基于单片机的空调机的温度控制系统设计含完整程序毕业论文.docx

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基于单片机的空调机的温度控制系统设计含完整程序毕业论文

空调机的温度控制系统设计

摘要

本设计以AT89S51单片机为核心的温度控制系统的工作原理和设计方法。

温度信号由温度芯片DS18B20采集，并以数字信号的方式传送给单片机。

文中介绍了该控制系统的硬件部分，包括：

温度检测电路、温度控制电路、PC机与单片机串口通讯电路和一些接口电路。

单片机通过对信号进行相应处理，从而实现温度控制的目的。

文中还着重介绍了软件设计部分，在这里采用模块化结构，主要模块有：

数码管显示程序、键盘扫描及按键处理程序、温度信号处理程序、继电器控制程序、超温报警程序。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

空调机的温度控制对于工业和日常生活等工程都具有广阔的应用前景。

本文将传统控制理论与智能控制理论相结合应用于温度控制的实际工程中。

首先，设计出系统的硬件构成，然后，从热力学的角度对温度对象的特性做了较深入的分析，从理论上推导出温度对象的常用的一阶带纯滞后的近似数学模型，并给出了数学模型中各参数的含义。

在此基拙上，本文分析了现有空调机控制方法的利弊，并针对它们各自的优、缺点，对具有纯滞后特性的温度对象提出一种改进的模糊控制方法。

该方法将模糊控制、PID控制结合起来。

通过数字仿真表明该方法对空调机温度的控制具有超调小（可达到无超调）、调节时间短、鲁棒性好等优点。

在此基拙上，用阶跃信号做激励，辨识出系统的数学模型。

本文的最后，通过对实物实验结果可以看出，本文所提出的改进的模糊控制算法对非线性、具纯滞后环节对象的控制是很有效的。

温度控制系统的软件采用汇编语言编制，控制算法部分采用C与汇编混合编程。

该软件基于Windows20000/xp平台，人机界面友好，易于用户操作。

具有在线修改采样时间、控制算法、控制参数、图形显示及数据保存和打印功能。

设计的空调机温度控制的精确性，使用方便，功能齐全。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

关键词:

PWM控制模型辨识模糊控制PID控制

Abstract

ThethesisstudiesthePlantoftemperature.Firstly，thesysteml5designedandrealized.ThenthecharacteristicsoftemperatureofPlantareanalyzedinalldetailsfromthermodynamics.Theapproximatemathematicsmodeloftemperatureplantwithoneorderanddeadtimeisreducedandthemeaningofeveryparameterofthismodelareexpressed,Whichisusedoftenandpracticallyinthepaper.Inadditiontothis,weidentifythemodelofthesystemandtheresultdemonstratedthemethodiseffectiveforit.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

Secondlyweanalyzedadvantagesanddisadvantagesofpresentcontrolmethodoftemperature.OnekindofimprovedFuzz-DahlincontrolmethodispresentedforTemperaturePlantwithlongdeadtimeandnon-linearity.TheDahlincontrolmethod,ThefuzzycontrolmethodarecombinedinthisimprovedmethodItisdemonstratedBydigitalsimulationthattheimprovedFuzzy-Dahlinmakestheextra-regulationmoresmall（evenzero）,theregulationtimemoreshort,andtherobustnessbetterforthetemperaturecontrolledPlant.ItisdemonstratedbyphysicalexperimentationthatimprovedFuzzy-DahlinmethodpresentedinthisPaperiseffectivefortemperatureplantwithdeadtimeandnon-linearity.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

Thecontrolsoftwareiscompiledwithvisualc++andmatlab.It'seasytouseandfriendlytotheinterfaceofpersonandmachineonthebasisofwindow2000/xpplatform.Therearesomefunctionsasmodifysampletimeormodifycontroller'sparametersonline,displayandcopydataoftemperaturecurve,andsoon.Thecontrolhardwareiseasytouseanditsfunctionsareselfcontained.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

Keywords:

Intelligentcontrol,modelidentify,Dahlincontrol,Fuzzycontrol,PIDcontrol謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

前言

控制菌种生长环境的设施和设备由功能简单、单一的气候箱发展成现在控制复的人工气候室，这对于研究在人工模拟自然生态环境中生长因素对菌种生长的提供了必要的条件和能够继续深入研究的基础。

目前，大多数菌种培养车间都采取通过控制水加热机组和水制冷机组进行温度的调节，这使得整个控制设备占于庞大，控制复杂，能耗大，投资高。

部分气候室采用中央空调控制温度，但中央空调同样存在成本高低精度的问题，且存在不同气候室同时向主机提出两种不同运行式请求，导致系统失控的可能，因此，此种车间的控温方法也存在缺陷。

所以，操作简单，控制精度高，系统性能好，投资低的新型菌种培养车间正为人们所期待。

本文提出了一种以普通壁挂式空调来调节人工气候室温度的新方法，加以合理智能算法可以有效地对温度进行高精度恒温控制，而且成本较低，操作方便。

熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。

课题的研究目的：

高精度温度控制就是实现温度的更加精确化，准确化。

实现温度恒温化，更好的来满足菌种的生长温度。

当今空调机的温度控制是人们利用可控电路对空调机进行控制，来实现对温度的控制。

它只能满足人们一般的需求，温控精度也不高，对更高的温度需求不能满足。

例如菌种的培养车间，菌种的生长需要非常稳定的温度环境，对温度的要求非常高，这就需要对空调机的温度来实现高精度控制。

鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。

培养菌种的培养车间需要较高的温度精度，它的温度控制一般是由空调机来实现的，而现今空调机的控温精度不高，一般在2～3度左右，误差比较大。

这就需要对我们控温系统进行改进。

来实现空调机高精度的控制。

菌种培养车间需要的误差一般在0.5度左右，这首先需要非常灵敏的装置对温度进行检测，防止因检测而带来的错误。

这可以用电接水银温度计（WXG型）进行测量。

将测量的信号通过高灵敏度的温度传感纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。

器送到微处理器中。

从而用微处理器来实现对空调机的高精度温度控制。

这样才能满足培菌车间的需要。

本课题的研究意义：

要使菌种培育更好，就必须有一流的生长条件和环境。

传统的菌种培养车间是育种试验必不可少的条件，它可以缩短试验周期，可以模拟各种气候条件而不受自然气候的制约和影响。

但是温度控制的精度还是不高，这就必须对空调机进行改进，实现对温度高精度控制。

颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。

本系统就是针对以上老系统存在的不足及实际要求设计开发的。

只要设定运行曲线后，就可连续自动地运行，按照给定曲线同时调节温度，并保存实际运行的参数和设定参数。

濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。

课题的特点及具体要求：

菌种培养车间是一个多变量相互祸合的复杂系统，温度具有纯滞后、大惯性特性。

而且外界的气候的变化也会对室内的温度产生影响。

所以按照常规的控制方法，要对温室对象建立精确数学模型几乎是不可能的，而且控制精度很难保证育种过程的要求。

培养车间能够在任意时候模拟任意的气候条件，而且温度要能够严格按照给定曲线变化，要求具有保护功能。

根据己有控制系统的运行经验和不足之处，改造其老系统，要求实现的主要功能和技术指标如下:

系统需采用两级计算机控制，上位机采用工控机，下位机采用自行开发的智能控制器。

銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。

系统的控制算法采用智能控制算法，温度的控制精度要求为±0.2℃,

上位机应用程序是在Windows98环境下开发的应用程序，可以监控多台下位机，要求有参数设定计算、过程监控、数据存储和通信等功能。

挤貼綬电麥结鈺贖哓类。

下位机具有实时控制功能，在上位机出现故障的时候可以实施单独控制，并且可靠性要高。

赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。

本文的主要工作

本文针对单片机对温度控制监测系统若干关键技术展开研究工作，主要集中在以下几个方面:

分析项目要求，介绍以低成本为核心指导思想的温度控制系统的总体方案设计，统的组成和工作原理，阐述多点校准技术和线型插值技术在系统设计中的应用，以及些技术的应用对降低成本的作用。

塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。

系统的硬件设计，介绍主要硬件的选型及其主要特点，温度传感器Pt100采样以及信号放大处理，信号调理与A/D转换电路的设计，低压线性稳压器的电路设计，片机接口电路的设计以及电路的总体设计等。

裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。

模块功能设计及实现，详细介绍在温度监控系统中应用到的各个模块的功能和应方法，涉及到各个模块的功能和工作原理，各个控制寄存器的设定，模块之间的关系协作方式等。

包括基本始终模块的应用，E2ROM存储器x25043/45的应用，数码显示管的应用以及按键等的实现。

仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。

系统的总体设计和主要程序模块，程序设计采用汇编语言和C语言模式，并将低本高精度思想融入其中，介绍的程序模块包括:

系统初始化程序、主循环框架、准程序、LED数码显示程序并给出了程序的设计流程图和部分程序源代码。

绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。

⑤总结温度控制系统的设计，介绍了使用现状以及未来的改进和发展方向。

1MCS-51单片机简介

1.1芯片的引脚描述

HMOS制造工艺的MCS-51单片机都采用40引脚的直插封装（DIP方式），制造工艺为CHMOS的80C51/80C31芯片除采用DIP封装方式外，还采用方型封装工艺，引脚排列如图。

其中方型封装的CHMOS芯片有44只引脚，但其中4只引脚（标有NC的引脚1、12、23、34）是不使用的。

在以后的讨论中，除有特殊说明以外，所述内容皆适用于CHMOS芯片。

骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。

图1.1MCS-51的逻辑符号图

如图，是。

在单片机的40条引脚中有2条专用于主电源的引脚，2条外接晶体的引脚，4条控制或与其它电源复用的引脚，32条输入/输出（I/O）引脚。

瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。

下面按其引脚功能分为四部分叙述这40条引脚的功能。

1、主电源引脚VCC和VSS

VCC——（40脚）接+5V电压；

VSS——（20脚）接地。

2、外接晶体引脚XTAL1和XTAL2

XTAL1（19脚）接外部晶体的一个引脚。

在单片机内部，它是一个反相放大器的输入端，这个放大器构成了片内振荡器。

当采用外部振荡器时，对HMOS单片机，此引脚应接地；对CHMOS单片机，此引脚作为驱动端。

鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。

XTAL2（18脚）接外晶体的另一端。

在单片机内部，接至上述振荡器的反相放大器的输出端。

采用外部振荡器时，对HMOS单片机，该引脚接外部振荡器的信号，即把外部振荡器的信号直接接到内部时钟发生器的输入端；对XHMOS，此引脚应悬浮。

栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。

3、控制或与其它电源复用引脚RST/VPD、ALE/PROG、PSEN和EA/VPP

①RST/VPD（9脚）当振荡器运行时，在此脚上出现两个机器周期的高电平将使单片机复位。

推荐在此引脚与VSS引脚之间连接一个约8.2k的下拉电阻，与VCC引脚之间连接一个约10μF的电容，以保证可靠地复位。

辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。

VCC掉电期间，此引脚可接上备用电源，以保证内部RAM的数据不丢失。

当VCC主电源下掉到低于规定的电平，而VPD在其规定的电压范围（5±0.5V）内，VPD就向内部RAM提供备用电源。

峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。

②ALE/PROG（30脚）：

当访问外部存贮器时，ALE（允许地址锁存）的输出用于锁存地址的低位字节。

即使不访问外部存储器，ALE端仍以不变的频率周期性地出现正脉冲信号，此频率为振荡器频率的1/6。

因此，它可用作对外输出的时钟，或用于定时目的。

然而要注意的是，每当访问外部数据存储器时，将跳过一个ALE脉冲。

ALE端可以驱动（吸收或输出电流）8个LS型的TTL输入电路。

詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。

对于EPROM单片机（如8751），在EPROM编程期间，此引脚用于输入编程脉冲（PROG）。

③PSEN（29脚）：

此脚的输出是外部程序存储器的读选通信号。

在从外部程序存储器取指令（或常数）期间，每个机器周期两次PSEN有效。

但在此期间，每当访问外部数据存储器时，这两次有效的PSEN信号将不出现。

PSEN同样可以驱动（吸收或输出）8个LS型的TTL输入。

则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。

④EA/VPP（引脚）：

当EA端保持高电平时，访问内部程序存储器，

但在PC（程序计数器）值超过0FFFH（对851/8751/80C51）或1FFFH（对8052）时，将自动转向执行外部程序存储器内的程序。

当EA保持低电平时，则只访问外部程序存储器，不管是否有内部程序存储器。

对于常用的8031来说，无内部程序存储器，所以EA脚必须常接地，这样才能只选择外部程序存储器。

胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。

对于EPROM型的单片机（如8751），在EPROM编程期间，此引脚也用于施加21V的编程电源（VPP）。

鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。

4、输入/输出（I/O）引脚P0、P1、P2、P3（共32根）

①P0口（39脚至32脚）：

是双向8位三态I/O口，在外接存储器时，与地址总线的低8位及数据总线复用，能以吸收电流的方式驱动8个LS型的TTL负载。

稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。

②P1口（1脚至8脚）：

是准双向8位I/O口。

由于这种接口输出没有高阻状态，输入也不能锁存，故不是真正的双向I/O口。

P1口能驱动（吸收或输出电流）4个LS型的TTL负载。

对8052、8032，P1.0引脚的第二功能为T2定时/计数器的外部输入，P1.1引脚的第二功能为T2EX捕捉、重装触发，即T2的外部控制端。

对EPROM编程和程序验证时，它接收低8位地址。

陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。

③P2口（21脚至28脚）：

是准双向8位I/O口。

在访问外部存储器时，它可以作为扩展电路高8位地址总线送出高8位地址。

在对EPROM编程和程序验证期间，它接收高8位地址。

P2可以驱动（吸收或输出电流）4个LS型的TTL负载。

沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。

④P3口（10脚至17脚）：

是准双向8位I/O口，在MCS-51中，这8个引脚还用于专门功能，是复用双功能口。

P3能驱动（吸收或输出电流）4个LS型的TTL负载。

钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。

作为第一功能使用时，就作为普通I/O口用，功能和操作方法与P1口相同。

作为第二功能使用时，各引脚的定义如表所示。

值得强调的是，P3口的每一条引脚均可独立定义为第一功能的输入输出或第二功能。

P3各口线的第二功能定义：

P3.010RXD（串行输入口）

P3.111TXD（串行输出口）

P3.212INT0（外部中断0）

P3.313INT1（外部中断1）

P3.414T0（定时器0外部输入）

P3.515T1（定时器1外部输入）

P3.616WR（外部数据存储器写脉冲）

P3.717RD（外部数据存储器读脉冲）

综合上面的描述可知，I/O口线都不能当作用户I/O口线。

除8051/8751外真正可完全为用户使用的I/O口线只有P1口，以及部分作为第一功能使用时的P3口。

懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。

单片机的引脚除了电源、复位、时钟接入，用户I/O口外，其余管脚是为实现系统扩展而设置的。

这些引脚构成MCS-51单片机片外三总线结构，即：

謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。

①地址总线（AB）：

地址总线宽为16位，因此，其外部存储器直接寻址为64K字节，16位地址总线由P0口经地址锁存器提供8位地址（A0至A7）；P2口直接提供8位地址（A8至A15）。

呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。

②数据总线（DB）：

数据总线宽度为8位，由P0提供。

③控制总线（CB）：

由P3口的第二功能状态和4根独立控制线RESET、EA、ALE、PSEN组成。

当采集的温度经处理后超过规定温度上限时，单片机通过P1.4输出控制信号驱动三极管D1，使继电器K1开启降温设备（压缩制冷设备）：

当采集的温度经处理后低于设定温度下限时，单片机通过P1.5输出控制信号驱动三极管D2，使继电器K2开启升温设备（加热器1）。

当由于环境温度变化太剧烈或由于加热或降温设备出现故障，或者温度传感头出现故障导致在一段时间内不能将环境温度调整到规定的温度限内的时候，单片机通过三极管驱动扬声器发出警笛声。

具体电路连接如图5-1所示。

莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。

图5-1具体电路连接图

5.3温度测试单元

采用温度芯片DS18B20。

使用集成芯片，能够有效的减小外界的干扰，提高测量的精度，简化电路的结构。

5.4温度控制器件电路

单片机通过三极管控制继电器的通断，最后达到控制电热器的目的。

当温度未达到要求时，单片机发送高电平信号使三极管饱和导通，继电器使电源与电热器接通，电热器加热。

温度慢慢升高。

麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。

当温度上升到预定温度时，单片机发送低电平信号三极管进入截止状态，继电器的弹片打到另一侧，使电热器与电源断开，电热器停止加热。

納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。

继电器电路中有一个三极管8050的保护电路，即将一个二极管反向接到三机管的两端。

连接方法如图5-2所示。

風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。

图5-2单片机控制信号

其原理是：

当继电器突然断电时，继电器产生很大的反向电流。

二极管的作用是将反向电流分流，使流过三级管8050的电流比较小，达到保护三极管8050的作用。

灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。

5.5七段数码管显示单元

本部分电路主要使用七段数码管和移位寄存器芯片74LS164。

单片机通过I2C总线将要显示的数据信号传送到移位寄存器芯片74LS164寄存，再由移位寄存器控制数码管的显示，从而实现移位寄存点亮数码管显示。

由于单片机的时钟频率达到12M，移位寄存器的移位速度相当快，所以我们根本看不到数据是一位一位传输的。

从人类视觉的角度上看，就仿佛是全部数码管同时显示的一样。

具体见实际连线图如图5-3。

铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。

当清除端（CLEAR）为低电平时，输出端（QA－QH）均为低电平。

串行数据输入端（A，B）可控制数据。

当A、B任意一个为低电平，则禁止新数据输入，在时钟端（CLOCK）脉冲上升沿作用下Q0为低电平。

当A、B有一个为高电平，则另一个就允许输入数据，并在CLOCK上升沿作用下决定Q0的状态，逻辑封装图如图5-3：

攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。

图5-3逻辑封装图

引出端符号：

CLOCK时钟输入端；CLEAR同步清除输入端（低电平有效）；A，B串行数据输入端；QA－QH输出端。

真值表：

表5-2趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。

表5-2真值表

图5-4实际连线图

1.2MSC-51单片机中央处理器

中央处理器是单片机内部的核心部件，它决定了单片机的主要功能特性。

中央处理器主要由运算部件和控制部件组成。

下面我们把中央处理器功能模块和有关的控制信号线联系起来加以讨论，并涉及相关的硬件设备（如振荡电路和时钟电路）。

夹覡闾辁駁档驀迁锬減。

1、运算部件：

它包括算术、逻辑部件ALU、布尔处理器、累加器

ACC、寄存器B、暂存器TMP1和TMP2、程序状态字寄存器PSW以及十进制调整电路等。

运算部件的功能是实现数据的算术逻辑运算、位变址处理和数据传送操作。

视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。

MCS-51单片机的ALU功能十分强，它不仅可对8位变量进行逻辑“与”、“或”、“异或”、循环、求补、清零等基本操作，还可以进行加、减、乘、除等基本运算。

为了乘除运算的需要，设置了B寄存器。

在执行乘法运算指令时，用来存放其中一个乘数和乘积的高8位数；在执行除法运算指令时，B中存入除数及余数。

MCS-51单片机的ALU还具有一般微机ALU，如Z80、MCS-48所不具备的功能，即布尔处理功能。

单片机指令系统中的布尔指令集、存储器中的位地址空间与CPU中的位操作构成了片内的布尔功能系统，它可对位（bit）变量进行布尔处理，如置位、清零、求补、测试转移及逻辑“与”、“或”等操作。

在实现位操作时，借用了程序状态标志器（PSW）中的进位标志Cy作为位操作的“累加器”。

偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。

运算部件中的累加器ACC是一个8位的累加器（ACC也可简写为A）。

从功能上看，它与一般微机的累加器相比没有什么特别之处，但需要说明的是ACC的进位标志Cy就是布尔处理器进行位操作的一个累加器。

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MCS-51单片机的程序状态PSW，是一个8位寄存器，它包含了程序的状态信息。

2、控制部件

控制部件是单片机的神经中枢，它包括时钟电路、复位电路、指令寄存器、译码以及信息传送控制部件。

它以主振频率为基准发出CPU的时序，对指令进行译码，然后发出各种控制信号，完成一系列定时控制的微操作，用来控制单片机各部分的运行。

其中有一些控制信号线能简化应用系统外围控制逻辑，如控制地址锁存的地址锁存信号ALE，控制片外程序存储器运行的片内外存储器选择信号EA，以及片外取指信号PSEN。

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2温度控制系统的实现

2.1总体设计

总的设计思想是通过温、湿度器及执行机构，完成温、湿度自动调节及声光报警等功能，总体设计框图如图传感器将温度、湿度值转换为电量输出，由A/D转换器对模拟信号进行数字化，被数字化的信号经过单片机处理后，送显示疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。

.

图2.1总体设计框图

本系统完成以下功能:

可对温、湿度进行多点自动检测、显示、报警和调控。

当温、湿度超过上、下限设定值时，可自动发出声光报警，并进行温、湿度调节控制，直到报警消除，报警的上下限值可通过键盘随时设定。

为实现以上功能需安排以下五个部分组成整个控制系统如图2.1所示。

系统的硬件组成:

镞锊过润启婭澗骆讕瀘。

（1）信号采样电路

（2）单片机基本系统（8031）

（3）A/D转换电路

（4）键盘和显示电路

（5）执行电路

2.2信号采样电路设