中央空调净化系统安全操作规程.docx
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中央空调净化系统安全操作规程
四川某食品生产有限公司
中央空调净化系统安全操作规程
1.适用范围：
本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。
2.职责
操作人员：
严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。
设备管理员：
监督本规程的执行情况
3.内容
3.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和工作原理，及各部位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。
3.2操作方法
3.2.1系统启动前的准备
3.2.1.1本机组正常运行前，应清除设备及系统内的一切杂物,配备电气安全装置（缺相、过载、过热保护等），检查电、风道是否畅通。
3.2.1.2空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。
3.2.1.3初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。
3.2.1.4应先启动送风机1～2分钟后，再启动空调机组；停机时，先关空调机1～2分钟，再关风机。
3.2.1.5确保机组外壳可靠接地。
3.2.2试车和使用
初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以15～20分钟为好。
检查包括：
3.2.2.1确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及时更换风机电源接线）。
3.2.2.2所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。
运行中严禁开门，待风机完全静止后方可进入。
3.2.2.3运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和紧固件。
3.2.2.4监测电流大小，防止电机过载。
3.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。
3.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，通道是否关闭，适当调整风机变频器和风道阀门。
3.2.2.7检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。
3.2.2.8每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。
注：
*禁止在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。
**禁止在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。
3.2.2.9使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风量变小等），立即停车检查。
3.2.2.10定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。
3.3设备维护保养
3.3.1过滤器
3.3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍时）进行清洗或更换；
3.3.1.2打开检修门，取出初、中效过滤袋。
3.3.1.3放入洗衣盆中，加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。
3.3.1.4取出过滤袋，放掉脏水。
3.3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫，常温下置于阴凉处自然晾干。
3.3.2风机
3.3.2.1机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。
3.3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，应及时补充润滑脂。
3.3.2.3定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上，并检查两皮带轮是否对准同一平面。
3.3.2.4每次开机前，应检查三角带的松紧度，如三角带磨损严重，应及时更换。
三角带松紧度（经验值）：
皮带检紧通过“手指按压”来检查，当松紧合适时，可压弯皮带20～30mm。
3.3.2.5每次开机前，应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象，如有应停机检查修复。
3.3.3其它
3.3.3.1密封、软接等经长期使用，会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时，应及时修补、更换。
3.3.3.2定期检查照明和电气设备的安全，不准有漏电现象发生。
3.4常见故障诊断及其处理
任何设备在使用过程中，都难免会出现故障。
常见故障诊断及其处理如下：
3.4.1电机烧损
3.4.1.1机组运行时，系统各风阀均处于全开状态，系统实际风量远超设计风量，机组处于超载运行中。
调节各风阀，使电机工作电流在电机额定值之下。
3.4.1.2三角带太松，造成带轮与三角带之间发生打滑，产生大量热量，造成带轮和电机大幅升温，使电机过热烧损。
重新调节三角带的张紧度。
3.4.1.3机组内，送风机软接破裂，形成风道短路，引起电机烧损。
更换或修补软接，严禁漏风。
3.4.1.4机组内，因三角带断裂而缠住电机轴，造成电机缺相或短路烧损。
设置相关报警装置，及时发现堵转。
3.4.1.5电器线路接触不良或使用不合格元器件，造成电机缺相或短路烧损。
检查电器线路，禁用不使用电气元件。
3.4.2风量不足
3.4.2.1机组内，过滤器、盘管太脏，堵塞了风道。
立即清洗，如过滤器清洗后，风量仍感觉不足，则应更换新的过滤器。
3.4.2.2机组内，送风机软接破裂，造成风道短路。
更换或修补软接，严禁漏风。
3.4.2.3机组内，三角带断裂，电机转动而风机不动。
及时更换新三角带。
3.4.2.4机组内，风机转动方向与风机上所示箭头相反。
则将电机上输入端取两相对调即可（注意零线的位置）。
3.4.2.5系统上，各风阀开度不在工作点上，有风阀关闭现象。
需重新调节各风阀，并监控电机电流是否过载。
3.4.2.6系统上，风管有漏风现象。
检查泄漏处，做好密闭。
3.4.3风量过大
3.4.3.1机组风阀开启过大，电机电流超过额定值。
调小风阀开度，确保电机在额定值下工作。
3.4.3.2设计参数（如风压）过大，远超系统实际需求，引起电机过载。
调整设计参数（改变带轮大小等）或减小风阀开度。
3.4.4冷凝水泄漏
3.4.4.1接水盆泄漏。
仔细检查确认后，采取修补措施。
3.4.4.2未装水封或水封高度不够。
按要求计算安装。
3.4.4.3冷凝水排水管堵塞，凝结水溢出水盆。
疏通排水管。
3.4.4.4机组安装倾斜。
重新调平机组。
3.4.4.5冷凝水排水管安装倾斜度不够或中间有升高现象，造成排水不畅。
重新排水管线。
3.4.4.6机组表面（骨架）局部结露。
3.4.4.7该处内表面保温层受损。
重新保温。
3.4.5机壳变形
3.4.5.1系统风管、水管与机组之间采用硬联接或者机组承受外部压力。
改用软联接，消除机组外部压力。
3.4.5.2新、回风阀因未销紧而全部或部分关闭，造成机组内部压力大增，引起机壳变形。
重新调节风阀并锁紧。
3.4.5.3过滤器、盘管等太脏，造成阻力太大（即堵塞风道），引起机壳变形。
经常检查过滤器、盘管或设置压差报警，并清洗。
3.4.6其它
3.4.6.1电气开关频繁跳闸
1）机组运行过载，运行电流超过额定值。
调节有关风阀，使电流低于额定值。
2）电器元件功率不够。
更换相关电器元件，与电机功率匹配。
3.4.6.2机内有金属声响
1）传动系统紧固螺丝松动。
仔细检查并拧紧。
2）风机叶轮沿轴向窜动后，与风机机壳磨擦。
调节叶轮位置与机壳两端保持相同间隙，并拧紧锁紧螺丝。
3）以上两种情况一但发生，立即停机。
3.4.6.3电机转速不够，引起风量不足。
电机输入端接线错误，重新接线。
3.4.6.4机组漏风。
机组使用时间较长，密封胶带老化，可更换密封胶带。
空调净化系统管理制度
1适用范围
本制度适用于公司空调净化设备、附属设备及各种管道系统、仪器仪表的管理。
2职责
空调净化系统操作人员：
严格执行本制度，做好巡检运行记录。
车间操作人员：
对洁净区生产操作现场压差、温度、湿度进行定时记录。
QA现场监控员：
负责现场监控，检查、监督本制度的执行情况。
设备管理员：
检查设备相关性能及系统运行状况，培训、指导操作人员。
3内容
3.1洁净区环境控制要求
3.1.1在启动空调系统冷水机组前6小时应接通电源预热（机组长期运行期间应保持电源供给），并在车间生产前30分钟，启动空调系统进行系统及洁净室空气自净。
3.1.2进入洁净区的空气必须净化，按《洁净度监测管理制度》对洁净区空气中的微生物和尘粒数进行监测，监测结果要记录、存档。
3.1.3空调操作人员要严格按各种设备操作规程进行操作。
并作好各种设备的运行记录。
严禁违章操作，杜绝安全事故发生。
无特殊要求时，洁净室温度控制在18～26℃，相对湿度控制在45～65%。
3.1.4为防止交叉污染，产尘量大的房间为负压控制。
空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差大于5帕，洁净区与室外大气的静压差大于10帕。
3.1.5作好相关记录，按月上交设备动力车间，并配合记录的审核。
3.2巡回检查
每班分两次检查设备的运行及房间温湿度、压差情况（室外压差由空调操作员巡检；洁净区由生产现场操作人员记录），其中QC卫检室的温湿度由卫生检验人员每次检验前记录一次，发现问题及时处理。
3.3清洁卫生
3.3.1每班人员必须维持工作现场清洁。
3.3.2空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍时）进行清洗或更换；产尘房间的中效过滤器每半个月进行清洗或更换；亚高效过滤器的终阻值达到初阻值的三倍时，进行更换；高效过滤器的上气流测与下气流测的压差大于500Pa时进行更换（或风速小于0.35m/s时更换，或使用尘埃粒子计数器检测发现泄漏时更换）。
3.4维护保养
严格执行各种设备的维护保养规程，并作好记录。
3.5交接班
3.5.1交班人员在交班前要作好交班准备（包括清洁卫生、记录、设备运行情况等）。
3.5.2接班人员须在接班前15分钟到达，交班人员向其说明本班工作情况，接班人员对清洁卫生、记录、设备运行情况进行复核，确认无误后签名，交班人员方可离开。
3.6异常情况处理
3.6.1在监控时（自净到规定时间或空调在生产运行中），如发现温度、湿度、压差等异常，立即通知空调操作员或生产车间监控员，并尽快使空调运行恢复正常。
3.6.2空调净化系统停运三天以下时，在重新开工前30分钟进行自净，自净期间严禁人员进入洁净区。
空调系统停运三天及三天以上时，每隔三天开一次组合式空调器（不开冷水机组），关小回风阀至40～50%，开大新风阀至70～80%运行30分钟，对洁净区房间进行除湿换气。
并在重新开工前，空调操作人员按照《臭氧消毒操作规程》规定消毒方式和方法对洁净区进行消毒后可进行生产。
3.7空调机房严禁非本岗位人员入内，外来参观人员必须经生技部经理批准方可入内，否则操作工有权拒绝参观。
3.8机组运行时操作工应随时监控仪器仪表，每天上午10点下午3点做一次监控记录。
设备运行记录每月26号早晨上班时交给设备管理员存档。
设备运行记录附后
组合式空调器运行记录
机组型号：
日期：
______年___月___日
天气：
操作时间：
环境温度（℃）：
环境湿度（%）：
启动停止
检查时间
记录项目
时分
时分
水、电、汽、风道
表冷器、加热器
各阀门状态
新风阀开启量
%
%
电压
V
V
电流
A
A
风机运转
凝水盘排水
备注
记录人
设备管理员审查意见：
空调净化过滤器更换、清洗记录
年月日
执行
《空调净化系统设备清洁操作规程》
编号
初效过滤器
中效过滤器
高效过滤器
清洗更换时间
规格型号
清洗更换人
QA现场监控员
备注
注：
更换打√，清洗打△，否则画短横线“ ”
洁净区臭氧消毒记录
日期
运行时间
风阀开启情况
操作人
备注
设备管理员审查意见：
臭氧消毒操作规程
一、目的：
为规范臭氧消毒操作，确保产品质量安全。
二、适用范围：
本程序适用于洁净区的臭氧消毒工作。
三、责任者：
空调操作工、QA现场监控员。
四、臭氧消毒操作规程。
项目
消毒操作要求
消毒对象
洁净区空调系统
消毒实施的频次
1.洁净区空调系统每月一次或系统停止运转三天以上。
2.特殊情况需要消毒时。
消毒地点
洁净区空调系统
消毒工具
臭氧发生器
所用消毒剂
臭氧
消毒方法
1.空调操作工检查洁净区内无人，并经质量部QA确认。
2.关闭组合式空调器新风阀，打开组合式空调器风机。
3.按《臭氧发生系统使用、维护保养SOP》开启臭氧发生系统，打开通往需要消毒的空调系统的臭氧输送管道上的阀门，消毒1小时，关闭臭氧发生系统。
4.打开组合式空调器新风阀换气一小时后，空调操作工通知各部门主管，人员可进入洁净区。
消毒效果及评价
由QC检测洁净区尘埃粒子数和沉降菌合格。
臭氧发生系统设备操作规程
1.适用范围
本标准适用于洁净区消毒，臭氧发生系统设备的使用和维护保养。
2.职责
操作工：
严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。
维修人员：
及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。
3.内容
3.1臭氧发生系统的组成与使用方法
3.1.1我公司臭氧发生系统由“TTYX-TR系列投入式中央空调机组消毒机”和“FOz型组合式空气调节机组”构成。
3.1.2对洁净区进行消毒灭菌时，操作工应提前通知生产车间，并确认洁净区无人时方可实施。
3.1.3在消毒时间内关闭90%的新风进口，并关闭所有的对外排放阀门，使空调净化系统与洁净区形成内循环状态。
消毒完毕后将新风进口阀门，对外排放阀门全部恢复到正常工作状态。
3.1.4消毒时间及消毒周期按照《臭氧消毒操作规程》规定，对洁净区进行消毒。
3.2中央空调机组消毒机控制仪使用方法
3.2.1接通电源（交流220V）电源指示灯亮，程控器上的“POWER”灯亮。
3.2.2设置程控定时器时间
3.2.2.1刻度表盘上数字表示北京时间0～24小时，按箭头所指的方向旋转。
3.2.2.2程控器面板右上角的小旋钮为手动开关，拨至ON档为常开，拨至OFF档为停机。
ON时输出状态是与设定柄设定的时间无关ON“开”状态，在进行试验动作时使用。
完成试验动作后将手动开关拨至OFF位置上。
3.2.2.3设定为OFF档时会按照设定柄设定的时刻进行开关动作。
3.2.2.4设定开关时间，先在希望开机时间插入红色设定柄，然后在希望关机时刻插入白色设定柄，再按箭头拨动刻度盘，使刻度盘上的现在北京时间对准“▲”，接通电源后，机器即按设定好的时间自动进行消毒循环工作。
3.2.2.5若每天要消毒机自动工作多次，可使用备用设定柄自由设置。
3.2.2.6本控制仪的程控定时器内置有停电补偿用镍铬电池。
连续三天通电后，充电会充满，此时可进行300小时的停电补偿，故在电源断开超过300小时后将造成走时不准确，须重新校对北京时间。
3.2.3如果不用程控器定时而使用手动定时器时可按下开按钮（绿色），控制仪开始工作，在2小时内，需停机时，按下关按钮（红色）即可，否则机器将工作两小时后自动停机。
3.2.4控制仪后面配有远程控制接口，该接口输入开关信号，其功能与第（3.2.3）条手动控制功能相同。
1、2脚为“启动”8、9脚为“停止”。
3.3安全、使用注意事项
3.3.1使用本机之前，操作者应仔细阅读使用说明书，并按照说明书规定的方法操作。
3.3.2本机在易燃易爆场所禁止使用。
3.3.3本机的金属外壳必须可靠接地，以免漏电。
使用的电源必须是单相三线，且接地良好。
3.3.4消毒机的O3管均带有3000V高压，安装和维修时须切断电源，以确保安全。
非专业维修人员不得打开机器维修。
3.3.5设备检修时切勿将任何东西滞留到消毒机内，切勿将任何液体泼洒在消毒机上，否则会导致火灾或触电。
3.3.6本机应避免与水直接接触或冲洗，用湿布擦抹清洁本机时应切断电源。
3.3.7因三氧为强氧化剂，频繁静态消毒时可使铜片出现绿色锈斑、橡胶制品老化，弹性降低，变脆、表面开裂，使用时应注意。
3.3.8本机工作时空调机组必须同时工作，切忌在空调机组关闭时使用。
3.3.9消毒灭菌完成30-60分钟后，工作人员才能进入洁净区工作。
（检查空气消毒效果也应在停机30-60分钟后进行）
空调净化系统设备清洁操作规程
1适用范围
本标准适用于空调净化系统设备及其过滤器的清洁操作。
2职责
操作工：
严格按照空调净化系统设备清洁操作规程进行清洁。
QA现场监控员：
依照该操作规程及相关文件对空调净化系统设备及其过滤器的清洁、更换进行监控和评价。
3内容
项目
清洁操作要求
清洁实施的频次
设备：
每日小清洁，每周大清洁。
初效过滤器：
每月清洗。
中效过滤器：
每4个月清洗，或微压差计指示压差达到中效过滤器初阻值的两倍。
清洁地点
设备：
就地清洁。
初效过滤器：
洗涤池内。
中效过滤器：
车间工衣清洗室内。
清洁用设备、设施、用具
抹布、水桶、海绵刷。
清洁剂及配制
方法
将无磷中性清洗剂用适量饮用水溶解。
清洁方法及清洁用水
设备：
小清洁：
每日用润湿抹布擦拭设备表面。
大清洁：
每周用清洁剂擦洗，去除污迹后，用饮用水反复擦洗至无泡沫。
过滤器：
初效滤网放入洗涤池中，加放清洁剂，浸泡30分钟后，用饮用水反复冲洗，去除残留清洁剂，自然晾干。
中效滤网放入车间工衣清洗室手工清洗，自然晾干。
清洁工具的清洗、干燥及存放
见《一般生产区清洁工具清洁操作规程》
清洁效果评价
设备表面无尘，无油渍，见本色。
过滤器过滤效率高。
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