冬雨季施工措施.docx

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冬雨季施工措施

冬雨季施工措施

10.1冬季施工措施

本工程冬季施工的项目为混凝土浇筑工程。

10.1.1施工配合比的确定

由于冬期施工，故国家规范要求，施工时将所有结构的混凝土提高一个强度等级。

10.1.2材料的选用

1）水泥的选用

选用42.5级普通硅酸盐水泥，进场前首先检查检验报告，特别是化学成分，不符合要求的不准许进场，并且固定厂家，严禁两种或多种水泥混用，水泥进场后，先按照国家规范要求进行现场见证取样，通过二次复试合格后方准许使用，水泥不加热，但必须存放在固定的有采暖措施的库房内。

并防止受潮，当水泥中含有凝块时不得使用；当实际使用过程中对怀疑水泥的质量怀疑或水泥出厂时间超过二个月时，应再次进行复试，合格后继续使用，不合格禁止使用，并重新通过试验确定配比。

2）骨料的选用

（1）混凝土细骨料选用中砂，粗骨料选用1～3cm（用于垫层混凝土）和2～4cm。

（2）对骨料的质量应严格控制，骨料中除了不得含有冰块、雪团外，还要清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有容易被冻坏的矿物质；由于本工程混凝土施工时要加入防冻剂等外加剂，因此材料进场后在取样复试时必须要进行化学成分分析，每立方米砂中碱的含量不得超过3.0kg；砂、石堆放现场事先做硬铺设，材料进场后用五彩布进行覆盖，以免材料被污染和受冻。

3）水的选用

选用自来水用于混凝土的搅拌，施工过程中注意对水源的保护，防止水源受到污染和受冻。

4）外加剂的选用

本工程施工时混凝土和砂浆掺入防冻剂。

各种外加剂进场前先验收合格证和检验报告，然后现场取样进行复试，合格后方准使用。

并通过试验确定配合比。

5）保温材料的选用

现场根据实际天气情况准备足够数量的五彩布，珍珠岩等保温材料。

10.1.3混凝土施工方法的确定

本工程混凝土均采用蓄热法施工，机械振捣密实，人工抹压平整，采取覆盖措施。

各种材料的温度每天由专人进行测量，并作好记录，当出现特殊情况或天气突然变化时，项目部技术人员应根据实际情况调整措施，确保混凝土的施工质量；混凝土施工过程中，应严格对原材料的温度，大气温度，混凝土搅拌温度，混凝土出罐温度，混凝土入模温度等进行测量，并真实详细的作好测温记录。

10.1.4施工过程中测温的要求

混凝土出罐温度不得低于10C°，入模温度不得低于5C°。

测温项目和测温次数祥见下表：

测温项目和次数

测温项目

测温次数

测温时间

大气温度

每昼夜3次

早7：

30、下午2：

00、晚9：

00

工作环境温度

每工作班2次

上下午开盘各一次

水泥、砂、石、水、外加剂

每工作班2次

上下午开盘各一次

混凝土出罐温度

每工作班2次

上下午开盘各一次

混凝土出模温度

每工作班2次

上下午开盘各一次

蓄热法混凝土养护温度

每昼夜4次

混凝土浇注完1h测一次，以后每隔6h一次

测温时要按照各项目温度一致的原则及时调整加热的程度，从而保证混凝土的施工质量。

10.1.5混凝土的运输

混凝土罐车必须采取棉被覆盖措施。

10.1.6混凝土的浇筑

1）技术要求

（1）混凝土浇筑前，先清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢，运输工具采取保温措施，混凝土运输到现场如发现离析等现象，必须进行现场二次人工搅拌，以保证混凝土的和易性；

（2）混凝土浇筑时搭设移动马道，严禁踩踏钢筋进行浇筑，无论梁、板、柱混凝土必须一次浇筑完毕，不得留置施工缝；

（3）混凝土采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不超过30cm。

（4）混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时，并充分充满模板各个角落，每排柱子振捣时由外向内对称的顺序浇筑；梁板混凝土同时浇筑，浇筑时从11轴向1轴逐步推进，振捣时要迅速，以减少混凝土的热量损失。

（5）混凝土浇筑完毕后进行两次摸平压光，收平后立即用塑料和草帘子布覆盖，禁止人员在上面走动。

10.1.7施工过程中的质量控制

（1）事前控制

①技术人员在熟悉图纸，全面详细了解整个工程特点和重要施工工序的前提下做好图纸会审工作，并结合现行《规范》编制切实可行的施工方案。

②定期召开质量会议，提高管理人员和各班组的质量意识。

③由技术负责人组织各班组人员，在熟悉图纸的基础上现场进行技术交底，交底方式为：

a、书面交底；b、小型会议交底；c、操作岗位交底。

对于重要分部分项工程进行二次交底。

（2）事中控制

①施工过程中，技术员亲临现场进行技术指导；同时质检员跟踪检查，确保施工质量。

②实行岗位挂牌制度。

各工序施工时，将操作者的名字写在操作部位上，过手质量责任制，将质量责任落实到个人，从而进一步提高工人的质量意识。

③实行“三检制度”：

班组检----工序交接检------专检。

各道检查必须严格执行，并做好检查记录；上道工序不合格下道工序不准施工。

④施工过程中，如遇到突然意外情况，不得隐瞒或自行处理，必须上报项目部，由技术人员结合实际情况和有关规范要求做出合理的处理方案，并上报监理单位，一经审批通过后立即实施。

⑤按规定留置同条件试块和标准养护试块，用来反映结构实体的强度。

（3）事后控制

①定期召开质量会议，加强各班组工人的质量意识和成品保护意识。

②加强成品保护的工作力度，确保成品不被损坏。

③混凝土浇筑完毕和拆模后，加强养护，以保证混凝土早期、后期强度正常发展

10.1.8混凝土试块的留置

由于本工程冬期施工，故必须按照国家规范规定留置真实的试块，以用来检验混凝土的实际强度。

1）试块制作的原则

（1）试块现场制作，标养试块必须放在标养箱内养护；同条件试块应放在构件的旁边，和构件同条件进行养护；

（2）每拌制100盘混凝土并且不超过100立方米取样不少于1次，不足100盘时也取样1次；

（3）每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于1次；

（4）当配合比发生变化时，每种配合比取样不少于1次。

2）试块留置的组数

本工程混凝土施工时每次取样留置8组以上试块，其中一组用于检验28天标养强度；一组用于检验负温转+28天的强度；一组用于检验临界强度；一组用于结构实体检验，其它组备用。

10.1.9混凝土的养护

本工程混凝土采用蓄热法养护，混凝土浇筑完毕后，板立即用五彩布和珍珠岩覆盖，柱用塑料布包严后，再用草帘子缠紧，延缓混凝土的冷却时间，利用原材料的加热和水泥的水化热，在混凝土温度降至0C°之前使之达到临界强度值。

10.2雨季施工措施

10.2.1准备工作

1）施工现场的场地最好做硬铺装，即浇筑砼路面，根据施工现场利用自然地形确定排水流向，找出坡度，挖临时排水沟，并保证施工现场水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地，详见附图。

2）加强气象预报工作，每日上班后、下班前要及时掌握气象预报情况，便于采取应急措施，做好防雨、防风、防雷暴的工作。

3）现场工作棚、仓库、食堂、宿舍、办公室等大小型暂设工程，应在雨季前整修完毕，保证不倒塌、不漏雨和周围不积水。

4）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防水材料，排水需用的水泵及有关器材，并做好现场使用原材料的存放和保管工作。

5）漏天结构和构件连续施工时，一般应搭设防雨棚，否则应准备足够的遮盖防雨材料，随浇随盖。

6）施工部署要根据晴、雨天与室内、外相结合的原则，晴天多进行室外施工，雨天多进行室内施工，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天作业面。

7）在雨季施工的工程要考虑降雨的影响，考虑雨季施工的作业面，要加强劳动力调配并强调合理的工序穿插，要善于利用各种有利条件，减少防雨措施以降低工程成本，加快施工进度。

8）要将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨施材料的储备、防护。

11.2.2雨季施工技术措施

1）加强管理工作，认真编制和贯彻雨季施工各项保证措施，定期组织雨季施工交底和检查，并积极督促做好各项有关工作。

2）砂、石分别堆放，堆放砂石的场地宜做混凝土地面，并且置于地势高的地方，这样可以减少污染，保证砂石清洁。

如砂、石料场混入泥浆，要对砂、石进行认真冲洗。

而且雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。

3）水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，做到先收先发后收后发，且应堆放在正式的房屋内，防止水泥因雨而受潮结块。

4）机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨季前要进行检查以防雨水渗入。

5）钢筋按不同规格、型号分垛堆放，底部用木方垫起，防止因雨水的浸泡而生锈或溅上泥浆；

6）钢筋在下料前，一定要先检查，生锈的要除锈，有泥污杂质的要清理干净；

7）钢筋绑扎完成后，应禁止人员在钢筋上走动，以免带上泥土。

绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。

8）木制品要有防水防潮措施，半成品堆码要垫木，室外要覆盖。

9）钢模板在清理干净后，要刷上隔离剂，分垛码好，在安装前要先检查，有锈渍的要清理干净，除锈并重新刷隔离剂，以免拆模时粘模，影响混凝土的外观。

10）由于下雨而导致砂含水率增大，技术员要在浇筑砼前，重新给出配合比，将砂石所含水份在配合比水量中扣除掉，保证砼的水灰比；

11）浇筑砼前，将钢筋表面的铁锈、泥污等一定要清理干净，保证工程质量；

12）下雨天，不宜浇筑混凝土，如小雨在砼浇筑完毕后，要及时覆盖，严禁雨水对新浇筑砼的冲刷；

13）对大面积的砼工程，如基础底板等在浇筑完毕后，最好能用草袋覆盖，一方面可以防止雨水冲刷，另一方面可以起到养生的作用。

11.2.3雨季施工质量保证措施

1）本工程质量目标是市优。

2）建立雨季施工管理组织机构，做好雨季施工的质量交底工作，建立并健全各项质量标准和规章制度。

3）严格按雨季施工方案及ISO9000质量标准进行实施，并坚持“三检制”及“工序交接卡”等制度。

4）严格执行质量否决权和奖罚制度，各单项工程施工前做至样板起步，严格执行产品挂牌制，确保工程质量一次成优，在施工过程中，必须做到“样板化”、“程序化”、“规范化”。

5）加强原材料、成品、半成品、构件的检查和管理，按ISO9000标准进行验收，并有详细记录，材料堆放要有标牌，应标出产地、数量、规格、检验状态等，严格把好材料的进场关、质量关、验收关。

6）施工过程中，对实物质量检查必须严格执行公司制定的内控标准。

7）加强雨季施工过程中的成品保护管理和施工现场文明施工。

8）项目经理部的技术员、安全员及质量检查员应对雨季施工过程中的现场、质量、安全进行全面监督和检查。

10.3风季施工措施

10.1.1风速超过5级以上的大风，禁止进行高空作业、高空起重，尽量停止一切作业，并加强对塔吊的管理。

10.1.2遇大风天，工地竖杆插黄色旗警示，禁止明火作业，设专人监督检查。

10.1.3在风季来临之前，应对宿舍、办公室、库房、搅拌机棚等屋面进行检查，发现有未钉好或未压好的屋面卷材进行修整。

10.1.4在风季来临之前，还应对起脚手架及龙门架的揽风绳等进行检修，确保在风荷作用下安全可靠。

10.1.5加强混凝土养护质量：

浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。

为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖塑料布浇水养护的方法。

10.1.6砌筑时要适当掌握砂浆的用水量，以保证砂浆有良好的和易性，必要时在施工作业面上备有水桶，砂浆过稠时可随时调整砂浆稠度，红砖清水温润后使用。

10.1.7在脚手架上作业时，工具、用具施工稳妥的地方，工作完后收回。