IQC来料检验标准.docx

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IQC来料检验标准

深圳市雅迅达液晶显示设备

文件编号：

XXXX

xxx

IQC标准来料检验

版本号：

A

页码:

1

本页修改序号：

00

1．目的

2．范围适用于本公司对原材料的入库检验。

3．职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

4．检验

4.1检验方式：

抽样检验。

4.2合格质量水平：

A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求。

4.3定义：

A类不合格：

指对本公司产品性能、平安、利益有严重影响不合格工程。

B类不合格：

指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格工程。

5．检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。

6.检验结果记录在“IQC进料检验报告〞中。

对本公司的半成品按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。

文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

IQC标准来料检验

版本号：

A

页码:

2

本页修改序号：

00

检验工程：

电子料：

驱动板，倍频板，电源板，适配器，遥控器，电池，温控头，遥控板〔遥控头〕，按键板，触摸板〔触摸框〕，转接板，逆变器，T-CON板，液晶屏，电源输入端子，电源输出端子，开关，风扇，扬声器，SD卡，U盘，电脑主板，内存条，硬盘等等。

结构件：

玻璃，后盖，前框，背板，压屏条，锁屏条，压片，底座，导光柱，电源防护罩，挡板，端子板，螺丝，螺母，螺柱，按键帽，〔含玻璃，金属，塑胶三类〕等等。

线材类：

电源线，电子线，USB线，VGA线，HDMI线，屏信号线，差分信号线，网线等等。

耗材类：

酒精，清洁剂，喷漆，无尘布，泡棉，固定胶，双面胶，热缩管等等。

包装及附件：

纸箱，木箱，珍珠棉（EPE），泡沫〔EPS〕,包装袋，附件带，胶带，托盘，缠绕膜，打包带，打包扣，光盘，说明书等等。

关键性物料：

电子料，结构料，线材料。

一般性物料：

耗材类，包装及附件料。

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

IQC标准来料检验

版本号：

A

页码:

3

本页修改序号：

00

名称：

包装料

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

B

3.外形尺寸、色环、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

十分微小的破裂，但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹

A

4.电阻值、偏差

仪器测量

用LCR数字电桥测量电阻值

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥（TH2817）2.游标卡尺

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

4

本页修改序号：

00

名称：

电子料

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

十分微小的破裂，但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹

A

4.电容量、损耗

仪器测量

用LCR数字电桥测量

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥（TH2817）2.游标卡尺

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

5

本页修改序号：

00

名称：

结构件

1.外表重要度定义

A级面：

产品正常使用时经常看到的面，如面板，前壳，产品的上外表、正面。

B级面：

产品正常使用时不经常看到的面，如产品的后面、侧面等。

C级面：

产品在移动或被翻开时才能看到的面，如产品的底面，内部零件的外表等。

2.缺陷的定义：

致命缺陷（CRI）：

AQL=0违反相关安规标准，有危害产品使用者或携带者的生命平安的缺陷，或达不到销售地区的平安规定或产品根本无法使用；英文简写：

Cr。

严重缺陷（MAJ）：

AQL=0.65，除致命缺陷外，产品功能不能到达所期望的目的，或降低其实用性的缺陷，影响使用或装配；英文简写：

Ma。

轻微缺陷（MIN）：

AQL=2.5，指属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配〔指对产品的使用性能未出现降低或与规格不符，在使用和操作效果上并无影响的缺陷〕；英文简写：

Mi。

No

工程

测试条件

检验规格

缺陷类型判定

备注

CR

MA

MI

3．外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

十分微小的破裂，但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹

A

4．电容量

仪器测量

用LCR数字电桥测量

A

5．漏电流

仪器测量

用仪表测量漏电流值

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥（TH2817）2.万用表3.稳压电源

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

6

本页修改序号：

00

名称：

电感器

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2．包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3．外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

十分微小的破裂，但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹

A

4．电感量、偏差

仪器测量替代测试

电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感〔31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N〕用测试好的车台RF板与遥控器RF板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标那么判定为合格

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥（TH2817）2.车台RF板/遥控器RF板注：

功率电感必须测量电阻值（小于0.48Ω）

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

7

本页修改序号：

00

名称：

集成电路

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否为防静电密封包装

A

清点数量是否符合

A

3．封装、标志

目检

检查封装是否符合要求,外表有无破损、引脚是否平整且无氧化现象

A

检查标志是否正确、清晰

A

3.功能测试

替代法测试

将需测试的IC与车台板〔振动传感器〕上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的那么判合格

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.1.放大镜（5倍）2.模拟板3.车台控制板工装、振动传感器

考前须知:

1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2.要有防静电措施.注：

车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

8

本页修改序号：

00

名称：

线路板

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.材质

目检

检查材质是否为符合规定要求

A

3.包装、数量

目检

检查包装是否为密封包装

B

清点数量是否符合

A

4.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合要求

A

5.外表丝印质量

目检

检查外表丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象

B

6.线路板质

目检

线路板有无弯曲、变形现象

线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量

B

线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量

A

检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象

A

导体线路是否有损坏

外表损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%

B

外表损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%

A

外表是否有起泡、上升或浮起现象

有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域

B

在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量

A

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

9

本页修改序号：

00

名称：

线路板

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

6.线路板质量

目检

焊盘和贯穿孔的对准度

贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm以上

B

贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心

A

是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维别离

A

是否有脏、油和外来物影响安装质量

A

有轻微的脏污

B

测试用仪器、仪表、工具：

1.游标卡尺2.放大镜

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

10

本页修改序号：

00

名称：

二极管

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2．包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3．外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

B

检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象

A

4．极性

仪表测量

用数字三用表测量极性是否正确

A

5．电气参数

仪表测量

用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.晶体管图示仪（QT2〕2.万用表

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

11

本页修改序号：

00

名称：

二极管〔高频〕

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2．包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3．外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

B

检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象

A

4．极性

仪表测量

用数字三用表测量极性是否正确

A

5．性能测试

替代法测试

用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行比照，假设代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数那么判定为合格。

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.万用表2.综测仪3.示波器4.稳压电源4．自制测试架注：

需用替代法测试的二极管有：

1SV153、1SS241

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

12

本页修改序号：

00

名称：

三极管〔低频〕

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2．包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3．外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

B

检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象

A

4．电气参数

仪表测量

用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、UCEO、UCBO

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.晶体管图示仪（QT2〕2.万用表

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

13

本页修改序号：

00

名称：

三极管〔高频〕

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2．包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3．外形尺寸、封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查外表有无破损

B

检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象

A

4．性能测试

替代法测试

用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行比照，假设代换后之接收和发射指标参数与原参数相同或超过原参数那么判定为合格。

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.万用表2.综测仪3.示波器4.稳压电源5.自制测试架注：

需用替代法测试的三极管有：

2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB114TK其中：

DTB114TK替换后按AL-2000A型遥控器控制板及整机调试检测法第10条进行。

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文件编号：

WOI-007

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

14

本页修改序号：

00

名称：

塑胶件

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1．型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2．包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合，是否齐套

A

3．结构尺寸

目检

用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求

A

4．外观

目检

检查塑料件外表处理是否符合要求

A

检查塑料件外表有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象

A

丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.游标卡尺

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文件编号：

WOI-007

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

15

本页修改序号：

00

名称：

按键、开关

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有无破损、外伤、动作是否阻滞

A

4.导通测试

仪表测量

用数字三用表测量

A

5.可焊性

实际焊接试验

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.万用表2.电烙铁

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文件编号：

WOI-007

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

16

本页修改序号：

00

名称：

天线座、插针、插座

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合要求，检查外表有无破损、外伤、不光滑

A

4．可焊性

实际焊接试验

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.数字三用表〔DT-9201〕2.游标卡尺

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文件编号：

W0I-007

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

17

本页修改序号：

00

名称：

线材

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸

目检

用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸

A

4.外观检查

目检

检查线材外表有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理

线材破损露出内部金属导线

A

线材破损但没有露出内部金属导线

B

剥出的线头没有按规定要求进行处理

A

5.导通测试

仪表测量

用数字三用表测量

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.数字三用表〔DT-9201〕2.游标卡尺3.卷尺（3m）

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

18

本页修改序号：

00

名称：

电池正、负极、天线弹簧

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装数量

目检

清点数量是否符合

B

3.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合安装要求

A

4.外观质量

目检

检查外表有无破损、腐蚀痕迹

A

5.可焊性

实际焊接试验

焊接性能良好

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.游标卡尺2.电烙铁

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

19

本页修改序号：

00

名称：

螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.材质

目检

材质是否符合规定要求

A

2.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

3.数量

目检

检查数量是否符合

B

4.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合安装要求

A

5.外观

目检

外表处理是否符合要求

A

检查外表有无破损、腐蚀痕迹

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.游标卡尺

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

20

本页修改序号：

00

名称：

三端稳压器78L05

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.数量

目检

检查包装数量是否符合

B

3.外形尺寸

目检

外形尺寸是否符合安装要求

A

4.外观质量

目检

检查外表有无破损标、标志是否清晰，引脚无氧化现象

A

5.性能测试

工装测试

1mA≤IO≤40mA时，Ui=7～20V时，4.75V≤UO≤5.25V

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.稳压电源2.自制工装RV+-被测元件A

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

21

本页修改序号：

00

名称：

包装材料

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.材质

目检

材质是否符合规定要求

A

2.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

3.数量

目检

检查数量是否与进货数量相符

A

4.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合图纸要求

A

5.外观

目检

印刷质量良好，无色偏、印错等现象

A

检查外表有无破损、脏污痕迹

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.卷尺（3M）

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文件编号：

XXXXXXXXX

xxx

QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

22

本页修改序号：

00

名称：

液晶屏

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否为防静电包装

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸

目检

外形尺寸是否符合安装要求

A

4.外观

目检

外表有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象

A

5.功能测试

工装测试

将液晶屏放在遥控器控制板上相对应的位置上,将引脚与焊盘一一对应放好,将导电胶条放在引脚上压紧,给遥控器控制板加1.5V电源,此时观察液晶屏显示图标是否完整正确

A

6.可焊性

实际焊接

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具：

1.遥控器控制板2.稳压电源3.电烙铁

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

23

本页修改序号：

00

名称：

扎带

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合

A

2.数量

目检

清点数量是否符合

A

3.外观质量

目检

外表无破损、脏污

B

测试用仪器、仪表、工具：

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文件编号：

XXXXXXXXX

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QA标准来料检验

版本号：

A

页码:

24

本页修改序号：

00

名称：

说明书、圆贴等印刷品

检验工程

检验方法

检验内容

判定等级

1.纸质

目检

检查纸质是否符合规定要求

A

2.规格

目检

检查规格是否符合规定要求

A

3.印刷质量

目检

检查有无破损、划痕、脏污等现象

A

印刷字