天然气实习报告.docx
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天然气实习报告
天然气实习报告
天然气公司实习报告
不管到哪里实习，最重要的是写好实习报告，下面就由为大家天然气公司实习报告，欢迎大家查看!
篇1：
天然气公司实习报告
以前自己对天然气这个行业基本上是一片空白，所以很多东西都要从头学起，我觉得这也是一个锻练自己的机会，我通过看资料以及本部门不定期的培训让我学到了好多，同时我也通过网络浏览了相关的网页以及了解了相关的知识，一步一步积累行业知识，加强学习，以便自己能尽快地入行。
以下是这段时间所学到的一些知识：
1.掌握了天然气的基础知识：
形成、分类、优点以及用途；
2.大概的了解了一下天然气的各个产地和大型接收站；
3.对整个园区各个厂的地点以及公司铺设的管网也差不多熟悉了；4.了解了场站内天然气的工作原理；
5.熟悉了公司的合同（与客户的签约合同）；
体会：
1.天然气作为国家的新兴能源，它是一种清洁坏保的优质能源，有效的改善了空气质量，西气东输为环保立下了一功.
2.武宁工业的不断发展和居民生活质量的不断提高，为我们公司打下了攻围的基础，铺好了战场，只等我们去占领。
3.作为公司的一名员工，我得不断地加强学习，才能适应工作需要，才能成为一名合格的员工，争取最短时间内转正式员工。
篇2：
天然气公司实习报告
如果说将我的xx年用一个词形容的话，我想应该是——充实。
一年来，管线定位、阀井、调压箱、整改等这些词语一直出现在我的工作中；每天和巡线处、工程处、综合协调处、调压中心这些部门的同事一起相互配合着把自己份内的工作做好；尽管施工对人员流动性比较大，但我仍然认识他们中间的绝大部分人员。
随着伊通河的冰封，一年的工作也将画上一个句号，现将我一年的工作总结如下：
一、工作情况
1、管线定位工作：
本年度共进行管线定位次，累计徒步测量余公里；对外方面多次协助中石油、中石化单位进行管线定位；对内协助工程处、巡线稽查处、燃气处抢维中心、综合协调处等部门进行管线定位；为工程施工、抢险维修以及管线保护工作做出了自己的努力。
本年度由于管线定位仪进行返厂维修一个半月、巡线稽查处新购置管线定位仪以及本人参与整改等原因使管线定位次数较上一年有所减少，但也圆满的完成了每次管线定位任务。
2、阀井、调压箱整改工作：
本年度我参加了自4月中旬至11月末进行的阀井、调压箱安全隐患整改工作；共进行了座调压箱（安装护栏、铺方砖、护栏刷油、底腿防腐）的整改和座阀井的整改工作。
我主要负责施工队与各部门之间的联系工作、带领施工队进行施工现场的踏查、
协助整改组长的进行施工过程中的检查和施工后的验收、进行资料的收集和工作等。
经过7个月的整改工作，完成了预计的整改工作目标。
3、其他各项工作：
本年度参与了多次大型危险作业工作，负责危险作业期间的现场安全监护和使用检漏仪进行气体检测工作；参加了例如超达北区ф325管线抢险维修等多次抢险工作；以及配合处里领导进行其它日常工作。
二、收获
即将过去的一年也是我收获最多的一年，在这一年的工作中，通过不断地实践，我能更加熟练的使用管线定位仪、检漏仪等仪器；能独立的完成一些领导交代的任务。
通过一年的管线定位工作，使我对一些管线的位置更加熟悉；通过整改工作，我不仅熟悉了一些用户的
地理位置，更熟悉了调压箱位置、阀井位置，这都为我以后的工作积累了一笔宝贵的财富。
充实的一年已经过去，崭新的一年即将到来，在未来的工作中，我会更加努力的向周围的领导同事学习，学习他们的经验和一些新的知识，把它们应用到日常的工作中，我会更加努力的工作，为长天美好的安全生产蓝图添上自己自信的一笔！
内容仅供参考
篇1：
天然气公司实习报告
转眼间，到万福燃气公司上班已经20天了，也学到了不少关于天然气的知识，现在这段时间的工作情况总结如下：
以前自己对天然气这个行业基本上是一片空白，所以很多东西都要从头学起，我觉得这也是一个锻练自己的机会，我通过看资料以及本部门不定期的培训让我学到了好多，同时我也通过网络浏览了相关的网页以及了解了相关的知识，一步一步积累行业知识，加强学习，以便自己能尽快地入行。
以下是这段时间所学到的一些知识：
1.掌握了天然气的基础知识：
形成、分类、优点以及用途；
2.大概的了解了一下天然气的各个产地和大型接收站；
3.对整个园区各个厂的地点以及公司铺设的管网也差不多熟悉了；
4.了解了场站内天然气的工作原理；
5.熟悉了公司的合同（与客户的签约合同）；
体会：
1.天然气作为国家的新兴能源，它是一种清洁坏保的优质能源，有效的改善了空气质量，西气东输为环保立下了一功.2.武宁工业的不断发展和居民生活质量的不断提高，为我们公司打下了攻围的基础，铺好了战场，只等我们去占领。
3.作为公司的一名员工，我得不断地加强学习，才能适应工作需要，才能成为一名合格的员工，争取最短时间内转正式员工。
篇2：
天然气公司实习报告
如果说将我的2011年用一个词形容的话，我想应该是——充实。
一年来，管线定位、阀井、调压箱、整改等这些词语一直出现在我的工作中；每天和巡线处、工程处、综合协调处、调压中心这些部门的同事一起相互配合着把自己份内的工作做好；尽管施工对人员流动性比较大，但我仍然认识他们中间的绝大部分人员。
随着伊通河的冰封，一年的工作也将画上一个句号，现将我一年的工作总结如下：
一、工作情况
1、管线定位工作：
本年度共进行管线定位次，累计徒步测量余公里；对外方面多次协助中石油、中石化单位进行管线定位；对内协助工程处、巡线稽查处、燃气处抢维中心、综合协调处等部门进行管线定位；为工程施工、抢险维修以及管线保护工作做出了自己的努力。
本年度由于管线定位仪进行返厂维修一个半月、巡线稽查处新购置管线定位仪以及本人参与整改等原因使管线定位次数较上一年有所减少，但也圆满的完成了每次管线定位任务。
2、阀井、调压箱整改工作：
本年度我参加了自4月中旬至11月末进行的阀井、调压箱安全隐患整改工作；共进行了座调压箱（安装护栏、铺方砖、护栏刷油、底腿防腐）的整改和座阀井的整改工作。
我主要负责施工队与各部门之间的联系工作、带领施工队进行施工现场的踏查、
协助整改组长的进行施工过程中的检查和施工后的验收、进行资料的收集和整理工作等。
经过7个月的整改工作，完成了预计的整改工作目标。
3、其他各项工作：
本年度参与了多次大型危险作业工作，负责危险作业期间的现场安全监护和使用检漏仪进行气体检测工作；参加了例如超达北区ф325管线抢险维修等多次抢险工作；以及配合处里领导进行其它日常工作。
二、收获
即将过去的一年也是我收获最多的一年，在这一年的工作中，通过不断地实践，我能更加熟练的使用管线定位仪、检漏仪等仪器；能独立的完成一些领导交代的任务。
通过一年的管线定位工作，使我对一些管线的位置更加熟悉；通过整改工作，我不仅熟悉了一些用户的
地理位置，更熟悉了调压箱位置、阀井位置，这都为我以后的工作积累了一笔宝贵的财富。
充实的一年已经过去，崭新的一年即将到来，在未来的工作中，我会更加努力的向周围的领导同事学习，学习他们的经验和一些新的知识，把它们应用到日常的工作中，我会更加努力的工作，为长天美好的安全生产蓝图添上自己自信的一笔！
前言......................................................................1
一、实习单位简介..........................................................1
二、主要实习内容..........................................................12.1工艺部分...........................................................12.2老装置工艺.........................................................22.2.1老装置工艺区主要设备及作用...................................22.2.2MEA循环系统.................................................42.2.3丙烷循环系统.................................................52.2.4乙烯循环系统.................................................52.3全液化工艺.........................................................62.4设备部分...........................................................72.4.1压缩机简介...................................................72.4.2泵简介.......................................................72.4.3常用阀门.....................................................72.5公用工程部分.......................................................82.6DCS控制系统.......................................................92.7仪表基础知识.......................................................9
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前言
天然气是一种洁净环保的燃料，在能源、交通等领域前景广阔。
其中天然气的液化和储存是一项非常关键的技术，并已经形成了一个系统的产业链。
天然气技术作为世界一门新兴的工业正在飞速发展，目前仍保持着强劲的势头，我们为从事这样一项新兴的行业感到自豪。
天然气行业作为一个朝阳产业，有着很大的开发前景，我们作为其中的一份子一定会为它的蓬勃发展进献自己的一份绵薄之力。
在学校两年多的学习中，让我们在理论方面都有了一定的基础，唯一不足的是缺乏熟练的操作技能。
为提升的实践能力，学校为毕业生单位实习的机会，经过严格的考核面试我被录取到陕西绿源天然气有限公司LNG工厂实习，该公司采用师傅带徒弟的模式，让我们能更好的融入，学到更多的知识。
在实习的两个多月内，我们带着高涨的热情投入其中，争取在实习中勤动脑、多动手让自己能得到更大的收获。
一、实习单位简介
陕西绿源天然气公司是陕西金源集团的全资子公司，成立于2008年3月，目前主要从事天然气的液化处理、储运及其应用开发和应用推广业务。
公司以推动社会能源消费的低碳化、便捷化、文明化、舒适化为己任，秉承“诚信为金，创新为源”的企业宗旨，发扬“办法总比困难多”的企业精神，着力打造“持续完美、用户信赖”的清洁能源供应商和服务商。
公司成立四年来，凭借强大的技术实力、资金实力和市场运营能力，成功获取了三项LNG工厂的建设和生产资质，同时赢得了7.5亿立方米/年的天然气保障和加工能力。
根据公司发展战略及规划：
未来五年，我们将以环保为己任、以发展为动力、以市场为先导、以整合为重点，打造和形成完整的清洁能源产业链，重点涉足与液化天然气相关的气源开采、生产加工、物流运输、技术改造、车辆贸易、气站投资等业务。
到2015年，公司将实现LNG保供能力15亿方，加气站布局200座，年产值100亿的目标，努力使我公司发展成为国内外有影响力和美誉度的知名企业。
二、主要实习内容2.1工艺部分
绿源LNG工厂是一座天然气净化液化工厂，其主要特点如下：
1—LNG生产能力300000Nm3/d—尾气压力为1Mpa—LNG储存压力0.3Mpa工艺主要包括脱CO
2、脱苯、脱水的净化部分和以丙烷、乙烯复迭制冷为基础的老装置液化部分，以及采用氮气循环制冷方式的全液化新装置。
2.2老装置工艺
老装置区的工艺主要是天然气的预处理，分为原料气增压、除CO
2、脱水、液化四个单元。
老装置区的工作原理：
过滤脱杂质—MEA脱CO2—分子筛脱水—节流降温脱重烃—异戊烷脱苯—丙烷预冷—乙烯深冷（采用了节流降温的物理性质，整体上成阶梯式制冷模式）。
工艺流程图如下：
V0101原料气分离罐
C801尾气增压机
C002原料气增压机
PV0102压控阀
V0102增压机出口缓冲罐
C001A/B原料气增压机组
V101原料气入口分离罐
FI101入口过滤器
E201换热器T201CO2吸收塔
FI202过滤器
R301A/B分子筛干燥器
FI301A/B干燥过滤器
E402中压丙烷蒸发器
E403低压丙烷蒸发器
FV04107流量控制阀
ESDV04102紧急切断阀
V401立式高压天然气分离罐
E407乙烯蒸发器
E414中压LNG换热器
V402中压LNG气液分离罐
E415低压LNG换热器
LV04207液控阀
V403低压LNG气液分离罐
V501V502V503LNG储罐
2.2.1老装置工艺区主要设备及作用
1、V0101原料气气液分离罐：
分离罐的作用是保证压力稳定，将气液分离。
原料气采用切线进入，形成旋风，减小对罐壁的冲击力，其内部结构为离心式，气相从上部
2出，液相从底部出。
2、通过C002和C001A/B增压，将原料气的压力增至10Mpa,为下面单元天然气的处理提供了足够的压力。
C001属于单机双缸压缩，并采用无油润滑。
3、丙烷蒸发器：
中压丙烷蒸发器温度2.17℃
压力96.5bar，
低压丙烷蒸发器温度-29.39℃
压力96bar，
液态丙烷与天然气换热达到丙烷预冷的效果。
4、PV04107压控阀：
压力变小，温度降低，节流降温。
5、T001脱苯塔：
异戊烷与天然气接触，吸收其中的苯，物理变化采用相似相溶的原理。
将苯从异戊烷中脱出用LNG降温，苯在异戊烷中溶解度降低形成晶体析出。
6、E407乙烯蒸发器：
乙烯深冷，天然气与乙烯换热，-85℃天然气属于气液混合状态。
7、V0102增压机出口缓冲罐：
稳定流量起缓冲作用，容器越大，波动越小。
8、FI202过滤器：
分离出水和天然气中夹带的MEA；过滤器由两级组成，气体先进入滤芯然后进入旋风组件。
9、E40
2、E403中压、低压丙烷蒸发器：
釜式换热器，丙烷预冷；天然气放热，丙烷吸热。
其中有两股冷源丙烷和重烃，两股热源天然气和乙烯。
10、R301A/B分子筛干燥器：
对吸收天然气中水分的分子筛进行干燥，要求分子筛出来的原料气含水量不超过1ppm。
分子筛的主要成分是结晶态的硅酸盐和硅铝酸盐，工作原理是利用分子筛作为干燥剂吸附原料气中的水分，防止进入低温单元冻堵管线。
分子筛一个脱水另一个再生，再生共八小时分五个阶段。
11、LV04207液控阀：
通过液位控制的阀门，防止高压串低压。
12、E414中压LNG换热器：
管壳式换热器，中、低压闪蒸汽与天然气换热。
天然气走壳层，中低压闪蒸汽走管层。
13、V501LNG储罐：
罐的类型为子母罐（1母7子），子罐间填料珠光砂、氮气密封。
储罐采用上下进液，轻组分从下进，重组分从上进。
32.2.2MEA循环系统
V204贫胺储存罐
P201贫胺进料泵
E202贫胺冷却器
E201原料气加热器
T201CO2吸收塔V202富胺闪蒸罐
E203贫胺/富胺换热器
T202胺再生塔
P204贫胺再生塔底泵
F201胺再生塔再沸器
1、MEA简介
甲基单乙醇胺化学式：
NH2CH2CH2OH
MEA特点：
浓度大、粘度大、温度越高流动性越好，可以脱除H2S、CO2等酸性气，甲基单乙醇胺比甲基二乙醇胺更容易吸收CO2。
MEA吸收CO2属于可逆化学反应：
贫胺在高压低温状态下吸收CO2形成富胺，富胺在低压高温状态下解析出CO2形成贫胺。
2、V204贫胺储存罐：
MEA系统循环的起点和终点，其用氮气密封，建在地下便于维修时回收MEA凝液。
3、P201贫胺进料泵：
为MEA系统提供高压动力，P201有三个柱塞交替轮换使用保证了压力和流量的稳定。
4、E202贫胺冷却器：
利用水给贫胺换热，降低MEA温度，为E230减轻负荷。
5、E201原料气加热器:
作用为原料气加热，使天然气与MEA温度接近（MEA比原料气不高于5℃，温差越小、负荷越小）防止重烃析出。
6、T201CO2吸收塔：
内部有20层浮阀塔盘，MEA从上部进料经浮阀塔板溢下来，使之与天然气充分接触吸收更多的CO2。
7、V202富胺闪蒸罐：
缓冲至E203，稳流保证压力平稳。
8、E203贫胺/富胺换热器：
板式换热器，贫胺为富胺加热。
优点：
换热面积大，缺点：
易漏且不能承受高压。
9、T202胺再生塔：
富胺从塔顶喷淋，经14层理论塔盘后CO2析出。
10、F201胺再生塔再沸器：
卧式加热炉，为MEA系统提供热能。
再沸器内部分为加热腔和溢流腔，加热腔使MEA始终处于加热状态，溢流腔保证出口温度平衡。
42.2.3丙烷循环系统
丙烷循环系统为原料气的预冷提供一定的冷量，达到预冷的效果。
C401A中压丙烷压缩机
C401B低压丙烷压缩机
E405A丙烷冷凝器
V404丙烷缓冲罐
E402中压丙烷蒸发器
22-V1中压丙烷循环罐
E412冷箱
V405丙烷循环经济器
E404丙烷过热器E403低压丙烷蒸发器
1、C401A/B丙烷压缩机:
丙烷压缩机为容积式螺杆压缩机，靠阴阳转子的啮合压缩气体。
2、V405丙烷循环经济器作用:
1）冷却压缩机一级出口的排气，节省一个后冷器，
2）其内部压力与压缩机一级排气压力相同，可直接进去二级压缩，减少压缩机做工，降低能耗。
3、E412冷箱:
板翅式冷箱，填料珠光砂，采用氮气密封隔离。
冷箱内3股冷源，中、低压闪蒸汽，-90℃乙烯；热源压缩机排出的两股热乙烯。
4、E402/E403丙烷蒸发器：
釜式换热器，E403中液态走管层、气态走壳层。
2.2.4乙烯循环系统
通过乙烯系统的循环提供足够的冷量，为原料气达到深冷。
5V411乙烯储罐
LVO4601液控阀
V410乙烯缓冲罐
E407乙烯蒸发器
E416乙烯/乙烯换热器V406低压乙烯吸入器
C402A/B乙烯压缩机
E408低压乙烯后冷器
V409中压乙烯吸入罐
E411中压乙烯后冷器
E403低压丙烷蒸发器
E402中压丙烷蒸发器
E412冷箱
1、V411乙烯储罐：
储存乙烯，乙烯循环系统的起点。
2、LVO4601液控阀：
通过液位控制阀门开度。
3、V410乙烯缓冲罐：
对乙烯起缓冲作用，将气、液相分离。
4、E407乙烯蒸发器：
天然气在温度达-85℃的乙烯缓冲罐内被全部液化。
5、E412冷箱：
E407蒸发的乙烯和来自V410气相出口的乙烯混合，进入冷箱，被加热到-50℃。
6、E416乙烯/乙烯换热器：
管壳式换热器，气相乙烯被加热到3℃。
当冷箱不能给蒸发的乙烯提供足够的热量时利用换热器。
7、C402A/B乙烯压缩机：
乙烯压缩机的出口温度必须低于100℃，这要求压缩机入口温度大约要低3℃，原因是为了防止乙烯过热产生聚合。
8、E408低压乙烯后冷器：
通过水冷却为乙烯换热。
9、E403低压丙烷蒸发器：
蒸发器内丙烷蒸发吸收热量为乙烯降温。
2.3全液化工艺
1、全液化原料气的来源为老装置区中未能液化的中压闪蒸汽及通过尾气增压的低压闪蒸汽，在回外输管网处阶段后引入原料气增压系统。
2、全液化单元主要设备
21-V1中压原料气进料分离器
21-V3中压原料气出口分离器
21-K1中压原料气压缩机（该设备为两级往复式压缩机，设备设有一级出口分离器21-V2，一级出口冷却器21-E1，二级出口冷却器21-E2，
一、二级出口冷却器相管线上设有安全阀）
3、全液化单元工艺流程描述
自原料气增压系统中压原料气压缩机出口分离器（21-V3）来的天然气（4.9Mpa）（38℃，）进入制冷系统的冷箱（22-E1）,与冷剂丙烷、氮气换冷至-152℃，液化LNG，然后通过FV2211节流降压到0.38Mpa，并通过流量信号FIC2211来控制进入冷箱的天然气量，天然气进入冷箱设有差压变送器PDIT2202以观察冷箱进出口天然气压差，造成冷箱天然气差压升高主要原因为天然气的苯含量过高，在冷箱内降温后冷箱阻力增加。
节流后温度为-150.7℃，进入低温分离器（22-V2），22-V2设有远传及现场液位计，LNG产品自低温分离器（22-V2）底部出装置去LNG储罐V503，储存压力0.26Mpa，温度-150.7℃。
62.4设备部分
2.4.1压缩机简介
1、容积式压缩机是使气体直接受到压缩，使气体容积缩小，压力提高的机器。
2、速度式压缩机首先使气体分子获得很高的速度，然后让气体停滞下来，使动能转化为静能，即速度转化为压力。
2.4.2泵简介
1、泵通常是提升液体，输送液体或使液体压力增加，即把原动机的机械能变成液体能量的机器。
2、泵的分类
按工作原理和结构特征可概括的分为三大类：
1）容积式2）叶片式3）液体流动式
容积式分为：
往复式，转子泵。
叶片式：
离心泵，混流式，旋涡式，轴流式。
液体流动式：
喷射式。
2.4.3常用阀门
1、按用途和作用分类
1）截断阀类：
主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2）调节阀类：
主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3）止回阀类：
用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4）分流阀类：
用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5）安全阀类：
用于超压安全保护。
包括各种类型的安全
2、闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节
7或节流使用。
3、截止阀
截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
4、止回阀
止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
5、球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
6、安全阀
安全阀的作用原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，降低该压力容器内的压力。
2.5公用工程部分
1、循环水系统
工艺管线中的水在现场吸收压缩机的热量回来冷却，循环水塔为闭式冷却塔，塔内采用波纹填料（增大水和铜管的接触时间）。
循环水冷却塔附近的酒精罐内的酒精通过向罐内注水或氮气将其排出，并按一定配比注入到循环水中。
2、循环水系统
3台消防泵、2台消防稳压泵、1台稳压罐，当消防稳压泵不能满足消防水系统压力时开启消防泵。
3、空气压缩机
空气压缩机的构造主要有：
空气过滤器、油气分离器、风扇、螺杆压缩机。
压缩机内采用油润滑，用油气分离器将混合的油和气进行分离。
油的作用：
润滑、对空气降温，采用风冷对热油降温。
4、微热干燥器
干燥器流程路线：
换热器-气液分离罐-除油罐-冷干机-微热干燥器-除尘-净化风、非净化风储罐
微热干燥器采用分子筛干燥并且一个再生另一个干燥，再生共4小时其中加热2小时45分钟，冷吹1小时13分钟，充压2分钟（分子筛大量脱水，氧化铝深度脱水）。
5、制氮机
制氮机采用变压吸附（PSA）的工作原理，利用碳分子筛吸附其中的氧气。
制氮机出口的氧含量不得超过300ppm，氧气的露点高于氮气的露点，
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