压缩空气干燥机检修作业指导书.docx

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压缩空气干燥机检修作业指导书

组合式干燥机保养作业指导书

版次

编写

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姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

2

目次

组合式干燥机保养作业指导书

11 范围

本作业指导书适用于一期工程JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机的维护保养工作.

12 本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机设备技术标准

JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用说明书

JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机安装说明书及图纸

13 安全措施

13.1 严格执行《电业安全工作规程》。

13.2 热工相关测点已拆除。

13.3 干燥机停运,系统隔离,降压为零,。

13.4 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

13.5 干燥机维护保养时严禁损伤设备及其部件。

13.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序,干燥机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

13.7 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

13.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

13.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

13.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

13.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

13.12 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

14 备品备件清单

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

1

□除尘过滤器滤芯

JL-F-002C-005

3

2

□除油过滤器滤芯

JL-F-003C-005

3

3

□电子排污阀

2

4

□自动疏水器

JL-T-001C-002

4

5

□球阀

4″

4

6

□气动阀门

JL-X-001B-005

2

7

□止回阀板

2

8

□消音器

JL-X-006B-002

4

9

□吸附剂(氧化铝)

JL-X-007A-001

公斤

1600

10

□压缩机

JL-L-001A-011

1

15 现场准备及工具

15.1 现场准备

一、材料类:

序号

名称

规格

数量

1

□螺栓松动剂

10瓶

2

□棉丝

5kg

3

□胶皮

3mm

50kg

4

□塑料布

10m2

二、工具类:

序号

名称

规格

数量

1

□内六角

(6mm、8mm、10mm、12mm)

各1个

2

□手电

1把

3

□钢丝钳

1把

4

□平头改锥

6mm

各1把

5

□十字头改锥

6mm

各1把

6

□活扳手

(8”、10”)

各1把

7

□梅花扳手

(14mm-17mm)

2把

8

□梅花扳手

(17mm-19mm)

2把

9

□梅花扳手

(24mm-27mm)

2把

10

□套筒扳手

1套

11

□手锤

2把

12

□铜棒

2根

13

□盛油盘

2只

14

□手拉葫芦

1T

1只

15.2 工作准备

□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

□做好干燥机振动情况及各部位温度情况的原始记录。

□标明漏油、漏水部位并做好记录。

□工作成员熟悉检修规程及标准、各项注意事项。

W1

 

15.3 办理相关工作票

□已办理工作票及开工手续,干燥机停运。

□确认干燥机与系统隔离完毕,压力降至0,安全措施已做。

□检查验证工作票。

□确认相关热工、电气接线已拆除。

□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

 

16 维护保养工序及质量标准

16.1 氧化铝更换

□打开检查孔检查吸附剂的状态。

□吸附剂表面发黑或者发黄则需要更换吸附剂。

□吸附剂破损并伴有大量粉末。

需要更换吸附剂

□打开再生塔底部排出口。

□倒出氧化铝干燥剂。

□用压缩空气将塔内碎屑吹扫干净。

□关闭底部排出口。

□打开再生塔顶部加入口。

□拆除粉末后将氧化铝倒入塔内,并使氧化铝满整个再生塔。

□关闭加入口。

H1

 

16.2 再生塔气动切换阀的保养

□拆除气动切换阀气缸气源连接管,并做好标记。

□拆除切换阀连接螺栓,取下切换阀。

□拆除气缸开关指示器,并妥善摆放。

□拆除气缸与阀体连接螺栓,拆下气缸。

□打开气缸两侧盖板,检查气缸体内壁、传动齿条及活塞橡胶O形圈磨损等情况。

□修理、更换气缸部件,如不能修复则更换新气缸。

□检查修理切换阀,如不能修理则更换。

□铲除阀及连接管道法兰上的旧密封垫。

□将阀门与气缸连接。

□检查确认阀门带气缸开关正常到位。

□回装阀门,按标记连接气源管。

□阀门开关试验,气缸动作正常,阀门开关到位。

W2

 

16.3 排水器的清洗

□关闭排水器前的球阀,拧松排水器盖的固定螺栓,释放排水器中的压缩空气。

□放开排水器罩壳,取出排水器芯子,用清水和软刷清晰干净。

(严禁使用汽油、甲苯、松香水溶剂清洗)

□将清洗后的排水器芯子装入阀体,然后安装排水器壳罩。

打开前端球阀。

 

W3

16.4 前置、后置过滤器芯子更换

□拆除过滤器自动排水阀。

□松开过滤器中部法兰,取下过滤器下筒体。

□取下旧的过滤器芯子,换上新的芯子。

□清理法兰面,更换新的密封垫。

□回装过滤器下部筒体。

□清理疏通自动排水器。

□回装自动排水器。

W4

 

16.5 水冷冷凝器清理

□检查确认冷凝器进回水阀门已关闭。

□拆除冷凝器制冷连接管道。

□拆除冷凝器冷却水管道。

□清理冷却器内部杂物、结垢等。

□冷却器水压试验合格。

□回装冷却器。

□回装制冷管道及冷却水管道。

W5

16.6 排气消音器清理更换

□当吸附再生大压力大于0.2bar时,需要清理更换排气消音器。

W6

 

16.7 现场清理

□收拾工具、更换下的备件和材料。

□清理检修现场,做好现场卫生。

16.8 工作票终结

□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。

 

17 检修质量记录

17.1 组合式干燥机维护保养记录

版次:

第1版

检修技术记录卡

页码:

6/13

设备名称

#组合式干燥机保养

设备编号

设备名称

1.检查技术记录(包括检修中发现的缺陷、处理及其它问题):

维修标准

1、自动排水系统设备工作正常。

2、干燥机入口温度正常。

3、再生塔充压正常,切换正常。

4、各接合面无渗漏。

5、吸附剂颜色正常。

应记录的其它内容:

 

施工作业负责人:

年月日

 

18 设备试运、调试、试验

8.1组合式干燥机试运记录

试运日期:

200年月日环境温度:

试运启始时间:

试运终止时间:

设备名称

点检项目

标准

记录时间

#

前后压差

≤0.5bar

再生塔循环周期

60min

冷煤高压

13-16bar

冷煤低压

3-5bar

电子排水器

工作正常

自动排水器

无堵赛

再生塔内压力

≤0.2bar

电加热器温度

180-230℃

前置过滤器

压差在绿色区

后置过滤器

压差在绿色区

水冷冷凝器

无窜漏及外漏

油、水、气管道

无渗漏

试运结果:

 

19 设备检修不符合项处理单

不符合项事实陈述:

 

检修负责人(签字):

检修单位负责人(签字):

日期:

年月日日期:

年月日

纠正、预防措施:

 

返工

返修

让步接受

报废

设备部点检员(签字):

日期:

年月日

纠正、预防措施意见:

 

同意

不同意

设备部部长(签字):

日期:

年月日

纠正、预防措施完成情况:

 

检修负责人(签字):

日期:

年月日

纠正和预防措施验证意见:

 

监理(签字):

日期:

年月日

纠正和预防措施验证意见:

 

设备部点检(签字):

日期:

年月日

110 完工报告单

项目名称

检验级别

□级

工作负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;

八、设备和人身安全情况

九、主要备品配件、材料消耗记录

名称

规格型号

实耗量

备注

十、检查与检验意见

检修

工作负责人

□合格□不合格

签名:

日期:

检修单位

□合格□不合格

签名:

日期:

监理

监理负责人

□合格□不合格

签名:

日期:

监理主管

□合格□不合格

签名:

日期:

业主

点检员

□合格□不合格

签名:

日期:

专业主管

□合格□不合格

签名:

日期:

111 质量签证单

序号

工作内容

工作负责人自检

检修单位验证

监理验证

点检员验证

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

1.

工作准备

W1

W1

W1

2.

氧化铝的更换

H1

H1

H1

H1

3.

再生塔气动切换阀的保养

W2

W2

W2

4.

排水器的清洗

W3

W3

W3

5.

前置、后置过滤器芯子更换

W4

W4

W4

6.

水冷冷凝器清理

W5

W5

W5

7.

排气消音器清理、更换

W6

W6

W6

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

112 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议)

修订建议

序号

修订位置(第×页)

修订建议记录

(如有图纸等可另加附页)

建议人

记录时间

(年月日)

1

2

3

4

5

113 设备概述

JAL型微热组合式干燥机的工艺流程如图二所示,压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换,使干燥压缩空气的温度升高,同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度,除去一部分水份,使其降至常温,减轻蒸发器的工作负荷。

再进入蒸发器进行制冷降温除湿,使压缩空气冷却至5℃左右。

压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结,经过气水分离器将空气与水汽分离,水份、油份经自动排水器排出,经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔,利用变压吸附的原理,对压缩空气进行深度吸附干燥处理,直至露点温度符合要求。

吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气,因此可以用极少的再生耗气量,使吸附剂在较短的时间内得到再生。

13.1组合式干燥机技术数据

序号

项目

单位

型号参数

1.

型号

JAL-40/M

2.

型式

微热再生式

3.

额定处理量

Nm3/min

45

4.

工作压力

MPa(g)

0.8

5.

最大工作压力

MPa(g)

1.0

6.

进气温度

≤48

7.

进气含油量

ppm

≤3.0

8.

进气固体颗粒径

m

≤3

9.

成品气固体粒径

m

≤1

10.

成品气露点温度

<-40(常压)

11.

成品气含油量

mg/m3

<0.01

12.

成品气含颗粒浓度

mg/m3

<1

13.

压力损失

MPa

≤0.03

14.

再生气耗量

2~3%额定处理量

15.

工作方式

两干燥罐自动交替连续工作

16.

吸附剂

三氧化二铝

17.

吸附剂寿命

7-8年

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