三措一案全厂脚手架及保温含锅炉钢架格栅楼梯栏杆网架及屋架电缆桥架管道卫生项目.docx

三措一案全厂脚手架及保温含锅炉钢架格栅楼梯栏杆网架及屋架电缆桥架管道卫生项目.docx

《三措一案全厂脚手架及保温含锅炉钢架格栅楼梯栏杆网架及屋架电缆桥架管道卫生项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三措一案全厂脚手架及保温含锅炉钢架格栅楼梯栏杆网架及屋架电缆桥架管道卫生项目.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

三措一案全厂脚手架及保温含锅炉钢架格栅楼梯栏杆网架及屋架电缆桥架管道卫生项目

电厂一期2×350MW机组脚手架、保温及高空保洁检修维护

三措一案

编制：

××××电建防腐有限公司

初审：

审核：

批准：

报告日期：

××××12月28日

项目概述

发电有限责任公司一期工程建设2×350MW发电机组，三大主机设备均采用哈尔滨电气集团公司产品。

本标段负责全厂脚手架及保温（含锅炉钢架、格栅、楼梯、栏杆、网架及屋架、电缆桥架及2m以上各种管道卫生）项目。

一、组织措施：

1、项目领导小组

组长：

成员：

2、项目领导小组职责与权限：

项目领导小组组长职责：

1、协调指挥修项目的实施工作，对存在的重大问题及时处理，确保项目的顺利进行。

2、负责项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的审批。

3、对项目的可行性报告和开工报告进行审批。

4、协调指挥该项目的实施工作，对项目的关键节点进行现场指挥。

5、监督检查项目实施过程中的安全措施和技术措施的有效执行。

6、对修复项目的总结进行评价。

项目领导小组成员权限与限职责：

1、监督修复项目工作各项安全措施的制定与实施。

2、负责执行安健环管理、定置管理，现场做到整洁、定置摆放。

3、监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。

4、监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况和杜绝习惯性违章。

5、监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见，并监督执行。

6、对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。

7、积极与安健环部、发电部和设备部联系，搞好文明检修、绿色检修。

8、要严格执行工作票制度、杜绝不安全隐患的发生。

9、严格执行三级验收制度。

10、对用于本次使用的设备、材料进行验收检查。

使用的工器具、量具等必须经过国家定点检验机构进行检验，合格证必须随粘贴并且在有效期内。

否则不得在台电检修现场使用。

11、控制工作的整体工程进度，保证施工进度按网络图进行，对修复项目质量、工期、检修文件档案等管理负责。

12、及时协调解决检修过程中发生的影响工期、质量等有关问题，保证检修顺利进行。

13、检查确认检验人员需持有相应的国家认定的检验项目资格证。

14、、对施工现场安健环管理负责，确保绿色工程。

15、校验记录过程中质量记录的执行情况。

16、对检修过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。

二、安全措施：

1安全目标：

1.1不发生人身轻伤事故及以上人身安全事故，不发生职业中毒事故；

1.2不发生误碰设备事故；

1.3不发生重大设备事故，不发生人为责任和管理责任的一般设备事故；

1.4责任的火灾事故0次；责任的交通事故0次；

1.5认真落实“三票三制”，三票执行合格率100％。

2健康指标

2.1人为责任的健康事故0次；

2.2设备原因造成的健康事故0次；

2.3作业场所粉尘作业点合格率100%，毒物作业点合格率100%；

2.4粉尘、毒物两项杜绝二级及以上危害作业，高温、体力劳动强度两项杜绝四级及以上危害作业，噪音杜绝三级及以上危害作业；

3环保指标

3.1工业“三废”排放达到国家标准；

3.2油品污染事件0次；

3.3电磁污染事件0次；

3.4环境污染事件0次。

4安健环保证措施

4.1承包商工作人员，凭临时出入证列队出入生产现场。

4.2施工前由相关专业办理工作票，并针对本专业设备进行单独安全、技术交底。

施工人员必须做好个人防护措施，正确佩带安全帽，戴耳塞，穿防滑胶鞋，在脚手

架上工作时必需系好安全带。

使用吊索具、安全绳施工时必须设人监护。

所使用的

安全用具需检验合格。

高处作业人员，需要进行体检合格。

患有心脏病、高血压、

精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事这项作业。

4.3运输过程中材料放平，捆牢固定好，上电梯摆放整齐。

4.4用滑轮上料，固定滑轮的位置要检查好，应牢固可靠，上料捆牢。

4.5现场负责任应采取措施防止施工人员中暑。

4.6运到炉顶的材料未使用前要捆牢固，做好防风措施。

四级风及以上禁止人员上屋面作业。

4.7上料及施工通道要用跳板搭接牢固，上下施工爬梯捆扎牢固。

4.8在炉顶屋面施工人员要设一条施工安全绳，用于保障人身安全。

4.9施工结束后，应做到工完料尽场地清，做到文明施工。

4.10施工及上料时应注意保护好炉顶上设备安全，不得强行、野蛮施工。

4.11四级风及以上禁止人员上屋面作业。

4.12施工时使用工具袋、工具绳等防止工器具、施工材料发生高空坠落。

4.13承包商所编制的安全措施、方案必须经安键环组审批后实施。

每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施。

4.14施工期间做到“三无”、“三齐”、“三不落地”和“三不乱”。

4.15按照“绿色行动”检修设施管理办法正确布置围栏、胶垫、工具箱等检修设施

4.16施工人员应采取合理施工工艺、遮盖等措施，防止污染设备。

4.17攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员具备高空作业证方能上岗。

4.18高处作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。

拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。

4.19高处作业传递物件时不能抛掷。

各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

4.20施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，应及时报告，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。

4.21所有安全防护设施和安全标志等，不得擅自移动和拆除。

有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经安键环组批准后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。

4.22搭架子及工作的风险预控措施。

4.23搭架子注意事项

（1）2米以下的脚手架由搭设单位自行验收合格后方可使用；

（2）2米以上的脚手架由设备部安全员验收合格后方可使用；

（3）禁止使用竹子搭设的脚手架；

（4）禁止将脚手架直接搭靠在建筑物或是未经计算过补加荷重的结构物上，禁止将脚手架搭靠在任何设备上；

（5）搭设脚手架人员应是有合格资质的架子工，且精神状态良好；高空作业要系好安全带，要防止人员高空坠落和坠物伤人，空中作业工具要采取防坠措施；

（6）架子工要与设备保持安全距离，不得在非施工现场随意走动，防止误动、误撞设备。

（7）搬运和搭设架子管时要与现场的按钮开关、热控探头、限位开关、电气控制柜等易误碰设备和装置保持一定的安全.距离.

（8）安全距离应不小于50公分，搭设时由工作负责人对现场进行严格监视，防止人为误碰。

（9）脚手架的杆件、连接件和脚手板必须满足质量要求，禁止使用以下不合格的产品：

1）钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管；

2）扣件与钢管贴合面必须严密整齐，保证与钢管扣紧时接触良好；

3）扣件活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;

4）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;

5）严禁使用生产不合格、锈蚀和裂纹的扣件；

6）不得有超过允许的变形和缺陷。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板；

（10）在搭设脚手架时，脚手架的钢立柱不能直接立于地面上，应必须加垫木板，垫板厚度不小于50mm；

（11）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

（12）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起进行设置；

（13）脚手板或其它铺板应平铺铺稳，同时应予绑扎固定。

踢脚板沿两侧脚手架外侧通长铺设，每块脚手板端部用8号铅丝与脚手架立杆进行固定

三、技术措施：

A、保温施工技术措施

1.硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。

2.保温层厚度较大（矿纤材料超过100mm）时，应分层施工。

并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。

3.金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外圆周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。

膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。

对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。

4.施工时要注意不可损坏管路上的热控等元件。

5.施工过程要求文明施工，不可造成二次污染且施工现场要随时保持干净，必要时可用彩条布加以遮围。

6.需边拆除边予以更换和填充。

7.保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。

保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。

检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。

8.保温材料施工时应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处用碎料填塞密实。

9.保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。

铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。

一般：

✧温外径﹤150mm时，用18#镀锌铁丝。

✧保温外径≥150mm时，用16#镀锌铁丝。

✧保温用管壳的接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。

✧法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。

✧管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。

10.设备上的短管,法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防漏渗水处理。

11.保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。

12.金属罩壳要紧贴主保温层上，并搭接牢固。

13.当环境温度不超过25℃时，在机组满负荷运行时保温外护层表面温度不应超过50℃。

B、防腐施工技术措施

对钢架、设备等部件表面进行各种型式的清理工作，这些工作包括清除油污、焊渣、毛刺、铁锈等，完成后及时涂刷底漆对部件加以保护。

施工的除锈等级应该符合所采用油漆的厂家产品说明，如无厂家说明，本工程的除锈等级至少要达到St2级或Pi级。

除锈等级标准：

（1）手工、动力工具除锈St2级标准：

金属表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

（2）手工、动力工具除锈St3级标准：

金属表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等,比St2级更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

（3）化学除锈Pi级标准：

金属表面无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，最终该表面应显露出金属原色，无再度锈蚀。

C、脚手架施工技术措施

1．脚手架的杆件、连接件和脚手板必须满足质量要求，符合《电业安全工作规程》有关规定，搭设脚手架所用的杆柱采用金属钢管。

禁止使用以下不合格的产品：

1.1钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管；

1.2扣件与钢管贴合面必须严密整齐，保证与钢管扣紧时接触良好；

1.3扣件活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;

1.4当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;

1.5严禁使用加工不合格、锈蚀和裂纹的扣件；

1.6不得有超过允许的变形和缺陷。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板；

2．在搭拆脚手架时，脚手架的钢立柱不能直接立于地面上，应必须加垫木板，垫板厚度不小于50mm，脚手架颜色要求必须黄黑相间；

3．应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

4．剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起进行设置；

5．脚手板或其它铺板应平铺铺稳，同时应予绑扎固定。

踢脚板沿两侧脚手架外侧通长铺设，每块脚手板端部用12号铁丝与脚手架立杆进行固定；

6．必须设置上下脚手架的爬梯，同时设置垂直拉锁；

7.高处工作用的脚手架和吊架须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量；

8.禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞伤及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上（如栏杆、管子等）；

9.脚手板和脚手架相互间应连接牢固。

脚手板不准在跨度间有接头；

10.脚手架和斜板道要满铺于架子的横杆上，在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1米高的栏杆，并在其下部加设18厘米高的护板；

11.脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料；

12.检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，需立即整修；

13.脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施，脚手架上禁止乱拉电线；

14.安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动；

15.金属管脚手架的立杆，必须垂直的稳放在垫板，立杆应套上护套；

16.脚手板应当固定在金属管脚手架的横梁上；

17.在准备拆除脚手架的周围设围栏，并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌；

18.敷设在需要拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断，电线必须由电工拆除；

19.拆除高层脚手架时，应设专人监护；

20.拆除脚手架的各部分应按顺序进行，应不使其他的结构部分发生倾斜倒塌现象；

21.拆除脚手架，必须由上而下分层进行，不准上下层同时作业，拆下的构件用绳索捆牢，并用其中设备、卷扬机吊下，不准向下抛掷；

22.脚手架的栏杆与楼梯不应先行拆掉，而应与脚手架的拆除工作同时配合进行；

在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留；

D、保洁技术要求

1保洁标准

1.1设备标示牌清晰，完好整齐。

1.2设备表面无积尘，无油污迹，设备见本色。

1.3楼梯平台、栏杆、箱柜、桥架、照明、表面光洁无灰尘。

1.4保持保洁区域内物件的摆放整齐、无杂物。

1.5卫生死角要清理到位，并保持清洁。

1.6地面整洁无积水、无油污迹、无污印、无灰尘。

1.7房顶天花板面保持光洁、无蛛丝网迹。

1.8所有门窗完好无缺、表面光洁、门柜无积尘。

1.9墙体表面无污迹、划痕、脚手印。

1.10地面盖板完好无缺、沟槽无积垢、杂物、异味、堵塞。

2保洁规定

2.1每天保洁一次。

2.2保洁人员上岗前必须经过安全培训和考试。

2.3做危险的保洁工作,必须做好安全措施、符合安健环的要求。

2.4本区域在上班时间必须有保洁人员巡查和保洁维护。

2.5保洁过程中不得误碰、误动其它设备。

2.6不得保洁正在运行中的设备转动部分和用湿布擦试带电设备。

2.7各项保洁工作必须按标准实施，并做好检查记录。

2.8根据天气变化情况开关窗户保持室内通风、干燥。

2.9用水冲洗时不得溅到附近带电设备上。

2.10所有清扫出的垃圾必须按规定存放到指定的地点并及时清走。

四、作业方案：

1、保温工艺流程：

拆除原保温外壳---拆除原内保温材料---主体检修项目施工---回装内保温材料---回装保温外壳

2、防腐处理方法采用成熟的常规工艺：

“除锈——底漆———中间漆———第一遍面漆——第二遍面漆”，解决防腐方面的技术问题。

3、搭脚手架或者准备高空作业设备→表面处理→特殊部位表面处理→中间检查→涂刷油漆涂料→自检→质量验收→拆除高空作业设备和脚手架→交付使用。

工序简述如下：

1表面处理

油漆部位的表面首先用毛刷（或棉纱、清洗液）进行去污除尘，除去表面锈蚀、杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。

如果有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净。

用刨刀、砂皮纸、钢丝刷等工具敲铲打磨，打磨后钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和附着物，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88中规定的手工和动力工具除锈的St2标准。

2特殊部位表面处理

设备表面要用砂皮纸、小铲刀、钢丝刷等除锈工具进行特殊处理，使之完全符合施工要求。

表面处理后，应对除锈质量作中间检查，合格后方可进入下道工序。

3涂刷油漆

涂漆的环境条件：

下雨、下雪、结露、大风等气候时严禁室外涂刷。

待设备、管道、支架钢结构表面温度至少比露点温度高3℃以上、相对湿度小于85％时才能进行涂刷，否则不能进行油漆涂刷施工。

材料要求：

油漆开桶前将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入漆内，严格按产品说明书进行调配。

调配时需搅拌均匀、充分，使各组分及颜料沉淀部分充分混合。

然后过滤、熟化（20分钟左右）后方可使用（进行刷涂或滚涂）。

调配好的涂料应在规定的时间内用完，要掌握好用量，避免因时间过长涂料固化失效。

根据当日工作量调配油漆数量，避免浪费。

油漆涂刷工艺与涂刷方法：

在每遍涂料施工前，必须对焊道、棱角等不易涂到的部位先行涂刷一次，然后再进行全面的涂装。

刷漆：

使用油漆刷涂刷作业时，涂刷方向应采先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错的施工方法，并防止滴落造成二次污染。

漆膜厚度的控制

对边、角等部位在喷涂之前，应先采用漆刷涂刷一度，然后再进行整体涂刷，以保证凹凸部位的漆膜厚度。

4自检

涂料施工完毕后，由施工队伍自行全面检查施工质量，对有缺陷的部位按要求进行修理，直至全部合格。

5验收

自检合格后，施工队伍通知质量组人员进行验收。

验收标准：

符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001之钢结构涂装规范要求。

涂层外观检查应光滑平整，色泽一致，无气泡、剥落、漏刷、透底，针孔起皱等缺陷，用5~10倍放大镜抽查，无微孔。

××××电建防腐有限公司

项目部

2009-12-28