第一包MPS模块化生产系统Profibus通讯方式设备.docx
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第一包MPS模块化生产系统Profibus通讯方式设备
第一包MPS模块化生产系统(Profibus通讯方式)设备
设备称号
技术目的
数量
单价
总价
MPS模块化消费系统〔Profibus通讯方式〕
1.单相交流电源AC220V;
2.执行驱动电压:
DC24V/4.5A;
3.任务压力:
600kpa(6bar);
4.环境温度:
0-55℃〔任务〕-20-70℃〔保管〕相对湿度:
35-85%〔不结露〕;
5.任务环境:
不许有腐蚀性,可燃性气体及导电尘埃;
6.环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求;
7.6单元组合。
1套
MPS模块化消费系统〔Profibus通讯方式〕设备清单
进料单元
1、供料任务单元的主要作用是为加工进程逐一提供加工工件,在管状料仓中最多可寄存8个工件。
供料进程中,双作用气缸从料仓中逐一推收工件,接着,转换模块上的真空吸盘将工件吸起,转换模块的转臂在旋转缸的驱动下将工件移至下一个任务站的传输位置。
2、一切的执行模块装置在350x700x32mm的铝型材上,该型材每隔50mm有一道T型凹槽。
一切的机械执行模块全都顺应工件的尺寸(例如:
直径40mm)。
任务站的组成:
包括料仓模块:
料仓管径:
43mm;
半旋转执行机构:
摆动角度0~180度,高130mm,宽130mm,长250mm;
真空抓取机构:
任务压力600kPa。
1台
检测单元
1、检测任务单元的主要作用是检测加工工件的特性。
光电式及电容式传感器完成区分工件的任务。
在加工工件被无杆缸提升至检测位置之前,由向后反射式光电传感器检测该位置能否为空。
模拟量传感器检测工件的高度。
无杆缸将合格的工件传送至气动滑槽的下层,并将不合格的工件检出至气动滑槽的下层。
2、一切的执行模块装置在350x700x32mm的铝型材上,该型材每隔50mm有一道T型凹槽。
一切的机械执行模块全都顺应工件的尺寸(例如:
直径40mm)。
任务站的组成:
光电式传感器、电感式传感器、反射式光电传感器等传感器识别模块,其中反射式:
任务距离10-700mm,开关输入PNP,常开/常闭触点。
提升机构:
有无杆缸等。
模拟量检测转换模块等。
1台
加工单元
1、在加工任务单元,工件将在旋转平台上被检测及加工。
本单元是唯逐一个只运用电气驱动器的任务单元。
旋转平台由直流电机驱动。
平台的定位由继电器回路完成,电感式传感器检测平台的位置。
工件在平台平行地完成检测及钻孔的加工。
由带电感式传感器的电磁执行装置来检测工件能否被放置在正确的位置,在停止钻孔加工时,电磁执行件夹紧工件,加工完的工件经过电气分支传送到下一个任务站。
2、一切的执行模块装置在350x700x32mm的铝型材上,该型材每隔50mm有一道T型凹槽。
一切的机械执行模块全都顺应工件的尺寸(例如:
直径40mm)。
任务站组成:
6个工位旋转平台:
直流电机驱动,额外转速6min-1,额外电流0.5A。
钻孔加工模块:
由直流电机驱动带钻头线性传动装置。
1台
操作手单元(气抓手)
1、操作手任务单元配置了柔性2-自在度操作装置。
漫反射式光电传感器对放置在支架上的工件停止检测。
提取装置上的气抓手将工件从该位置提起,气抓手上装有光电式传感器用于区分〝黑色〞及〝非黑色〞工件,并将工件依据检测结果放置在不同的滑槽中。
本任务单元可以与其他任务单元组兼并定义其他的分类规范,工件可以被直接传输到下一个任务单元。
2、一切的执行模块装置在350x700x32mm的铝型材上,该型材每隔50mm有一道T型凹槽。
一切的机械执行模块全都顺应工件的尺寸(例如:
直径40mm)。
任务站组成:
无杆气缸完成x轴运动,行程400mm。
气缸装有滚珠轴承以准确定位。
z轴采用扁平气缸,行程150mm。
气动平行抓手,抓手间尺寸大小顺应工件尺寸,直径40mm。
阀岛由3片CP紧凑型阀组成。
一个规范I/O-syslink接口用于与PLC板的衔接。
1台
暂存单元
1、暂存任务单元可寄存并分隔5个加工工件。
传送带起始位置的漫射传感器检测被送入的工件。
分隔器上端及底部的光栅停止的加工控制是:
假设传输点为空,那么分隔器送入一个工件。
该举措由短行程缸来完成。
短行程缸终端位置由终端位置传感器检测。
2、一切的执行模块装置在350x700x32mm的铝型材上,该型材每隔50mm有一道T型凹槽。
一切的机械执行模块全都顺应工件的尺寸(例如:
直径40mm)。
任务站组成:
传送带模块300,带直流电机;
分隔器模块;
光栅、漫射传感器等组成。
1台
成品分装单元
1、进入成品分装任务单元的加工工件被区分放置在三根不同的滑槽上。
当工件被放在传送带起始位置时遭到漫射传感器的检测。
制动器上方的传感器检测工件的特性〔黑色、白色、金属色〕。
由双作用气缸经过偏针仪控制的分别器将工件分捡到正确的滑槽上。
2、一切的执行模块装置在350x700x32mm的铝型材上,该型材每隔50mm有一道T型凹槽。
一切的机械执行模块全都顺应工件的尺寸(例如:
直径40mm)。
任务站组成:
分支模块、滑槽模块、制动器模块;
传送带模块350,带直流电机;
漫射式传感器、反射式传感器、电感式传感器、CP阀岛等组成。
1台
S7-313C-2DPPLC控制板
可以悬挂或摆放在移动小车内。
控制板与执行局部衔接经过一根规范的I/O电缆衔接。
PLC控制器S7-313C-2DP
8位数字量输入,8位数字量输入
5台
操作开关面板
资料:
铝
按钮:
3
钥匙开关:
1
指示灯(LED):
4
与PLC接口:
Syslink接口,IEEE488,8I/8O
5台
台式稳压电源
I:
AC220V,O:
DC24V/4.5A
5台
模拟工件
1套
底车
350x700x700mm铝合金
5台
S7-300/400串口编程电缆
长5M
5套
WinCC监控软件
最新版
1套
Profibus卡及总线衔接配件
1套
静音泵
流量:
50l/min,输入压力:
8bar,紧缩机功率:
0.34kw,噪音量:
48dB(1米处)
1台
其它
PU软管、衔接器、工具、指点书、运用说明书等。
第二包、MPS模块化消费系统〔CC-Link通讯方式〕设备
设备称号
技术目的
数量
单价
总价
MPS模块化消费系统〔CC-Link通讯方式〕
1.单相交流电源AC220V;
2.执行驱动电压:
DC24V/4.5A;
3.任务压力:
600kpa(6bar);
4.环境温度:
0-55℃〔任务〕-20-70℃〔保管〕相对湿度:
35-85%〔不结露〕;
5.任务环境:
不许有腐蚀性,可燃性气体及导电尘埃;
6.采用日本SMC气动元件,欧姆龙等国际知名品牌传感器,国际名牌高压电器等
7.环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求。
8.6站组合。
1套
MPS模块化消费系统〔CC-Link通讯方式〕设备清单
上料检测站
功用简介:
完成整个系统的上料任务,将大工件输入,判别出其颜色,并将其信息发给后一站。
此站可配合触摸屏〔或组态控制〕而为整个系统的主站。
PLC主机:
三菱FX2N-40MR、FX2N-16CCL-M、FX2N-485BD
触摸屏:
三菱A975GOT-TBA-CH
扩展通讯:
485、CC-Link
组成模块:
回转料斗、提升装置、光电识别组件
1台
搬运站
功用简介:
搬运站由不同的气动执行部件组成,经过摆动、伸缩、气动抓取等举措,将前一站上的工件传入下一执行站的输入工位。
PLC主机:
三菱FX2N-40MR、FX2N-32CCL、FX2N-485BD
扩展通讯:
485、CC-Link
组成模块:
伸出及提升模块、旋转模块、气动夹爪组件
1台
加工站
功用简介:
工件将在旋转平台上被检测及加工。
经过具有四个工位的加工旋转平台,停止加工模拟,并停止加工质量的模拟检测。
PLC主机:
三菱FX2N-40MR、FX2N-32CCL、FX2N-485BD
扩展通讯:
485、CC-Link
组成模块:
旋转平台、模拟钻孔模块、模拟检测组件
1台
装置站
功用简介:
该站提供两色小工件,并能将其输入大工件的空腔中。
气缸将料仓中的两色小工件交替推出,由真空吸盘吸取,经过转臂输入到大工件的空腔中。
PLC主机:
三菱FX2N-40MR、FX2N-32CCL、FX2N-485BD
扩展通讯:
485、CC-Link
组成模块:
送料模块、旋转模块、真空组件
1台
装置搬运站
功用简介:
将工件从前一站搬运至下一站,并可在本站上完成大、小工件的组装。
PLC主机:
三菱FX2N-40MR、FX2N-32CCL、FX2N-485BD
扩展通讯:
485、CC-Link
组成模块:
直线及旋转运动模块、气动夹爪装置
1台
平面存储站
功用简介:
该站为仓库存储的模拟,它将系统加工完成的合格产品,依照不同类别,停止分类平面寄存。
PLC主机:
三菱FX2N-40MT、FX2N-32CCL、FX2N-485BD
扩展通讯:
485、CC-Link
步进电机及驱动器:
Start
组成模块:
步进电机控制模块、滚珠丝杆模块、工件推出组件、平面仓库
1台
组态监控软件
Kingview最新版
1套
消费管理软件
最新版
1套
空气紧缩机
AC220V,0.7MPa/65L/min,15L
1台
其它
PLC编程电缆、衔接电缆、PU软管、衔接器、工具、工件、指点书、运用说明书等。
1套
第三包、三菱PLC进程控制实验装置设备
设备称号
技术目的
数量
单价
总价
三菱PLC进程控制实验装置
任务电源:
三相四线AC380V±10%50Hz
控制对象外型尺寸:
1600×800×1800mm
实训台外形尺寸:
1800×750×1500mm
零件容量:
≤5kVA
环境温度:
0-55℃〔任务〕-20-70℃〔保管〕相对湿度:
35-85%〔不结露〕
环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求
1套
三菱PLC进程控制实验装置设备清单
初级进程控制对象系统实验装置
初级进程控制对象系统实训装置主要由水箱、锅炉和盘管三大局部组成,与实训控制台完全独立。
1.被控对象
由规范不锈钢框架、装置底板、可移动外置不锈钢储水箱、无机玻璃三容串接水箱〔上中下三只串联〕、三相4.5KW电加热带夹套不锈钢常压锅炉容器、不锈钢复合管路、不锈钢台架等组成。
其中主要对象进水管路的切换阀采用优秀的电磁阀,可以完成手动和计算机直接控制。
2.供水系统
供水系统有二路:
一路由三相〔AC380V〕不锈钢磁力驱动泵、电动调理阀〔或气动调理阀〕、直流电磁阀、涡轮番量计〔或电磁流量计〕等组成;另一路由日本三菱变频器、三相不锈钢磁力驱动泵〔220V变频调速〕、涡轮番量计等组成。
另外系统还提供一套由三相可控硅移相调压装置、三相电加热管组成的加热回路。
3.执行机构
由三相可控硅移相调压装置、三相电加热管、电动调理阀、变频器、直流电磁阀、接触器位式控制装置、三相〔AC380V〕不锈钢磁力驱动泵、三相〔AC220V〕不锈钢磁力驱动泵等组成。
〔1〕调理阀:
采用智能直行程电动调理阀,用来对控制回路的流量停止调理。
电动调理阀参考型号为:
QSVP-16K。
具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推进力大、功用强、控制单元与电动执行机构一体化、牢靠性高、操作方便等优点,电源为单相220V,控制信号为4~20mADC或1~5VDC,输入为4~20mADC的阀位信号,运用和校正十分方便〔采用气动调理阀停止控制更好〕。
〔2〕水泵:
采用磁力驱动泵,参考型号为16CQ-8P,出口直径:
16mm,出口直径:
12mm温度:
<=100℃,流量为30升/分,扬程为8米,功率为180W。
泵体完全采用不锈钢资料,以防止生锈,运用寿命长。
本装置采用二台磁力驱动泵,一台为三相380V恒压驱动,另一台为三相变频220V输入驱动。
要求结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运转牢靠、运用维修方便。
〔3〕电磁阀:
在本装置中作为电动调理阀的旁路,起到阶跃搅扰的作用。
电磁阀参考型号为:
2W-160-25;任务压力:
最小压力为0Kg/cm2,最大压力为7Kg/cm2;任务温度:
-5~80℃;任务电压:
24VDC。
〔4〕三相电加热管:
由三根1.5KW电加热管星形衔接而成,用来对锅炉内胆内水停止加温,每根加热管的电阻值约为50Ω左右。
〔5〕全隔离三相交流调压模块:
全隔离三相交流调压模块外部集三相电相位检测、移相电路、触发电路和三组反并联单向可控硅于一体,用4~20mA规范电流信号自动控制来改动可控硅导通角,完成三相负载电压从0V到电网全电压的无级可调,可以完成温度的延续控制。
4.检测变送装置
〔1〕压力传感器、变送器:
三个压力传感器区分用来对下水箱、中水箱、下水箱的液位停止检测,其量程为0~5KPa,精度为0.5级。
采用工业用的分散硅压力变送器,带不锈钢隔离膜片,同时采用信号隔离技术,对传感器温度漂移停止跟随补偿。
采用规范二线制传输方式,24V直流电源,输入:
4~20mADC。
〔2〕温度传感器:
装置中采用了六个Pt100铂热电阻温度传感器,区分用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管〔有3个测试点〕以及下水箱出口的水温。
Pt100测温范围:
-200~+420℃。
经过调理器的温度变送器,可将温度信号转换成4~20mA直流电流信号。
Pt100传感器精度高,热补偿性较好。
3.流量传感器、变送器:
三个涡轮番量计区分用来检测两条动力支路及盘管出口处的流量。
采用规范二线制传输方式,24V直流电源。
流量范围:
0~1.2m3/h;精度:
1.0%;输入:
4~20mADC。
1台
三菱PLC进程控制系统实验平台
实训控制台与小型实训控制对象配套运用,全体采用挂件式结构,控制方式可以依据要求配置远程数据采集控制、FXPLC可编程控制、IPC控制等多种控制形式。
〔1〕电源控制屏面板:
三相四线制总电源输入经带漏电维护装置的三相四线制断路器进入系统电源,提供实验实训所需的三相四线AC380V、三路单相AC220V电源。
总电源由三相钥匙开关控制,系统电源设有三相通电指示灯和380V三相电压指示表,三相带灯熔断器作为断相指示;控制屏上装有一套电压型漏电维护和一套电流型漏电维护装置;各种电源及各种设备均有牢靠的自维护功用;另外,还设有定时器兼报警记载仪,为先生实际技艺的考核提供一致的规范。
〔2〕仪表控制面板:
由FRS-520S变频调速器面板、AI818A智能调理仪面板、开关电源〔DC24V/3A〕、三菱FX可编程控制器面板等组成,各装置接线端子经过面板上的插座引出。
还依据需求配置远程数据采集智能模块等挂件。
三菱FX可编程控制器面板:
FX2N-48MR主机〔1台〕、FX-4AD4路模拟量输入模块〔2块〕、FX4DA4路模拟量输入模块及FX2N-4AD-PT4路铂电阻输入模块各1块等。
〔3〕I/O信号接口面板:
将各传感器检测及执行器控制信号同面板上的插座相连,便于先生自己连线组成不同的控制系统。
1台
其它
配套教学软件〔MCGS组态软件、GX编程软件、进程控制仿真软件最新版等〕、工具、指点书、运用说明书等。
1套
第四包、群控VVVF透明实验电梯设备
设备称号
参考规格型号
参考厂家
技术目的
数量
单价
总价
群控VVVF透明实验电梯
国际知名教具消费商
输入电源:
AC380V±5%(三相五线) 50Hz
额外功率:
≤1KW
环境温度:
-10℃~40℃
相对湿度:
≤85%
环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求
外形尺寸:
1980×660×3000mm
控制柜:
800×480×1850mm
变频器:
FR-E540-0.4K-CH
PLC:
三菱FX2N-64MR、FX2N-485BD
控制方式:
开关量/数字量双控及VVVF技术
层 数:
四层四站×二台
曳引机功率:
90W/380V
设备重量:
1000Kg
1套
其它
配套教学软件〔运转监控、智能考证等〕、工具、指点书、运用说明书等。
1套
第五包、初级电工智能实训考核装置设备
设备称号
技术目的
数量
单价
总价
M7130平面磨床智能实训考核装置
1、M7130平面磨床智能实训考核装置的配置
序号
设备称号
单位
数量
备注
1
电气柜
台
1
全钢板结构
2
M7130平面磨床智能实训考核电路
套
1
3
全钢结构小型仿真M7130平面磨床
台
1
4
仿真M7130平面磨床底座
台
1
铝木结构
5
电工智能实训教学与考核软件
套
1
2、M7130平面磨床智能实训考核装置的技术参数
〔1〕电源:
三相五线AC380V±10%,50Hz;
〔2〕最大功率:
≤500W;
〔3〕配电柜资料:
1.5mm厚度的冷轧钢板;
〔4〕配电柜尺寸:
800×600×1700mm;
〔5〕配套磨床总体尺寸:
620×320×700mm;
〔6〕配电柜接口:
具有单片机接口和网络接口,可与教员计算机衔接、可与半实物仿真实训台相衔接并停止智能化实训考核;
〔7〕磨床任务台最大行程:
320mm;
〔8〕平安维护措施:
具有接地维护、漏电维护功用,平安性契合相关的国标规范;
〔9〕过载维护:
可选4A、5A、6A三种之一;
〔10〕漏电维护举措电流:
≤30mA,0.1S;
〔11〕环境温度:
-10℃~40℃;
〔12〕相对湿度:
≤85%;
〔13〕环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求。
1套
Z3040摇臂钻床智能实训考核装置
1、Z3040摇臂钻床智能实训考核装置的配置
序号
设备称号
单位
数量
备注
1
电气柜
台
1
全钢板结构
2
Z3040摇臂钻床智能实训考核电路
套
1
3
全钢结构小型仿真Z3040摇臂钻床
台
1
4
仿真Z3040摇臂钻床底座
台
1
铝木结构
5
电工智能实训教学与考核软件
套
1
2、Z3040摇臂钻床智能实训考核装置的技术参数
〔1〕电源:
三相五线AC380V±10%,50Hz;
〔2〕最大功率:
≤500W;
〔3〕配电柜资料:
1.5mm厚度的冷轧钢板;
〔4〕配电柜尺寸:
800×600×1700mm;
〔5〕配套摇臂钻床总体尺寸:
520×360×720mm;
〔6〕配电柜接口:
具有单片机接口和网络接口,可与教员计算机衔接、可与半实物仿真实训台相衔接并停止智能化实训考核;
〔7〕摇臂钻床横轴最大行程:
200m;
〔8〕摇臂钻床竖轴最大行程:
21mm;
〔9〕平安维护措施:
具有接地维护、漏电维护功用,平安性契合相关的国标规范;
〔10〕过载维护:
可选4A、5A、6A三种之一;
〔11〕漏电维护举措电流:
≤30mA,0.1S;
〔12〕环境温度:
-10℃~40℃;
〔13〕相对湿度:
≤85%;
〔14〕环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求。
1套
X62W铣床智能实训考核装置
1、X62W铣床智能实训考核装置的配置
序号
设备称号
单位
数量
备注
1
电气柜
台
1
全钢板结构
2
X62W铣床智能实训考核电路
套
1
3
全钢结构小型仿真X62W铣床
台
1
4
仿真X62W铣床底座
台
1
铝木结构
5
电工智能实训教学与考核软件
套
1
2、X62W铣床智能实训考核装置的技术参数
〔1〕电源:
三相五线AC380V±10%,50Hz;
〔2〕最大功率:
≤500W;
〔3〕配电柜资料:
1.5mm厚度的冷轧钢板;
〔4〕配电柜尺寸:
800×600×1700mm;
〔5〕配套铣床总体尺寸:
520×520×800mm;
〔6〕配电柜接口:
具有单片机接口和网络接口,可与教员计算机衔接、可与半实物仿真实训台相衔接并停止智能化实训考核;
〔7〕铣床主轴最大行程:
115mm;
〔8〕铣床X轴最大行程:
125mm;
〔9〕铣床Y轴最大行程:
55mm;
〔10〕平安维护措施:
具有接地维护、漏电维护功用,平安性契合相关的国标规范;
〔11〕过载维护:
可选4A、5A、6A三种之一;
〔12〕漏电维护举措电流:
≤30mA,0.1S;
〔13〕环境温度:
-10℃~40℃;
〔14〕相对湿度:
≤85%;
〔15〕环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求。
1套
T68镗床智能实训考核装置
1、T68镗床智能实训考核装置的配置
序号
设备称号
单位
数量
备注
1
电气柜
台
1
全钢板结构
2
T68镗床智能实训考核电路
套
1
3
全钢结构小型仿真T68镗床
台
1
4
仿真T68镗床底座
台
1
铝木结构
5
电工智能实训教学与考核软件
套
1
2、T68镗床智能实训考核装置的技术参数
〔1〕电源:
三相五线AC380V±10%,50Hz;
〔2〕最大功率:
≤500W;
〔3〕配电柜资料:
1.5mm厚度的冷轧钢板;
〔4〕配电柜尺寸:
800×600×1700mm;
〔5〕配套镗床总体尺寸:
650×550×800mm;
〔6〕配电柜接口:
具有单片机接口和网络接口,可与教员计算机衔接、可与半实物仿真实训台相衔接并停止智能化实训考核;
〔7〕镗床任务台最大行程:
160mm;
〔8〕平安维护措施:
具有接地维护、漏电维护功用,平安性契合相关的国标规范;
〔9〕过载维护:
可选4A、5A、6A三种之一;
〔10〕漏电维护举措电流:
≤30mA,0.1S;
〔11〕环境温度:
-10℃~40℃;
〔12〕相对湿度:
≤85%;
〔13〕环保要求:
资料选用契合国度相关环保要求。
1套
电工实训网孔板
要求运用不锈钢板为1.5mm厚出口原板,整块不锈钢折边式,全体强度高、操作方便、外形美观。
冲孔加工严厉按德国(DIN)规范,运用大型数控冲床加工中心加工而成。
要求外表平整,精度高,一米之内误差不超越一丝。
外形尺寸为640×730mm,网孔板上的网孔契合德国(DIN)规范,可确保各种出口、国产电器件依照操作者要求固定在网孔板任何位置上,每块配150个固定装置座,150个配套螺丝,既可桌面运用也可配实训屏挂用。
60块
其它
配套教学软件、工具、指点书、运用说明书等。
1套
第六包、其它辅佐设备
设备称号
技术目的
数量
单价
总价
空调
三匹柜机
4台
培训椅
560×665mm
55张
展品柜
见样品
2张
网线
略
2箱
水晶头
略
100个
电工工具箱
1件-沾塑柄活动扳手6″;3件