大经高速一分部混凝土拌合站建设.docx
《大经高速一分部混凝土拌合站建设.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大经高速一分部混凝土拌合站建设.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
大经高速一分部混凝土拌合站建设
丹东至锡林浩特国家高速公路大板至经棚段
混凝土拌合站建设方案
中冶交通经大项目第一分部
编制:
审核:
二零一六年三月
目录
1、编制依据2
2、工程概况2
2.1、工程简介2
2.2、主要工程数量3
3、选址方案3
4、规划建设方案4
4.1、拌合站总体规划4
4.2、标准化场区4
5、拌合站机械设备配置、生产能力6
5.1、设计参数及设备选型6
5.2、混凝土最大需求量计算6
5.3、设备选型7
5.4、拌合站设备配置8
5.5、组织机构及标识标牌8
6、临时用电9
7、安全环保措施10
7.1、安全保证措施10
7.2、环保措施11
7.3、消防措施12
附图：
13
混凝土拌合站建设方案
1、编制依据
（1）国家、交通运输部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
（2）内蒙古交通运输厅《内蒙古自治区高速公路和一级公路施工标准化指南》、内蒙古自治区颁布施行的有关施工管理的文件规定。
（3）行业内通行的先进施工工艺和管理办法。
（4）按照建设单位下发的《建设管理办法》（丹东至锡林浩特国家高速公路大板至经棚段公路）、《高速公路施工标准化技术指南》（共6册）、《公路工程工地标准化指南》。
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46）。
（6）丹锡高速公路大板至经棚段建设项目工程第一分部施工总价承包招标文件及公司投标文件。
（7）丹锡高速公路大板至经棚段建设项目工程第一分部实施性施工组织设计。
（8）本分部经大高速公路工程K0+000～K30+000范围内现场施工调查情况。
2、工程概况
2.1、工程简介
丹锡高速公路大板至经棚段建设项目，地处内蒙古自治区东部，赤峰市北部，位于内蒙古高原与大兴安岭南端山地和燕山余脉七老图山交汇地带。
路线起点位于，途经巴林右旗、林西、克什克腾旗，止于克什克腾旗经棚镇。
主线全长113.5km，辅道116.8km。
工程分4个分部，我单位承建第一分部。
第一分部位于巴林右旗和林西县境内，主线：
起止桩号K0+000～K30+000，主线全长30km；辅线：
起止桩号FDK0+000～FDK30+440，辅线总长31.946km。
2.2、主要工程数量
工程数量表
项目
单位
数量
内容
利用加固大桥
座
3
利用加固中小桥
座
9
新建互通
处
3
新建涵洞
道
32
新建天桥
座
8
新建分离式立交
座
5
服务区
处
1
养护工区
处
1
收费站
处
2
通道桥
座
2
混凝土
万m3
8.1
桥涵、防护
3、选址方案
3.1、经现场勘察，建于林西县双井店附近，场地满足要求，便于施工管理。
毗邻S204道，交通便利，有利于拌合站运营的材料供应，满足建设搅拌站的条件。
紧靠预制梁场，便于后期预制梁生产。
3.2、根据本标段的现场实际情况，拟将混凝土拌合站建设在一分部项目部驻地东侧。
3.3、拌合站所处位置地质主要为砂性土，地势平坦，低于S204省道路面，需要做好排水设施。
3.4、混凝土施工用水为地下水，需要在拌合站里设置深约80-90m的机井和水泵用于抽取地下水，同时修建100m3储水量防渗蓄水池，以确保施工用水需求，同时供冲洗施工机械及施工场地。
4、规划建设方案
4.1、拌合站总体规划
根据现场地形条件，拟建混凝土拌合站长度约75m，宽度约40m，总占地面积约10000m2。
该站计划供应混凝土约5万m3，拟选用两台HZS90型混凝土搅拌站，HZS90型混凝土搅拌站基本类型每小时搅拌混凝土理论量约90m3，每小时搅拌混凝土实际量约60-80m3。
依据现场实际进行合理规划，充分利用原有场地，四周采用1.85m高的彩钢围挡。
场内划分拌合作业区、材料计量区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区、生活区等，各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。
拌合站平面布置图见附图。
4.2、标准化场区
（1）场地硬化
本站场地为征用临时用地，硬化前使用装载机平整清表、22T振动压路机压实。
场地设置1.5%的排水纵坡，场区地面整平硬化，浇筑20cm厚C25混凝土，砼浇筑后做好养护工作。
（2）拌合主机基础处理
拌合站基础采用C30钢筋混凝土浇筑扩大基础，填方处基础埋深不小于2m，依据厂家提供的底座设置图进行预埋件施工,计算机控制系统应设有独立的接地。
（3）水泥储存罐基础施工
水泥储存罐基础采用扩大基础C30钢筋混凝土浇筑，并预埋连接构件。
基础内设有钢筋笼，并将储存罐基础进行整体连接浇筑，在场地硬化之前施工，并依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工和进行基础验算，确保基础设计施工符合要求。
地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10Ω，与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接。
（4）水泥罐设置
水泥及矿粉均采用散装料，配合电脑自动输出。
本拌合站共设置6个容量为100t的水泥罐储存，罐体用缆风绳进行锚固。
在水泥罐附近设置外加剂存放桶。
（5）砂石料料仓施工
砂石料料仓由背墙和隔墙组成，共5个料仓，粗碎石1个、细碎石仓2个，砂料仓2个，料仓的总面积都为1500m2。
每种料的料仓总尺寸为长25m×宽12m×高2m，分别存放合格砂、合格粗骨料、合格细骨料，砂石料仓背墙及隔墙均采用60cm厚浆砌毛石挡墙，高度1.8-2m，墙根深入硬化平面下0.3m。
料仓仓底均设置3%的坡度，背墙位置高，仓口端低，以便排水。
料仓出口整体采用双向1.5%的横向排水沟向两侧排水。
料仓顶部设置彩钢瓦钢结构轻型雨棚，雨棚高度8m，立柱采用直径108mm钢管，间距4m。
雨棚设置加固、防风装置，防止大风天气刮飞雨棚或者大雪天气压垮雨棚。
料仓设置相应的标识牌，标示内容包括材料名称、产地、规格、数量、批次、进料时间、自检状态、抽检状态、用途等。
料仓布置详
见拌合站平面布置图。
（6）配料机及皮带传送机基础施工
配料机基底采用0.3m厚砂卵石铺平夯实，基础采用C30混凝土扩大基础，依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。
（7）板房设施建设
站内办公室、宿舍及养护室建设采用彩钢板房，共设彩钢板房8间。
其中拌合操作间为2.4m×5.4m；办公室3.6m×5.4m；宿舍为3.6m×5.4m；养护室为5.4m×5.4m；值班室为3.6m×5.4m；围墙采用铁网围栏，基础用24型砖墙砌筑，并高出地面0.5m，墙根深入平面下0.3m。
围栏1.5m.
（8）设备标准化
每个搅拌主机为封闭式强制型，料斗仓4个，设防雨棚，且料仓间采用高0.8m，厚0.5cm的钢板作挡板，防止串料；拌合设备采用质量法自动计量电脑控制且具备打印功能；水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性；拌合机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌应包括以下内容：
砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
5、拌合站机械设备配置、生产能力
5.1、设计参数及设备选型
本标段混凝土搅拌站主要供应预制梁场、标段内桥梁、路基砼防护排水工程施工。
混凝土供应原则及时高效、保质保量地在施工期间满足标段施工进度需求，不对施工工期构成影响。
5.2、混凝土最大需求量计算
根据工程总量，我标段估算使用总量约5万m3混凝土，预计施工过程中，月最大生产量10000m3，日最大生产量1000m3。
5.3、设备选型
（1）混凝土搅拌机选型
拟选用两台HZS90型混凝土搅拌机，每台搅拌机每小时搅拌混凝土理论量约90m3，每小时搅拌混凝土实际量约60-80m3,可满足我部的生产量要求。
（2）罐体选型
受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选6个100t存储罐，且可根据需要随时补充，能满足生产需要。
（3）变压器选型
根据调查：
混凝土搅拌机电机功率155kW，再加上其它水泵、生产、生活用电及其他用电（见拌合站用电设施一览表），系数按0.85以及预制场、预制梁场考虑，拟初步选定500kV·A供电功率即可满足该拌合站施工需要，同时拌合站里设一台200kW发电机作为备用电源。
拌合站用电设施一览表
序号
用电设备名称
数量
单机功率
总功率
备注
1
水泵
2
3kw
6kw
2
HZS90型拌合楼
1
155kw
155kw
3
HZS90型拌合楼
1
155kw
155kw
4
生活办公设备
1
40kw
40kw
5
其他设备
1
4kw
4kw
累计功率
360kw
（4）混凝土运输车选型
拟初步选定混凝土运输车型号为10m3/车，平均运距25Km内，每车加工、运输消耗时间共需120min计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土运输车辆选用8台。
5.4、拌合站设备配置
本拌合站配备以下设备：
HZS90型搅拌机、拌合楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。
具体设备配备见表1所示。
投入主要设备统计表
序号
设备名称
规格或型号
数量
序号
设备名称
规格型号
数量
1
混凝土搅拌机
HZS90型
1台
8
变压器
500kw
1台
2
混凝土搅拌机
HZS90型
1台
9
配电柜
1个
3
料罐
100t
6个
10
配电箱
5个
4
计量系统
地磅
1套
11
装载机
50C
2台
5
操作平台
电子自动
1套
12
混凝土罐车
10立方
8台
6
输料系统
16m3
6个
13
水泵
2台
7
备用发电机组
200kw
1台
为满足施工需要，选用两台装载机、一定数量潜水泵、设备，搅拌控制室各安装l台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。
5.5、组织机构及标识标牌
（1）拌合站设站长1人，副站长1人，技术负责人1人，试验员1人，材料员兼调度员1人，电工及维修工1人，装载机司机2人，混凝土搅拌机操作员4人，混凝土运输车司机12人。
组织机构框图如下图1所示。
（2）拌合站大门醒目位置设置场地平面布置图和工程公示牌，场内设置安全生产牌、安全生产保障体系牌、管理人员名单及监督电话牌、质量目标牌等。
（3）在拌合楼前醒目位置设置混合料动态配合比标牌。
注明拌合料配合比、技术负责人、试验负责人、监理负责人、拌合站负责人。
（4）拌合站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令、指示标志。
6、临时用电
6.1、根据现场实际情况，本搅拌机施工用电高压接入点为自建变压器，然后接入搅拌站总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套PV塑管。
开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完好，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好的通风孔，每箱都挂上安全用电等其它危险标志。
二级电箱内设150A闸门一个，漏电断路器60A四个，延时为0.2秒，内设绝缘板，所有电器为内六角或外六角对接，采用国标线耳，电箱另加设双重接地。
每级电箱均重复接地，三级电箱漏电开关延时为0.1秒。
三级电箱设总开关一个，一闸一漏电一机。
其它用电设备均为单个开关控制，照明接2.5平方电缆接聚光灯。
同时设一台200kW发电机作为备用电源。
6.2、混凝土搅拌站功率155kW，拟初步选定用自建的500kV·A变压器供电，能够满足该拌合站正常施工需要。
所有电缆线设置电缆沟，且一律地埋，埋深深度为1m。
6.3、拌合站配备200kw备用发电机，确保拌合站有可靠的电源使用。
6.4、电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。
6.5、配电箱有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。
所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。
必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
7、安全环保措施
7.1、安全保证措施
（1）作业平台，储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位应设置安全防护装置，传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置，搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语。
（2）开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育培训和安全技术交底，严格遵守安全操作规程，特种人员要持证上岗，制定相应的特种设备安全应急预案，配备相应的安全装置、设备与保护器材，保障现场施工及人员的安全。
（3）搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
（4）工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（5）每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、钢丝绳是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、提升料斗的上下限位等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
（6）搅拌站各系统在运行过程中：
严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。
（7）操作室操作人员与搅拌机操作人员必须密切配合，未得到搅拌机操作人员的准确信号，不得随意启动搅拌机。
（8）开机前，搅拌机操作人员不得用身体或器具接触运转接触系统的运转部位。
（9）搅拌机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
（10）作业完毕后，应及时将搅拌机内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好闸箱。
7.2、环保措施
（1）依据工程环境保护工作的需要，项目部成立环保管理小组，搅拌站站长及施工人员接受项目部安全环保小组的监控，加大工作力度，做好施工期间的环保工作。
（2）工程施工期间，建立“环境因素台帐”，并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中，施工中做好控制。
（3）混凝土搅拌站设置集水坑沉淀池。
（4）混凝土泵、混凝土罐车施工时搭设围栏或相对封闭结构物，控制并减少噪声排放，同时加强混凝土设备维修班组对混凝土泵的维修保养，加强培训和教育操作工人的环保意识，保证混凝土泵、混凝土罐车稳定运行。
（5）认真执行工完料净场清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。
（6）由搅拌站站长定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念，使现场做到整齐、清洁、有序，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚。
（7）专人定期进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站内卫生，每次拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
7.3、消防措施
（1）认真贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合生产实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。
确保生产安全。
做好拌合站现场平面管理，对易燃物品的存放专人负责，远离火源。
（2）加强对作业人员管理、检查和督促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进行。
（3）对进场的作业人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。
（4）拌合站的搅拌楼、住宿、办公室等区域配置干粉灭火器，手提式灭火器放置在消防箱内。
（5）现场保证消防通道宽大于3.5m；制定防火制度，悬挂119火警电话等醒目标志。
（6）同周围派出所、村委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。
（7）加强制度建设，创建无烟现场。
（8）现场动用明火办理动火证。
易燃易爆物品妥善管保管。
（9）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止火灾事故的发生。
附图：
1、《大经一分部混凝土拌合站平面布置图》
2、《大经一分部混凝土拌合站临时用电平面布置图》
3、《大经一分部混凝土拌合站消防设施平面布置图》
4、《大经一分部混凝土拌水泥罐基础加固图》
升级会员 