成品保护.docx
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成品保护
目录
1、工程概况2
1.1建筑设计简介2
1.2结构设计简介3
2.编制依据：
4
3.成品保护的目的及总体部署：
5
3.1成品保护管理机构5
3.2成品保护一般要求6
3.3现场材料保护责任6
3.5装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施7
4.各分项工程成品保护：
8
4.1土方工程8
4.2地下防水工程8
4.3模板工程8
4.4钢筋工程成品保护：
9
4.5混凝土工程10
4.6回填土工程：
11
4.7脚手架工程11
4.8填充墙砌筑工程11
4.9地面与楼面工程11
4.10厕所间涂膜防水层12
4.11门窗工程12
4.12玻璃工程13
4.13装饰工程14
4.14饰面板（砖）工程14
4.15涂料工程15
4.16屋面工程16
4.17水电安装16
4.18交工验收前的成品保护17
5.有关成品保护制度17
1、工程概况
梅江南5、6号楼地九~二十楼工程位于天津市河西区友谊南路东侧梅江南5、6号地块内，由天津松江集团有限公司开发，天津市建筑设计院设计，沈阳东北工程建设发展有限公司监理，南通建工集团股份有限公司承建。
其建筑、结构设计概况如下：
1.1建筑设计简介
序
项目
内容
1
建筑功能
住宅与公建
2
层数及
面积
9号楼
地上：
29层
地下：
2层
面积：
13324.33m2
10号楼
地上：
26层
地下：
2层
面积：
12025.33m2
11号
地上：
22层
地下：
2层
面积：
10192.45m2
12-14号楼
地上：
4层
地下：
1层
面积：
12959.20m2
12-14号楼地库
地下：
2层
面积：
18694.70m2
18、19号楼
地上：
9层
地下：
1层
面积：
8439.00m2
20号楼
地上：
12层
地下：
1层
面积：
5540.00m2
15、16号楼
地上：
4层
地下：
2层
面积：
6264.00m2
15、16号楼地库
地下：
2层
面积：
13383.00m2
17号楼
地上：
2层
地下：
1层
面积：
3430m2
3
层高
标准层层高：
3.15m
地下一层车库：
3.95m、人防：
2.95m
地下二层车库：
4.00m、人防：
2.95m
4
建筑檐高
9号楼：
97.35m，10号楼：
87.90m，11号楼：
69.75m，
12~14号楼：
17.45m，15~16号楼17.35m，17号楼12.45m，
18号楼27.60m，19号楼37.05m，20号楼38.25m。
5
±0.00
标高
9~11号楼：
大沽高程+4.22m；12~14号楼：
大沽高程+3.87m
17号楼：
相当于大沽高程4.070m；
18~20号楼：
大沽高程4.22m；15、16号楼：
大沽高程3.87m
6
建筑防火
防火等级：
一级
7
外装饰
9~11号楼、18~20号楼：
外墙涂料、金属饰面；
12~14号楼、15~16号楼：
外墙涂料、石材幕墙等。
8
内装修
楼地面
水泥砂浆、铺地砖、铺花岗岩楼面
内墙面
保温墙面、涂料墙面、花岗岩墙面
踢脚
水泥踢脚、花岗岩踢脚
顶棚
腻子顶棚、乳胶漆顶棚PVC吊顶、保温顶板
9
门窗
铝合金窗、木门、四防安全门
10
防水
地下室
外墙
防水等级一级，结构采用抗渗砼S6，基础底板及地下室外墙防水为SBSⅢ+Ⅲ改性沥青防水卷材。
卫生间
聚氨酯防水涂料，轻质墙下做200mm高防水砼台、防水上反150mm高
屋面
防水等级二级，高聚物改性沥青防水卷材
11
节能保温
外墙保温为50、60、100mm厚挤塑聚苯板，屋面保温为40、60、85mm厚挤塑板，外檐门窗为中空双玻铝合金保温门窗
1.2结构设计简介
项目
内容
工程
地基
场地土类别
Ⅲ类
地下水质
对钢筋混凝土不具腐蚀性
结构
形式
基础
柱下独立承台、条形承台
结构
剪力墙结构、12~14号楼主体框架结构、局部钢结构
结构
设防
人防等级
六级
抗震设防
7度
二次
结构
200和100厚混凝土炉渣空心砌块
砼等级
9~11号楼
基础垫层：
C15，基础底板、地梁及地下室外墙、顶板：
C40S6、
其它部位为：
C40、C35、C30、C25
车库、
12~14号楼
基础垫层：
C15、其它部位C40，底板、地下室外墙顶板抗渗S6
18、19号楼
基础垫层：
C15，基础底板、地梁及地下室外墙顶板：
C30S6、
其它部位为：
C35、C30、C25
20号楼
基础垫层：
C15，基础底板、地梁及地下室外墙顶板：
C40S6、
其它部位为：
C40、C30、C25
15、16号楼地下车库
基础垫层：
C15，地下部位承台、梁、柱、板、墙C40（与水接触的砼抗渗砼S6、防水等级Ⅱ级），地上部位分别为C40、C35、C30、C25
17号楼
地下部位：
C30S6；地下部位：
C30：
其它：
C20、C15（基础垫层）
砌筑砂浆
±0.00以下M7.5水泥砂浆
±0.00以上M7.5、M5.0混合砂浆
钢筋
类别
种类
HPB235、HRB335、HRB400
接头形式
机械连接、焊接、搭接
钢筋
保护层
基础底板、土壤接触的迎水面外墙及顶板
梁、柱
±0.00以上部分梁
±0.00以下墙、板
±0.00以上墙、板
50mm
30mm
25mm
20mm
15mm
2.编制依据：
《建筑安装分项工程施工艺规程》DBJ/T01-26-2003
《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
《屋面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-007-2003
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《人民防工程施工及验收规范》GB50134-2004
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GBJ50243-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ242-2002
3.成品保护的目的及总体部署：
制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
3.1成品保护管理机构
成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。
为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业工长、施工班组长以及各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。
成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。
从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护的意识，各部门在编制施工方案、指挥生产时，要时刻注意成品保护，制定切实可行的保护措施，落实到位；操作工人遵照制定的保护措施，严格执行，不得擅自更改或不执行。
3.2成品保护一般要求
3.2.1成品保护的一般方法主要有：
盖、遮、围、堵、包、绑。
盖：
即对成品进行覆盖，如地面工程采取铺锯末覆盖保护等；遮：
即采取搭棚等措施对成品进行遮护；围：
即在成品四周采取围护措施，限制人流、车辆等进入；堵：
即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；包：
即对成品进行有关包裹工作，如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运输；绑：
即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。
3.2.2成品保护的主要对象有：
土方工程、防水工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、回填土工程、脚手架工程、填充墙工程、地面与楼面工程、厕所间涂膜防水工程、门窗工程、涂料工程、饰面板工程、玻璃工程、装饰工程、屋面工程、水电安装工程、交工验收前的成品保护工作。
3.2.3成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，防止流水混乱。
地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。
最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间锁一间。
3.2.4上道工序与下道工序之间要办理交接手续，保证上道工序完成后再进行下道工序。
3.2.5各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，每栋楼安排专人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排1人检查。
各专业队伍必须设专人负责成品保护。
3.2.6成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好各工种的成品、半成品保护工作。
3.2.7加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。
3.3现场材料保护责任
所有材料、半成品、设备进场后，由材料部门负责保管，各部门进行协助管理，分包单位的材料、半成品、设备，由各工种分包单位负责保管、使用。
3.4结构施工阶段的成品保护责任
钢筋工、木工、混凝土工的工长为主要成品保护责任人，水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建相关工种进行交接。
对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑、线管敷设、水暖预埋），土建、水电安装均要设专人共同维护。
3.5装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
3.5.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任人主要是装修工长，设备的成品保护的责任人水电安装各个专业工长。
土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
3.5.2工程收尾阶段（户门安装完后）采取以下管理措施：
1）分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经生产部门批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。
施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
2）上道工序与下道工序要办理交接、会签手续。
交接工作在各分包之间进行，由生产部和质量部协调监督，各责任人要把交接情况记录在施工日记中，以便核查。
3）夜间加班须提前申请，经过生产部批准办理进户加班手续后方可进入作业区，并自觉接受成品保护员的监督。
4）进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：
不准吸烟。
如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。
所有入户作业的人员必须自觉主动接受成品保护人员的监督、管理。
5）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报总包，总包经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。
6）各专业制定施工进度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
7）各专业责任人对班组及成员进行技术交底时，必须对成品保护工作进行交底。
成品保护领导小组对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。
4.各分项工程成品保护：
4.1土方工程
4.1.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，要刷上醒目的颜色，挖运土时不得碰撞。
并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
4.1.2为了防止临近建筑物的道路、管线等下沉和变形，在土方开挖施工中进行沉降或位移观测。
4.1.3开挖基坑不得超过基底标高，开挖后应尽量减少对基土的扰动，在基底标高以上预留20cm土层采用人工清底，待做基础垫层前再挖至设计标高。
4.1.4雨季施工时，要有良好的防雨排水措施，详见《雨季施工方案》。
4.1.5在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线而造成严重事故。
4.2地下防水工程
4.2.1加强对基础桩头聚氨酯防水涂膜的成品保护,穿基础梁钢筋时,在基础桩头部位放置一根φ6的钢筋保护桩头的涂膜防水,在浇筑基础底板砼前,对基础桩头防水层做一遍全面检查,对破坏部位重新刷一遍涂膜防水层。
4.2.2地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物。
4.2.3地下室外墙卷材防水层铺贴完验收后，要及时按设计要求做好保护层，防止结构施工破坏防水层。
4.2.4土方回填时，打夯机应距保护层不小于100mm，保护层100mm范围内采用人工夯实，大块、坚硬的土块或其它渣块应距离防水层外500mm回填，在回填过程中防水如有损坏及时修复。
4.3模板工程
4.3.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。
4.3.2保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，堆放合理，吊运应防止碰撞墙体，保持板面不变形。
冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
4.3.3模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。
4.3.4预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。
支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
4.3.5浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。
4.3.6在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好的顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
4.3.7模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。
4.3.8模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理，保证下次使用时不出现粘模现象。
模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
4.3.9在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。
4.4钢筋工程成品保护：
4.4.1钢筋原材料堆放场地，采用200㎜高钢筋砼地龙架空堆放，为防止锈蚀、油污，上部采用彩布覆盖。
4.4.2成型好的钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，并标识齐全。
4.4.3绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。
绑扎钢筋人员不得蹬踩钢筋。
底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。
严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板和悬挑板上部砼保护层偏差过大。
4.4.4严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
4.4.5绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4.4.6钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。
4.4.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
4.4.8浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺木跳板，边浇边撤。
4.4.9支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。
4.4.10在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上空铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
4.5混凝土工程
4.5.1模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
4.5.2冬期施工防止混凝土受冻，混凝土达到规范规定拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。
4.5.3拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼墙、柱。
4.5.4冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板砼的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。
4.5.5已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
4.5.6独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。
框架柱可参照上图进行成品保护：
4.6回填土工程：
4.6.1基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。
4.6.2当遇有雨天时，要停止回填与施工，并且要将现场存土及回填完的土用彩条布覆盖好。
4.6.3冬季回填土时，回土表面要做好防冻覆盖措施。
4.6.4当遇有外线管道时一律不得用铁夯进行夯打操作。
4.7脚手架工程
4.7.1在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
4.7.2在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，必须将架面上的材料物品清理到楼层内堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
4.7.3在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
4.8填充墙砌筑工程
4.8.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
4.8.2手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4.8.3填充墙上不得搁置脚手板，防止发生事故。
4.8.4管线应在砌筑时预先敷设，严禁砌筑完后乱剔乱凿。
4.9地面与楼面工程
4.9.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
4.9.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
4.9.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂。
面层养护时间符合要求可以上人操作时，要防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中必须采取措施以防止污染面层。
4.9.4地砖地面房间面层上必须覆盖，方可进行下道工序，严禁电焊氧气机等在其上施工。
4.10厕所间涂膜防水层
4.10.1施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排,必须先装好预留设备与管道。
严禁在施工完的防水层上打眼凿洞。
4.10.2操作人员应采取措施严格保护好已做完的涂膜防水层。
在未做保护层以前任何人员不得进入现场或堆积杂物，以免损坏防水层。
4.10.3地漏或排水口应封口，防止施工时杂物掉入堵塞。
蓄水合格后，不要忘记将地漏内清理干净。
4.10.4对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水不得碰坏，部件不得变位。
4.10.5涂膜防水层操作工程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
4.11门窗工程
4.11.1铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
4.11.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
4.11.3安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
4.11.4安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
4.11.5已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，要派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
4.11.6严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。
4.11.7小五金的安装型号及数量要符合图纸要求，安装后要注意成品保护，喷浆时要遮盖保护，以防污染。
4.11.8门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。
4.11.9抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。
4.11.10铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。
4.11.11铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
4.12玻璃工程
4.12.1玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时需有防雨设施。
4.12.2玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。
4.12.3玻璃在运输时，箭头朝向运输的运动方向，并采取措施防止倾倒、滑动。
4.12.4玻璃搁置时，应放到指定地点，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。
采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，玻璃上面禁止堆放任何材料。
4.12.5当搁置的玻璃受到迎面的风压或风吹时，有可能倒塌。
特别是搁置的玻璃片数较少时，更易出现上述现象。
按实际情况，采取相应措施，防止玻璃被风吹倒。
4.12.6玻璃搬运时，迎风的玻璃受到风力的作用，当玻璃面积较大或风荷载较大时，搬运者要防止跌倒或坠落。
4.12.7当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，要采取遮、挡、盖、或专项方案等措施予以保护（如当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。
当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种情况应当避免）。
4.12.8玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。
严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
应避免清洗墙面时的强酸性洗涤性溅到玻璃上，溅上时要立即用清水冲洗。
对于热反射玻璃的反射膜面，若溅上了碱性灰浆，应立即用水冲洗干净，否则反射膜会变质。
竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。
4.12.9玻璃安装后在玻璃上用石灰水在玻璃上做明显标志。
4.13装饰工程
4.13.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。
4.13.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。
4.13.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4.13.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
4.13.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预备洞等不要随意抹死。
4.13.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
4.13.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上抹灰。
4.14饰面板（砖）工程
4.14.1饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，要轻拿轻放，堆放到指定地点，防止棱角破损，保护板面光泽。
4.14.2安装饰面板用的铁制锚固件
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