工程造价实习报告.docx
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工程造价实习报告
工程造价实习报告
从放假开始，在家找工作。
最后我去了一家监理公司当监理，由于个人问题，后来我又去了***公司做技术员。
不管做什么，这些日子来，让我学到了我在学校所学不到的东西。
因为在实践中，你能得到你在理论上永远得不到的东西。
因为理论与时间相差的太大太大。
下面就是我自己总结的一些实习所收获的：
首先，不管做什么职业，都必须先把图纸搞清楚，弄不懂图纸，你的理由再强也是白搭。
看图纸上学的时候老师都讲过的，按照老师的来，没有错误。
不管怎么看，一定要细心，一定要仔细，因为如果出现了一点你所谓的小错误，那将是全盘皆输。
所以，态度决定了一切。
图纸分为建筑施工图、结构施工图、安装施工图、详图……就拿我所在的楼说吧。
长60.8米，宽27.85米，高99.00米，层高是33。
这是看图纸一眼就应该了解的。
然后分轴线来看，看看那些分部都是干什么的，客厅、卧室、卫生间、厨房、书房……在图纸的哪个位置，在几轴之间。
他们的尺寸是多少。
这些都是看图纸所能了解的。
其次，要真正的到现场去看了，这样才能起到实习的真正目的。
虽然到处都有人在施工，干什么的都会有。
从楼上一看，一目了然，就像我在的楼，它是剪力墙构造。
基础墙是370mm的。
标准层的混凝土墙和砌块墙都是200mm的。
房间的构造，是由墙和柱子还有梁一个整体组合起来的。
什么飘窗、剪力墙、凸窗板……到现场看了才真正的知道它们的“庐山真面目”。
就说我在的楼，是三个单元，6住户的。
房间都是在100m^2以上的。
从现场会看到从书本上看不懂得暗柱。
暗柱，顾名思义，就是看不见的柱子，从楼上看，有太多的暗柱，它们的规格各不一样。
凸窗，由两部分构成，上边的凸窗板和下边的凸窗板，连接成了一个凸出来的窗户。
双跑楼梯，第一次真正的看到真实的。
第一次走双跑楼梯，感觉特别别扭的，虽然它是双跑的，就是所能到达的奇数层或者是偶数层。
两个人从楼梯上擦肩而过，虽然能面对面的看到对方，但是他们却是相隔。
我所说的这些，都是在课本上所能够看到的。
现场的工人们，他们在有序的生产着，模板工、钢筋工、混凝土工、水电工等都在进行自己所履行的任务，一排排钢筋，摆放的井然有序，从图纸上那么麻烦的钢筋，到现场看一目了然。
模板工们在下一层固定着剪力墙，为现浇混凝土做准备。
水电工们在忙碌着水电管的安装。
现场养护混凝土的，每天都能看到。
这就是我所见到的现场。
图纸和现场固然重要。
但是作为技术员，一定要懂得技术。
这才是关键的。
那么让我来说一说技术上的有关问题吧。
一、抄平：
抄平，建筑中必不可少的一步。
1、 抄平就是看是否在一个水平面上，即标高相同。
简单的说就是找个水平面,控制标高.一般工程上有50线和1米线,主要是根据工程的实际情况.
2、为支模板而抄平。
楼层标高是3.00米。
由混凝土地面向上50cm设定一个平。
模板工就可以按照这个平进行模板的支撑了。
然后自己留出来要设定的高度，为浇筑混凝土做准备。
3、为了浇筑混凝土而抄平。
这是很重要的，因为混凝土浇筑的高低，决定着楼层标高的关键。
这样的抄平为了混凝土工们浇筑混凝土的时候好固定好标高。
向上50mm的平，按照这个平进行浇筑混凝土。
二、放线：
施工放线现场操作有多种放线方法；一般分有龙门板定位尺量放线和仪器测量放线，前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩、架设龙门板，在龙门板上用施工线拉一个大至的直角线，尽量把线拉紧，然后用勾股定理采用钢尺合尺，尺寸要大一点，一般6、8、10m，这样比较准确，首先在两控制线上量取尺寸用红铅笔放点，然后两人拉尺，一人摆动可以任意那根线与钢尺的尺寸稳合，然后龙门板上固定施工线，用钢尺从头再校对一次，确认无误后四周挂线、钢尺校核，根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点，用铅垂垂于地面，这样就可以用石灰粉分别放开挖线了，用水准仪在龙门板上测放控制高程。
后者如果会用经纬仪或全站仪那就简单多了，只要根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，图纸上的距离、角度关系就可测量确定轴线的具体位置。
放线特点：
（一）、建筑物定位
是房屋建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：
城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。
放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。
（二）、基础施工放线
建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证），最后放出所有建筑物轴线的定位桩（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩（至少4个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。
放线工具为“经纬仪”。
基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。
放线工具：
经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。
小工程可能没有测量员，就是施工员放线。
注意：
基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。
（三）、主体施工放线
基础工程施工出正负零后，紧接着就是主体一层、二层...直至主体封顶的施工及放线工作，放线工具：
经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。
根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。
用经纬仪将轴线打到建筑物上，在建筑物的施工层面上弹出轴线，再根据轴线放出柱子、墙体等边线等，每层如此，直至主体封顶。
三、钢筋绑扎：
钢筋绑扎包括板筋、拉结筋、梁筋、剪力墙筋、凸窗板筋等都需要绑扎。
钢筋加工的规范：
我们这里的钢筋一般都是三级钢。
钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。
钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。
钢筋配料单经审批后方可加工。
钢筋的下料：
直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度－弯钩弯曲调整值。
弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度。
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋2弯钩长度。
（特殊钢筋弯曲角度的弯曲调整值如表1。
）
表1
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
钢筋弯钩增加长度：
半圆弯钩增加长度6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩4.9d。
箍筋调整值+（两个弯钩增加长度（mm）（如表2）
表2
箍筋直径
φ6
φ8
φ10
φ12
增加长度
170
220
270
310
对于钢结构的验收我也蛮有心得体会的。
许多工程都包括土建和钢结构两部分。
要想在钢结构方面达到要求，其中验收包括五方面：
1、施工管理，包括了设计、制作、安装、质量、协调；2、原材料，包括主材、辅材和连接件；3、制作，包括制作工艺、制作方案、制作人员的素质、制作设备；4、现场安装，包括施工组织、专项方案、特殊工种、材料设备、检测仪器，如焊缝、接头至少要满足规范设计要求标准；5、资料，分为制作资料和安装资料，如试验报告、复验报告、材料合格证书和质量证书。
不能通过验收的原因往往有三类：
设计不合理，工期苛刻以及资金不到位。
首先在设计方面，设计单位的设计往往过于理想化，若不再结合实际施工现场进行了深入的设计，即对原设计进行了优化，很容易使施工无法满足或完成设计。
设计和施工不能很好结合主要体现在节点上，设计中的不合理主要表现在应力集中或节点焊缝过多变形无法控制。
而优化好坏在施工单位，施工方案要科学可行。
深化设计要保证在安全的条件下越简单越好，要便于施工，安装难度的降低才能保证工期和质量。
其次在工期和资金方面，施工单位要对业主进行了考核，要拒绝三边工程、不合理的工期要求以及底价要求。
我们这里的剪力墙钢筋：
（一）、剪力墙墙身水平钢筋：
1、墙端为暗柱时
A、外侧钢筋连续通过 外侧钢筋长度＝墙长-保护层
内侧钢筋＝墙长-保护层+弯折
B、外侧钢筋不连续通过 外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65Lae
内侧钢筋长度＝墙长-保护层+弯折
水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）
2、墙端为端柱时
A、外侧钢筋连续通过 外侧钢筋长度＝墙长-保护层
内侧钢筋＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚）
B、外侧钢筋不连续通过 外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65Lae
内侧钢筋长度＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚）
水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）
注意：
如果剪力墙存在多排垂直筋和水平钢筋时，其中间水平钢筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平筋的锚固构造。
3、剪力墙墙身有洞口时：
当剪力墙墙身有洞口时，墙身水平筋在洞口左右两边截断，分别向下弯折15d。
（二）、剪力墙墙身竖向钢筋
1、首层墙身纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度
2、中间层墙身纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度
3、顶层墙身纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度
墙身竖向钢筋根数＝墙净长/间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置）
4、剪力墙墙身有洞口时，墙身竖向筋在洞口上下两边截断，分别横向弯折15d。
四、模板支撑：
我们这里的模板主要是楼顶板、剪力墙板和梁板三类。
模板工程质量直接影响到混凝土工程的质量，模板工程虽不参加最后的工程质量验收评定，但是模板工程质量好坏又直接影响到混凝土工程的质量，特别对混凝土构件的轴线定位，标高控制成型尺寸、以及混凝土浇注质量起着决定性的作用，因此，在施工过程的质量控制中，模板工程与混凝土工程同样重要。
模板的质量控制有以下原则：
第一，模板的接缝要严密，模板安装后要能保证所浇注的混凝土质感良好。
其次，模板的固定要合理，并能可靠承受混凝土浇注过程的测压力，以确保混凝土构件的成形尺寸和混凝土构件的正确定位。
第三，模板、木楞、支撑本身要有足够的刚度和强度，以确保整个施工过程。
模板工程
（一）、模板安装前准备及安装注意
1.板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号；
2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊；
3.合模前必须将模板内杂物清理干净；
4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋
或其他因素失效后必须补刷；
5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位；
6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。
（二）.模板的安装
1.墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。
先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
2.梁、板模板安装：
（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
（2）安放梁板模板立柱：
梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
（3）梁、板起拱：
先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支
撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
3.预埋件、预留洞：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等
固定在梁、板模板上。
4.梁板后浇带模板处理：
支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
5.顶板后浇带模板安装
涂刷隔离剂：
（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：
海藻酸钢类、石花菜类等。
（2）墙，柱，梁侧模：
加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。
顶板：
模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
（三）、模板拆除时注意
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除：
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：
梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：
无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。
拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
五、混凝土
第一次看到泵送混凝土的大型机械。
从楼下边直接接钢管子送到楼顶层。
可想这个大家伙的劲有多大吧。
我们用的混凝土是商用混凝土。
标号地下室是C50的，上边的标准层是C35的，还有C30的、C25的。
混凝土的标号很重要，用错了后果不堪设想。
所以对混凝土的要求是很高的。
墙体浇筑质量控制的一般要求：
（1）墙体浇筑导管内径以20～25cm为宜，并应定期进行密封承压试验；一、二期槽浇筑导管距孔端分别控制小于1.5和1.0m，导管间距不得大于3.5m。
当孔底高差大于25cm时，导管中心应置放在该导管控制范围内的最低处，导管底口与孔底距离不得大于25cm，并不应大于1.5倍木球直径。
每个导管均应下入木球（或排水胆），堵塞导管底口。
（2）墙体浇筑前，导管内要求注入适量的水泥砂浆。
浇筑时，控制导管埋入墙体材料内的深度保持在1～6m之间。
（3）墙体材料拌和、运输应保证浇筑连续，如因中断，时间不得超过40min。
槽孔内墙体材料上升速度控制不小于2m/h，上升面高差不得大于0.5m，并要求30min测量一次。
同时，至少2h测定一次导管内砼面深度，开浇和结尾时应适当增加测量次数。
（4）墙体浇筑时，严禁不合格材料进入槽孔内。
并要求在槽口入口随机取样，检验浇筑材料物理力学性能指标。
低温季节施工前应先准备好加热、保温和防冻材料，必要时对骨料进行加温。
（5）墙体浇筑过程中，发现导管漏浆或墙体材料内混入泥浆或发生其他意外情况，承建单位除按规定或监理工程师指示处理外，应及时向监理部报告其发生的时间、位置、原因分析、补救措施以及处理经过和结果。
砼浇注结束，墙体设计顶高程以上的浮渣应于24小时后及时清理。
柱子浇筑质量同样的重要。
振动棒要深入柱子的底部进行震动，要不然拆模板时会发现蜂窝麻面的。
这是混凝土最忌讳的。
六、装修及建筑结构等其它
.玻璃幕墙
幕墙工程按帷幕饰面材料区分，有玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等。
其中玻璃幕墙按其结构形式及立面外观情况，可分为金属框架式玻璃幕墙、玻璃肋胶接式全玻璃幕墙、点式连接玻璃幕墙；又可细分为金属明框式玻璃幕墙、隐框式或半隐框式玻璃幕墙、后置式玻璃肋胶接全玻璃结构幕墙、骑缝式或平齐式玻璃肋胶接全玻璃幕墙结构幕墙、接驳式点连接全玻璃幕墙、张力索杆结构点支式玻璃幕墙。
其中金属框架式玻璃幕墙工程按其构件加工和组装方式，又分为元件式（镶嵌槽式、断热型、隐窗型、隐框式）幕墙和单元式玻璃幕墙等。
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
当然，玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大等问题。
但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。
.建筑结构形式
1.框架结构：
以混凝土梁柱组成的框架来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。
2.剪力墙结构：
以混凝土剪力墙来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。
3.框架-剪力墙结构，简称为框剪结构，它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。
框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。
因此，这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。
4.框架-核心筒结构：
以内部设置混凝土筒体，外围周圈设置框架，来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。
（筒体其实是剪力墙的一种特殊形式）
5.筒中筒结构：
以内部外部设置双重混凝土筒体，来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。
6.板柱-剪力墙结构：
以混凝土柱和楼板（即无梁楼盖体系）组成的框架及剪力墙共同工作来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。
7.部分框支剪力墙结构：
剪力墙结构的一种。
其中部分剪力墙不落地，通过转换梁（也叫框支梁）把荷载传至框支柱（框架柱的一种特殊形式）。
.模板
模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。
常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模（飞模、桌模）、永久式模板等。
混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具，由面板和支撑系统组成。
模板分为：
竹胶板、钢模板、木模板、塑胶板。
竹胶板一般都是一次性的，而其他模板则可以刷上脱模剂、模板漆，以此延长模板的寿命，浇注出高质量的墩柱。
.变形缝
建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。
变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
伸缩缝:
建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。
为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。
沉降缝：
上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。
防震缝：
它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。
有很多建筑物对这三种接缝进行了综合考虑，即所谓的“三缝合一”。
概括如下：
施工缝：
受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。
混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。
所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面。
伸缩缝：
为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开。
抗震缝：
为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。
沉降缝：
指同一建筑物高低相差悬殊，上部荷载分布不均匀，或建在不同地基土壤上时，为避免不均匀沉降使墙体或其它结构部位开裂而设置的建筑构造缝。
沉降缝把建筑物划分成几个段落，自成系统，从基础、墙体、楼板到房顶各不连接。
缝宽一般为30～70毫米。
将建筑物或构筑物从基础至顶部完全分隔成段的竖直缝。
借以避免各段不均匀下沉而产生裂缝。
通常设置在建筑高低、荷载或地基承载力差别很大的各部分之间，以及在新旧建筑的联接处。
.塔吊
一、安装：
1、做好地基；
2、在地基上铺设导轨；
3、在导轨上安装塔身节（1节加强节、1节标准节）；
4、在塔身节上安装爬升套架
5、安装迥转支承及旋转塔架：
将塔顶、引机室塔身节、引机室迥转支承安装在一起；
6、安装平衡臂及拉杆。
至此，塔吊安装完毕，可以使用。
以上安装必须借助汽车吊。
随着建筑物高度的增加，塔吊也要不断增加高度。
增加高度有塔吊自身完成，具体步骤是：
1、利用爬升套架，将爬升套架及以上部分顶升一个标准节高度，
2、在增加的空间内安装标准节；
3、不断爬升、不断增加标准节数量，塔吊的高度就会随着建筑物高度的增加而增加。
.基础
基础指建筑底部与地基接触的承重构件，它的作用是把建筑上部的荷载传给地基。
因此地基必须坚固、稳定而可靠。
工程结构物地面以下的部分结构构件，用来将上部结构荷载传给地基，是房屋、桥梁、码头及其他构筑物的重要组成部分。
基础按其构造特点可分为条形基础、独立基础、筏形基础、箱形基础。
基础按材料分类分为：
砖基础、毛石基础、三合土基础、灰土基础、混凝土和毛石混凝土基础。
条形基础
条形基础是基础长度远远大于宽度的一种基础形式。
按上部结构分为墙下条形基础和柱下条形基础。
基础的长度大于或等于10倍基础宽度。
独立基础
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的独立式基础，这类基础称为独立式基础.也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式．
筏形基础
当建筑物上部荷载较大而所在地的地基承载能力又比较弱，这时采用简单的条形基础或井格式基础已不能适应地基变形的需要时，常将墙或柱下基础连成一片，使整个建筑物的荷载承受在一块整板上，这种满堂式的板式基础称筏式基础。
筏形基础有平板式和梁板式之分。
箱形基础
箱形基础是由钢筋混凝土的底板、顶板和若干纵横墙组成的，形成中空箱体的整体结构，共同来承受上部结构的荷载。
箱形基础整体空间刚度大，对抵抗地基的不均匀沉降有利，一般适用于高层建筑或在软弱地基上造的上部荷载较大的建筑物。
当基础的中空部分尺寸较大时，可用作地下室。
.桩基础
桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础。
高层建筑中，桩基础应用广泛。
特点
（1）桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。
（2）桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。
（3）凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾
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