南回巷道安全措施.docx
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南回巷道安全措施
山西教场坪集团玉岭煤业有限公司
南回风巷断面扩砌安全技术措施
矿长总工
生产矿长安全矿长
机电矿长安全员
通风队长机电队长
掘进队长编制人
编制时间:
2011年月日
审批时间:
2011年月日
会审意见：
规程贯彻记录：
贯彻人：
地点：
参加学习人员签字：
南回风巷断面扩砌安全技术措施
根据晋煤办基发【2010】752号文件《关于山西教场坪集团玉岭煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》的批复，并结合我矿实际情况，为了提高通风能力和行人安全、达到质量标准化要求，经矿领导研究决定，将对玉岭山煤矿南回风巷道进行断面扩砌。
具体断面规格支护要求及安全措施如下：
一、支护方式及断面规格
南回风巷道位于902回风巷东翼，利用原旧巷施工。
工程量约1300m。
采用人工扩眼爆破放式扩砌。
南回风巷道断面为矩形，规格：
宽×高=（4.0×3.0）附：
断面支护图。
支护设计采用锚喷，喷射混凝土标号为C20。
喷射砼厚度为厚度150mm.，砼强度等级C20.
在顶板破碎（遇到断层、陷落柱、风化带）时，支护形式可改为25U型钢（半圆拱形）棚支护或T型棚架支护，规格为4.5×4.0米，每米1架。
水泥背板护顶、帮，木头接顶，刹紧背牢。
当遇到顶板淋水、冒落区时，支护改为每0.5米1架。
支护紧跟工作面，拱与腿用抱箍扣紧，每架4副，棚与棚之间用Φ18mm圆钢拉杆固定。
水沟规格：
上净宽200mm下净宽150mm净高150mm砼厚度为100mm。
炮眼布置图
爆破说明书
炮眼编号
炮眼
名称
角度
眼数
（个）
眼深（m）
装药结构
眼数
总装药量
雷
管数
联线方式
充
填
起爆顺序
水平
垂直
1-14
辅助眼
2
85
14
1.5
正向装药
14
8.4
14
串
联
水炮泥
1
15-32
周边眼
0
90
18
1.5
18
10.8
18
2
33-40
底边眼
-5
87
8
1.5
8
4.8
8
3
合计
40
24
40
二、支护工艺
（一）、锚喷后支护质量要求
1.巷道净宽，净高允许误差0--+50mm
2.锚杆间排距800mm×800mm，允许误差为±100mm
3.锚杆方向垂直岩面，最小不得小于75°
4.锚杆托板紧贴岩壁，不得松动
5.锚杆外露不超过50mm
6.顶锚杆锚固力不得少于100KN
7.腿窝基础深度不得小于300mm
8.表面基本平整.喷射均匀无裂缝，在1m2范围内凹凸不得大于50mm
9.帮锚杆锚固力不得小于70KN；不合格必须重新补打。
10.每隔300根进行一组锚杆拉力试验，每组3个点，并用红油漆做好标记。
11.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100N*m。
（二）、支护材料及规格
锚杆Φ20mm×2200mm坐旋螺纹锚杆
托板长300mm×宽300mm10mm厚方钢
药卷Φ23mm×600mm树脂药卷
菱形钢筋网（钢筋直径不小于4mm）（长×宽=4000×1200）
（三）、打锚杆眼
打锚杆眼使用风动锚杆机，永久支护距工作面空顶距离不得大于0.8m，在永久支护掩护下将前探梁延伸到工作面保证前探梁到工作面距离为零，并用长柄工具在永久支护掩护下将不安全隐患处理掉，确认安全无误。
立即将半圆木和楔子将前探梁用刹顶木（规格：
2000mm×150mm×100mm）刹紧打牢固。
打锚杆眼时将相应前探梁退后一根，打完后将前探梁再刹紧，以此类推，打完后将前探梁推到工作面，以保证工作面的安全施工。
（四）、锚杆安装方法
顶锚杆孔打好后，用锚杆将树脂轻轻送入眼底，再用液压锚杆机进行搅拌，搅拌时间为10S，凝胶时间为12~40S，等待时间为10~60S，承载时间10分钟后再上托板，托板紧贴煤帮及顶板。
托板规格为300mm×300mm，顶帮金属网之间用16号钢丝每200mm绑扎一道，金属网安装要平直。
（五）、喷射混凝土
1）检查待喷巷道内的所有锚杆，棚架是否合格，无问题时方可喷射工作
2）清理待喷巷道内的杂物、矸石等，接好风、水管路，辅料管路要摆放平直不得有急弯，接头要不得漏风。
3）检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧牢，有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作，喷浆机稳设在耙岩机后面，随耙岩机前移。
4）检查风、水压是否符合要求，风压应控制在0.1—0.12mPa，水压控制在0.25MPa。
5）混凝土配比符合试配标准，水泥标号不低于32.5R，石子粒度为10mm，速凝剂掺入量为水泥重量的4%。
6）在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合要求后，方可进行混凝土工作。
7）人工拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
8）为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，打入木棒标志作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
9）喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲洗干净，并将电缆和风水管路放到底板，其他设备保护好，用木板盖严。
10）喷射手在喷浆前必须带上胶皮手套，防护口罩，防护眼睛，雨衣和雨裤。
11）喷射中，一人掌握喷枪，一人移动输料管，保持胶管不得出现直角弯。
持抢者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他人员，喷射时要随时调节水阀门控制合适的水灰比（0.4—0.5）
12）喷枪操作与受喷面要基本垂直，最小不得小于75°，喷枪与受喷面的距离以1—1.2m为宜。
13）喷枪操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹（1—1.5m）运行，一圈压半圈（圈径200mm）并均匀缓慢移动。
14）喷射顺序为先上后下，先墙后拱，先凹后凸，喷墙时一次喷射厚度50—70mm，喷拱时一次喷厚30—40mm，间歇时间15—30min。
一次喷射巷道长度为6m.
15）加入速凝剂，必须随喷随掺，不得提前掺入料中。
16）喷射混凝土后必须洒水养护，要求每班洒水1—2次，养护时间不少于28天。
17）两帮必须先挖出不少于100mm深的基础，再喷浆防止出现“穿裙子”现象。
18）对于渗水或漏水地段宜采用排、疏的方式解决，用道水管把水集中导出，当混凝土形成强度后，再用砂浆封孔。
19）喷浆的回弹料可回收后砌水沟或掺入新料中，但掺量不得超过30%。
20）喷射混凝土的回弹率规定，拱部不大于25%、两帮不大于15%。
21）严格执行开停机顺序，开机时必须先给水，后开风，最后上料；停机时，必须先停料，再停机，后关水，最后停风
22）喷浆故障排除：
在未上料、拌料、和料前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出的水和高压风应呈雾状。
如喷嘴风压不足（适宜的风压为0.1—0.15Ma）可能是料口堵塞，这类故障应及时排除后，再开电动机，先进行空转，待喷机正常后投料和喷射。
喷混凝土处理堵管现象时，喷头严禁对人。
三、通风管理
施工人员必须爱护通风设施，每班必须有专人负责吊挂风筒，维修风筒。
风筒末端距工作面迎头距离不得大于7米，风筒要逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地。
局扇必须安在进风巷道中，距回风巷口距离不得小于10米，防止拉循环风。
四、爆破管理
爆破员必须由经过培训并取得资格证的专职人员担任，起爆钥匙要随身携带。
炸药、电雷管要分别存放在专用爆破材料箱内并加双锁，要避开电器设备，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备距工作面20米左右的地点。
炮眼装药后必须用炮泥封口，炮泥长度不小于50公分，放炮母线不小于60米。
爆破员要严格执行火工品的领退制度，当班剩余的火工品要及时交回火药库。
五、机电管理
所有电气设备必须防爆，设备上架，高度不小于30公分。
电缆吊挂整齐，电钻线破皮要及时冷补或用绝缘带包裹，但不得超过3处，超过3处要及时更换。
六、质量标准化要求
行人道无浮煤，所用支护材料、工具、设备要摆放整齐，巷道内干净整洁，无杂物，保证安全出口畅通。
七、物料运输的安全措施。
（1）人工抬运大件时，首先检查行走路线的情况、片帮情况，如有隐患、障碍物，必须及时排除后，方可抬运。
（2）班组长亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须捆绑牢固可靠，确认无隐患、无危险后可准备作业。
（3）所抬运物料，必须运到指定地点，严禁在巷内乱扔乱放。
（4）大型设备和超长物料的抬运，队长必须现场专人指挥。
八、其他
（1）职工换班时不得迟到早退，认真听取班前换班干部所讲当班安全注意事项和任务安排以及所贯彻的《作业规程》、《安全技术措施》中的内容和其他各类文件精神。
入井前严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。
（2）每个入井人员必须严格遵守矿灯、自救器及其他仪器的领用管理制度。
随身携带自救器，戴好安全帽和矿灯。
（3）斜井、轨道巷行走时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁在道心内行走。
附：
断面支护图
九、其它未提及须按《煤矿安全规程》有关条款执行。
玉玲煤业
二0一一年月日
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