25t35m40t27m门座式起重机监理实施细则.docx
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25t35m40t27m门座式起重机监理实施细则
25t35m-40t27m门座式起重机
监理实施细则
编制人：
庞文君施福海
审核人：
杨秋萍
批准人：
伍栋
广州粤科工程建设监理咨询有限公司
2014年6月10日
1、前言……………………………………………………
2、监理的目标和范围……………………………………
2.1监理目标…………………………………………………
2.2监理范围…………………………………………………
3、监理的依据……………………………………………
4、现场监理组的组织结构和岗位职责…………………
4.1组织结构…………………………………………………
4.2岗位职责…………………………………………………
4.3监理方式…………………………………………………
5、质量控制………………………………………………
5.1质量控制的范围、程序、方法及保证措施………………
5.2各阶段质量控制的内容…………………………………
5.3典型工序的质量控制……………………………………
5.门座式起重机主要质量控制点…………………………
6、进度控制………………………………………………
6.1进度控制的范围和要求…………………………………
6.2进度控制的主要内容……………………………………
6.3进度控制的程序和方法…………………………………
6.4进度控制的保证措施……………………………………
6.5进度控制的流程…………………………………………
7、投资控制………………………………………………
7.1投资控制的要点…………………………………………
7.2设备选型及采购招标阶段的费用控制…………………
7.3制造、安装阶段的费用控制……………………………
7.4计划外费用的控制………………………………………
7.5实现投资控制的方法………………………………
8、信息管理………………………………………………
9、合同管理………………………………………………
10、组织协调……………………………………………
11、安全与文明施工管理………………………………
12、监理文件和报告……………………………………
13、汇报制度……………………………………………
14、对现场监理工作的监督监控………………………
15、现场监理人员的工作准则…………………………
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1、前言
本监理实施细则是针对25t35m-40t27m门座式起重机监造安装监理而编制，用于指导现场监理组及其执行服务的监理工程师的工作，切实履行监理合同中本公司的职责和义务。
2、监理目标、范围
2.1监理目标
力争使日照港岚山港区北作业区一期工程25t35m-40t27m门座式起重机能够在计划的投资、进度和质量目标内取得成功，并避免重大安全质量事故和人身伤亡事故。
具体说，在设计（工艺设计）、制造、安装、调试、交验等不同阶段，对该项目的投资、进度和质量目标进行有效的控制和管理，做好安全监督工作，全面维护业主委托的项目合法权益，确保业主实现预定的建造目标。
质量控制目标
力争所监造的25t35m-40t27m门座式起重机的各项性能参数达到技术规格书的各项要求，其建造质量和技术性能满足设计规范和相应标准的要求，总体质量创优。
进度控制目标
在满足监造质量的前提下，使25t35m-40t27m门座式起重机项目能按照要求的相应工期按时完成。
投资控制目标
所监造的25t35m-40t27m门座式起重机的设计（工艺设计）、制造、安装、调试交验的总投资控制不超过相应的总承包方的合同价。
安全生产目标
在工程项目监造中，安全是第一位的。
本公司将投入较大的精力，采取各种有效的组织手段，技术手段，督促、完善、监督承包商的安全管理工作，在整个建造过程中不出现重大质量事故和人身伤亡事故。
2.2监理范围
25t35m-40t27m门座式起重机是一种技术难度比较大的起重机，在建造的整个周期内，影响其质量和安全性的因素非常多，情况也比较复杂。
因此，要确保25t35m-40t27m门座式起重机的整体建造质量，必须对25t35m-40t27m门座式起重机各钢结构和全部设备进行全过程的监理。
同时，会同起重机总承包单位完成调试、交验及资料归档工作。
具体的监理范围如下：
各过程监理：
包括设计（工艺设计）、制造、运输、安装、试验和
验收等全过程监理。
全部内容的监理：
原材料、钢结构、机械传动
设备、电控设备、外购件等。
3、监理依据
监理工作的基本依据，主要有国家批准的工程建设文件、有关工程建设的法律、法规、标准，设备监理合同及其它工程建设合同等。
主要包括：
1）国家、地方及主管部门现行有效的与监理有关的法律、法规、规范性文件、技术规范及标准。
2）业主编制的《技术规格书》及其附件。
3）业主与总承包单位签订的合同及其附件。
4）业主提供的设计文件、设计图纸、设计说明书、变更设计图纸及设计单位明确的有关技术要求及规范。
5）业主确定的工程技术规程、质量验收标准及有关规程。
6）业主与监理单位签订的《监理合同》。
7）由本公司编写并经业主认可的《监理规划》和本《监理实施细则》。
8）监理方要求制造厂提供的并经过认可的各种工艺、标准及制度等技术性文件。
9）常涉及的国内外标准和行业标准，主要有：
●起重机设计规范GB3811-83
●起重机械安全规程GB6067-85
●起重机械试验规范和程序GB5905-86
●欧洲起重机械设计规范FEM1998修订版
●美国钢结构协会标准AISC
●瑞典工业标准SIS
●德国工业标准DIN
●日本工业标准JIS
●美国焊接标准AWS
●通用门式起重机GB/T14406-93
●通用门式起重机司机室技术条件GB/T14407-93
●桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB/T10183-88
●焊接质量保证一般原则GBT12467-90
●焊接通用技术条件JB/JQ4000.3-86
●色漆和清漆漆膜划格试验GB9286-88
●涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88
●国际电工技术委员会标准IEC
●国际标准化组织有关标准ISO
●国际电气与电气工程师协会标准IEEE
●电气装置安装工程标准GB50150-91、GB50169-92、GB50168-92、GB50182-93
●电梯试验方法GB10059-88
●电梯安装验收规范GB10060-93
●电梯制造与安装安全规范GB7588-1995
●低压配电设计规范GB50054-95
●供配电系统设计规范GB50052-95
●电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-259-96
●3-110Kv高压配电装置设计规范GB50060-92
●10KV及以下变电所设计规范GB50053-94
●通用用电设备配电设计规范GB50055-93
●工业电视系统工程设计规范GBJ115-87
●火灾自动报警系统设计规范GB50116-98
●火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92
●电子计算机房设计规范GB50174-93
●电气设备安全设计导则GB4064-83
●起重机电控设备标准JB4315
●起重机械超载保护装置安全技术标准GB12602-90
●电机外壳防护分级GB4942.1-85
●外壳防护等级的分类GB4208-84
●电线电缆识别标志第一部分：
一般规定GB6995.1-86
以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。
如有不确定或相矛盾的地方，需与业主进行协商，由业主书面认可后方可执行。
10）本公司的质量体系文件和内部相关规章制度等。
4、现场监理组的组织机构和岗位职责
4.1组织机构
现场监理组根据《监理规划》而设立，主要负责25t35m-40t27m门座式起重机起重机制造阶段、安装调试阶段和验收阶段的监理工作，现场监理组织机构如图1所示。
副总监：
杨秋萍
总监：
伍栋
现场监理组组长：
庞君文
专家组
涂装
宋树青
机械
施福海
结构
庞君文
电气
高见
图125t35m-40t27m门座式起重机现场监理组组织机构图
4.2岗位职责
总监理工程师
总监理工程师是本次监理项目的技术和管理的总负责人。
其主要职责是：
1）全面负责本项目的技术工作；
2）负责对图纸、技术资料进行相关的审核；
3）负责编制《监理规划》，批准各现场监理组编制的《监理实施细则》；
4）代表监理方参加业主与设计单位关于技术问题的论证；
5）对项目组成员进行技术指导和培训；
6）负责对重大技术、质量事故的处理；
7）对重大设计变更签署监理方意见；
8）负责对现场总监代表发出的各种指令进行审定；
9）中间关键阶段的质量验收和最终质量验收的签认；
10）组织各级监理人员编制监理总结，签署项目竣工最终验收证书，办理项目完工移交。
顾问专家组
顾问专家组是本监理项目的技术支持，负责解决监理项目部和各监理组提出的各种复杂技术问题。
副总监
副总监是现场监理组的负责人。
在总监理工程师领导下，对各自负责的设备实施质量、进度、费用方面的控制，并签发相关的指令和报告。
其主要职责为：
1）全面掌握该项目的进度情况、质量情况以及安全生产情况，熟悉合同内容，有效地开展现场监理工作；
2）根据项目情况，发布开工、停工、复工指令；
3）组织研究有关索赔和合同纠纷，对合同纠纷进行处理；
4）签署项目变更（包括分项目、分项单价）的有关文件，签署监造工程师发出的各种通知、函件及其他文件；
5）主持监理方与承包商的协调会议，审核并签发会议纪要；
6）批准制造商的工艺方案和总进度计划；
7）对制造质量、进度进行控制和确认；
8）审定监造工程师向业主提交的定期报告（如监理周报、监理月报、监理专项报告等）；
9）审批制造商编制的竣工资料和报告；
10）协调和检查现场各级监理人员的工作，负责向监理项目部经理和公司汇报监理工作等；
11）负责对监理服务案卷的审核和整理。
现场监理组长
现场监理组长是现场监理组的负责人。
在总监理工程师/副总监领导下，对各自负责的设备实施质量、进度、费用方面的控制，并签发相关的指令和报告。
其主要职责为：
1）全面掌握该项目的进度情况、质量情况以及安全生产情况，熟悉合同内容，有效地开展现场监理工作；
2）根据项目情况，发布开工、停工、复工指令；
3）组织研究有关索赔和合同纠纷，对合同纠纷进行处理；
4）签署项目变更（包括分项目、分项单价）的有关文件，签署监造工程师发出的各种通知、函件及其他文件；
5）主持监理方与承包商的协调会议，签发会议纪要；
6）批准制造商的工艺方案和总进度计划；
7）对制造质量、进度进行控制和确认；
8）审定监造工程师向业主提交的定期报告（如监理周报、监理月报、监理专项报告等）；
9）审批制造商编制的竣工资料和报告；
10）协调和检查现场各级监理人员的工作，负责向监理项目部经理和CCSI汇报监理工作等；
11）负责对监理服务案卷的审核和整理。
现场监理人员
执行服务的现场监理工程师是现场监理项目的具体实施人员，常驻生产现场并根据实施细则和有关技术文件、标准、规范的要求具体实施监理工作。
具体职责有：
1）在现场监理组长领导下，负责指定施工范围内的现场监理工作；
2）熟悉合同条件、技术规范和设计图纸，做到有效地控制施工质量，及时处理现场发生的问题，并做好书面记录；
3）初审承包人提交的施工计划和施工方案，检查承包人的人员、机械情况，材料供应是否落实，提出是否准予开工的建议。
在施工过程中，检查承包人施工计划的执行情况，发现滞后等问题时，应及时向总监代表报告；
4）审查承包人绘制的施工图纸和工程变更图纸，如图纸与现场不符，应根据工地的具体情况提出修改意见后，报总监代表；
5）严格执行现场旁站监督规定，检查和认可承包人的每道工序，对不符合规定者应及时要求承包人纠正。
对隐蔽部位和返工损失较大的部位应重点监督。
对工程质量存在的问题要及时上报，并及时向承包人发出口头警告，必要时报告总监代表，发出书面通知。
按照规范检查承包人每道工序的施工质量，进行工序签认；
6）按期核实和审查承包人提交的工程量计算表；
7）提供所有索赔和争议的联系渠道并提供有关的事实情况；
8）绘制质量控制和进度控制图表，按要求做好监理记录、监理日志和各种报表，定期或不定期向总监/总监代表汇报工作；
9）与其他专业工程师协同工作，参与现场检查、测量等工作；
10）完成总监代表/监理组长交办的其它工作。
4.3监理方式
为确保对项目的有效监理，我们将依据业主与总包方、总包方与各分承包方签订的制造、安装合同以及承包方就本项目的生产计划来确定项目的监理方式。
监理方还将在执行监理任务的过程中，针对出现的不同情况，及时调整监理方式，以保证满足监理合同的规定要求。
监理方式为制造阶段全部驻厂监理，对其制造、厂内安装调试全过程进行监理；运输至安装现场后，对现场安装调试、交付过程进行监理，直至交付业主使用。
5、质量控制
5.1质量控制的范围、程序、方法及保证措施
质量控制范围
1）施工依据的技术标准和图纸；
2）施工人员技术状况；
3）生产设备，检测设备；
4）工作环境；
5）不合格品的处理；
6）原材料及外购设备进货检验；
7）生产制造工艺和生产制造过程；
8）设备的安装、调试和验收。
质量控制程序
依据25t35m-40t27m门式起重机设备的制造特点，通常都可以将其分成三个组成部分,钢结构、机械部件、电气及自动化设备。
这三个组成部分应分别采取不同的质量控制程序：
✧钢结构质量控制程序（程序图3）
✧机械部件质量控制程序（程序图4）
✧电气及自动化设备质量控制程序（程序图5）
质量控制方法
1）对厂家的技术力量、生产能力、设备状况、试验测试能力进行考察。
尤其要对其质量保证体系进行重点考察、测评，并检查质量保证体系运行情况，提出改进建议。
2）审核厂家加工工艺文件，将生产过程分解细化，确定质量控制点，并根据质量控制点的重要程度和特点将其分成R点（文件审核点）、W点（见证点）和H点（停止点），分别采取相应的质量控制手段。
●R点（ReviewPoint）：
需要进行文件审核的质量控制点。
称为文件审核点，监理工程师在现场对制造方提供的文件（如材质证书、检验报告等）进行随时的审查。
●W点（WitnessPoint）：
对于复杂的关键的工序、测试、试验要求进行旁站监理，该控制点称为见证点，对于检验见证点，制造方必须提前通知监理工程师，监理应尽量安排，但制造方不必非等到监理工程师到场。
●H点（HoldingPoint）：
对于重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点必须在监理工程师监督下进行，并对结果进行确认，该质量控制点称为停止点，对于停止点，制造方必须提前通知监理工程师，监理必须到现场，如不到就应等待。
3）质量控制的具体手段有：
文件审核、过程巡视、旁站监督、抽检复核、试验见证等。
4）建立例会制度，定期召开协调会议、专题会议利用会议的形式解决问题和协调各方面的关系。
5）建立签认制度，依据合同及项目的特点明确各方面的权利和权限，尤其要明确监理的权力。
通过签认制度确定下来。
6）建立质量控制点报检制度，确保各控制点处于监理的控制之下。
7）建立联系人制度，明确相关单位之间的信息传递渠道，保证信息交流的及时、有效和完整。
8）建立报告制度，加强本项目的合同、信息管理和协调工作，从而使参建各方实现对本工程的质量、进度、投资进行有效控制、全力打造优质工程。
9）建立不合格处理程序,并严格执行。
不合格处理程序见图2所示。
发现不合格
重大质量缺陷时
通报业主
监理发出《监理通知书》
发出停工令
施工方分析原因研究纠正方案
施工方提交《纠正处理方案》
暂停施工
修正方案
监理审查《纠正处理方案》
否定
通过
施工方实施纠正方案
发出复工令
施工方完成纠正处理、自检合格、报检
恢复施工
返工
监理检查、验收
监理封闭《监理通知书》
图2不合格处理程序
质量控制的保障措施
1）本公司及其下属分支机构都获得了ISO9001质量保证体系证书，有一套完整的质量保证手段；
2）多年从事港口设备监理工作，积累了大量的实践经验，形成了一整套行之有效的港口设备制造与安装质量控制的程序和方法；
3）选派合格的有丰富经验的专业监理工程师驻厂检验，确保制造的全过程都在监理工程师的监控之下；
4）编写详细的可操作性的监理实施细则；
5）制订严格的规章制度；
6）专家咨询小组及时提供技术支持。
组
织
内容
阶段
制造方
现场监理组
总监理师/总监代表
业主
监理报表
备查
材料及证书
审查证件、预处理及外观检查（补充试验要求）
材料及证书
材料
及
预处理
Y
N
Y
N
Y
N
Y
N
Y
N
记录监理日志
审查焊接工艺认可报告，焊缝外观及尺寸检查，审查无损探伤报告
尺寸复核、坡口成形检查
标识、切割、开焊缝坡口
落
料
监理报表
备查
审批
焊接工艺前后的试验及报告，部件焊接焊缝检查及无损探伤报告
焊
接
组装节点及箱形密封件、高强度螺栓组装、静负荷试验报告、油漆
备查
审批
监理报表
箱形密封结构件及组装节点检查静负荷试验和审查报告,漆膜检查
机
加
工
及
组
装
整机组装及载荷试验
验收
审批
监理总结报告
外形尺寸检查、节点检查、油漆检查、载荷试验
总装
及载
荷试
验
图3钢结构质量控制程序
组
织
内容
阶段
制造方
现场监理组
总监理师/总监代表
业主
备查
审批
材料及证件
审查证件、外观检查、补充试验要求
监理报表
材
料
Y
N
Y
N
Y
N
Y
N
铸、锻、焊
1、材料标识
2、工艺、设备
3、热处理记录
4、性能测试
备查
审批
监理报表
1、审查、铸、锻、焊工艺及试验报告。
2、检查热处理记录
3、审查或参与性能试验
热
加
工
备查
审批
监理报表
机加工、无损探伤、安装精度、运转试验
1、尺寸加工精度检查
2、无损探伤
3、装配质量检查
4、运转试验
机
加
工
及
组
装
运
转
试
验
监理总结报告
备查
审批
全套设备组装，空载、负荷试验、油漆
检查组装质量、安装精度记录、审查或参与负荷试验
总
装
图4机械部件质量控制程序
组
织
内容
阶段
制造方
现场监理组
总监理师/总监代表
业主
另
部
件
另部件及证件
1、审查证件
2、另部件抽查
监理日志、报表
审批
备查
安装另部件、敷设
电缆、系统组装
1.电缆敷设检查
2.绝缘性能测试
监理日志、报表
审批
备查
1.系统调试
2.完工提交
1.现场检查
2.性能试验
3.安全设施检查
监理总结报告
审批
备查
N
Y
N
Y
N
Y
系
统
组
装
系
统
调
试
图5电气及自动化设备控制程序
5.2各阶段质量控制的内容
前期准备工作
前期阶段的检查系设备制造中确保质量满足合同、技术规格书、图纸及有关标准的重要步骤，现场监理必须十分重视前期阶段的检查工作为监理工作打下良好基础，现场监理在进驻工厂后应将前期阶段的检查要求用书面通知通告工厂并报告业主。
检查项目和要求主要为：
1）工厂应提供经业主认可的设备图纸和技术标准，供现场检理工程师使用；
2）核查承包方质量保证体系文件；
3）承包方质检部门组织及本项目质检人员名单存监理现场备查；
4）审查焊工资格证书，工厂应提供复印件备查；
5）审查无损探伤人员资格状况，工厂应提供名单备查；
6）无损探伤标准确认；
7）对工厂报验的检验项目表认可；
8）确认报验制度、联系人制度、例会制度、报告制度、签认制度；
9）审查制造方编制的重大另部件制造工艺及组装工艺；
10）焊接程序认可；
11）检查计量设备的精度及其有效日期；
12）检查材料管理及控制制度；
13）检查工作场地适宜性；
14）确认不合格处理程序、设计变更程序；
15）如有经业主同意的分包项目时，则对各分包商进行资格评估，并提出书面意见。
评估范围为：
●生产业绩，资质证件；
●质量及材料管理和控制；
●设备，生产能力及技术工艺措施；
●工作场地适宜性。
16）核查制造厂制造的设备使用机械设备的型号和进口设备的型号是否与技术规格书及图纸所规定的型号相一致；
17）查明外购产品的制造地点及厂名；
18）根据《监理规划》和图纸、技术协议等文件编写《监理实施细则》。
前期阶段的检查工作告一段落后应将各项检查和落实结果以及存在的问题用书面报告业主。
设备制造阶段
由于25t35m-40t27m门座式起重机的制造过程比较复杂，影响质量的不定因素多，所以，必须进行全过程的驻厂监造，主要工作内容是：
1）工程分项、分部和机电等设备安装质量，监督施工单位严格按照规范、标准施工，隐蔽工程验收，设计变更，质量事故分析和技术处理的确定，检查安全文明设施，竣工验收以及全部工程技术档案的验收及移交；
2）对原材料、外构件及外协构件进行质量控制：
乙方应对材料成品、半成品、设备等必须经监理报验和原材料取样进行抽检，对于不符合要求的材料和设备，有权禁止进入工地和投入使用；
3）对工程的施工检查要保证不漏检，重点部位和技术复杂的部位应当增加检查次数，进行旁站监理；
4）对焊接工艺及其他工艺进行评定；
5）监督和检查实际施工工艺执行的情况；
6）对设备各分段和部件的制作、组装质量进行控制；
7）对制造中间环节的控制和监督；
8）按照规范规定进行DNT抽查；
9）对涂装的过程进行质量控制；
10）督促并配合设计、施工单位做好工程创优工作；
11）负责协助甲方对分包商的资格进行审查。
安装调试阶段
无论对制作单位还是监理单位，安装阶段是至关重要。
特别是本工程的安装、吊装尤
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