土挡墙治理工程施工组织设计.docx
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土挡墙治理工程施工组织设计
大连市西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程施工组织设计
1总体概述：
施工程序总体设想及施工段划分.........................2
2施工平面布置和临时设施布置......................................6
3施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺....................7
4劳动力和材料投入计划及其保证措施...............................10
5机械设备、办公设备及检测设备投入计划...........................12
6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案...........13
7质量保证措施与违约承诺.........................................27
8安全生产和文明施工措施及违约承诺................................28
9针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议......................32
10新技术应用与违约承诺..........................................33
11主材品质.......................................................34
12附图及附表.....................................................35
附图及附表：
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
1总体概述
1.1工程概况
该工程由111111，位于大连市西岗区白云新村63号楼南侧。
原墙破损严重。
挡土墙长约77m。
边坡为永久性边坡，边坡支护施工完成后有效使用年限是50年。
针对该工程具体情况特制定本工程施工组织设计方案。
1.2编制依据
1.2.1技术规范
（1）《岩土工程勘察报告》
（2）《大连市西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程》（SJ2012-05-01）
（3）《建筑地基基础技术规范》（GB50007-2002）
（4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
（5）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）
（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（7）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
1.2.2边坡条件及边坡支护体系
（1）边坡自然条件
西岗区白云新村63号楼挡土墙原为毛石砌筑，周边地下管网渗漏严重，原墙破损严重。
（2）边坡岩土体状态
西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程：
根据《岩土工程勘察报告》，边坡土体从上至下以此为：
1杂填土：
杂色，稍湿，松散稍密，主要由建筑垃圾及碎石土、生活垃圾组成，硬质物含量约70%，回填时间大于10年。
2强风化石英岩：
黄褐色，灰白色，显晶质结构，块状构造，节理裂隙发育，岩芯破碎，呈块状、碎片状，局部夹强风化板，岩厚度不均，属软岩。
3中风化石英岩：
黄褐色，灰白色，显晶质结构，块状构造，节理裂隙较发育，岩芯较完整，呈块状，短柱状，夹薄层板岩，属较硬岩。
（3）岩土体设计参数
西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程：
岩土体设计参数详见下表
岩土体名称
天然重度
内摩擦角
粘聚力
杂填土
18KN/m³
15°
5KPa
强风化石英岩
22KN/m³
25°
35KPa
中风化石英岩
23KN/m³
35°
60KPa
场内地内地下水为地下管网渗漏，挡土墙加固前应先修复地下管网。
1.2.3边坡设计原则及支护结构形式
（1）边坡设计原则
①本边坡为永久性边坡，边坡支护施工完成后有效使用年限是50年，在有效使用年限内必须进行定期维护。
②边坡设计考虑地震作用，抗震设防烈度为7度，地震设计分组为第一组，基本地震加速度值为0.1g。
4设计中考虑坡顶超载尾灯小军布荷载q=20KPa,坡顶不得任意堆载。
（2）支护结构形式
ABCDE段挡土墙采用现浇混凝土面板+人工挖孔灌注桩+扶壁柱的支护方式；EFGHJ段采用外侧新建混凝土挡墙的支护方式。
1.3施工方案
1.3.1施工程序
接到中标通知书，甲方通知进场时，四处同时施工，进场进料进设备。
（1）西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程
先对边坡先进行测量点的设置，清理坡面。
然后做脚手架的架设、防护设备的安装。
之后在原有毛石挡土墙上预钻锚孔和泄水孔，加入锚索。
再做混凝土面板和基础。
最后制作楼梯。
施工期间各工序尽量搭接作业。
（2）
1.3.2施工准备
在施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取施工项目经理部对整个工程的施工准备计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下：
（1）技术准备：
熟悉、审查施工图纸。
（2）施工现场准备工作：
地上地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场平整；测量放线；临时道路；临时供水、供电等管线的铺设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
（3）劳动组织准备：
建立各施工工序的管理组织体系，集结施工力量、组织劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。
（4）材料机械准备：
根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
（5）施工场外协调：
由项目经理协调交通、环卫、市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。
（6）对进场员工进行文明施工、安全生产的教育和培训，签订安全生产责任状。
1.3.3施工段划分
（1）西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程施工段划分
施工段划分为设立监测点、施工区整理、坡面整理、搭设脚手架、锚索钻孔、锚索制安、灌浆施工、锚索张拉、泄水孔施工、绑扎混凝土面板及基础钢筋、支设模板、浇筑混凝土施工、拆脚手架、制作楼梯、残渣清运、撤场。
（2）
2施工平面布置和临时设施布置
2.1施工时必须进行单向交通封闭，设置安全围栏及警示牌匾。
2.2物料堆放应尽量避开交通路线。
2.3施工人员居住于施工场外，现场除施工排架、主要设备摆放、看护人员暂设外，不做其它暂设。
2.4坡面清理时，应由专人警戒，必要时可临时封闭交通
（施工总平面图见附表五）。
3施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
3.1施工进度计划
3.1.1工期：
本边坡支护工程预计工期日历天。
3.1.2工程进度计划：
在接到中标通知书，并接到甲方通知进场的通知后，人员、设备、主要材料3日内进入施工现场，并做好施工前的各项准备工作，包括清理现场、修通施工便道、搭设脚手架工作平台、临时设施、空压机、发电机、钻机就位调试等。
3.1.3施工顺序：
（1）西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程
①施工顺序安排原则
安排施工顺序时必须考虑各工序的优化搭接和运输通畅。
混凝土的拌制和施工材料的加工应避开交通要道，并尽量减少各种污染，清理边坡产生的残土需及时运走，尽量减少对植物的破坏，合理安排运输的时间和顺序，最大程度的缩小对港区环境的影响。
②预应力锚索施工顺序安排
工程施工顺序为：
锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作及安装→注浆→承压板砼浇筑→锚索张拉→补强张拉及锁定→锚头封闭。
其中成孔制约整个工期，是首要工序。
所以拟安排4台钻机同时施工，下锚索和注浆紧随其后。
各分部分项工程施工顺序详见施工进度横道图（附表四）。
③现浇混凝土面板及基础施工顺序安排
对边坡坡面处理后，之后绑扎混凝土面板及基础的钢筋，支上模板，最后浇注混凝土，振捣。
④泄水孔及楼梯施工顺序安排
当锚索施工完毕后开始钻泄水孔，然后用双层纱网内保粗砂固定于D100PVC管根部，之后将D100PVC管插入孔内并固定。
最后将楼梯按设计要求分层做好，并安上楼梯扶手。
（2）
3.2保证施工进度的主要措施
“时间就是生命，工期就是效益和信誉”，为使该项目按合同工期建成，我们主要采取下列措施：
3.2.1指挥机构迅速成立即时到位
为保证和加快工程速度，我们将成立强有力的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
3.2.2施工力量迅速进点
实施本项目的施工队伍已初步组建，机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时开工。
提前与商混站协商好各种事宜。
3.2.3施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，落实施工方案，积极配合甲方做好各方面工作，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排、见缝插针、及时调整，确保总体工期。
3.2.4施工组织不断优化
根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
3.2.5施工调度高效运转
建立从项目经理部到各作业班的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
3.2.6根据工程过程的网络计划，编制分阶段计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点。
进行网络计划动态管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。
3.2.7强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行配套管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
3.2.8安排好冬雨季施工
根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。
3.2.9加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。
3.2.10确保劳力充足、高效
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各种措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
4劳动力和材料投入计划及其保证措施
4.1组织机构
边坡施工由公司具备较高素质的管理人员组建项目部进行管理（图4-1）。
4.2主要人员编制
主要人员编制见《主要管理人员配备情况表》，其他人员有：
施工队长4人、电工4人、空压机手8人、钢筋加工及支模板16人、发电机司机4人、安全防护人员6人、钻机司机16人、锚索制作工8人、架子工30人、压浆工人16人、张拉工人16人、普工12人、运输车司机4人，等共计144人。
各工种人员及进场作业时间详见附表三劳动力计划表。
4.3机械设备、材料运输保证措施
公司接到工程项目中标通知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制定机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权及运输车辆。
项目部成立后，配备专用车辆主要用于接送工作人员办公及应急突发事故；机械设备及钢筋、砼等主要材料采用临时租用车辆运输。
同时配备2名运输管理干部，综合协调车辆运输监管工作。
运输安全是重中之重，为此，我们成立以项目经理为组长的安全运输小组，安排2有经验的安全员配备高频机、手机，负责押运材料、机械设备的施工必需品，并制订完善安全监督检查制度，细化安全检查标准，认真开展安全监督检查，定期检查车辆的性能和指标，提高检查效果，为工程提供周密的安全保障。
5机械设备、办公设备及检测设备投入计划
本项工程的施工特点，结合公司自有设备情况，我公司拟对本项工程投入施工机械、办公、检测设备见附表一、附表二。
5.1投入机械、办公、检测设备
见附表一拟投入本工程的主要施工设备表，附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
5.2机械、办公、检测设备保证措施
（1）除脚手架及扣件租赁外，其余所有设备均为本单位自有设备，自购买投标文件之日起，所有设备均不再调用，以备中标后能及时进场，保证所需设备的及时提供。
（2）所有设备在进行前均需经过检修，确认具备良好使用功能后方可进场，计量测绘仪器进场前均按规定进行标定检验并附有检验合格证书，以保证所有机械设备的完好率。
6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点
难点和解决方案
6.1西岗区白云新村63号楼挡土墙治理施工技术措施
本工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案主要包括以下内容：
不合格
合格
6.1.1施工坡面清理
结合场地条件按设计要求放坡,并确定边坡周围边界线。
由于边坡危险,该坡坡面清理时采用人工由上而下使用铁锹配合风镐清理,禁止一切车辆和人员通行。
在边坡下应设立防护网,防止崩落的石块威胁人员安全。
被清理到坡脚下的岩块及时运走,需要二次进行搬运。
施工人员在放坡时清理石头块径应尽量减小,沿节理裂隙一点一点进行清理,防止节理裂隙因振动,发生大规模崩落。
6.1.2脚手架施工
（1）施工准备
①在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
②按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
③搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
（2）脚手架的基础
①脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立索外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。
以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
②回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立索，之后按设计的立索间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
图6-1：
纵、横扫地索构造
图6-2：
纵向水平索对接接头布置
（3）外脚手架搭设顺序
本工程脚手架搭设自下而上进行，立索垫板铺完后由边坡的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立索轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地索—＞竖立索（随即立索与扫地索用直角扣件扣紧）—＞装扫地小横索—＞安第一步大横索—＞安装第一步小横索—＞校正立索—＞设第一排拉结点—＞安第二步大横索—＞第二步小横索......以此类推，搭设高度7步大横索时安装剪刀和横向支撑索。
（4）脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：
主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。
6.1.3锚索施工
根据实际情况，制订了工艺流程，要求严格执行。
工艺流程如下:
锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作及安装→注浆→承压板砼浇筑→锚索张拉→补强张拉及锁定→锚头封闭（图6-3预应力锚索施工工艺流程图）。
图6-3预应力锚索施工工艺流程图
（1）锚孔施工：
①锚孔测放
钢管架设好后，钻孔施工前按设计图纸放线确定锚索位置，做上记号。
锚索水平方向的孔距偏差不大于50mm，垂直方向的孔距偏差不大于100mm。
如遇特殊困难场地，须经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
锚索为3×7Ф5，锚索水平间距2.0m，梅花状布置。
②锚索钻孔
锚索孔的钻孔工艺将直接影响锚索锚固能力。
设计钻孔直径130mm，按照设计图纸的要求放线定位，锚索水平间距2m，垂直间距2m。
钻孔倾斜度为15°，偏差不应大于5%。
严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工。
做好记录，及时报验。
钻孔机具选择应满足支护设计对锚索钻孔参数的要求。
本工程采用国内通常采用的旋转钻孔机钻孔，因考虑岩体裂隙发育，岩体存在潜在滑裂面，钻孔为干钻法施工，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
采用机械为4m3空气压缩机，利用空气介质清孔，钻为重庆探矿机械厂生产的XY-2PB型钻机，整机重量不到1.0t。
该钻机能将回转轴固定在不同的角度施行钻孔，加之用自制量角器测，有效地保证了锚索和水平面呈15°夹角要求，钻机底部装有便于移动的行走架，移动方便。
钻机就位准确方便，保证了钻孔的质量。
成孔后立即验孔及清锚索孔，下锚灌浆。
③锚孔清理
终孔后孔内残渣应清理干净。
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳站1-2分钟，防止孔底尖灭，打不到设计孔径。
钻孔完成后，使用高压空气（0.3-0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体粘结强度。
（2）锚索制作安装及防腐：
①锚索制作与安置
按设计图纸的直径和长度制作锚索。
锚索长度与锚孔深度对应,锚索采用3×7φ5钢绞线（设计值1260N/mm）及OVM15型锚具。
锚索杆体材料采用高强钢绞线，fpy=1260N/mm²，锚索自由段La为7m,锚固段Lb为9m，锚索全长L为16m。
锚索安放时应防止扭压、弯曲，放入角度应与钻孔角度一致
因墙后填土较厚，钻孔需采用跟管钻进的方式。
②锚索自由段防腐
下锚索时，每隔1.0m作一道支架，自由用塑料薄膜包裹严密。
锚索自由锻用黄油充填，用两层塑料布加黄油缠绕，外绕扎工程胶布固定。
③锚头防腐
锚头经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩，现浇混凝土C30封闭，混凝土后大于100mm，钢筋混凝土保护层厚度不小于50mm。
锚头封闭在现浇混凝土面板内。
（3）锚索注浆：
注浆采用水泥净浆。
注浆水泥采用普通硅酸盐水泥。
注浆用水中不含影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。
水泥浆强度等级为M30.水泥浆中应加入膨胀剂与减水剂，以防止浆体收缩影响锚索使用寿命。
注浆前,先在孔口绑好注浆袋,拉松底部注浆管,方可注浆,注浆管与钢绞线一同放入孔中，注浆管距孔底距离小于200mm。
注浆从孔底开始,确保注浆深度和注浆效果。
边注浆边拔管，至至孔口流浆。
注浆方式为常压注浆，注浆压力不小于0.8MPa。
当孔口有稀浆溢出时应先停止注浆,若孔口无浆液溢出应及时补浆,保证内锚固段索体周围注满水泥浆全长粘结。
待拆卸底部注浆管后,直接用压浆管和止浆袋实行加压注浆。
注浆压力为3.5MPa以上,加压时间不少于5～30分钟,以锚孔中注浆饱满为度。
锚孔注浆质量是锚索支护结构施工质量乃至整个边坡支护结构施工质量的关键,因此施工中必须认真按设计要求,严格控制注浆深度及配料比,保证锚索抗拔力满足设计要求。
（4）锚索预应力张拉施工
①承压板及锚墩制作
锚垫板一般为钢筋混凝土构件，垫板厚25mm，要先挖基槽，如几根锚索共用一块锚垫板，其基槽底部要平顺，坡度一致，并用低标号砂浆找平。
然后按设计的钢筋图编筋，编筋时底部要垫起来，留出钢筋保护层。
在钢筋中的锚索要顺直，无交扭现象。
编完钢筋经检查合格后即支模板，在模板的内侧要垫上砂浆垫块，留出钢筋保护层。
最后把钢锚垫板套在钢绞线上，并使其与锚索相垂直，调好后将钢垫板焊在钢筋上，浇注混凝土之前把钢绞线定位器套在钢绞线上（钢绞线定位器的孔位与锚环的孔位相同），以便保证钢绞线的正确位置，给张拉锚索预应力创造条件。
一切就绪后即可浇注混凝土，在浇注混凝土时要保证混凝土的配合比与设计的标号相同。
浇注混凝土时要把住混凝土振捣关，既不能漏振，也不能过振，漏振会造成混凝土不密实，甚至会出现蜂窝麻面和空洞，过振会造成混凝土离析，产生分层现象，致使混凝土不均匀，影响强度。
在浇注混凝土的同时做出锚墩，其侧面与钢垫板表面成45°角，以便将压应力均匀传给锚垫板。
混凝土锚垫板上表面要求抹平，混凝土终凝后要养护七天以上，防止混凝土开裂。
②锚索张拉及锁定
张拉设备一般采用YDC2500N型千斤顶，配ZB4—500型超高压电动油泵。
张拉设备系统事先要进行标定，绘出KN—MPa曲线。
张拉时加荷卸荷要平稳，使油压徐徐上升或下降，张拉过程中千斤顶后面禁止站人，防止发生意外。
大吨位千斤顶要用绳子拴住，防止千斤顶滑落。
当锚垫板混凝土的强度达到设计强度的70%时即可对钢绞线施加预应力。
为了使张力均匀，通常要对钢绞线进行调直张拉—单根对称张拉，其张拉力一般为设计值的1/4，然后再整组张拉，根据设计张力的大小，一般分三级进行张拉，张拉至轴向拉力设计值1.05倍，并在每一级荷载下稳压5-10min以上，尽量消除锚垫板混凝土和钢绞线的徐变影响。
最后一级荷载要大于锁定张力值，按0.65倍轴向拉力设计值作为其锁定荷载锁定。
锚索张拉宜在锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行。
③锚头保护、封锚
从锚具量起，留出长5-10cm钢绞线，其余部分用切割机截去，锚头经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩，现浇混凝土C30封闭，混凝土后大于10cm，混凝土保护层厚度不小于5cm。
最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用混凝土C30封闭。
（5）锚索的实验及监测
1锚索的基本试验
①基本试验锚索数量不得少于3根
②基本试验为破坏性试验
③基本试验结束后应及时将试验数据送设计单位以校核设计
2锚索的验收试验
①验收试验锚索数量不得少于锚索总数的5%，且不少于5根
②验收试验最大试验荷载按照相关规范规定执行
6.1.4泄水孔施工要点
坡面设置泄水孔，泄水孔采用φ100PVC管，水平间距2.0m，垂直间距2.0m，泄水孔钻孔直径130mm,插入D100PVC管，PVC管端部插入墙后土体不少于50mm。
孔后做反滤层，即用双层土工布内包粗砂包裹。
泄水孔外倾5%。
6.1.5现浇混凝土面板施工要点
（1）混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30，厚度不小于300mm。
（2）混凝土面板配筋为双层双向Ф14@200×200，采用HRB335（Ф）级钢筋
（3）混凝土面板伸缩缝间距不得大于20m，用沥青木板沿内、外、顶三边填塞。
（4）原有挡土墙泄水孔延长至混凝土面板外。
（5）混凝土面板预留锚孔及泄水孔。
（6）砼面板施工前，应在原挡土墙面做拉结构造，具体做法为在原墙面灰缝处植入Ф16长400mm的钢筋，然后与面板同时浇筑，每平方米不小于4根。
6.1.6楼梯及其扶手施工
楼梯自上而下分别为：
（1）20mm厚1:
2水泥砂浆。
（2）70mm厚C30混凝土垫层。
（3）200mm厚碎石垫层。
（4）素土夯实（压实系数≥0.95）。
楼梯扶手采用50×5mm钢管，据台阶高度为1.2m。
6.1.7注意事项
（1）查明挡土墙后排水管渗漏原因并将其修复
（2）将HJ段墙外侧原有管线移除，ABCDE段平台处电杆拆除、树木移栽。
（3）原有墙内新增泄水孔，泄水孔穿透原挡土墙。
泄水孔钻孔直径130mm,插入D100PVC管，PVC管端部插入墙后土体不少于50mm,用双层土工布内包粗砂包裹，泄水孔外倾5%。
（4）当施工中发现特殊情况时，应及时与设计单位联系，以便调整设计。
（5）在施工过程中，应严格遵守操作规程，作好各种安全措施，保障施工人员安全。
（6）边坡施工过程中应按规范要求进行监测。
（7）永久性边坡使用过程中应定期维护。
（8）设计图之中除标高以米计外，其余尺寸均以毫米计
（9）未尽事宜详见设计图纸及相关设计规范
6.2
6.3施工重点、难点
6.3.1放点
严格按照施工图纸及相关规范施工,并且由相关专业人员操作,做到放点精准。
放点后涂制标志漆,以防止放好的点丢失。
6.3.2锚索预应力张拉施工
（1）锚索施工应注意保证点位精准,并做标记。
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