钻探工程编录具体工作方法及技术要求.docx
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钻探工程编录具体工作方法及技术要求
钻探工程技术要求一、钻孔原始地质编录要求
（一）准备工作
（二）钻孔地质编录二、采样（化学分析样的采取）
（一）采样目的
（二）采样准备（三）布样原则及要求（四）样品编号原则
（五）岩矿心取样方法三、钻孔资料整理
（一）文、图、实物资料整理
（二）编制钻孔柱状图
（三）钻孔地质剖面图1
四、钻孔原始地质编录应提交的主要资料
钻探工程质量六项指标五、
钻探工程技术要求
一、钻孔原始地质编录要求钻孔原始地质编录是对钻探取得的岩矿心（包括岩屑、岩粉）进行观察，并对观察过程及所揭示的地质现象进行真实、准确的记录。
（一）准备工作
1、施工准备
2、技术准备编录人员应熟悉矿区的基本地质特征，包括地层及分布状况、岩性组合特征、矿产种类及矿层（体）赋存状态、褶皱、断裂、矿带分布及特征、矿区岩矿层划分单元等；了解和熟练掌握原始编录的有关规定、程序、要求、方法等；了解钻孔施工设计。
、编写钻孔设计书A编录人员应会同探矿人员，在矿区钻孔位置确定后，编写钻孔设计书。
钻孔设计书应包括以下主要内容：
（1）钻孔编号、设计孔深、钻孔方位（斜孔）、钻孔倾角。
（2）岩矿层分层起止井深（由上至下）
（3）岩矿层分层柱状图、分层岩石名称、断层、破碎带井深。
（4）各分层岩心、矿心、矿层顶底板岩心等的采取率要求（以矿区设计为准）。
（5）孔深校正及要求（一般直孔每100m校正一次，斜孔50m校2
正一次，误差±1‰）。
（6）钻孔结构及钻进方法等。
、B、钻孔安装通知书
C、钻孔施工通知书、
（二）钻孔地质编录
钻孔编录工作，应随钻孔施工进度在钻探施工现场及时进行，在预计见矿井段，编录人员要跟综指导，确保钻探质量。
1、检查整理岩矿心
（1）检查钻孔施工记录
在编录前，编录人员应详细检查钻探班报表、包括“孔深校正及弯曲度测量记录表”、“钻孔简易水文观测记录表”中记录的回次进尺、井深、有关水文观测数据等是否齐全、准确。
）检查岩矿心整理情况（2在施工现场，将岩心箱依井深顺序排列。
仔细检查岩心长度及编号是否正确，岩矿心摆放有无拉长现象，发现岩矿心顺序有颠倒的，应予以调整，发现破碎的岩矿心有人为拉长现象时，应恢复到正常长度后重新丈量，并通知机长当班记录员更正班报表。
（3）检查岩矿心样品签
确保岩矿心样品签的孔深、进尺、岩心长度、回次号等数据准确无误。
（4）岩矿芯编号将＞10cm的岩心及＞5cm的矿心编号，用红油漆（或防水符号笔）写在岩心或矿心上。
岩心编号用代分数表示：
分数前面的整数代表回次号，分母为本回次中有编号的岩心总块数，分子为本回次中第几块编号的岩心。
例：
某孔中第5回次，有7块编号的岩心，其中第3
35块编号为。
37（5）岩矿心拍照在检查、整理岩矿心后，应将每箱岩矿心依次用数码相机拍照存档。
2、观察记录
（1）分层
尽可能对全孔或较长井段的岩矿心进行综合观察分析，按矿区厘定的分层标准进行岩矿心分层。
例如：
某钙芒硝矿区ZK402孔中，按不同的岩性、矿石类型划分出：
第四系冲洪积层、紫红色泥质白云岩、紫红色白云质粉砂岩、中—细晶钙芒硝矿石、紫红色构造角砾岩、粗晶钙芒硝矿石、紫红色粉砂质粘土岩、紫红色白云质泥岩等8种岩性的17个分层。
在第一分层结束后放入一个分层标签，或分层隔板，如遇分层界线刚好在某一段完整的岩心中时，则用钉锤或劈样机自分层处将岩心劈开后放入分层标签，见图1。
图1完整岩心分层示意图
2）记录回次数据
（1）填表。
由浅入深，依次将每一个回次的编号、起止孔深、岩4
心长度、进尺、采取率等记录在钻孔回次记录表的相应栏目内。
其中：
“止孔深”应为经过校正的孔深；“岩心长”应为经过编录人员检查、整理并认可的实际岩心长度。
）回次采取率计算2本回次岩芯长×100%
采取率＝本回次进尺{3）换层孔深计算：
从一个分层变换为下一个分层时称为“换层”，换层时所处钻孔深度称为换层孔深。
根据换层所处位置不同，分为：
回次内换层、回次间换层及空回次换层三种情况计算换层孔深。
1）某一回次内换层时，
本回次岩芯长如图2换层孔深＝上回次止孔深＋。
本回次采取率
图2回次内换层孔深计算示意图
。
图中，回次间换层时，换层孔深＝上回次止孔深，如图322）回次5回次之间换层65回次无残留岩心时，换层孔深＝在5回次，回次终止孔深－换层孔深＝55终止孔深＝25m。
回次有残留岩心时，。
＝－回次残留岩心长＝5250.224.8m5
3两个回次间换层孔深计算示意图图
）空回次换层时，换层孔深＝上回次终止孔深＋空回次进尺的3破碎情况确定合适比例，也可根据上下层岩石的相对硬度、二分之一，。
如图4
空回次中换层孔深计算示意图图4
分层厚度＝本分层底板的换层井深－前一分层底板的换层井深（假厚）。
＝7.43m－7层厚度＝135.43128中如图5分层岩芯长。
×100%分层采取率＝分层进尺8.5。
＝100%层采取率＝中如图5778%3.76
5分层采取率计算图图
将有关数据填入钻孔原始地质记录表的有关栏分层计算结束后，。
6-4目中，同时将换层孔深填入“岩矿心分层标签”见附录B表
3、地质描述应在仔细观察岩矿心的基础上进行。
主要观察岩矿心中的矿层（矿化层）及顶底板，矿化蚀变带、构造部位及分层界线等，并将观测量的数据等记录于钻孔原始地质记录表中。
察到的地质现象、
）岩矿石定名（1定名一般以一个分层为单位，地质描述前，首先应给岩矿石定名。
名称应能反映出岩矿石的颜色、结构、构造、矿物成份及矿化等基本特征。
定名时，要根据分层中岩矿石种类、主次及分布特点定名。
2）观察及描述的主要内容（片状、构造、（层状、岩石特征。
1）岩石颜色（原生及风化颜色）、结构、矿物成份、风化特征（氧化板状、流纹状、流状、条带状）带、混合带和原生带）及其它物理性质（光泽、断口、硬度、比重）等。
）蚀变特征。
蚀变岩石类型、蚀变带内蚀变矿物的变化、蚀变2带与矿化或矿体的相互位置、空间关系等。
）矿化特征。
矿化的种类、矿石特征、矿层、矿层与顶底板接37
触关系，产状（测量矿层顶底板介面轴夹角，测量矿石原生构造的轴夹角等）等。
4）次生构造。
断裂、褶皱、节理、劈理、破碎带的特征、类型、产状及后沉积作用构造，如结核、瘤块，裂隙充填形成的岩墙等。
5）古生物及遗迹化石。
观察和收集古生物、古生物遗迹化石产出层位、化石种类及分布特征等。
在观察岩心时，对一些有特殊意义的地质现象要作大比例尺素描图或照相、录像。
测量标志面与岩心轴夹角6）
岩心轴夹角是了解地层、矿层（体）、岩（矿）脉，地质构造的倾角，作为编制地质剖面图、计算地层和矿层（体）厚度的基础数据。
通常用量角器法测量，步骤如下：
首先找出要测量的标志面在岩心上的总体方向，找出标志面在岩心上的最高与最低点。
（可用红、蓝铅笔划一条线），如图中AB；将岩心柱面（图中CD）紧靠岩心隔板；将量角器的零度边（图中ab）与标志面（AB）平行，同时将量角器的0点与标志面（AB）同岩心柱面（CD）的交点（0）重合；读出岩心柱面在量角器上的读数（70°）即为轴角。
见图6。
8
图6测量轴夹角示意图
9
二、采样（化学样的采取）
（一）采样目的通过矿样的化学分析，了解矿石中有益、有害元素（组份）的种类和含量，确定矿石质量，矿体与夹石、围岩界线，研究各组份间的关系及空间变化规律。
（二）采样准备应准备样品袋（一般用白布缝制，可装5～10kg矿样）、劈样器（小型石材切割机）、刷子、采样布（一般准备2×2m的两块，1×1m的两块；油布或编织布）、称、钢卷尺、样签、采样登记表、符号笔、毛笔、红油漆。
（三）布样原则及要求1、布样应在观察、分层的基础上进行。
2、样品应沿矿体厚度方向、分矿石类型、品级、分段连续布置。
3、同一件样不得跨越不同矿种或不同矿层，见图7。
4、同一件样不得跨越不同矿石自然类型及工业品级，见图8。
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图7不同矿种（层）分开取样示意图
图8不同自然类型及工业品级应单独取样
5、单样样长代表的真厚度一般不应超过该矿种的工业可采厚度，如图9a中，铜矿一般工业可采厚度1～2m，而现在布样长度代表真厚度达4m，样品过长，应分为2件样，见图9b
图9单样样长所代表的真厚度一般不超过该矿种
的工业可采厚度
6、钻孔岩心中，同一件样不得跨越不同孔径，见图10。
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10同一件岩心样不得跨越不同孔径采取图同一件样不能跨越回次采取率相差较大的回次，、钻孔岩心中，7。
见图11
同一件样不能跨越回次采取率相差较大的回次11图
、矿层中夹石（脉岩）厚度≥剔除厚度（矿区设计中应确定）8。
矿层中夹石（脉岩）厚度小于12时，矿石与夹石分别采样；见图。
剔除厚度时，应合并到相邻低品级矿石样中自然贫化，见图13
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图12夹石与矿层采样示意图
图13脉岩剔除原则
9、矿层的顶底板必须各有一件控制样品
（四）样品编号原则化学样编号为工程编号＋化学分析样代号＋该工程中本类样品顺序号组成（其它手标本、薄片、光片、大小体重等样品编号原则类似）。
如实地标注样号时，以只写H1、H2……，在样品登记表及素描图中可以只写H1、2、3……，见图14。
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采样平面图中省略工程及样品代号示意图14图
（五）岩矿心取样方法1、取样工具1（）劈样机：
传统的岩矿心取样工具。
）切割机：
推荐使用小型手提石材切割机，其取样质量及速（2度均优于劈样机。
、取样方法2进行二分）（劈样机1（）较完整的岩心及较大的岩块，用切割机可以四分之一切分。
之一切分，矿化均匀且样品重量能保证时，
）在劈分时，如果矿心中矿化不均匀或矿化具方向性时，为2（了使切开的两侧岩心矿化较均匀，劈开面应尽量垂直于矿化集中面。
）当岩心破碎呈小岩块、岩屑、岩粉时，无法用劈样机劈分，3（而改用拣块法取样。
这时要特别注意样品的代表性，一般处理方法，14
将小块岩心敲打二分之一做样品，其余的岩屑、岩粉应混合均匀后取二分之一做样品。
（4）补写岩心编号如果劈分样品时将原岩心编号破坏了或作为样品取走了，则应在另一半岩心上补写相同的岩心号。
三、钻孔资料整理
（一）文、图、实物资料整理1、对野外记录的数据、素描图上墨。
2、检查文字记录中，是否有错字、漏字、专业用语是否准确，修正其错误。
3、核实各种数据，计算、整理样品、标本，包括编号、登记、包装、填写送样单等。
（二）编制钻孔柱状图在资料整理的同时，根据编录的地质资料，包括岩性、分层、断层、矿化、蚀变、轴夹角，钻孔方位及倾角等，绘制钻孔柱状图。
钻孔柱状图按图A.图式及内容制作。
钻孔柱状图采用矿区统一图例。
比例尺各矿种要求不一，一般采用1∶100—1∶500。
若钻孔中某一岩性段过大时，可以采用压缩法绘图。
即这一段的岩性花纹可不按实际井深或厚度绘制，在岩性花纹中用两条断开线表示缩减，两条线之间为4cm。
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（三）钻孔地质剖面图
四、钻孔原始地质编录应提交的主要资料
1、音像记录表、钻孔概况表23、孔深校正及弯曲度测量记录表
4、钻孔原始地质记录表5、钻孔采样登记表（见附录B表6-9）
、标本登记表67、鉴定及测试成果8、钻孔柱状图
9、岩矿心音像记录载体10、钻孔原始地质编录小结
11、钻孔质量验收报告
12、孔位坐标定测成果13、各种通知书、报告书14、各种送样委托单
15、原始班报表16简易水文观测记录表17、钻孔地质剖面图
五、钻探工程质量六项指标
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（一）岩矿心采取率与岩矿心整理
1．要求取心的岩层，全孔平均采取率一般不得低于65%。
矿化带、重要标志层以及矿层与顶板交界处以上和矿层与底板交界处以下各三～五米范围内的岩层，平均采取率一般不得低于75%。
不要求取心的岩层，不计算采取率。
2．可采的薄矿层（厚度小于四~五米），每层平均采取率一般不得低于75%。
厚度较大的矿层，从矿层与顶板交界处开始，依次每五或十米矿层的平均采取率一般不得低于75%。
3．某些情况下，岩层、矿层的平均采取率需要高于或低于上述规定以及某些孔段的岩层需要分层计算采取率时，按需要和可能的原则，可在设计中提出具体指标。
4．岩（矿）心采取率按下列公式计算：
岩（矿）心采取率
各回次岩（矿）心长度的累计数×100%=
心进尺长度的累计数（矿）各回次取岩式中的进尺和岩（矿）心长度，系指在固体岩（矿）层中的实际进尺和取出的岩（矿）心长度，除设计要求外，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。
5．由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按次序装箱，在岩心上用漆或油浸色笔写明回次数、总块数和块号（松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中），用铅笔填写岩心牌，放好岩心17
隔板，并妥善保管。
（二）钻孔弯曲度与测量间距1.一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表范围：
300（米）100测定孔深20046允许顶角差（度）6
9
直孔斜孔
23
400500600810121215
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注：
孔深大于600米的钻孔，其弯曲度允许顶角差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。
①不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差定向钻孔2.
的范围，可根据具体情况由地质与探矿部门共同确定。
3.某些易斜地层中，虽经采取多种防、纠斜措施，钻孔弯曲度仍达不到上述规定时，可根据需要与可能的原则，由探矿与地质部门协商，另行确定指标。
4．关于测量间距。
应依据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5°时，每钻进一百米测一次顶角（不测方位角）；大于5°时，每钻进五十米测一次顶角和方位角。
定向钻孔和在易斜地层中钻进的钻孔，根据施工需要，应适当缩短测量间距。
（三）简易水文地质观测1．在以清水为冲洗液的钻孔中，每班至少观测水位1～2回次。
每观测回次中，提钻后、下钻前各测量一次水位，间隔时间应大于518
分钟。
以泥浆为冲洗液的钻孔中，一般可不进行水位测量。
逸气、掉块、坍塌、缩径、2．钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、裂隙、溶洞及钻具掉落等异常现象时，应及时记录其深度。
可根据水文地质的要求接高孔口管或安．3在地下水自流钻孔中，装水压表测量水头高度和涌水量。
4．孔内发现热水，应测量孔口水温及井温。
（四）孔深误差的测量与校正
在下列部位必须校正孔深1．
（1）每钻进100米、进出矿层时（矿层厚度小于5米时，只测量一次）。
绳索取心钻进时因提钻长度不等，可参照上述要求及时进行测量；
（2）经地质编录人员确认的重要构造位置及划分地质时代的层位；
（3）下套管前和终孔后。
2．孔深误差率小于千分之一时不修正报表；孔深误差率大于千分之一时要修正报表，孔深经修正后即为达到指标要求。
孔深误差率按下列公式计算：
校正前的孔深-校正后的孔深×=孔深误差率1000‰校正后的孔深（五）原始报表填写
各班必须指定专人在现场用钢笔及时填写原始报表,要做到真实、齐全、准确、整洁。
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（六）钻孔的封闭与检验
1．终孔前探矿部门根据地质部门提出的实际钻孔柱状图和封孔要求编写封孔设计，经分队（大队）技术负责或分队（大队）长批准后，交机台执行。
2．不同地质条件下的封孔要求
（1）见易溶、易蚀、易流散、易被破坏的工业矿层（如油、气、卤水、矿化水、可溶盐、硫铁矿、自然硫等）、含水层、含水构造的钻孔均须在顶、底板上下各五米范围的隔水层处，用425号以上的普通硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥封闭；
（2）见除了上述之外的其他固体矿层，但未见含水层和含水构造并且孔位低于侵蚀基准面的钻孔，可用425号以上的水泥或其他隔水材料封闭钻孔最上部隔水层与透水层交界处；
（3）矿层不厚或矿层与矿层、矿层与含水层较近时，可一并封闭；
（4）需要进行地下水动态观测或对农田灌溉有利的钻孔，可暂不封闭。
但对矿床充水有严重影响的钻孔，必须封闭；
（5）孔壁严重坍塌或孔内有遗留物堵塞，无法处理时，可以只封上述部位以上的孔段。
3．封孔后必须在孔口中心处设立水泥标志桩（用水泥固定）。
机长将《钻孔封孔设计和封孔记录表》送交地质、探矿部门存档。
4．根据需要，经地质与探矿部门共同研究，可选择少量钻孔进行封20
孔质量检查。
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