屋面防水施工方案03.docx
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屋面防水施工方案03
武汉轨道交通二号线一期二十九标土建工程
屋面防水施工方案
编制：
复核：
审批：
中铁十七局集团有限公司
武汉轨道交通二号线一期二十九标项目部
2012年2月
一、编制依据
施工图纸及施工合同
《屋面防水技术规范》（GB50345-2004）
《地下建筑防水构造》（10J301）
二、工程概况
武汉市轨道交通2号线一期工程常青花园车辆段与综合基地位于汉口东西湖区常青花园住宅小区附近，与一期工程终点站金银潭站接轨。
车辆段总用地面积约41.16公顷，上盖区域内共分三区域：
B区、C区及D区。
本标段施工范围为C、D区的上盖平台及盖下车辆段的全部土建工程。
D区屋面防水等级为Ⅰ级，做法自上而下为60厚C30细石混凝土4737m3（配双向ø4@160钢筋97.5t）→4厚自粘橡胶沥青防水卷材81535m2→抗渗增强基层处理剂一遍81535m2→20厚1:
2.5水泥水泥砂浆找平81535m2→1.5厚聚氨酯防水涂料隔汽层（沿墙高出平台面300）81535m2→20厚1:
2.5水泥水泥砂浆找平81535m2→上盖钢筋混凝土结构板。
C区屋面防水等级为Ⅱ级，做法自上而下为聚酯土工布过滤层41370m2→100厚50~70卵石过水层4137m3→无纺布（两层）82741m2→40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层1687m3（配双向ø4@150钢筋63.3t）→0.15聚乙烯塑料薄膜隔离层42170m2→4厚自粘橡胶沥青防水卷材41412m2→基层处理剂一遍42858m2→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层857m3→1厚聚氨酯防水涂料隔气层（沿墙高出平台层300）42858m2→上盖钢筋混凝土结构板。
三、工程重难点及应对措施
1、工程重点、难点分析
重点：
本工程重点在于节点的处理，因为其防水薄弱点在于屋面阴阳转角（如女儿墙根部）、变形缝、穿屋面（或楼面）管道等节点，该等部位必然存在施工缝，并有明显应力集中及基层变形现象，容易导致防水层被拉裂或脱离基层，从而形成渗漏隐患。
难点：
本工程难点在于节点处理及涂膜质量的控制。
在隔气层、卷材铺设施工中易出现的质量通病及产生的原因如下表：
序号
质量通病
预防措施
1
厚度不足
遍数不够或流淌。
2
气泡、针眼
一遍涂刷过厚，两遍之间时间间隔过短。
3
厚度不均
基层找平不足，涂刷不均匀。
4
卷材防水层搭接不牢
搭接边受到污染，搭接完毕后没有压实。
2、重点、难点应对措施
在女儿墙根部、变形缝、穿屋面（或楼面）管道等节点处根据设计要求做附加防水效果。
涂膜质量主要受到涂膜厚度及涂刷遍数的影响，施工过程中，采用多遍薄涂的原则，从而达到控制涂膜质量的效果。
质量通病预防措施如下：
序号
质量通病
预防措施
1
厚度不足
增加涂刷遍数、配比严格按照规定、每平米用量严格按照要求。
2
气泡、针眼
多遍薄涂，待下层表干后（触手不粘），再涂刷上层
3
厚度不均
改进找平层平整度，多遍薄涂，适当增加涂刮力度
4
卷材防水层搭接不牢
卷材搭接前对搭接边进行清理，抹去砂粒、污渍，搭接完毕后，采用小压辊对搭接进行多遍压实。
三、施工准备及组织部署
1、组织准备
为加强对防水施工过程的管理，确保施工质量，项目部建立了完善的防水施工组织管理机构，使各施工人员能够明确自己的任务、责任，在施工中各尽其责，把好质量关。
从而形成防水工作层层有专人把关专人负责。
具体机构为：
序号
职务
姓名
职责
备注
1
项目经理
张东青
负责全面工作
2
技术负责人
刘保亭
负责全面技术指导工作
3
生产副经理
刘文祥
施工管理与协调
4
试验室主任
赵洪臣
负责试验
5
保障部长
程磊
负责物资保障
6
设备部长
李宏伟
负责机械设备
7
安质部长
郑军喜
负责安全质量
8
质检员
田志明
质量检查验收
9
队长
崔兆志邓明华谭宏桥
负责现场施工
10
技术主管
谭刚
冯建明周强
负责现场技术指导
2、技术准备
编制防水施工作业指导书及进行技术交底。
对所有施工人员进行考核，持证上岗。
聘请经验丰富的防水专业人员授课，针对本工程的防水施工过程、防水设计意图、施工难点逐项对现场技术人员、施工人员进行技术培训。
项目部设专人掌握、记录好天气情况，室外施工环境温度在5C以上为宜，下雨或雨后尚未干燥或有五级以上大风天气，不得施工。
3、施工机具配置
施工进场前根据规范及施工图纸确定材料和机具设备，提前按进度准备各种施工材料、机具、设备。
安排专人进行材料与机具设备的管理工作。
项目
机具名称
单位
数量
用途
找平层机具
抹砂浆工具
套
4
基层处理剂涂刷专用工具
钢丝刷
只
20
涂刷基层处理剂
电动吹尘器
台
2
清理基层
扫帚
把
5
清理基层
毛刷
把
20
涂布基层处理剂
橡胶刮板
只
10
涂布胶粘剂
卷材铺贴施工专用机具
剪刀
把
5
裁剪卷材
壁纸刀
把
6
切割卷材
弹线盒
只
3
弹基准线
钢压辊
根
4
滚压大面卷材
小压辊
根
4
搭接边及细部滚压
腻子刀
把
4
嵌填密封材料
4、劳动力计划
根据施工技术要求和施工进度的计划要求，确定劳动力需要量，并建立队组领导体系，合理确定队组内部工人技术等级比例，并确保满足劳动组合优化要求，防水工和电工作为特殊工种，均持证上岗。
序号
工种名称
数量（人数）
序号
工种名称
数量（人数）
1
泥普工
15
3
防水工
36
2
钢筋工
4
4
电工
1
5、
工班长
4
总计
60人
5、材料准备
依据设计要求，主要材料为自粘橡胶沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料、基层处理剂、ø4钢筋等。
卷材进厂后按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。
防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明确标志标明涂料各组份名称,生产日期及有效期。
防水材料严防日晒雨淋，远离火源，避免碰撞，库房外要配备消防设备及防火标志。
6、作业条件
①、聚氨酯防水涂料作业条件
涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，基层应平整、牢固，不得有松动、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。
阴阳角处应抹成圆弧或钝角，并沿墙、柱根部上翻300，表面抹平压光。
如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子，采用刮板或铁板抹子刮补填平。
在找平层连接管根、地漏、排水口、女儿墙、烟道出屋面等突出屋面结构部分以及找平层的转角处，如水落口、天沟等要作成圆弧，圆弧半径为50mm，同时收头要圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固、嵌缝严密，并在防水层施工前应进行隐蔽工程检查验收。
②、自粘橡胶沥青防水卷材作业条件
基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干燥、干净。
管根、阴阳角等抹成光滑的圆弧（R=100），并作附加层进行处理。
找平层表面要抹平压光，施工防水层时必须将其表面的尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不允许有凹凸不平有松动、起砂、起皮现象存在。
同样，对突出屋面结构部分以及找平层的转角处的阴阳角部位应作成半径约50mm的小圆角，以便卷材的铺贴施工。
施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
防水层所用的各类材料及辅助材料等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工时，应严禁烟火。
防水层施工严禁在雨天、雪天施工，四级风及其以上时不得施工，如施工中突遇下雨时应做好已铺卷材周边的防护工作。
四、施工方法
1、施工工序
①、C区（C1~C10）上盖平台屋面防水施工工序
钢筋混凝土面处理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1层自粘卷材铺贴→搭接粘结→满铺0.15聚乙烯塑料薄膜隔离层→布设4@150双向钢筋→浇筑40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层→铺设无纺布两层→100厚50~70卵石过水层→聚酯土工布过滤层。
②、C区混合变电所防水施工工序
钢筋混凝土面处理→LC5.0轻骨料找坡层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1层自粘卷材铺贴→搭接粘结→10厚低标号砂浆隔离层→20厚1:
3水泥砂浆面层
③、D区上盖平台屋面防水施工工序
钢筋混凝土面处理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→1.5厚聚氨酯防水涂料隔气层，沿墙高出平面层300→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→抗渗增强处理剂一遍→1层自粘卷材铺贴→搭接粘结→白灰砂浆隔离层→布设4@160双向钢筋→浇筑60厚C30细石混凝土。
2、施工工艺
①、自粘卷材铺贴：
铺贴卷材前均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。
预先确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜，边去除隔离膜边向前缓慢地采用压辊滚压、排除空气、粘结紧密。
温度较低时施工搭接部位宜采用热风加热。
水平——弹线并铺贴卷材。
铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺设时由低向高。
垂直立面——卷材与基层和卷材与卷材必须满粘。
卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度不小于60mm，接茬处不小于60mm。
搭接缝应压实粘牢。
铺设注意事项：
1）粘贴好的卷材表面不得有褶皱、翘边、气泡现象。
卷材的自粘面不得受到灰尘或其他杂质污染，否则会部分失去自粘结性能，表现为搭接封、收口部位局部翘边、开口等现象。
一旦出现上述情况，必须及时进行修复。
2）设施基座与结构层相连时，卷材应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
3）在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做卷材增强层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应小于50mm。
4）所选用的基层处理剂应与铺贴的卷材料性相容。
5）卷材铺贴方向应符合下列规定:
屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。
屋面坡度在3%~15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
②、40厚C30UEA补偿收缩混凝土/60厚C30细石混凝土：
1）混凝土防水层应设置分格缝，C、D区分格缝均为纵横向间距６米,缝宽３０mm，缝内嵌填建筑密封膏。
细石混凝土防水层的钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于1Omm。
在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构、山墙、女儿墙的交接处设置分格缝，并与板缝对齐。
2）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
3）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
③、聚氨脂涂膜防水层施工：
1）施工顺序
基层清理→涂刷聚氨脂底胶→细部处理及附加层施工→第一层涂膜施工→第二层涂膜施工。
2）基层清理
防水基层表面必须干燥、干净，不得有积水等现象，如有凸凹不平、脚印、浮尘、灰浆块、杂物等缺陷，必须用铲刀、扫帚等工具彻底的清理干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细检查清理。
基层表面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。
基层清理干净后并在防水施工前办理完基层隐蔽验收手续。
3）涂刷聚氨脂底胶
聚氨脂底胶底胶应按材料说明进行配合搅拌均匀后即可使用。
底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处等突出屋面结构部分以及找平层的转角处等均应做增强涂抹处理，然后大面积涂刷。
一般涂布用量以每平方米0.10-0.20Kg为宜。
要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。
涂布后应间隔4h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。
4）细部处理及附加层施工
对于突出屋面的管道、排水管、女儿墙等周围及根部、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，再均匀涂刷一次，作补强附加处理，经过24小时干燥后，即可进行大面积的第一层涂膜防水层的施工，所有细部均应仔细检查处理，不得漏刷（沿墙高出平台300）。
5）第一层涂膜施工
在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一道涂膜施工。
涂布第一层聚氨酯防水涂料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，从内往外退着操作。
平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
6）第二层涂膜施工
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二层聚氨酯防水材料，方法与第一道涂膜相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。
涂布第二道涂膜与第一道涂膜相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。
五、注意事项
1、聚氨脂涂料应妥善贮存和保管，应储存在室内通风干燥处，密封贮存，以避免变质失效。
2、聚氨脂涂料施工后涂膜有气孔、气泡，主要原因是材料搅拌方式及搅拌时间掌握不好，或是基层未处理好。
气孔或气泡可直接破坏涂膜防水层均匀的质地，形成渗漏水的薄弱部位。
因此施工时应注意：
材料搅拌应选功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以3—5min为宜；涂膜防水层的基层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘。
3、涂膜防水层施工时如发现涂刷24h后仍未固化，有发粘现场，使涂刷第二道有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。
4、防水施工不得在雨天、大风天进行。
5、施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘接不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接缝处、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。
6、涂膜防水层的端部或细部收头出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层未处理好，不清洁或不干燥，底层涂料粘接力不强；收头时操作不细致，或密封处理不佳。
施工时操作要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工；基层要保持干燥。
7、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊压贴实，不允许有翘边、脱层现象，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。
六、成品保护
1、已涂刷好的聚氨酯涂膜隔气层，应及时采取保护措施，在未作好保护层前，不得穿带钉鞋出入操作面，以免破坏。
发现损坏，应及时修补。
2、突出地面管根、地漏、排水口、出地面结构等处的周边防水层不得碰损，部件不得变形，施工时应注意采取保护措施。
3、聚氨酯涂膜隔气层施工过程中，未固化前不得上人走动，干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层。
4、严禁在已经做好的防水层上堆放杂物，放置工具，尤其是金属物品。
七、安全措施
1、操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业），卷材施工时，不允许穿带钉鞋。
2、现场配备灭火器两个，随时预防火灾发生。
卷材及辅助材料运输及存储时应立放，严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品。
3、所有材料堆放及操作地点要有明显的防火标牌，并备好、备齐消防用灭火器。
4、所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证，必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。
5、聚氨酯是毒性材料，施工时要配戴手套、口罩，注意不要沾溅在皮肤上。
八、主要环境保护措施
1、施工完毕，剩余的卷材不得到处乱仍，特别是零碎的小块卷材，要及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，减少对环境的污染。
2、对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。
3、文明施工，废弃物要集中起来，统一处理，做到工完料净场地清。
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