加气混凝土砌块施工工法3.docx
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加气混凝土砌块施工工法3
加气混凝土砌块施工工法
土建处第十八项目部
2013年3月5日
加气混凝土砌块施工工法
加气混凝土砌块施工工法
完成人员名单
序号
姓名
性别
学历
专业
职称
职务
1
谢丰伟
男
硕士
土木工程
工程师
项目经理
2
张军瑞
男
本科
土木工程
工程师
生产经理
3
赵海涛
男
本科
土木工程
工程师
技术负责人
4
孙健
男
本科
土木工程
助工
技术员
5
王俊峰
男
大专
土木工程
助工
质检员
一、前言
加气混凝土砌块作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
国家在《十一五规划》中明确提出：
“发展加气混凝土砌块和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。
”由于墙体改革的需要和加气混凝土砌块所具有的优点，加气混凝土砌块将是近十年中大力发展的一种新型轻质墙体材料。
加气混凝土砌块具有重量轻、隔热、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
加气混凝土砌块生产原料来源广泛，特别是使用蒸压为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣蒸压得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
二、工法特点
（一）加气混凝土砌块主要具有以下特点：
1、重量轻、保温、隔音性能好。
2、低燃烧值、耐火性能好，可用于防火要求高的部位。
3、原材料来源丰富、生产加工方便、具有节能节地效果。
4、规格多样、强度较低、收缩值较大，易干燥收缩，耐水性差，使用时应引起重视。
5、加气混凝土砌块强度不应小于A3.5级。
（二）施工操作技术关键
1、加气混凝土砌块墙厚根据建筑结构、防火、热工和节能等要求确定，砌块外墙、楼梯间和分户内墙厚度不应小于200㎜，砌块内墙厚度不应小于100㎜，窗间墙宽度不宜小于600㎜.
2、控制含水率：
施工时使用的加气砼砌块龄期应超过28天，含水率控制在小于15%，每批砌块砌筑时，应视环境湿度情况，向砌筑面适量浇水，使砌块具有适宜的保水值和较好的粘结力，以保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。
3、加气混凝土墙体应用专用砂浆砌筑，墙体砂浆强度等级不应低于M5.0，顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不应低于M7.5。
5、砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%，砌好墙后随手原浆勾平缝，以防砂浆形成空洞渗水和墙体开裂，每天砌筑高度不宜超过1.5m。
6、加气混凝土填充墙砌至接近梁板底时应停留一定空隙，待砌筑完间隔至少7天后，再用小型砌块补砌挤紧，以确保墙体与梁板底紧密结合。
7、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3，但最小搭接长度不得小于150㎜。
8、排块灰缝尺寸
砌块之间粘结砂浆采用粘结性好的专用砂浆，其水平灰缝厚度及垂直灰缝厚度分别宜为15㎜和20㎜。
9、框架柱、剪力墙侧面等结构部位应先预埋Φ6的拉墙筋和构造柱，圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
三、适用范围
适用于多层及高层建筑的填充墙，节能建筑外围护墙的复合保温及自保温外墙，屋面保温层等部位。
处于浸水、高温、化学侵蚀环境和直接触土壤的部位，不得使用。
四、工艺原理
加气混凝土砌块工艺原理：
主要将70%左右的蒸压与定量的水泥，生石灰胶结料、铝粉、一水石膏等按配比混合均匀，加入定量水，经搅拌成浆后注入模具发气成型，经静停固化后切割成坯体，再经高温高压养护固化而成制品。
由于它具有工艺原理简单，质量轻、保温好、防火、吸音、振震性能好、现场加工方便和易于施工以及原材料来源丰富、生产加工方便具有节能节地等特点。
故广泛在工业和民用建筑的围护填充结构中应用。
五、施工准备
（一）材料要求
（1）加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（mm）厚度模数制为250和600（mm）两种进位的加气混凝土砌块。
（2）加气混凝土砌块强度不应小于A3.5级。
（3）加气混凝土砌块含水率控制：
施工时使用的加气砼砌块龄期应超过28天，含水率控制在小于15%，每批砌块砌筑时，应视环境湿度情况，向砌筑面适量浇水，使砌块具有适宜的保水值和较好的粘结力，以保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。
（4）加气混凝土墙体应用专用砂浆砌筑，墙体砂浆强度等级不应低于M5.0，顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不应低于M7.5。
（6）施工用水泥采用强度等级为P·O32.5及其以上的普通硅酸盐水泥。
（7）施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm密目网筛。
（二）主要机具
（1）机械：
塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
六、作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）砌加气混凝土块的部位根据标高控制线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标柱窗口位置。
（4）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（5）配制异形尺寸砌块（同材割制），专用砌筑砂浆经试配确定配合比。
七、施工工艺流程
加气混凝土砌块施工工艺流程：
基层验收、墙体弹线→见证取样、拌制（混凝土）砂浆→排块撂底→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→7d后塞缝、收尾→验收、养护。
八、操作要点
1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯栽整齐，并保护好砌块的棱角，锯栽砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于150㎜的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20㎜时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。
当搭砌长度小于150㎜时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700，如图1所示。
4、砌块转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见图2、图3所示。
5、加气混凝土砌块之间粘结砂浆采用粘结性好的专用砂浆，其水平灰缝厚度及垂直灰缝厚度分别宜为15㎜和20㎜。
砌好墙后随手原浆勾平缝，第一层砌块在坎台上，应先用厚度10～30㎜专用砂浆作找平层。
砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。
6、加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，预埋位置应与块体皮数相符合，以准确置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度；当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40㎜长90°弯。
7、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120㎜。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预埋长度符合设计要求。
构造柱施工时按按要求应设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60㎜，高度为300㎜左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
8、加气混凝土砌块填充墙砌体与塞口门窗的连接：
后塞口门窗与砌体间通过预制混凝土块与门窗框连接。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500㎜。
12、不同干密度和强度等级的加所气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
九、应注意事项
1、加气混凝土砌块不得在以下部位使用：
建筑物室内地坪以下墙体（地下室非承重内隔墙除外），长期浸水或经常受干湿变换部位，受强酸、碱或高浓度二氧化碳等化学环境侵蚀，砌块表面经常处于80°C以上的高温环境，易受局部冻融部位，可能遇到强烈碰撞的墙体。
2、加气混凝土砌块用作外墙时应注意以下几个方面：
外表面应作装修面保护层，外墙水平方向凹凸部位，如线脚、雨罩、出檐、窗台等，应作好防水、泛水和滴水，避免墙面干湿交替或局部渗漏引起开裂。
3、应避免在平面中采用加气混凝土砌块用作短窄的小墙肢、悬臂墙体，以确保墙体稳定性。
4、穿过墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的钢件应作防锈处理。
5、加气混凝土砌块的运输、装卸，要坚持轻装、轻卸，在施工现场应按品种规格分别堆放整齐，严禁抛掷和倾斜，堆放场地应坚实、平坦、干燥，力求靠近砌体安装现场，避免多次小搬运，堆置高度不宜超过2.0m，并应有遮雨设施和避免浸水。
十、质量通病
加气混凝土是一种多气孔结构、收缩变形较大，因其吸水少而慢,表面看来浇水不少,实则吸水不多,结果当加气混凝土与砌筑砂浆或抹灰砂浆相遇，砂浆中的水分被加气混凝土砌块强夺，使施工质量无法保证。
由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常出以下质量通病：
抹灰层出现空鼓；
梁、柱交接处出现裂缝；
灰缝宽度不均匀，竖缝不饱满。
针对以上的质量通病，我们总结了以下的治理措施：
1、加气混凝土砌块龄期28天后,再进行施工砌筑;
2、加气混凝土砌块在砌筑前1～2天应浇水湿润,在砌筑前还应浇水湿润,其含水率一般控制在20%左右,即浸水深度以8～10mm为宜;
3、在砌筑填充墙前,应根据图纸规定的尺寸进行排块,其中非标准块,应用锯切割准确,严禁嵌填碎块；
4、砌筑前,应用钢丝刷或硬扫帚,清除砌块表面的渣屑及粉尘;
5、砌筑时,应确保灰缝均匀、饱满密实,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在15mm和20㎜,严禁用水冲浆灌缝,灰缝厚度可用木楔来调整;
6、砌筑时,灰缝应横平竖直,铺灰长度控制在0.5m以内;
7、加气混凝土填充墙在抹灰前,一般采用隔日浇水法,即在前一天浇水2次,抹灰前半小时浇水1～2次浸水深度以8～10mm为宜,保证砂浆硬化和具有良好的粘结条件;
8、抹灰前,应先用钢丝刷或硬扫帚清扫墙的缝尘和酥松层;在抹基层前,先在加气混凝土墙面采用专用界面剂或抹聚合物水泥砂浆作基层处理;
9、加气混凝土墙面抹灰,应采用“三遍成活”的施工方法,每层间隔时间不宜过短,常温施工的间隔时间以1d为宜;
10、抹灰层应注意喷水养护,夏季施工应避免日光直射,以防止水分蒸发过快,导致砂浆早期脱水而出现收缩裂缝;
11、进行内墙抹灰时,对钢筋混凝土框架结构填充墙,应先抹墙面灰,再抹梁面和柱面灰,以使在钢筋混凝土梁、柱与加气混凝土墙交界面（此处为墙面通缝）可能出现的微裂缝，隐蔽在梁、柱抹灰的内部;
12、加气混凝土砌体所用的砌筑砂浆和抹灰砂浆,可采用混合砂浆；
13、加气混凝土填充墙采用的专用砌筑砂浆,其砂浆设计强度等级宜为M5；
十一、质量要求
1、一般规定
（1）加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
（2）加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌200㎜高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200㎜高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
2、主控项目
加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计图纸要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1
的规定。
加气混凝土砌块填充墙砌体允许偏差
表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺的楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后）塞口
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
检验数量：
对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
（2）加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：
外观检查。
（3）加气混凝土砌块的砂浆饱满度及检验方法应符合水平、垂直灰缝饱满度≥80%规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
检验方法：
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
（4）加气混凝土砌块填充墙水平和竖向灰缝砂浆饱满度应大于或等于80%。
用百格网检查。
（5）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4、资料核查项目
（1）砌块出厂合格证及检测报告；
（2）水泥合格证及复试报告；
（3）砂检测报告；
（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
（5）砌体工程检验批质量验收记录。
5、观感检查项目
（1）砌体墙面应垂直平整，表面整洁。
（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
（3）砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
无透明缝、瞎缝和假缝。
（4）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
十二、安全环保措施
（一）安全措施
（1）对工人进行三级安全教育，结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。
施工机械应设专人操作并持证上岗。
（2）砂浆搅拌机、卷扬机等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
（3）施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）检查合格后才可以投入使用。
（4）砂浆搅拌开始前，应对搅拌机进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
（5）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要停机进行。
工作完毕，应将拌筒清洗干净。
搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。
（6）砌筑部位应有操作平台及安全栏杆防护。
（7）施工用电应按三级配电二级保护进行设置，各个配电箱和开关箱的内部设置必需符合用电规范要求，开关电器应标明用途。
所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、防尘且箱内无杂物，箱体应作编号，标明电工责任人，箱壳和机电设备接地良好，停止使用时拉闸断电箱门上锁。
（8）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护器应动作灵敏，闸刀熔丝要匹配。
要经常对漏电保护器进行检查，发现问题应立即调换。
（9）搅拌机操作人员在操作过程中应集中精力进行操作，注意机械运转情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。
严禁无关人员进入工作区内。
（10）在机械多班连续作业时，要执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行操作。
（11）机械不得带病运转，运转中发现不正时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
（12）搅拌机料斗提升后，斗下严禁人员行走。
如必需在斗下清渣时，须将料斗用保险链条挂牢或用木杠架住并停机，以免料斗落下伤人。
（13）人员乘施工电梯上落时，进出吊笼后要关好笼门方可升降，起动前应响铃警示，严禁超载，乘人载物应均匀站放，不要一边倒。
（二）环保措施
（1）施工过程中，自觉形成环保意思，最大限度地减少施工产生的噪音和环境污染。
（2）施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
（3）操作人员不得随意敲击物件器具产生噪声影响周边居民的休息学习。
（4）严格按照当地有关环保规定执行。
十三、技术经济效益
（1）自重轻：
干密度约为红砖的1/3，混凝土的1/4，可有效减轻建筑物的自重，降低软弱地基的施工难度,减少基础和结构投入27%，综合造价可降低5%。
（2）保温性：
40mm厚的墙体保温性抵得上240mm厚的红砖墙体，导热系数=0.1w/m.k，是优良的自保温墙体材料。
（3）隔音性：
由于该产品内部有许多细小气孔，具有隔音与吸音的双重性能，不同级别的制品，不同饰面和厚度的墙体计权隔声量可达40-50dB。
（4）防火性：
加气混凝土砌块的原材料和产品本身均为无机物，绝不燃烧.在高温下不产生有毒气体。
100mm厚砌体的耐火极限大于4小时，可满足建筑设计防火规范对防火墙的防火要求，所以被广泛用作防火墙。
（5）抗渗性：
加气混凝土砌块内部的小孔均为单独的封闭气孔，直径约为1-2mm，能有效的阻止水份扩散，当采用普通外粉刷时砌块墙体的抗渗性比粘土砖墙体高85%。
（6）放射性：
该产品的内照射指数Ira为0.1，外照射指数Ira为0.2。
远远低于无机非金属建筑材料的放射性限量规定，属无放射无污染的绿色环保建材。
可用于1类民用建筑。
（7）高强性：
由于产品尺寸精确并六面切割和使用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。
砌块的砌体强度约砌块本身强度的80%，红砖仅为30%。
（8）经济性：
由于建筑重量的减轻,可大大降低基础和结构处理的费用。
由于产品厚度相对较小，可提高建筑物利用系数,增加使用面积；保温性能好，可大大降低建筑物运行成本。
（9）尺寸精确：
加气混凝土砌块生产外形尺寸的精确性，产品的长，宽，高方向上的误差在±1.5mm，远高于国家标准中对优等品的要求，使薄层灰浆的应用成为可能。
（10）施工便捷：
一块砌块相当于多块红砖,并可连续砌筑，不受一次只可砌筑1米的高度限制，可大大提高砌筑速度，降低劳动力成本。
该产品易于加工，可锯、钻、钉、挂、镂等，便于管线埋设和住宅的二次装修。
（11）节约耕地，废料利用：
避免毁田烧砖，节约土地资源和煤炭资源，充分利用工业废料。
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