模具表达技术二维一课程标准.docx
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模具表达技术二维一课程标准
《模具表达技术（二维）
（一）》课程标准
课程名称：
模具表达技术（二维）
（一）
课程性质：
职业能力必修课
学分：
6分
计划学时：
112学时
适用专业：
模具设计与制造
1．前言
1.1课程定位
本课程属于职业能力必修课，是为培养学生具备识读与绘制模具装配图和零件图的能力和实际技能而开设的。
其目的是为今后学习其它职业能力课程和从事实际的模具设计、加工、装配调试工作时技术图样的识读和绘制打下基础。
1.2设计思路
鉴于该课程在模具设计与制造专业人才培养方案中的作为多门后续职业能力课程的基础课程的核心地位，为了实现培养模具制作高技能人才的教学目标，确定本课程的教学设计总体思路为：
1．本课程标准应以模具设计与制造专业学生的就业为导向，以企业模具生产的岗位职业能力为依据，从“任务与职业能力”分析出发，设定课程教学目标，以“工作项目”为主线，整合课程教学内容，强调学生实践操作能力的培养。
2．本课程教学项目的编排要遵循学生的认知规律，每个项目应设置有限目标的有针对性的工作任务，各项目教学要求由浅入深，逐步巩固提高，呈螺旋式上升趋势。
3．本课程教学项目设置应充分体现任务引领、实践导向的思想，尽量以完整的绘图或读图过程组织项目任务，强化实际工作情景演练。
4．本课程教学分两学期完成。
第一学期84课时学生按机械大类专业未分流，该阶段教学目标主要是合理表达机件结构并标注尺寸；第二学期28课时，该阶段教学应强调模具设计与制造的专业属性，选择模具零件、制件、模具体等为项目载体，通过具体案例，让学生掌握识读和绘制模具零件图和装配图的实际技能，培养学生的综合职业能力和继续学习的能力，满足学生职业生涯发展的需要。
2．课程目标
2.1总体目标
通过案例驱动式的项目教学活动，培养学生具有一定的图示能力、读图能力、空间想象和思维能力以及仪器绘图及徒手绘图的实际技能，培养学生认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风，为其发展职业能力奠定良好的基础。
并通过后继课程的学习，能在模具设计和制造岗位上从事业务范围内的设计制图工作。
2.2具体目标（能力目标、知识目标、素质目标）
2.2.1能力目标
●能正确、熟练地使用常用绘图工具和仪器；
●具有较强的绘图技能，能够识读和测绘中等复杂程度的机械零件和装配图。
2.2.2知识目标
●掌握正投影法的基本理论及应用方法；
●能正确掌握、认真贯彻制图国家标准和其它有关规定；
●掌握基本立体、组合体的绘图和读图方法；
●掌握轴测图的基本绘制方法。
●掌握标准件、常用件的规定画法和标注；
●掌握模具零件图的绘制和识读方法；
●掌握制件图的绘制和识读方法；
●掌握模具装配图的绘制和识读方法。
2.2.3其他目标
●自我学习能力；
●良好职业习惯；
●良好的交流、沟通能力。
3．课程内容与要求
序号
工作任务
课程内容及教学要求
活动设计
参考学时
1
图样绘制基础
掌握常用绘图工具和仪器的使用方法；掌握国家标准关于机械制图的基本规定；
掌握几何作图的基本方法；掌握平面图形绘制步骤及方法；掌握平面图形尺寸标注方法；
绘制圆盘、剖面图形；
绘制手柄的平面轮廓图；
10
2
绘制机架的三视图并标注尺寸
理解基本体的概念，了解组合体的组成方式，理解组合体的形体分析方法；
理解投影原理，掌握各种位置的点线面的投影特性及作图方法，掌握根据点线面的相对位置作图的规律和方法，理解直线与平面、平面与平面的相交问题的作图方法；
掌握棱柱的形体特征及其三投影图画法；理解棱柱表面取点线的作图方法，掌握棱柱表面相交问题的作图方法；
理解组合体视图绘制的步骤和方法；
掌握平面体尺寸标注的方法和步骤；理解组合体三视图的尺寸标注的方法和步骤；
机架的形体分析；
绘制棱柱的三投影图；
绘制机架三视图；
标注机架的尺寸；
15
3
绘制车刀的三视图并标注尺寸
理解组合体的形体分析方法；
掌握棱锥的形体特征及其三投影图画法；理解棱锥表面取点线的作图方法，掌握棱锥表面相交问题的作图方法；
掌握组合体视图绘制的步骤和方法；
掌握组合体三视图尺寸标注的方法和步骤；
车刀的形体分析；
绘制棱锥的三投影图；
绘制车刀的三视图；
标注车刀的尺寸；
7
4
绘制顶尖的三视图并标注尺寸
掌握组合体的形体分析方法；
掌握圆柱、圆锥、圆球的形体特征及其三投影图画法；理解回转体表面取点线的作图方法，掌握平面与回转体表面相交问题的作图方法；
掌握回转体尺寸标注的方法和步骤；掌握组合体三视图的尺寸标注的方法和步骤；
顶尖的形体分析；绘制圆柱、圆锥、圆球的三投影图；绘制顶尖三视图；
标注顶尖的尺寸；
5
5
绘制手柄的三视图
应用组合体的形体分析方法；
理解回转体表面相交问题的作图方法；掌握两轴线重合、正交、平行的组合回转体的作图方法；
手柄的形体分析；
绘制相交回转体三投影图；
绘制手柄三视图；
5
6
绘制轴承座的三视图并标注尺寸
应用组合体的形体分析方法；
掌握组合体各几何形体间表面的相互位置关系及其作图方法；
掌握组合体三视图绘制的方法和步骤；
掌握组合体三视图的尺寸标注的方法和步骤；
轴承座（典型机件）的形体分析；
分析圆筒及各基本形体的表面关系；
绘制轴承座的三视图；
标注轴承座的尺寸；
6
7
绘制组合体的轴测投影图
了解轴测图的形成、分类方法；理解轴测图的基本性质；理解正等轴测图的形成；掌握平面体、回转体、组合体的正等轴测图的画法；
绘制机架的正等轴测图；
绘制轴承座的正等轴测图；
2
8
表达轴承座的结构特征并标注尺寸
理解基本视图及其配置方法，理解斜视图的画法及应用，掌握基本视图、局部视图的画法及应用；
理解剖视图的概念，掌握剖视图的基本画法；掌握全剖、半剖、局部剖等剖视图的基本画法及应用；
了解机件表达方法的选用原则；
掌握剖视图上尺寸标注的方法；应用组合体尺寸标注的方法；
分析轴承座的结构特征；
应用各种视图画法表达轴承座；
应用各种剖视图画法表达轴承座；
确定轴承座表达方案并标注其上尺寸；
8
9
表达管道接头的结构特征
理解剖视图的概念，掌握剖视图的基本画法；掌握单一剖切面、几个平行剖切面、几个相交剖切面、复合剖切面等剖视图的基本画法及应用，应用全剖、半剖、局部剖等剖视图的基本画法；
理解断面图的概念，掌握移出断面图、重合断面图的画法；
理解局部放大图的画法，理解剖视图、断面图中的简化画法，了解相同结构、对称图形及某些投影的简化画法，掌握较长机件及滚花的简化画法；
理解机件表达方法的选用原则，掌握应用各种表达方法表达机件结构的方法
分析管道接头的结构特征；
应用视图和剖视图画法表达管道接头；
应用断面图画法表达管道接头；
应用其它表达方法表达管道接头；
确定管道接头的表达方案；
8
10
表达底座的结构特征并标注尺寸
熟练掌握并应用形体分析法；
应用机件表达方案选用原则；理解并应用视图、剖视图、断面图、其他表达方法的应用场合和方法；应用机件视图绘制的步骤及方法；
应用国家标准关于尺寸标注的基本规定、组合体视图的尺寸标注的方法、剖视图的尺寸标注方法；
底座的形体分析；
确定底座的表达方案；
标注底座的尺寸；
8
11
绘制螺纹紧固件连接图
了解螺纹的基本要素及分类；
掌握外螺纹、内螺纹的规定画法及标记；
掌握螺纹副的规定画法；
掌握螺纹紧固件标记方法；
理解螺栓、螺柱、螺钉连接画法；
分析螺纹紧固件连接特征；
绘制内外螺纹及其连接图样；
绘制螺纹紧固件连接图；
6
12
绘制常用件的组件图
了解直齿圆柱齿轮的各部分名称、参数及尺寸计算；
理解单个直齿圆柱齿轮的规定画法，理解齿轮啮合部分的规定画法；
理解常用键及其标记方法，理解键连接的画法及尺寸标注；
了解滚动轴承标记，理解滚动轴承的规定画法
绘制齿轮啮合传动图；
绘制滚动轴承工作图
4
13
识读及绘制凸凹模的零件图
了解识读零件图的一般步骤和方法；
了解模具零件的主要类型；掌握典型轴套类模具零件的结构特征；理解轴套类模具零件的视图选择原则，掌握其常用结构及视图表达方法；
理解模具零件的尺寸标注原则，掌握轴套类模具零件的尺寸标注方法；
理解表面粗糙度的概念并掌握其标注方法，理解极限与配合的概念并掌握其标注方法，了解形位公差的概念并掌握其标注方法，了解其它技术要求的一般标注方法；
掌握零件图标题栏内容注写要点；
掌握绘制完整模具零件图样的一般步骤与方法；
分析凸凹模的零件结构特征，识读标题栏；
识读凸凹模的零件视图；
识读凸凹模尺寸标注；
识读凸凹模的技术要求标注；
绘制凸凹模零件图
6
14
识读及绘制上模板的零件图
掌握识读零件图的一般步骤和方法；
掌握典型盘盖类模具零件的结构特征；理解盘盖类模具零件的视图选择原则，掌握其常用结构及视图表达方法；
掌握盘盖类模具零件的尺寸标注原则及标注方法；
掌握各种技术要求在模具零件图上的标注方法并能正确识读；
掌握绘制完整模具零件图样的步骤与方法；
分析上模板的零件结构特征；
识读上模板的零件视图；
识读上模板尺寸标注；
识读上模板的技术要求标注；
绘制上模板零件图
2
15
绘制端盖制件图
掌握绘制完整制件零件图样的步骤与方法；
掌握分析零件结构特征的方法；掌握应用零件视图选择原则绘制典型制件视图的方法；
掌握典型制件的尺寸标注方法；
掌握典型制件的技术要求和标题栏注写方法；
分析端盖制件的零件结构特征；
绘制端盖制件的零件视图；
标注端盖制件的尺寸；
注写端盖制件的技术要求和标题栏；
2
16
识读及绘制三位大按键制件图
应用识读零件图的一般步骤和方法；
应用形体分析方法；理解模具制件的视图选择原则，掌握其常用结构及视图表达方法；
理解制件的尺寸标注原则，掌握其尺寸标注方法；
掌握各种技术要求在制件图上的标注方法并能正确识读；
掌握绘制完整制件图的步骤与方法；
分析三位大按键制件的零件结构特征；
识读三位大按键制件的零件视图；
识读三位大按键制件的尺寸标注；
识读三位大按键制件的技术要求标注；
绘制三位大按键制件图；
2
17
绘制凸模组件视图
掌握螺栓、螺柱、螺钉连接的应用场合，掌握常用螺纹紧固件标记和比例画法；
掌握装配图的规定画法；
掌握螺钉连接的规定画法；
掌握销及销连接的规定画法；
分析凸模组件图中的连接装配关系；
绘制螺钉连接图；
绘制销连接图；
2
18
绘制活动挡料销组件视图
了解弹簧分类及应用场合；
掌握弹簧的规定画法，了解弹簧工作图画法；
掌握弹簧在装配图中的规定画法；掌握弹簧在模具装配图中的习惯画法；
分析活动挡料销组件的工作原理；
绘制弹簧装配图
2
19
绘制标准模架装配图
理解装配结构合理性；
应用装配图的规定画法，掌握装配图的特殊画法，掌握模具装配图的习惯画法；
掌握模具装配图的尺寸标注方法；
了解模具装配图中技术要求的一般内容；
掌握装配图中的零、部件序号和明细栏的基本要求；掌握图样中标题栏注写的基本要求；
分析模架装配关系和工作原理；
绘制模架视图；
标注模架的尺寸；
注写模架的技术要求；
注写序号和明细栏、标题栏；
4
20
识读及绘制导板式级进模装配图及部分零件图
掌握读装配图的基本要求，掌握读装配图的方法和步骤；
能识读装配图中的规定画法、特殊画法、习惯画法；能识读装配图视图；能分析装配结构合理性；
能识读装配图的尺寸标注；
能识读装配图的技术要求；
掌握典型模具零件图的画法；
了解由装配图拆画零件图的基本步骤和方法；
识读装配图标题栏及明细栏；
识读级进模的装配图；
识读级进模的部分主要零件图；
拆画上模板零件图样；
绘制级进模装配图
4
21
识读三位大按键注塑模装配图及部分零件图
应用读装配图的方法和步骤；
掌握识读模具装配图视图、尺寸标注、技术要求的方法；
掌握典型模具零件图的画法和常用尺寸标注方法；
识读注塑模的装配图；
识读注塑模的部分主要零件图；
4
注：
“课程内容及要求”中，要分别体现技能内容及要求、知识内容及要求。
4．实施建议
4.1教材选用和编写建议
4.1.1教材编写和选用。
依据本课程标准选用和编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想。
教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对机械图样的认识；教材表达必须精炼、准确、科学；教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业相关新标准、新技术、新设备及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际生产需要；教材中的活动设计的内容要具体，并具有可操作性。
4.1.2教材、教学参考资料使用建议。
主教材：
吴百中．机械制图．北京大学出版社
教学参考资料：
李澄．机械制图．高等教育出版社
陈廉清．机械制图．浙江大学出版社
刘京华．模具识图与制图．化学工业出版社
4.2教学建议
1．本课程标准采用案例驱动式的项目教学活动实现。
教学过程中应注意各案例教学要求的把握，强调职业能力和职业素质培养，基础知识以够用为度。
2．模具表达二维技术涉及许多生产实际问题，又是学生的第一门职业能力必修课，部分教学内容较难理解，要求学生具有较强的立体感和空间想象能力，因此课堂教学应综合传统教学手段和现代教学技术，以多媒体教学为主，辅以必要的常规教学操作。
充分运用各种直观教具、电子图板和三维动画模型，积极培养学生的空间思维能力，以达到较熟练的识图和绘图能力的目的；
3．教师应注意引导学生积极参与教学活动，可采用讨论、讲解、答疑、习题课等方式，并要应用多媒体、实物模型、课程网站、网上答疑、QQ群等教学资源辅助教学，帮助学生培养空间思维能力和应用知识的能力。
4．在教学过程中，要重视本专业领域新标准、新技术、新工艺、新设备发展趋势，努力使课堂教学贴近生产实际，努力培养学生积极参与社会实践的创新精神和职业能力。
5．教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。
4.3教学考核评价建议
1．因本课程教学目标需要一系列绘图实践培养，故将仪器绘图纳入考核，并加大学生平时作业的权重，以定量方式呈现评价结果。
2．建议平时成绩、图纸成绩、期末考核成绩按30:
30:
40比例。
平时成绩按项目执行过程中学生学习态度、平时练习完成情况、综合表现等综合评定，图纸成绩按各项目完成后阶段性图纸成果的完成情况及质量评分，期末考核成绩按考核试卷完成情况评分。
3．应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的培养，对在学习和应用上有创新的学生应予以特别鼓励，全面综合评价学生能力。
4.4课程资源的开发与利用
1．根据课程目标、学生实际以及本课程的抽象性、逻辑性、应用性等特点，本课程的教学应该建设由文本教材、多媒体课件等多种媒体教学资源为一体的配套教材。
2．注重多媒体、网络等教学资源的开发和利用，激发学生的学习兴趣，提高资源利用率。
3．建设本课程实训室，使之具备现场教学的功能，实现教学与实训合一。
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