基坑支护方案1223.docx
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基坑支护方案1223
目录
1.方案编制依据3
1.1编制内容及范围3
1.2编制依据3
1.3选用规范3
2.工程概况及特点4
2.1现场概况4
2.2工程特点4
3.施工布署5
3.1施工总体布署5
3.2施工进度计划保证措施5
4.施工准备5
4.1技术准备5
4.2现场准备6
4.3人力准备6
4.4机具准备6
4.5物资准备6
5.基坑支护设计6
5.1基坑总体支护方式选择6
5.2基坑支护6
5.3施工工艺简介7
6.施工方法8
6.1工艺流程8
6.2测量放线8
6.3挂网锚喷施工8
7.质量标准9
7.1挂网锚喷质量标准9
8.基坑施工测量及监测9
8.1施工测量9
8.2基坑施工监测9
9.质量保证措施10
9.1质量管理目标：
10
9.2建立健全的质量保证体系：
10
9.3建立质检制度10
10.安全与消防保卫管理措施10
10.1安全生产目标10
10.2安全管理方针11
10.3安全管理制度11
10.4安全管理工作11
10.5施工人员行为控制12
10.6临时用电安全管理12
10.7现场消防措施13
11.文明施工及环保措施14
11.1文明施工管理方针14
11.2文明施工管理工作15
11.3文明施工组织管理制度15
11.4场容布置15
11.5防止对大气污染15
11.6防止对水污染15
11.7防止施工噪音污染16
11.8限制光污染措施16
11.9废弃物管理16
11.10材料设备的管理16
11.11降耗节能措施16
12.季节施工16
12.1雨季施工措施16
附图
基坑杂填土边坡支护做法示意图
1.方案编制依据
1.1编制内容及范围
本方案内容包括基坑边坡支护方案、设计及施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、环保、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。
1.2编制依据
序号
名称
编号
1
《万国城MOMA（长沙）项目三期岩土工程详细勘察报告》
2
湖南长沙开福满庭春MOMA一标段工程建筑、结构施工图纸
3
设计变更通知单
1.3选用规范
1.3.1《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
1.3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002
1.3.3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
1.3.4《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
1.3.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.3.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
1.3.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-96
1.3.8《建筑工程施工测量规范》DBJ01-21-95
1.3.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.3.10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
序号
项目
内容
1
建筑面积（m2）
约187300m2
2
设计地面标高
33.10-33.50m（绝对标高）
3
基础形式
预应力管桩基础
6
地下结构形式
框架剪力墙结构
7
土质分层情况
（由上而下）
杂填土、淤泥、粉质黏土、圆砾及第三系泥质粉砂岩等
8
地下水位标高
上层滞水
28.04～29.80m（绝对标高）
9
护坡形式
挂网喷锚支护
2.工程概况及特点
一标段工程拟建的建筑物共11栋，包括高层建筑10栋和多层建筑1栋。
工程重要性等级为一～二级，对差异沉降敏感。
2.1现场概况
长沙开福满庭春MOMA一标段总承包工程位于湖南省长沙市开福区福元路199号万国城MOMA，北侧邻滨河北路，南侧紧邻渔业路，东侧紧邻双河路，交通方便。
2.2工程特点
2.2.1施工有利条件
场地基本实现“三通一平”的条件，具备施工条件。
本工程基坑周围20m范围内没有重要高大建筑物及重要市政道路等。
本土方护坡工程施工期在秋季，天气条件对施工极为有利。
2.2.2不利条件
工期紧，不可预见性因素较多。
现场局部场地杂填土和渣土较多，施工时必须充分考虑。
交叉作业，须做好协调工作。
2.2.3工程难点及施工关键
2.2.3.1基坑施工时有上层滞水，上部土层渗透性较差，土方开挖后，层间水要做明排，基坑开挖要分段进行，支护要及时，否则会造成塌方。
2.2.3.2工序繁多，交叉作业：
土方开挖与挂网锚喷交叉进行，此外本工程还存在地下室施工与桩基施工的交叉等。
本工程工程量大，工序繁多，相互影响的交叉作业较多。
3.施工布署
3.1施工总体布署
依据现场实际基坑分南北区域施工，南区已经业主开挖完成，采用直接修坡挂网施工，而北区则为挂网锚喷与挖土交叉进行，挖完一步土方后进行锚喷作业，锚喷作业完毕后进行后续土方作业。
最后坑内坡道收尾，土方全部挖除后，一次性锚喷完坡道处的坡面。
3.2施工进度计划保证措施
3.2.1采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工，以缩短工期。
3.2.2利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
3.2.3充分发挥我公司的技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效，缩短工期。
3.2.4采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。
3.2.5加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。
3.2.6建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。
3.2.7按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。
3.2.8加强雨季施工措施，确保雨后能正常施工。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1对施工人员进行有针对性施工技术交底。
4.1.2做好测量放线定位工作，对周围邻近建筑布置沉降及位移观测点。
4.1.3地下障碍物调查：
根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。
4.1.4施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
施工前，应对轴线基准点、高程测量控制点，进行复核签证。
轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
4.2现场准备
4.2.1根据施工要求接好电源及水源。
4.2.2平整材料存放场地，搭好施工临设及防尘棚。
4.2.3施工前检修各种施工机械，保证完好。
4.3人力准备
我们在研究了工程的特点以后，拟投入具有丰富岩土工程经验的锚喷施工人员，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。
我们要求队伍素质高，有过良好的合作基础，资源保障有力及时。
能够保证工期，同时最大限度地提高机械化施工水平，降低劳动强度。
本工程拟投入的工人人数为：
设主管工长2名，负责协调施工过程中的各项施工人员18名，负责配合挖土机进行基槽支护工作。
4.4机具准备
根据本工程的特点拟投入施工机械如下表所示：
序 号
名称
型号
数量
备注
1
空压机
VY-12立-6型
1台
边坡支护
1
锚喷机
PZ-6D
1台
边坡支护
2
水泵
/
6台
3
搅拌机
/
1台
4.5物资准备
根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。
5.基坑支护设计
5.1基坑总体支护方式选择
根据现场实际情况，本着安全、经济的原则，选择挂网喷锚支护法进行边坡护壁。
挂网喷锚护壁是一柔性支护结构，允许土体有一定量的变形和位移，各个节点受力可自行调节，从而重新调整了结构受力状态，使结构处于最佳应力状态。
该方法具有工程造价低；施工无噪音；喷锚支护、基坑开挖逐步分层分段实施，不单独占用工期；施工设备简单等诸多优点。
5.2基坑支护
5.2.1、基坑原土部位边坡支护做法
本工程基坑采用挂网喷锚护壁。
基坑放坡坡度为1：
0.8（高：
宽），坡面上喷射C20砼，厚度60mm；水泥采用P.O32.5，砂为中砂，碎石粒径<15mm，水灰比0.55～0.70，必要时可添加速凝剂。
坡面面板为现场喷射混凝土而成，中间采用@50*50mm的网格钢丝网片，保护层20～40mm；网用设“η”型φ6钢筋固定，间距为@2000*2000mm，钢筋入土深度不得少于0.3m，以达到固定坡面上钢丝网，根据现场实际情况间距可作适当调整但必须保证固定坡面上的钢丝网。
60mm
5.2.2、基坑杂填土部位边坡支护做法
基坑杂填土部位边坡支护做法详见后附图。
5.3施工工艺简介
5.3.1、放坡角度
综合考虑各种因素及有关规定要求，按照实际1：
0.8进行修坡，坡顶散水宽度为1000mm,散水面上砌120×300mm（宽×高）的挡水砖墙防止雨水流入基坑，挡水砖墙内皮至边坡上口距离视现场实际情况而定。
5.3.2面板
面板喷射C20砼，厚度60mm。
水泥用P.O32.5，砂为中砂，碎石粒径<15mm，水灰比0.55～0.70，必要时可添加速凝剂，面板为现场喷射混凝土而成，中间挂钢丝网，用“η”型φ6钢筋固定。
5.3.3施工工艺
边坡开挖采用机械挖方为主，辅之以人工削坡、修整成形，挂上钢丝网片以后，用“η”型φ6钢筋固定在坡面上，然后喷射混凝土而成。
工艺流程如下:
机械挖土人工修坡 挂钢丝网喷护壁砼 养护
砼拌制
6.施工方法
6.1工艺流程
测量放线→人工修坡→挂网喷锚。
6.2测量放线
放坡比例为1：
0.8（高：
宽）。
6.3挂网锚喷施工
6.3.1分区
分层分段施工：
土方开挖深度应满足锚喷施工要求，不得超过2.2米，沿基坑水平方向不超过30米为一施工段，不宜太长，分段开挖，喷射完面层后要养护48小时后才能开挖下一步土，以保证边坡安全和稳定。
6.3.2修坡
在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
6.3.3挂网片
基坑按1：
0.8放坡，挂钢丝网喷锚支护。
面层采用网格为@50*50mm以内的钢丝网片，保护层20～40mm；网用设“η”型φ6钢筋固定，间距为@2000*2000mm，钢筋入土深度不得少于0.3m。
6.3.4喷射混凝土施工
喷射砼设计强度C20，喷射砼配比为水泥:
砂:
碎石＝1:
2:
2（此为重量比），喷射砼厚度60mm。
其误差为±10㎜，空气压缩机气压2～5Kg/cm2。
喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5～10min。
喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为40mm～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。
6.3.5边坡渗水的处理
如有边坡渗水现象发生，则在坡面沿滞水层顶位置每隔5m左右布置水平孔，插入不少于50cm的塑料导水管，在其四周填满滤料，孔口用水泥封堵，导水管外露不少于0.20m，将水导出。
6.3.6基槽内明排降水
采用明沟降、排水，排水沟宽300mm，排水沟深300mm，集水井为1000*1000mm的集水坑。
6.3.7试块与试验：
每坡每800m2做2组豆石混凝土试块，规格100×100×100mm。
进场原材必须质检试验。
7.质量标准
7.1挂网锚喷质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
原材试验
及混凝土
试验室试验检查
2
喷层厚度
喷层厚度有60%不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50%
针探或钻孔检查
3
表面质量
表面密实、平整
观察检查
4
表面平整度
30mm
尺量检查
8.基坑施工测量及监测
8.1施工测量
项目部测量人员与施工方测量人员密切配合，基坑开挖上下口线由项目部测量人员施放，施工方测量人员协助进行。
8.2基坑施工监测
为了基坑工程施工的安全，为结构施工创造条件，从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边及周边建筑物的变形，及时反馈及时分析，及时采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外变形和破坏，确保工程顺利施工。
8.2.1监测内容
①、边坡水平位移；
②、边坡倾斜程度。
8.2.2观测点布置
8.2.2.1测距点在距基坑20～30米相对稳定地方，沿基坑边线延长方向设置，并用水泥桩固定；
8.2.2.2边坡水平位移观测点在坡面散水面上适当布设，测点间距30米，点位用水泥钉固定；
8.2.2.3土体沉降观测标志在基坑红线外侧设置，用水准仪进行观测。
8.2.3观测方法
采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，主基坑回填为止结束，土方开挖期间、降水期间和特殊天气后，要每天早晚各观测一次，其它可每周观测2～3次，并做好记录；
设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；
如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。
9.质量保证措施
9.1质量管理目标：
加强管理，严格施工、精心操作。
加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保工程质量合格。
9.2建立健全的质量保证体系：
建立工程质量委员会。
项目经理任主任，项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
9.3建立质检制度
9.3.1坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
9.3.2现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计施工。
9.3.3施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。
9.3.4执行“三检制”，每道工序必须填写质量检验评定表。
9.3.5及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题，及时解决。
9.3.6原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。
不合格材料不允许进场和使用。
9.3.7做好原材料试样的实验工作。
9.3.8认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。
9.3.9按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。
9.3.10贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签质量奖罚制度。
10.安全与消防保卫管理措施
10.1安全生产目标
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之一点五以内。
10.2安全管理方针
贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖南省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
10.3安全管理制度
10.3.1安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
10.3.2班前检查制：
安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。
10.3.3大中型机械、安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。
10.3.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
10.3.5定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次由各施工所属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。
10.3.6管理人员和特种作业人员实行审查制度，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
10.3.7实行安全生产奖罚制与事故报告制。
10.3.8危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
10.3.9持证上岗制：
进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
10.3.10施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合湖南省建设工程施工现场安全标准化管理标准。
10.4安全管理工作
10.4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
10.4.2工长要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。
10.4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
10.4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，书面资料由经理部安全总监保管。
10.4.5对安全生产设施进行必要的合理的投入。
重要劳动防护用品必须从公司合格供方名录中选取厂家，购买认定产品。
10.4.6分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在土方施工阶段，安全难点集中在：
A．高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；
B．基坑周边的防护，防坠落；
C．边坡稳定，防坍塌事故。
10.5施工人员行为控制
10.5.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
10.5.2凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故。
10.6临时用电安全管理
10.6.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
10.6.2建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
10.6.3施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。
10.6.4检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。
10.6.5现场采用双路供电系统，确保电源供应。
临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
10.6.6施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
10.6.7配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接。
10.6.8所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
10.6.9应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，防突然出事。
10.6.10配电系统必须按颁部标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
10.6.11在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
10.6.12为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
10.6.13开关箱应由分配电箱配电。
注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。
10.6.14配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。
10.6.15分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。
10.6.16电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
10.6.17电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
接线应压接牢固，安装可靠防护罩；焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好。
电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。
10.7现场消防措施
10.7.1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。
佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。
10.7.2施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
10.7.3做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及有关规定。
10.7.4严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。
10.7.5施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。
10.7.6仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
现场消防器材，非火警不得动用。
10.7.7严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。
氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使
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