地基与基础阶段技术交底2.docx
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地基与基础阶段技术交底2
市第八中学综合楼
（土建工程）
技
术
交
底
（三级）
交底单位:
市第八中学综合楼项目部
接底单位:
各班组
机械挖土
1、主要机具
（1）挖土机械有：
挖土机、推土机、自卸车
（2）一般机具有：
铁锹、手推车、小白线、卷尺、坡度尺
2、操作工艺
工艺流程：
确定开挖顺序和坡度------分段和分层平均下挖------修边和清底
（1）坡度的确定：
1）在天然湿度的土壤中，开挖基吭（槽）和管沟时，当挖土深度不超过以下值时，可不放坡、不加支撑。
（a）密实、中密的砂土或碎石类土-1.0米
（b）硬塑、可塑的轻亚及亚粘土-1.25
（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土-1.5米
（d）坚硬性粘土-2.0米
2）超过上述规定深度，在5米以时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和坡度高度，结合当地同类土体的稳定坡度值时确定。
（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖，
（3）挖土机沿挖方向边缘移动时，机械距离边坡上的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。
（4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5米时的基坑和管沟，根据土质情况，应做好支撑准备，以防坍塌。
（5）开挖基础（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如果不能准确挖至设计低级标高时，可在设计标高以上留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
（6）在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
（7）修边和清底：
在距槽底设计标高50mm槽帮处，找出小平线，钉上小木撅，然后用人工将暂时土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引线桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清除槽底土方。
（8）雨、冬季节施工：
1）土放开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜太大，应逐段、逐片分期完成。
2）雨季施工在开挖的基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。
同时应在坑（槽）外围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
3）土方开挖不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。
4）采用防止冻结法开挖时，必须防止基础的基底土遭受冻结。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于30cm。
3、质量标准
（1）主控项目
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土质量必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差：
见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面标高
+0、-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
各类土的挖方边坡坡度
项次
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
1
2
3
砂土（不包括细砂、粉砂）：
坚硬
一般性土：
硬塑
充填坚硬、硬塑粘性土
碎石类土：
充填砂土
1:
1.25----1:
1.5
1:
0.75----1:
1.00
1:
1.00---1:
1.15
1:
0.50---1:
1.00
1:
1.00----1:
1.50
交底人：
接底人：
日期：
机械回填土
1、材料要求
（1）碎石类土：
砂土（使用细粉砂应取的设计单位同意）和爆破石渣，可作用表层以下填料。
起最大粒径不得超过没层铺设厚度的2/3或3/4（使用震动碾时）含水率应符合规定。
（2）粘性应土应检查其含水率，必须达到设计及施工规规定要求方咳使用。
2．主要机具
（1）装运土方机械有：
铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机翻半斗车等
（2）碾压机械有：
手碾、羊足碾
（3）一般工具有：
蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m刚卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
3．作业条件
（1）施工前应根据工作特点、填方土种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格偶要做好记录及验收手续
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置，如基坑或管沟上没边上10米钉上水平桩橛或在临近的固定建筑物上找准高程。
大面积场地上每隔十米左右也咳钉上水平桩
（4）确定好机械填土的顺序，车辆，土方机械的行走路线等编好施工方案。
4．操作工艺
基底清理→检验土质→分层铺土→碾压密实→找平验收
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物，洞穴都处理完，清理干净
（2）检验土质：
检验各种土料的含水率是否在控制围。
如含水率偏高可采用翻松，凉晒等措施，如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
平辗：
2㎏/h羊足辗3㎏/h振动辗：
2㎏/h
（5）长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1.0m。
上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽度填0.5m;如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
（7）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打密实（具体作法是人工回填土）。
（8）回填土每层压实后，应按规规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
（10）雨、冬期施工
1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工时应防止地面水流入基坑（槽），以免边坡塌方或基土遭到破坏。
现场应有防雨及排水措施。
3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。
4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1m以不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
5）冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填高度不受限制；平均气温在－5℃以下时，填方高度不宜超过表1—315的规定；
6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，其中冻土块体积不超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。
铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并应及时采取防冻措施。
5质量标准
（1）主控项目
1）基底处理必须符合设计要求或施工规的规定。
2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规的规定。
3）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/m3,且不应集中。
环刀法取样的方法及数量应符合规定。
（2）允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
+0，—50
用水准俯或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6成品保护
（1）施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基（槽）。
（3）基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因受损坏时，方可回填土。
交底人：
接底人：
日期：
砌砖基础
1、材料要求
（1）砖：
砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
（2）水泥：
一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
（3）砂：
中砂，并应过5㎜孔径的筛。
配制M5以下砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
（4）掺合料：
石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。
生石粉熟化时间不得少于7天。
（5）其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。
2、主要机具
应备用砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3、作业条件
（1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。
（4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。
（5）砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
4、操作工艺
工艺流程：
拌制砂浆—确定组砌方法—排砖撂底—砌筑
（1）拌制砂浆：
1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2%以；砂和掺合料等精确度控制在±5%以。
2）砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
拌合时间，不得少于1.5分钟。
3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时使用完。
4）每楼层、基础均按一个楼层或每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）确定组砌方法：
1）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。
2）砌筑时，必须里外咬搓或留踏步槎，上下层错缝。
宜采用“三一砌砖”（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
严禁用水冲灌入缝的方法。
（3）排砖撂底：
1）基础大放脚的撂底尺寸收退方法，必须符合设计图纸规定。
如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
2）大放脚的砖角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。
（4）砌筑：
1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。
2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。
使墙的层数与皮数杆相一致。
3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。
砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。
4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处上砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
5）基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。
立缝碰头灰要打严实。
挑檐砖层的标高必须正确。
6）基础墙上的各种顶留洞口及埋件，以及拉槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。
避免后凿墙打洞，影响墙体质量。
7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。
8）安装管沟预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过20㎜厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。
（5）抹防潮层：
抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水湿润。
随即抹防水砂浆。
设计无规定时一般厚度为20㎜，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
（6）冬雨期施工
1）砂浆：
宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。
如果遭冻，必须融化后方可使用。
砂子中不得含有冰块和直径大于10㎜的冻结块。
2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。
3）砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时温度不应低于+5℃。
4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时应覆盖砌体表面。
5、质量标准
（1）主控项目
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k（试块标准养护抗压强度）。
（b）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规的规定。
（2）一般项目
1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规规定，留置间距偏差不超过1～3皮砖。
4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
（3）允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
交底人：
接底人：
日期：
砂石地基
1、材料要求
（1）天然级配砂石或人工级配砂石。
宜采用质地坚硬的中砂、砂砾、碎石、石屑或其他工业废料，在缺少中，粗砂和砾石的地区，可以采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，
（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等杂物，用做排水沟固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得超过垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2、主要机具
一般应备有木夯，蛙市打夯机，推土机，压路机，手推车，平头铁锹，喷水胶管，2m靠尺，小线或细铁丝，钢卷尺
3、操作工艺
工艺流程：
处理地基表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找平验收
（1）处理地基表面：
将地基表面上的浮土和杂物清楚干净，原有地基应平整。
（2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
（3）分层铺筑砂石：
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15---20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实的方法。
大面积的砂石垫层，异采用6—10t的压路机碾压，
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0。
5---1。
0米，并应充分压实。
4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不大于50mm。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（4）洒水：
铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8～12%。
（5）夯实或辗压：
夯实或辗压的遍数由现场试验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。
采用压路机往覆辗压。
一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
（6）找平和验收：
1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。
用200cm3的环刀取样。
测定干砂的质量密度。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
4．质量标准
（1）主控项目
1）基底的土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规的规定。
（2）一般项目
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。
（3）允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
交底人：
接底人：
日期：
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