第六章质量管理体系与措施.docx
《第六章质量管理体系与措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六章质量管理体系与措施.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第六章质量管理体系与措施
第六章质量管理体系与措施
第一节主体质量的控制措施
一、质量目标
我公司将该工程列为2012-2013年度的重点工程，其质量目标为：
符合现行的《房屋建筑工程质量检验评定标准》的合格标准，争取创“天府杯”。
二、保证工程质量的组织措施
为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为首，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
派以公司质安科科长（工程师）为组长的质量检查小组。
该小组成员具有较高的质量意识和管理水平，在质检工作方面有较高的业务水平。
代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。
为确保质量监督管理工作的公证，质量检查小组在行政上保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。
（一）建立质量管理保证体系
合格的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。
在施工的全过程中严格按公司ISO9001-2008质量管理体系有效地运行。
在主体施工阶段,重点控制轴线、标高以及地下室、屋面防水工程的施工质量,执行按工序控制主体质量,实行班组自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量的“三检制”。
为了实现工程质量的管理目标，首先建立健全质量管理与保证体系。
1、公司质量保证体系组织机构图
公司质量保证体系组织机构图详见下图：
质量保证体系组织机构图
2、施工质量检查体系图
施工质量检查体系图详见下页图：
施工质量检查体系图
3、工程质量监督保证体系图
工程质量监督保证体系图详见下页图：
（二）建立健全质量管理制度以确保施工质量
1、技术交底制度
项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
交底的程序是：
在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。
在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。
每个施工部位施工前班长对操作作业人员进行技术交底，并做好文字记录。
对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。
工程质量监督保证体系图
2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。
材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。
材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行储存，并做好标识。
不合格者不得在工程中使用，也不能在现场堆放，必须立即运出场。
3、施工工序的“三检”制度
施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检三检制度，并做好方案记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
4、质量否决制度
在施工过程中对不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。
坚决实行质量一票否决制度。
在施工中做到以下几个方面的坚持。
（1）严格坚持施工中高标准、严要求，不合格者必须返工重来，决不迁就。
（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上随意性。
（3）严格坚持按正确的施工工序，精心组织，认真施工。
（4）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。
（5）严格坚持治理通病，保证一次成功，提交优质产品。
（6）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。
5、严格执行技术复核制度
（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
（2）重要工序的施工应进行技术复核，后张法预应力张拉试验，桩基承载力试验、隐蔽验收工程、地基验槽应经验收合格方可进行下道工序。
工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核，经复核合格后才可以用于施工控制。
（3）重要部位隐蔽工程应经公司自检，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可才能进行下道工序的施工。
6、施工人员持证上岗制度
（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。
7、进行多层次的质量检查制度
（1）项目质检组对分部分项工程的质量进行跟踪检查和验收，对不合格产品坚持推倒重来。
（2）公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。
（3）公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程进行检查复核，对工程质量进行确认。
三、保证工程质量的技术措施
凭借我公司雄厚的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足业主对优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。
因此保证本工程在质量上确保工程质量合格，争创“天府杯”。
为了完成工程质量管理目标，我们要在公司ISO9001-2008质量管理体系下，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则严格执行，同时在工程施工中要很好地应用新技术、新工艺和新的管理模式来实现既定目标。
工程质量的优劣，关键在项目管理上，我们制定了项目质量保证控制体系图。
我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。
1、项目应用全面质量管理办法，成立主体结构施工、装饰装饰施工、特殊重要部位施工、现场“标准化”管理和成品保护等QC小组，专攻质量通病和质理管理重点、难点等问题。
2、在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键，因此，对进入项目的管理人员或班组进行择优组合，要求是业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神及素质较高的人员才能组合进来。
对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。
对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法，把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。
3、对进场的材料、成品、半成品做到出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验证三证齐全，同时现场抽验合格后方可进入施工现场供施工使用。
4、砼质量保证措施
认真搞好技术交底工作，施工前由技术负责人向材料、生产设备、试验室、质检等部门作好全面的技术交底，由生产部门负责向各生产班组作好施工技术交底工作
⑴质量的控制严格按《砼质量控制标准》执行。
⑵试验室必须在施工前，根据检测的砂、石含水率调整砼施工配合比，如遇下雨或其它原因需调整用水量，由试验室负责调整，并出具调整通知单。
⑶砼的配料必须严格执行砼施工配合比。
⑷试验室对第一罐砼拌合物坍落度的测试结果，必须及时反馈给生产施工负责人并确认，以保证砼坍落度控制在规定范围内。
⑸严格进行原材料计量，并随时抽查计量情况，每工作班至少抽检二次，计量允许误差控制为：
水、水泥、粉煤灰、外加剂：
±1％粗、细骨料：
±2％。
⑹严格控制水灰比和砼拌合物坍落度，由试验室负责测试工作。
⑺对泵送砼的要求
①必须保证输送泵的泵能连续工作。
②输送管线宜直，转弯宜缓。
如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。
③泵送前应先用适量的与砼成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的砼。
④在泵送过程中，受料斗应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。
⑤如坍落度过小，喂料困难时，可加入与砼成份相同的水泥浆，严禁在任何情况下向砼内加水以增大其坍落度。
⑻砼的养护
①一般砼应在浇筑完毕后12h内对砼加以覆盖或浇水养护。
②砼浇水养护时间，若采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d；对有抗渗性要求的砼，不得小于14d。
③浇水次数应保持砼处于润湿状态。
④砼养护用水应对砼无腐蚀性。
⑤对砼的养护应根据季节温度，分别采取相应措施进行。
（一）主体施工质量控制措施
1、为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制，用激光铅直仪进行测控。
标高测量允许误差为：
每层不超过±2mm，建筑物整个高度不超过±20mm，标高施工允许误差为：
每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过±25mm；垂直度的控制措施采用内控法控制方案，以首层轴线为准，在首层楼面予埋轴线辅助控制点，楼层相应位置预埋孔洞，用激光铅直仪向上逐层投测。
在各施工层，以投测的辅助控制轴线，测定其它轴线。
垂直度控制测量允许误差为：
层间不超过±2mm，建筑物高度不超过±10mm，施工允许误差为层间不超过±5mm，建筑全高不超过±20mm。
2、砼浇筑质量的控制
严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专职检），钢筋模板质量达到合格后方可浇筑。
执行砼浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
浇筑前，将模板内杂物清除干净，垫好保护层，并将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。
浇筑砼时应设专人监督砼施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。
浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支撑、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时立即修整。
砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。
为控制楼层砼的厚度，先在柱钢筋上画标记和焊钢筋桩控制厚度，最后拉线找平。
加强关键部位的振捣，如：
柱底脚、节点核心区。
4、钢筋工程要符合图纸及规范要求其质量和制作工艺满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质检员三检查，保证不掉筋，不错筋。
关键部位即柱和梁交接处用箍筋代定位箍焊牢使柱筋不能移动变形，板筋分线、弹线、拉线绑扎。
为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑时采用自制的活动跑道。
5、模板工程是保证钢筋砼、梁、板结构不变形，感观好的关键。
接头采用覆膜板和木条做成定型接头模板，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。
预留预埋孔洞、铁件位置应准确。
6、砌体工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度，砌筑时拉线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大，应及时拆除、重砌。
（二）技术管理工作的质量控制措施
1、隐蔽验收安排
为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。
（详隐蔽验收安排表）
隐蔽验收安排表
序号
隐蔽项目
验收内容
参加单位
1
基坑验槽
基底标高、土质类别，地基承载力
业主、承包方、监理、质监、地勘
2
预应力灌注桩钢筋
规格数量，间距保护层厚度
业主、承包方、监理设计质监
3
独立柱基钢筋
规格数量，间距保护层厚度
业主、承包方、监理设计质监
4
柱、墙、梁筋
规格、数量、间距、描固、接头、保护层厚度
业主、承包方、监理、设计、质监
5
各层板筋
规格、数量、位置、锚固、接头、保护层厚度
业主、承包方、监理、质监（抽查）
6
砌体
轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造柱
业主、承包方、监理、质监
7
屋面防水和室内防水
保温层，找平层，隔汽层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度、有无渗漏，卷材厚度、类型
业主、承包方、监理、质监
8
预埋件、管道
标高、位置、规格、数量
业主、承包方、监理
9
建筑物防雷、焊接
数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求
业主、承包方、监理
2、技术复核计划
将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程创“天府杯”。
技术复核计划表
序号
复核内容
施工班组
复核人员
1
定位轴线
测量组
工长、甲方代表、规划部门
2
基底标高
测量组
技术负责人
3
独立基础标高
测量组
工长
4
筏板标高
木工组
工长
5
梁、柱模板
木工组
工长
6
楼板模板
木工组
工长
7
各楼层面标高、楼梯标高
测量组
工长
8
楼梯标高
测量组
工长
9
楼层翻线
测量组
工长
10
砌体匹数杆
砖工组
工长
11
砌体垂直度
砖工组
工长
3、设置本工程关键过程及特殊过程控制点
序号
项目
内容
控制方法
1
测量定位
1建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样
设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证
2
基槽验收
对基槽的承载能力进行试验。
设试验点，须经业主、设计、勘察、监理、质检等会验签证
3
钢筋对焊配料
对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制、焊接接头质量
设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。
4
隐蔽验收
已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工
设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录
5
管道接口
上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，直道楼地面的接口
设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主/监理旁站记录
6
避雷接地
按设计要求的方式做好接地
设控制关检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主/监理旁站记录
7
电气线路
按设计要求（安装）好确保线路畅通
设控制点、引出线用万能表检查，并件记录
8
焊接作业
包括钢筋竖向焊接，按工艺规程或工艺考证成果操作
对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验
9
防水工程
包括结构自防水及作业按设计要求工艺规程作业
对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站
10
冬雨季施工
对冬雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量
对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查
4、砼和砂浆的取样计划
1）砼的取样
在砼的浇筑地点随机取样制作，并按下列规定进行：
①每个区域每一现浇楼层各施工段同配合比的砼，其取样不得少于一次。
若一次未浇完，则每一浇筑台班不少于一组。
②每一不同部位浇筑同标号砼，其取样不得少于一次。
2）砂浆取样
①砌筑砂浆按每一楼层或250m3中和各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少取样一次，每次至少应作一组试块。
②砼和砂浆取样工作，由现场试验人员专门负责，做到不漏掉一组。
第二节装饰质量控制措施
一、组织措施
按照公司质量管理体系的模式要求建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。
二、质量保证技术措施
1、施工以样板引路
（1）装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。
因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板层，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。
（2）施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以合格工程标准进行施工操作。
2、装饰工程材料保证措施
（1）装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。
（2）装饰面层材料应满足设计、业主的要求，外墙花岗石、地砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。
涂料应为同批出厂产品。
3、装饰工程技术控制措施
（1）装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等泥作工程应抓住抄平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。
（2）按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。
涂料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。
（3）室内抹灰及阴阳角处理措施
初装抹灰内墙面常见的通病有：
大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，易出现风裂，个别还产生爆灰等现象。
该工程拟在工艺上进行以下改进：
1）重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。
2）重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的第1次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。
3）在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。
在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。
4）在砌体与砼面交界处加挂200～300宽0.8mm厚9×25孔钢板网，有效的防止墙面抹灰层开裂，天棚抹灰基层采用刷砼界面剂，有效的防止天棚抹灰空鼓、开裂等。
（4）板材的质量控制
1）材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合要求，铺贴用干硬性砂浆，平整度拉线控制。
2）板材施工前，应根据设计图案要求，对地砖的类型、规格、颜色进行选砖分类，使用前作润湿处理。
3）板材安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。
4）板材的接缝宽度应按设计和规范要求。
5）基层表面如有管线等突出物，周围的砖应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
（5）门窗的质量控制
1）渗水
①横竖框的相交部位，应注意防水密封胶品牌。
一般多用硅酮密封胶。
注胶时，框的表面务必清理干净。
否则会影响胶的密封。
有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层硅酮密封胶。
②外窗台泛水坡度反坡，应由土建单位处理。
若交接处不密实，一般由安装单位在此部位注一层防水胶。
③安门窗框时，注意窗框与结构间的间隙应密实处理。
④将框内积水尽快排除出去。
采用的办法是在封边及轨道的根部钻直径2mm的小孔，一旦积水，可通过小孔排向室外。
2）开启不灵活
①门窗框、门窗扇及轨道变形，一般应进行更换。
对于框内杂物，应即早清理干净。
②门窗铰、滑槽变形，滑块脱落，大部分可修复，个别的可以更换。
③窗台超高，应由土建单位修平。
3）密封质量不好
①按设计要求，选择封缝材料；施工中丢失的封缝材料应及时补上。
②用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上胶，使其粘结。
窗外侧的封缝材料宜整体使用的硅酮密封胶。
4）不规矩、不方正
①门、窗框、扇进场时应垂直放置整齐，底层垫实垫平，防止变形。
②安框时，应检查框是否规矩、方正，在安装洞口认真吊锤线，用水平尺靠直靠平，待框的两条对角线长度相等，表面垂直后，再小心地用木楔子将四周固定。
5）表面受污染
表面颜色一致；脏污痕迹无法清除。
①门、窗框安装前，先用塑料胶纸将框的三面（除塞灰一侧外）全部包裹至安装完毕。
②塞灰时，不要撕破塑料胶纸，溅上水泥砂浆的部位应及时擦拭干净。
三、装饰工程与土建工程的配合措施
实践证明做好与装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。
因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合。
1、土建插入装饰阶段应排出每月详尽装饰计划安装，发至各工种，以便于配合。
2、土建应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制点。
3、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做二次装饰、油漆、涂料等面层工程的施工。
4、与门窗工程配合：
土建应提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。
5、有给、排水的卫生间，应待安装管道或洁具安装完毕，用防水水泥类材料补洞后，试水无漏才做面层。
6、交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。
上、下道工序间应严格进行交接检查，并作好记录，以便在出现问题时能及时追究责任人查其原因，及时的解决问题。
四、装饰成品保护措施
本项工程确保合格，争取创杯的质量目标，我司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。
1、由项目经理牵头，建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护。
管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”的原则，并落实到责任人，与操作人员的经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。
而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。
2、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。
3、针对重点部位进行遮盖保护。
专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实施落实。
4、交叉作业保护措施
（1）搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量减少相互工种间的干扰，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔槽凿孔。
（2）作好不同工序的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。
5、装饰成品保护措施
（1）在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，进出房间应戴塑料薄膜鞋套，以避免污染成果，对房间上锁，由管理员统一管理。
（2）成品门窗的框用不干胶纸包裹保护。
严禁在窗台板上搁置垫板，破坏窗框。
（3）对已安装的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免损坏。
第三节防水质量控制措施
屋面工程是整个工程重要分部之一，施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量，因此施工时应严格按照屋面施工操作规程科学组织管理，精心施工，确保屋面每一道工序施工质量成优。
一、组织措施
防水施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。
二、材料质量控制措施
防水材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。
1、用于本工程屋面的水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。
砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。
2、用于本工程的防水材料具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。
3、防水材料应妥善贮存和保管。
贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混合。
4、使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。
三、技术措施
采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。
（一）保温层质量控制措施
1、保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。
2、保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。
3、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。
（二）防水找平层质量控制措施
1、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，
升级会员 