各工种安全操作规程.docx
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各工种安全操作规程
各工种安全操作规程
瓦工安全技术操作规程
上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰尘清扫干净，防止掉落伤人。
山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。
不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
作用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得作用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作.
木工安全技术操作规程
模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。
采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。
模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
支设独立梁应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
拆模板应经施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。
完工前，不得留松动和悬挂的模板。
拆下模板应及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。
刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送。
禁止在刨刀上回料。
遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。
换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。
钢筋工安全技术操作规程
制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，断切小于20厘米短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用铁丝网罩，防止断头伤人。
在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时系好安全带。
张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。
拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护、禁止压重物或在上面行走。
切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，切长钢筋要专人扶住，世短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。
普通工安全技术操作规程
挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
开挖槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
吊运土方，绳索，滑轮、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，始准搬运。
用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后四距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
从砖上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
四辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
油漆玻璃工安全技术操作规程
各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密无动于衷容器内，妥善保管。
沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。
刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高处坠落伤人。
裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳垂直下方禁止通行。
安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止洒后上岗操作。
电工安全技术操作规程
电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。
线路上禁止带负荷接电或断担忧，并禁止带电操作。
有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源世断，使用干粉灭火。
电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险线。
施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。
在潮湿触电等特殊场所应使用安全电压照明器。
电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。
每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
起重人员安全技术操作规程
作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。
作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三~五圈。
作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。
操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。
工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能起事故时，应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作。
作业中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物件放下。
起重指挥应由技术熟练，懂得起重机机械性能的人员担任，指挥时做到信号准，宏亮和清楚。
起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放防止倾倒。
所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。
电焊工安全技术操作规程
电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机要设单独开并，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
雷雨天，应停止露天焊接。
氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。
氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。
点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。
操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。
工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。
架子工安全技术操作规程
架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5厘米，小横杆不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。
竹脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于1.3米，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。
大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再扎第三根。
架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。
架体应高出建筑物1~1.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。
架体上均布荷载不得超过270公斤每平方米，集中荷载不得超越150公斤每平方米，堆砖只允许单行侧摆三层。
竹架拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。
拆除竹架时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。
高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。
悬空高处作业安全技术要求
要求悬空和无法搭设防护设施的高处作业必须正确系挂安全带。
安全带必须符合GB6096—85的要求。
不准使用不合格的材料做安全带。
对登高作业人员要定期体检，必要时应随时检查，发现有不宜登高的病症（包括过度疲劳，精神不振等），应不应进行登高作业，并严禁酒后登高作业。
为了登高方便和安全，登高人员必须衣着灵便，而且穿软底防滑鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和鞋和其他易滑鞋靴，防止打滑、绊跌而导致高处坠落。
不得乘坐非乘人的长降设备上下，如专门运载货物的吊篮、吊斗等，也不得跟随起吊件上下。
施工现场各单位应加强协作，尽量利用脚手架等安全设施进行高处作业，减少悬空高处作业，必须进行悬空作业时，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。
对一些梁架吊装等施工，可预先考虑在柱子上端搭上临时操作平台等安全设施，创造良好的安全条件。
爆破工操作安全规程
爆破工必须认真执行《中华人民共和国爆炸物品条例》和各级政府制订的条例、规章制度等。
爆破必须根据安全技术设计。
爆破物品在使用前、后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。
严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。
起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工时严禁吸烟和其他烟火。
导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联导火索和雷管。
起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。
导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。
向炮眼内装药时，应用木棍装填，严禁使用铁制工具，装药时不可用力过猛，不得冲起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。
点炮前应检查，无关的人与物是否已撤离安全距离以外，并用哨子报警。
确认安全后才能点炮。
点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使用导火索点。
巷道井下一人只准点5根（组），露天只准确点10根（组）。
点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响30分钟。
放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。
处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥、雷管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。
可用起爆药重新起爆。
驾驶员安全行车规程
树立安全质量第一思想，做到安全行车。
严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车。
对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况。
情况不明开车要慢，视线不好要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡、车站或繁华地段要慢。
行车中要注意：
防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路、防牲畜惊窜、防雨雾路滑翻车、防超会车辆或障碍时抢道。
要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，要掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。
注意了解当次装载什么物件、到达地装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件。
注意了解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有关安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调整，注意检查货物的包装捆扎是否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。
注意检查车门和栏板是否关好、扣好，车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物，对乘员要进行安全常识的宣传。
注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具和附件。
注意在到达中途焦车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物。
人、货装载不符合交通规则规定，未经有关部门批准不开车。
车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。
夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。
遇水漫路面或过桥梁，未摸清情况不开车。
通过铁路火车，临近和路闸，不放行时不开车。
车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。
在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采取防滑措施，不准确性将车交无执照人驾驶。
载运易燃易爆化学危险物品，必须经公安机关批准，领取“准运证”，悬挂危险品标志，按指定的路线、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其他人员。
司炉工操作安全规程
司炉工必须经过特种的专业培训，并考核合格后，才能上岗作业。
锅炉的安装必须平稳牢固，各种接头、仪表、安全阀都必须齐全、灵活、可靠、符合要求。
交接班必须交待清楚，并填写好锅炉运转记录，只要锅炉骨有火，人就不能离开炉旁，要尽责尽职，时刻观察锅炉的运转情况。
供气时，炉内水位应保持正常，不得高于或低于正常标准规定，观察表内水位一般有微微晃动，如静止不动，表内可能堵塞，应立即冲洗。
要经常检查各种仪表，发现失灵和失准要及时更换。
要经常检查安全阀是否正常，应必须定期检查。
在供气中，不能打开水，以免蒸气烫伤人。
遇下列情况必须紧急停炉：
水位表看不清水位时；
供水设备无法向炉内供水时；
各种仪表、安全阀，其中有一种失灵时；
锅炉元件损坏或有异常危及安全时。
检查和维修锅炉时，必须停炉，待冷却后才能进行，切勿冒险检查和维修。
炸药库看管员安全规程
看管员必须严格执行《中华人民共和国爆炸物品的管理条例》。
炸药库内必须二十四小时值班，无关人员杜绝入内，库内严禁烟火，并配备齐灭火机等消防器材设施。
爆炸物品须专库存放，专人保管，库内不得存放相抵触性质的爆炸物品。
按规定堆放好爆破器材。
严格遵守规定手续按先后日期发放，对入库的爆物品，必须认真检查验收，发现数量不足或被盗、丢失应及时报告领导和当地公安机关。
对爆炸物品的发放、领用要及时清楚登记，帐物相符，对当班退库的爆炸物品必须入箱，以防丢失、被盗。
任何人不得转借、转买、赠送，发现不安全因素及时向领导汇报。
每月清点，核实帐目一次。
空压机岗操作安全规程
输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁曝晒和高温烘烤。
压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
在机器运行中，要时刻注意，运转情况，一旦发现异常状况要立即停车检查，排除后方可继续工作。
当冷却水突然中断，应立即停车检查，停车后立即关闭进水阀，防止冷却水通入灼热的气缸，使气缸破裂，待自行冷却后再供水开车。
开车前，必须检查空压机的各润滑部位是否注满油，以免烧坏机件。
皮带轮必须安装有效的安全防护罩。
工作时，操作人员不准擅自离岗。
严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其它通路零件。
停车时应先降低气压。
柴油发电机安全操作规程
油发电机组的配送电源线路应由持证电工装接，与外部交流供电线路联接的，应设互锁装置，严禁并列使用，并应遵守当地电力管理部门的有关用电规定。
机房禁止使用明火及电炉，并配备灭火器材。
柴油发电机在启动前，应认真检查柴油，机油是否加足，冷却水是否加满，风扇皮带是否过松，电瓶电源是否充足，线夹是否夹紧，水温表、机油表、电压及电流表是否完好，确认正常后，才准起动，并严禁带负荷起动。
柴油机动转正常后，才准许开启离合器，驱动发电机发电，待配电盘的电压，电流表工作正常后，才准起动，并严禁带负荷起动。
在运转中如遇声音不正常，应停机检查，及时排队故障。
如遇“飞车”立即切断油路和用毛布等物堵空气滤清器进气口的措施。
喷浆工操作安全规程
遵守各项规章制度，严劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。
上班前不准喝洒，不准在硐内睡觉。
严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。
劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶质手套，扎好袖口，扣好衣钮。
处理堵塞喷射管路时，必须枪口朝下或无人方向。
喷浆前要检查和消除炮烟，消除和检查顶、帮工作面浮石，消除不安全因素。
喷浆结束后，必须消除喷浆机残留的水泥拌和物，并将喷浆机撤至安全地点。
做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
支护工操作安全规程
必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这项工作。
支架材料必须符合要求，严禁使用裂开或腐朽的木材凑合应付。
木材大小，应根据地压大小，岩石稳固程度和断面大小来决定，但最小的，不得小于15公分，木材应无弯曲、歪斜、折断或腐朽的毛病。
支护时，严禁站在浮石下方作业。
支护时应一次架好，不得中途停止，以免发生危险。
支护时，棚腿柱窝深度应100~200mm，木材大头在上，小头朝下，若采用完全棚子时，底梁应埋入底板内。
棚腿的倾角一般为75°~80°，支架间离一般为0.5~1.2m，若岩石松软时，可适应加密。
架设支架时，高度、宽度要保持一致，梁和腿必须保持在同一平面上（即中心线和腰线应符合设计要求）。
构件的接桦要精确平稳，以防压裂。
并用木楔将梁柱和顶帮之间楔紧，外加背板垫实。
在冒顶支架时，务必在加密支架的同时，将坍塌空段用树枝、杂草填垫紧。
需经常检查支架承压情况，遇有变形或压裂要及时修理或更换。
风动凿岩机操作安全规程
凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油，检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
在工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。
工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移动。
严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风、后关水。
开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
钻眼时扶钎人员不准戴手套。
使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。
凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，才能继续钻进。
使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。
使用钻眼台车时，要随时注意各接头是否牢固。
液压操纵阀，液压锁、电气操纵箱的固紧件是否松动，有无漏电、漏油的现象，认清各操纵阀手柄的职能，各按钮指示的动向。
卡轨器要切实卡牢。
台车运行时，钻臂要向中心靠拢，缩成最小体积，各种胶管要挂起，通过曲率半径较小的坑道时，行车速度应控制在1.0米/秒之内，避免碰撞。
电动凿岩机操作安全规程
检查电动凿岩机及硐内电气设备接地是否良好。
硐内高低输电线路，电缆等需分开敷设在侧帮上，防止淋湿过潮，不准拖着电缆和距离移动，以免损伤产生漏电。
发现漏电现象或线路破损时，应切断电源及时修理严禁带电作业。
凿岩机的操作者，应戴好绝缘手套，穿好胶鞋，但扶钎人员严禁戴手套，以防绞伤。
站立姿势要正确，人休重心不宜前倾，以防断钎，人机倾倒摔伤。
给进压力大小要适应地层的变化，给压要均匀，禁用钢钎、撬棍等猛压机壳和护套，同时也要预防空找，避免打坏机壳或接耳。
在凿岩过程中，发同异常即时停机检查，以免扩大祸患、凿岩机、钢针、泡眼应在同一直线上，避免卡钎、断钎事故的发生。
工作结束后，应将设备撤离到干燥而安全的地点，并保持各接头的清洁。
隧硐灌浆安全规程
必须遵守隧硐内工作的各项安全规定，用电规定。
必须遵守机械运输和拆卸安装的各项安全规定。
水泥灌浆的安全规定。
必须积极做好防尘设施和正确穿戴防法保护用品。
灌浆工作每段都要确保连续灌注，不得中途停止，因止灌浆前除对机械、管路系统进行认真检查外，还必须进行10~30min该灌注段最大灌浆压力的耐压试验，对高压调节阀，胶管连接处应设防护措施。
压力表的使用范围在最大刻度的1/4~2/3之间，并应经常校对，超出误差允许范围的不准使用。
搅浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥。
中途处理故障，传动皮带必须卸下或切断动力。
灌浆中需有专人全神贯注的看压力表和变形仪表，防止压力突变和过量变形。
灌浆塞下孔遇阻，必须排队后再下，不得强下。
在运转中安全阀必须保证灵活可靠，不得任意调整。
调节和检查阀、盖，必须减压并戴眼镜。
检查运转部分时，必须由一人单独进行且不得一手操作传动部分，一手伸进运动部分进行试探。
如采用带腐蚀性的外加剂，必须遵守化学防腐蚀的安全规定。
隧道浇注施工安全操作规程
支拆模具工
支撑板使用的各种拉挡撑均不得使用变质、霉烂材料，要求撑木木楔要牢固，底端必须平整。
并互相横拉直撑固定牢固。
模架立好后，要求严格检查，发现变形或螺钉松动必须及时修复。
支架模板应按工序进行，在上一道工序固定前，不得同时进行下道工序，严禁利用搭工作台操作，不足4米可用马凳代工作台操作，但一定要摆放平稳牢固不得倾斜。
拆除模板必须经技术员同意后才能按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落花流水，拆完后不得把松动或悬挂的残留模板留在上面。
拆下的模板应及时地运送到规定的地点按规格顺序堆放整齐，并及时清理工场上的残留元扒钉及钢丝残头，以防扎脚。
扎钢筋工
钢材及半成品按规定堆放整齐牢固。
作业场地必须平整，工作台要求稳固，夜间作业必须要有良好的照明，但线路不得乱拖乱接，以防触电伤人。
拉直钢筋两头必须卡牢，在拉直钢筋沿线2米以内不得站人，以防拉断弹回伤人。
用人工绞直钢筋时不得用胸部，肚皮直接及绞车推杠，切勿用力过猛，松开时应缓慢松开，以防失控快速旋转推杠伤人。
用人工切料时，工具必须牢固，切割料时应用钳子夹牢，不得用手接触割料以防万一。
在高空，坑道内扎钢筋和扎骨架时，必须搭脚手架，或用马凳，在运送钢筋时起、落、停、转均要动作一致，上下传送时不得同一条直线上进行以防失手伤人。
扎立柱，墙体钢筋时，人不得站在钢筋架上同时不得在钢筋架上攀上扒下，以防倾倒。
扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋不得任意改设计，扎高层建设进必须架设安全网，个人也必须系安全带，钢筋起落上下方不得站人。
振动器工
上班前不准喝洒，井巷内不准睡觉，作业时必须穿戴好劳动防护用品。
在井巷纵横交错的矿区作业，下井时要由熟悉井巷情况的人带路才准进入。
进硐（竖井、斜井、平巷）作业，应先采取有效的安全措施如敲帮问顶、通风等，做好防止崩塌、中毒、滑跌等事故的发生。
进硐作业前，组长应向组员交代安全作业注意事项。
进硐作业应两以上，对新职工应有安全作业监护人。
下井（包括老硐）必须采用梯子上下，上下前必须对梯子的安全状况进行仔细检查，上下梯子应每人分开，不准同时上下，要彼此相互关照相馆，要监护新同志的安全。
严禁攀搭运输机车进硐，以免出轨伤人。
开动机械前，必须进行前后检查，发出信号，以免伤人或压断各种管路线路。
硐内任何电缆（包括照明线路）必须悬挂，接头处绝缘良好。
必须正确使用各种机械设备，不得拆除各种防护设施。
未经许可的非作业人员，不得随便进入巷道。
土石方机械司机安全操作规程
、一般要求
启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空档滑行。
停车以及在坡道上熄灭时，必须将在车刹住，刀片、铲斗落地。
钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
挖掘机
操作中，进铲不应过深，提斗应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
向汽车上卸土应待车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶上越过。
铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
行驶时，臂杆应与履带平时，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。
上下坡时，坡度不应超过20度。
装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
严禁挖掘未经爆破的重五级以上岩石或冻土，不得用铲斗破碎石块、冰土。
挖掘悬崖时，应采取防护措施。
操作人员离开驾驶室，必须将铲斗落地。
（三）、液压挖掘装载机
操纵手柄应平顺，臂杆下降时，中途不得突然
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