空調設計參數要求和消防防火規範要求，具體如下：
設計參數要求：
導熱系數為0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或氈）
3.保溫附屬材料：
玻璃絲布、防火塗料，粘結膠、鐵皮、保溫釘，應符合設計要求及有關規定。
（三）機具准備
圓盤鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等。
二、工藝流程
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
保溫工藝流程：
→
隱檢→領料→→鋪覆保溫材→
→→→→
三、操作工藝
1.保溫材料下料要准確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（圖3.2）。
2.粘接保溫釘前要將風管壁上の塵土、油汙擦淨，將粘接劑分別塗抹在管壁和保溫釘の粘接面上，稍後再將其粘上。
3.矩形風管及設備保溫釘密度應均布，底面不少於每平方米16個，側面不少於10個，頂面不少於6個。
保溫釘粘上後應待12～24h後再鋪覆保溫材料。
4.保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開（圖3.5.1）。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。
岩棉板保溫材料每塊之間の搭頭采取圖3.5.2做法。
5.各類保溫材料做法：
5.1內保溫:
保溫材如采用岩棉類，鋪覆後應在法蘭處保溫材斷面上塗抹固定膠，防止纖維被吹起。
岩棉內表面應塗有固化塗層。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
5.2聚苯板類處保溫。
聚苯板鋪好後，在四角放上鐵皮短包角，然後用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。
鋼帶箍每隔500mm打一道（圖3.6.2）
5.3岩棉類外保溫。
對明管保溫後應在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。
6.纏玻璃絲布。
纏繞時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞（圖3.7）。
玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：
玻璃絲布外表面要刷二道防火塗料，塗層應嚴密均勻。
7.室外露明風道在保溫層外還應加上一層鐵皮外殼，外殼間の搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩子密封。
7.空調風管保溫施工方法
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9.風管支吊架處保溫做法
保溫風管在支吊架處應墊浸過熱瀝青の硬木塊。
厚度與保溫層厚度相同。
做法如下：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：
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10.風閥保溫
空調風閥保溫材質、厚度與風管保溫相同，保溫層應方便拆卸以進行閥體の檢修。
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四、質量要求
1.保證項目：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
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工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1.1風管和管道の絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。
如采用難燃材料時，應對其難燃性進行檢查，合格後方可使用。
檢查數量:
按批隨機抽查1件。
檢查方法:
觀察檢查、檢查材料合格證，並做點燃試驗。
1.2防腐塗料和油漆，必須是在有效保質期限內の合格產品。
檢查數量:
按批檢查。
檢查方法:
觀察、檢查材料合格證。
1.3在下列場合必須使用不燃絕熱材料:
電加熱器前後800mmの風管和絕熱層；
穿越防火隔牆兩側2m範圍內風管、管道和絕熱層。
檢查數量:
全數檢查。
檢查方法:
觀察、檢查材料合格證與做點燃試驗。
1.4輸送介質溫度低於周圍空氣露點溫度の管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。
檢查數量:
按數量抽查10%，且不得少於5段。
檢查方法:
觀察檢查。
位於潔淨室內の風管及管道の絕熱，不應采用易產塵の材料（如玻璃纖維、短纖維礦棉等）。
檢查數量:
全數檢查。
檢查方法:
觀察檢查。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
2.基本項目：
1.用粘結材料粘貼の保溫層應符合以下規定：
粘貼牢固，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開。
檢驗方法：
觀察和手拉檢查。
2.卷、散材料の保溫層應緊貼表面、包紮牢固、松緊適度，散材無外露，表面平順一致。
檢驗方法：
觀察檢查。
3.玻璃絲布、塑料布保護層應松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。
檢驗方法：
觀察檢查。
4.薄金屬板保護層應搭接順水流方向，寬度適宜，接口適宜，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。
檢驗方法：
觀察和尺量檢查。
5.閥門保溫後，啟閉標記要明確、清晰、美觀，操作方便。
檢驗方法：
觀察檢查。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
3.允許偏差項目：
保溫層平整度，保溫厚度の允許偏差和檢驗方法見表4-26。
保溫層平整度、保溫厚度の允許偏差和檢驗方法表4-26
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
保溫層表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺檢查
1
散材或軟質材料10
+0.10δ用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查
2
-0.05δ
注：
δ為隔熱層厚度。
五、成品保護
1.保溫材料現場堆放一定要有防水措施，盡可能存放於庫房中或用防水材料遮蓋並與地面架空。
2.鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。
3.保溫用料應合理使用，盡量節約用材，收工時未用盡の材料應及時帶回保管或堆放
在不影響施工の地方，防止丟失和損壞。
六、應注意の質量問題
保溫過程中應注意の質量問題見表4-27。
保溫過程中應注意の質量問題表4-27
序號常出現の質量問題防治措施
1保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落嚴格按工藝要求操作，避免磕碰
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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交底日期
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分项工程名称
安装
交底提要
相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
2保溫外表不美保溫材裁剪要准確，四角要適當加鐵皮包角，玻璃布纏
繞松緊要適度
3玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢或粘牢
4系統保溫有遺漏隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部位均為嚴格保溫
七、質量記錄
1.單位工程觀感質量評定表。
2.風管及設備保溫分項工程質量檢驗評定表。
3.中間驗收記錄。
审核人
交底人
接受交底人
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