质量通病防治责任落实分解表.docx
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质量通病防治责任落实分解表
质量通病防治责任落实分解表
序号
质量
通病
原因分析
预防措施
责任人
相关人
配合监督
检查落实
情况
业主
监理
1
砼麻面
模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
钢砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
2
蜂窝
砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
严格控制商砼配合比，经常实地检查拌站，保证材料计量准确。
龚达
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。
刘祖明
夏祖成
顾金昌
姜海明闵野才
未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。
砼自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
贺志伟
沈红赵
顾金昌
姜海明闵野才
砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm。
砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：
砼不再显著下沉，不再出现气泡
刘祖明
陆石新
顾金昌
姜海明闵野才
模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。
刘祖明
陆石新
顾金昌
姜海明闵野才
3
孔洞
在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。
在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。
机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
刘祖明
陆石新
顾金昌
姜海明闵野才
未按顺序振捣砼，产生漏振。
预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。
采用正确的振捣方法，严防漏振。
a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。
b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。
每次移动距离不大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。
振捣器操作时快插慢拔。
刘祖明
陆石新
顾金昌
姜海明闵野才
砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。
控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
刘祖明
沈红赵
顾金昌
姜海明闵野才
砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
砼浇筑前进行技术交底，浇注过程检查交底内容落实情况。
沈红赵
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。
防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，及时清除干净。
贺志伟
夏祖成
顾金昌
姜海明闵野才
不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
分层浇筑，防止漏振。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
4
露筋
砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
赵兴元
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
钢筋较密集时，选配适当的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼灌注。
为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
刘祖明
龚达
顾金昌
姜海明闵野才
因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆
（1）控制混凝土配合比，检查砼坍落度。
砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。
认真堵好模板缝隙。
龚达
赵兴元
刘祖明
顾金昌
姜海明闵野才
砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。
操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
保护层砼要振捣密实。
拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。
，灌注砼前用清水将木模板充分湿润，
刘祖明
蒋欲
顾金昌
姜海明闵野才
5
墙体及填充墙体裂缝防治
温度变化产生的裂缝。
这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。
墙体材料的选择：
应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料。
在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网，其宽度不宜小于300ｍｍ。
由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。
沈红赵
许惠明
顾金昌
姜海明闵野才
填充墙自身收缩而产生的裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。
造成收缩裂缝的原因有两点：
一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。
1、根据砌块的模数间隔约40厘米～60厘米，铺设拉结筋，长度不小于1米，以增加砌体与框架的连接。
4、一般3米层高的建筑应分3次砌筑：
第一、二次砌筑净高度均不超过1.4米，时间间隔不小于24小时，粘土空心砖的灰缝应保持在1厘米，灰缝饱满水平灰缝容易达到特别是竖缝应嵌填密实。
第三次斜砖顶砌应在1个周之后进行。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
填充墙在粉刷时，基层处理没有浇水润湿等。
抹灰层与砌块粘接不充分或砂浆的水分会过早被吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。
填充墙砌筑前将框架的梁柱清洗干净，以增强砌筑沙浆与梁柱的粘接力。
在粉刷时也应将加气混凝土砌块表面灰尘清扫干净并在前一天浇水润湿，使粘土空心砖保持一定的含水量（含水量不能过大）。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。
填充墙的砌体材料一般都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。
产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。
粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。
应严格控制粉刷时间，必须在顶砌二个星期之后，才能粉刷，因为那时砌体填充墙已基本趋于稳定，再变形很小。
对于事后出现的填充墙裂缝，应等其变形稳定以后（裂缝出现后约一个月）在裂缝处凿3厘米宽、3厘米深的槽口用粉刷的水泥沙浆掺些铝粉把缝口和槽口压实，可消除裂缝。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
6
钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治
混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩性大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送混凝土为了满足泵送条件，需采用较大的坍落度，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
严格控制商品混凝土塌落度。
坍落度有偏差，及时与搅拌站联络调整，不得随意加水。
夏祖成
蒋欲
顾金昌
姜海明闵野才
混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现渗水而形成表面砂浆层，比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，在振捣过程中应尽量做到既充分又避免过度。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
混凝土浇捣后过分抹干压光，过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，尤其需要防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应及时用薄膜覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
后浇带处理不慎而造成的板面裂缝。
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，可按规范要求设置后浇带，但有些后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝，板的后浇带不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
后浇带部位清理干净，泥浆冲洗，疏松混凝土凿除。
模板支设时与原已浇筑完成部位粘贴泡沫条，防止漏浆。
按设计要求，采用微膨胀混凝土。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
钢筋工程施工的影响。
现代住宅因其智能化及消费者要求的提高，管线的暗埋比较常见。
但由于管线过多，使钢筋与混凝土的粘结度降低，从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均，呈现一些细小的不规则裂缝。
板的上层钢筋一般较细，受到施工人员踩踏后即弯曲、变形、下沉；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。
预埋管线过多是不可避免的，但若在管线上下各覆盖Φ4＠100宽600的钢筋网片，控制水电管线间距在40毫米以上，则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。
对于上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大的问题，根据施工实践表明，楼面的负弯矩短筋的小撑马纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果。
刘祖明
赵兴元
张志良
周伯康
姜海明徐福明
模板工程施工的影响。
施工单位片面追求高利润和降低成本，配备的模板的套数不足而造成过早拆模，导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢，楼面荷载影响造成楼板超值挠曲，也可能造成板中通长裂缝。
配置三套顶板模板及支撑排架，在拆模试块强度达到75%以后方可拆除支撑，避免钢筋钢管的材料集中在楼板中间堆放，起吊过程轻起轻落，避免冲击，砼强度未达1.2MPa时，不得进行后续工序施工。
许惠明
刘祖明
蒋欲
顾金昌
姜海明闵野才
养护工作不到位。
在养护期内，混凝土强度未达到1.2MPa，即进行下道工序的施工，尤其是重物冲撞，也容易使板面出现不规则裂缝。
而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。
特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。
在气温较高（超过30℃）时，浇水养护是保证混凝土强度的关键。
工地应根据现场实际设置竖向水管，并配有足够扬程的水泵，在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。
薄膜养护应采用一次性材料，保证覆盖全部楼板，始终保持塑料薄膜内有凝结水，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。
贺志伟
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
7
屋顶渗漏防治
构造设计不当。
为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低，使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度，低于下暴雨瞬时积水高度；屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当，也是形成屋面渗漏的一大隐患。
设计时，应考虑整个斜屋面板、板与梁之间相互变形的影响，合理的考虑结构约束形式。
做好泛水构造，屋面板与板连接由过去的锐角断面连接改为梯形断面，以减少板的连接应力，且便于卷材铺贴。
沈红赵
贺志伟赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
波形瓦铺贴不实。
主要表现在贴瓦砂浆没有挤满瓦缝，砂浆和板面基层结合不牢，波瓦出现空鼓现象；其次是波瓦上下接缝搭接尺寸不足，因而造成屋面雨水渗入基层。
若基层混凝土板出现裂缝，极易导致渗漏。
采用坐浆挤压法贴实波瓦，要求灰浆挤满瓦缝，以防波瓦空鼓；为使波瓦与混凝土板面结合牢固，施工时基层板面洒水湿润，波瓦要充分吸水待用，在板上先刷一道纯水泥结合层，再用1:
2.5水泥砂浆铺贴波瓦，并按要求做好泛水、屋面变坡等部位的瓦面搭接，以增强屋面整体的防渗能力。
刘祖明
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
施工缝位置留设不当。
如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处，这些都是结构应力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
调节好施工流程，屋面板不留施工缝，连续浇筑一次完成，提高结构自防水能力。
刘祖明
贺志伟
顾金昌
姜海明闵野才
现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当。
如施工时用水量过多，混凝土在凝固水化过程中，由于内部多余的水分蒸发后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土体积减小产生收缩，这些空隙连在一起便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而引发裂缝产生。
斜屋面浇筑，调整混凝土坍落度，人员配备充足，在插入式振动棒震动后，采用平板式振动机振捣密实。
刘祖明
贺志伟
陆石新夏祖成
顾金昌
姜海明闵野才
8
厨房、厕浴间渗漏防治
设计图纸要求不明确，如楼面、地面、阴角以及浴缸下地坪的标高、排水方向和坡度地漏形式、防水层的防水高度等构造未出详图或详图不全，对此施工人员未认真进行图纸审查和研究，盲目凭经验施工。
厕、浴、厨房间施工前，由施工单位组织设计、监理等单位进行图样会审，核实防水设计要点、细部构造做法及位置、标高，确认所选用的材料及有关技术要求，及时编制施工方案，明确工序的衔接及各工种进入施工的时间，工序成品的保护要求等。
沈红赵
刘祖民
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
材料因素导致的渗漏
在管道、地漏、便坑等薄弱环节，未采用密封材料嵌缝，或未采用适宜的材料与其匹配的施工技术。
采用了不防腐防霉的材料。
材料进场前项目部有关人员应针对所用材料及构配件进行全面摸底，对于关键材料如防水涂料、密封材料、套管应严格检查进场材料合格证、产品质量保证书和检验合格证，该见证取样的材料应抽取样品进行产品质量的复检，复检合格后方可使用，以杜绝规格、质量和性能不合格的材料进场
龚达
蒋欲
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
直接在厕、浴、厨房间的楼板上砌筑空心砖，由于空心砖空隙大，吸水性强，与楼面粘接不实，产生墙根开裂造成渗漏。
厕、浴、厨房间地面排水坡度不足或地漏高于地面，造成地面积水或积水倒流入室内。
厕、浴、厨房间地面有穿热水管、暖气管、煤气管时不设套管，当热水或蒸气流过时，管道膨胀而拉裂楼板，从而破坏管根防水层造成沿管道边缘渗漏滴水。
穿楼板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料，由于金属管或塑料管与混凝土的收缩系数不同，管道壁与混凝土接触面存在有微细缝隙，如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料，地面水可能顺管壁渗漏下去，造成沿楼板立管边缘潮湿、滴水。
由于厕、浴、厨房间工作面小，通风、光线等环境条件差，防水施工人员操作困难，常常敷衍于事，不认真进行管根的防水处理，造成穿地面管道四周潮湿或渗漏。
厕、浴、厨房间选用SBS防水涂料时，不按有关规定进行施工，致使厚度达不到技术要求。
在厕、浴、厨房间的楼地面结构四周应浇筑高度150mm高的素砼翻边，并仔细插捣密实与覆盖养护，然后再在其上砌筑空心砖，防止水从四周墙角处向外渗漏。
厕、浴、厨房间楼板上应做找坡层，坡度应严格按设计要求（一般为1%～3%）施工，坡向地漏，地漏边向外50mm排水坡度应为3%～5%。
施工时，以地漏为中心向四周方向辐射冲筋，找准坡度，用刮尺刮平，抹面要求表面平整、无凹陷，以不积水为准。
热水管、暖气管、煤气管穿过楼板时应预埋钢套管，套管内径应比穿管外径大2～5mm，套管顶部应高出楼面30mm，底部与楼板底面齐平。
钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞的微膨胀混凝土。
采用U型膨胀剂，掺量为水泥用量10%，强度同楼板混凝土配合比按细（粒径5mm～20mm）混凝土设计，用插扦捣实。
上缝口用密封材料封严；钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道BW止水条，用绑扎钢筋的扎丝捆牢。
在套管周边应预留20mm×15mm凹槽，凹槽内嵌填密封材料封闭严密。
刘祖明
沈红赵
张志良
赵兴元
顾金昌
周伯康
姜海明闵野才徐福明
9
门窗渗漏防治
铝门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷；
先期介入，参加图纸会审，对设计存在的缺陷，提出深化设计要求；
结构设计上根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用；
根据工程特点进行样板窗施工，做好前期预防、过程控制、阶段水密测试；
批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标；
尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点；
沈红赵
袁晓敏许惠明
顾金昌
姜海明闵野才
铝门窗在加工制作过程中达不到质量要求
加工精度达不到要求，选料不标准造成装配间隙过大；
型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。
排水孔设置不足或设置不当，引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出；
铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当
铝门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝；
填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝；
没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格；
门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效；
固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充；
窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离；
对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内；
门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝；
门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm-40mm之间，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm，窗框与外墙面有一定的距离，否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；
根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法，一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆。
两种方法各有优缺点，第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象，但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；
水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：
2.5，保证水泥砂浆的质量，推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂；
引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；
窗框交接处要留有注胶槽，宽度5-8mm，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。
同时检查密封材料是否连续，是否缺漏等情况，特别是转角交接位置是否有毛细孔存在；对贴面砖外墙应采用两道以上密封，避免拼缝毛细水渗透；
调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应基体湿润；
室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。
铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。
门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求，及时用砼或砂浆封锚，避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
赵兴元
贺志伟
龚达
顾金昌
姜海明闵野才
10
外墙抹灰饰面空鼓、龟裂及渗漏防治
目前的框架结构住宅工程中填充墙，为非承重的粘土空心砖砌块。
粘土空心砖砌块在运输与施工过程中容易产生破损，缺棱掉角等缺陷。
外墙砌筑所使用的砖块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的，且在砌筑过程中不得打砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。
刘祖明
龚达
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。
此外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。
严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证 外侧竖缝质量。
斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次，遇有未勾 又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。
沈红赵
贺志伟
赵兴元
顾金昌
姜海明闵野才
温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂 浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的
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