锅炉维修综合项目施工专项方案范文.docx
《锅炉维修综合项目施工专项方案范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉维修综合项目施工专项方案范文.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
锅炉维修综合项目施工专项方案范文
施工方案
施工单位:
日期：
编制：
校对：
审核：
同意：
一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
二、关键施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
三、施工总体布署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
四、关键施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
五、安全生产、文明施工方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12
六、施工质量确保方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13
七、施工进度及工期确保方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1
4
一．概况
1.该工程为35t蒸汽锅炉维修，该锅炉由锅炉厂生产，此次维修工程量关键有：
1.3炉排检修
1.2省煤器检修
1.4其它辅机检修。
2．工程特点
2.1本工程为锅炉炉排及省煤器检修，整个工程在锅炉房内进行，所以施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2因为省煤器需要拆除，作业现场为二楼，故省煤器拆除施工暂无法吊装。
依据以上特点，要求在施工中必需科学安排，周密部署，要合理安排施工次序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
三、施工总体布署
3.1施工现场部署
3.1.1临时供电、供水
1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定
3.1.2临时设施
1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程部署在施工现场周围。
3.2施工准备
1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制具体施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位技术关键。
3．制订本工程施工质量计划、技术计划，编制施工过程控制工艺要求，制订特殊工艺控制程序。
4．确定安装检验评定表格。
以确保在施工过程中统计全方面、统一、正确、立即，为立即完成完工资料作好准备。
5．按施工计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主同意后，在安装开工前进驻现场。
6．协议签署后，依据工程量做出设备、材料采购计划，依据采购计划对供货方进行评价，使其满足使用要求。
3.3施工方法和技术管理
1．施工过程中，工程项目部建立和健全质量管理确保体系，制订单项和总体施工进度和质量确保方法，并按协议文件中相关要求做好工程技术管理工作。
2．工程项目部实施技术责任制，根据项目经理责任制要求，认真落实技术管理各项工作。
3．施工图审查和技术交底制度，工程项目部应组织施工技术人员熟悉、审查图纸，并认真组织图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底、设计变更交底。
必需时辅以示范操作，以确保施工要求。
4．工程质量检验和验收制度
a）隐蔽工程检验验收。
工程项目部应对施工中全部隐蔽工程组织自检，经项目监理组织相关方面质检人员办理隐检签证手续后，方可进行下道工序施工。
b）分项工程预验收。
分项工程完成后，先由工程项目部自己检验验收，然后由项目监理组织相关方面人员进行检验验收。
c）工程完工验收。
工程完工后，由业主组织相关方面进行综合性验收。
5．施工协调。
施工过程中，依据工程需要天天举行一次工程例会。
6．进度汇报。
工程项目部在月末向项目监理提交当月工程进度汇报，汇报格式应经项目监理同意。
汇报应写明工程完成情况、现场施工人员数量、正在继续施工项目标累计进度汇报等。
3.4关键施工设备、人员计划
1．协议签定后根据协议要求开工日期安排施工人员进驻场地，进行施工现场部署。
2．经检修合格机械设备、工具运抵临时加工区和安装场地，接通施工电源。
2.4.1施工人员安排
1．本工程属设备管道安装工程，所需工种有钳工、管工、焊工、电工、油漆工、起重工、钣金工、筑炉工等。
具体各工种安排详见劳动力计划表。
序号
工程施工阶段
工种
投入劳动力情况
1
拆除工程
管工
2
机械工
4
辅助工
6
2
水冷壁管及烟管预制
管工
4
钳工
4
电工
1
辅助工
6
3
炉排及辅机维修
钳工
1
机械工
2
钣金工
2
电焊工
2
4
水冷壁管及烟管安装
管工
4
电焊工
6
辅助工
4
5
前后拱现浇及炉墙砌筑
筑炉工
6
辅助工
4
2．劳动力计划以满足工程需要为基准，依据工程进度情况可随时进行增调，最大程度满足工程需要。
3．为确保工程按计划完成，施工现场工作时间为每七天7天，天天工作时间不低于8小时，假如工程总进度不能满足，可增加现场作业时间，或经过增加作业人员来实现。
4．施工人员计划不包含保修安排，完工后将成立本工程保修小组时时为用户服务，实施协议保修计划。
2.4.2施工机械进厂计划
1．现场安装之前，立即组织机械设备调迁进入现场及加工区域。
2．施工中机械设备为整个工程配置，依据各班组每日施工部位及内容统一调度，充足利用台班使用率。
3．计划为关键施工机械，不包含常见机具，不包含生活车辆和管理值班用车。
序号
机械设
备名称
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备
注
1
焊条烘干箱
1台
中国
2
焊条保温桶
4个
中国
3
电焊机
4台
中国
40KW
4
液压弯管机
1台
中国
4.5KW
5
混凝土搅拌机
1台
中国
6
电动切割机
2台
中国
2.2KW
7
磨光机
4
中国
1KW
8
打压泵
1套
中国
3KW
9
电锤
2个
日本
4．组织相关人员对工程所用机械进行调迁准备工作，依据总工期安排及机具使用计划立即调迁至施工现场并完成全部维修调试工作，确保使用完好率。
5．施工机械进场在中标通知下达后按要求抵达施工区域，并进行施工作业。
2.4.3施工材料进场计划
1．依据协议供货范围组织好材料采购进货，并严格控制材料各项管理，确保达成协议要求。
2．材料供给
a）依据图纸设计做出设备、材料施工预算及采购计划。
b）依据采购计划对设备、材料供方进行评价，使其产品满足设计要求。
c）依据需要将供方提供设备样本、材料样品及检验汇报报送业主和甲方经确定后签署采购协议。
d）依据施工进度安排施工用料进入现场时间，确保材料有效供给。
2.5施工现场管理
2.5.1施工现场
1．安装工程开始前向业主及甲方提交一份施工现场平面部署详图，图上表明全部临建、材料库房、便道等位置，并说明按预定目标使用这些地方计划。
2．现场需临时开通道路及需占用现场以外场地应得到甲方同意，工程项目部应取得土地管理部门同意后方可使用。
在使用前应对原始场地条件做统计。
2.5.2现场统计
工程项目部应对施工期间施工现场发生一切问题做必需统计，尤其是对隐蔽工程更要做具体统计。
2.5.3材料和设备技术要求
工程中采取材料需符合相关国家或行业标准质量要求，构配件需符合据以加工制造图纸质量要求，并按要求进行养护、运输、堆放和安装。
1．材料、构配件和设备等必需由供货商出具出厂合格证或材质单，无证材料、构配件和设备不得使用。
2．钢材、焊条等结构用材料，除第1项要求外，尚需依据现行规范和设计要求进行抽样检验。
2.5.4完工图及其它工程资料
工程完工签发证书之前,项目经理部应向业主提供工程各部分完工图，图中应标明标高、路线、位置和尺寸。
其它工程资料包含：
安装完工资料和相关图纸及合格证书，工程及设备维护及保养说明等。
2.6施工管理
本工程施工战线较长，工期时间短，工程质量要求高。
这就要求我们在较短时间内完成大量施工任务，而且工程质量要达成合格工程标准。
为加强全方面管理，企业委派一名项目经理为全权代表，在施工现场进行综合管理和统一指挥，并安排一名专职安全员。
本工程设土建队、安装队和综合队各一个，全部管理人员和技术人员驻现场，立即处理各类施工技术问题。
各施工队应相互配合组织好劳动力，提升劳动生产率，组织做好施工现场各项管理工作。
施工中应根据交工次序，组织分段、分片进行施工，组织好配合施工穿插作业，作好关键部位抢工。
该工程施工配合量大而广，埋地管道在土建施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达成土建、安装、及内部各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。
推行优异施工方法和施工机具，提升机械化作业水平：
安装施工过程中，应大量采取电、液动小型工具，构件加工制作采取机械加工，垂直吊装尽可能采取机械吊装，以提升机械化作业水平和提升工效。
四．关键施工方法及技术要求
1．炉顶、炉前护板拆除时要避免损坏钢架和集箱
2．炉墙、炉拱拆除时要自上而下、自外向里一层一层地拆除，拆除垃圾经过卷扬机吊篮运到地面，避免直接扔到地面，拆除炉墙、炉拱前用木板覆盖炉排及传动部件，预防废耐火砖掉下碰坏炉排或传动装置。
3．在炉墙、炉拱拆除同时要安排垃圾外运到甲方指定地点，保持施工现场道路通畅。
4.烟管拆除
先将前后烟箱打开，清理洁净里面灰尘，用角向砂轮磨光机逐一磨开烟管和管板焊接点，然后先用手锤（也可用大锤）将烟管从一端向另一端敲击，向外顶管，注意锤不能和烟管直接敲击，中间加一冲管，用力要均匀，不然轻易造成管端呲头。
在一端冲管同时，另一端应不停敲击振动露出部分管道，这么才能有效将烟管拆除。
5．水冷壁管拆除
水冷壁管拆除作业时，应先用气割在水冷壁管和汽包、集箱连接处切断，然后用角向砂轮磨光机磨取水冷壁管和汽包、集箱连接点焊口，并开好V型槽，用扁冲将管端从管孔中冲出，依此方法逐根拆除水冷壁管，注意在切割水冷壁管和集箱连接端时应打开手孔盖尽可能保持气流通畅，并立即清理掉在集箱中杂物，，在拆除水冷壁管端和汽包连接端时，一定要保护好汽包孔，严禁损伤孔径内表面，以免影响下一步焊接质量。
6．汽包、集箱、本体管路、阀门清理检验
拆除工作结束后，要对汽包、集箱进行仔细内外清理检验，检验汽包、集箱是否有变形、裂纹（尤其是焊缝处）及腐蚀情况，并做好统计，拆掉本体阀门清理后单位试压，不符合使用要求向甲方提出更换。
7．炉排检验冷态试运
开启传动装置，使炉排冷态运转，运转过程中对炉排进行全方面检验，看是否跑偏、突起爬齿现象，轴套磨损是否正常，不然进行维修直到正常。
8．烟管制作和安装
1）下料前，要对烟道管材进行检验，其椭圆度不能大于管径0.5%，且不能有显著弯曲变形，长度应满足单根烟管长度尺寸，每根烟管中间不许可有接头。
2）依据图纸设计尺寸要求下好料后，进行压型，即压螺旋纹线，压痕深度5mm,螺距75mm,R=2mm，要求一次成型。
为确保压型一次成功，可预优异行试验，取得多种技术参数后再进行操作。
3）烟管在运输和保管当中，一定要避免严重碰撞，预防变形。
4）烟管在安装过程中可在管口处涂抹一定润滑油，但在焊接前，要用气焊清理洁净油层。
每根烟管放上后先电焊固定，待全部烟管就位调整好后，再满焊，注意焊接方法方法，避免焊接应力过大，引发变形。
9.水冷壁制作和安装
水冷壁管制作参考锅炉生产厂家设计图纸或实物尺寸。
安装前对汽包管孔进行清理、打磨、测量并做好统计，同时要打好坡口。
水冷壁管安装时应逐根进行，先安装好两端基准管，在两基准管之间拉线，以确保水冷壁管系安装平整。
注意：
安装每根水冷壁管时，先对管子两端进行打磨，打磨后管端应光亮，焊接端打磨长度为100mm，便于焊接，管子就位后先点焊，核实尺寸无误后，焊牢。
依此方法进行安装并做好统计。
10．水压试验
1）水压试验准备
a.清理汽包及集箱内全部杂物，封闭锅筒人孔及集箱手孔及排污阀，打开放空阀。
b.按规范要求百分比对焊接接口进行探伤，合格后才能进行水压试验。
c.准备水压试验用临时水源、上水管及放水管，试压泵及经检验压力表（汽包一块、炉前一块、试压泵一块）精度等级不低于1.5级，量程为2.5Mpa。
d.拆除全部临时支撑
e.准备必需照明设备
f.将不参与水压试验安全阀接口用盲板隔离。
g.按要求整理安装资料，办理签证手续后方可进行水压试验。
2）水压试验目标：
全方面检验受压部件安装质量和制造质量。
3）水压试验范围：
汽包集箱、水冷壁管、烟管、下降管、排污管及本体范围内
阀门、压力表。
4）试验介质：
软化水
5）试压力：
P=1.25⨯锅炉额定出水压力=1.61Mpa。
6）进水及试压
打开放空阀，用临时管从汽包上部进水，汽包满水后，关闭放空阀，开启试压泵，缓慢升压，升压速度不超出0.3Mpa/min，压力升至0.5Mpa暂停升压，进行全方面检验，如无异常现象继续升压，当压力升至工作压力1.28Mpa时，暂停升压对胀口，焊口、汽包人孔、集箱手孔进行全方面检验，如无异常现象继续升至试验压力1.6Mpa，在此压力下保持5分钟，然后缓慢降到锅炉额定出水压力1.28Mpa，进行全方面检验，检验期间压力应保持不变。
7）水压试验合格条件
a.在受压元件金属和焊缝上没有水珠和水雾。
b.胀口处于降到额定出水压力后不滴水珠。
c.水压试验后，无可见残余变形。
8）泄压
在建设单位、锅检全部关人员检验确定后，方可泄压，泄压时，先打开放空阀缓慢泄压，压力降至大气压时，打开排污阀放水排入水沟。
9）水压试验结束后，填写试验统计。
办理签证手续。
11．炉墙砌筑
A.筑炉前准备
1）认真研究图纸及规范，搞清炉墙结构和各部分砌体质量要求，和各部分砌体材料组成和材料特征。
2）对进场耐火材料进行验收、分别堆放，对耐火材料分别抽样送技术部门进行性能测试，证实合格后方能使用。
B.筑炉程序
先内后外，自下而上，先砌筑拱后砌筑墙。
C.炉墙砌筑质量标准
燃烧室四面炉墙砖缝宽度小于2mm。
耐火砖缝中灰浆应饱满，炉墙向火面应确保平整齐净，其表面凸凹度用2米长靠尺检验，不超出±5mm。
同一垂直墙面，其上下倾斜误差3mm/m全高≤15mm，分段砖墙全高≤5mm，分段砌墙上下接缝处不平度≤3mm。
炉墙水平误差3mm/m，全长≤10mm。
炉墙水平度发觉不平时，绝对不许可用石棉材料来填塞，以求水平。
各层砖缝必需交错，绝对不许可成垂直通缝，砖层错缝最好在1/2-1/3砖长位置。
伸缩缝内填充石棉绳其直径应和伸缩缝宽度相等，或小于砖缝2毫
米，石棉绳必需有弹性。
如需用大直径石棉绳时，许可用多股小石棉绳扭成一股，但必需确保其不松散且能压缩。
砖墙伸缩缝砌筑时，伸缩缝表面不许可用切削过耐火砖断面应以砖原面砌成，缝内清洁平直，无灰浆杂物，缝后保温砖砌筑要采取有效方法，以减
少伸缩缝漏风和伸缩缝堵塞。
对耐火材料要求：
耐火混凝土方面：
1）耐火混凝土成份（按重量比）：
矾土水泥不低于400号20%
2）耐火粗细骨料和细粉80%
耐火混凝土必需进行试验合格：
甲：
耐火度不低于1710-1790︒C
乙：
抗压强度≥100千克/平方厘米
丙：
经800︒C焙烧后温度不低于常温下耐火强度1/3。
砌砖灰浆：
甲：
砌筑耐火砖之灰浆（耐火度为1710︒C）材料
烧粘土粉1110kg
烧粘土420kg
水550Kg
每立方米砖墙需要灰浆0.084立方米
乙：
砌筑制红砖之灰浆材料（耐火度为700︒C）
红粘土0.45立方米
山砂0.70立方米
水500kg
每立方米砖墙需要粘土灰浆0.2-0.28立方米
D.炉墙砌筑时注意事项
锅炉整体水压试验验收合格，才能开始砌筑。
砌体表面砖含有正确形状和完善棱角，残砖长度不得小于1/2砖长，切砍过砖不得砌向火焰面。
砌墙角由3/4砖长开始，砌墙时，需待一层砌毕后，再砌上层，砌筑时需用水准仪来检验每层辅砌正确性。
待拱脚装置和检验后才能砌拱，砌拱由楔形砖按曲率半径堆砌而成，沿砖拱宽砖数为奇数，拱心砖中心必需正确地对正园心。
砌耐火砖时，可用木锤把耐火砖礅紧于灰浆上，但严禁用铁锤敲击耐火砖。
严禁使用浇过水耐火砖。
暂停砌筑时，不应留下垂直接口缝而要留成阶梯形。
锅炉里墙和外墙牵联方法：
1）耐火砖每隔七层砖，就必需用耐火砖砌一牵联砖。
2）尽可能用炉墙金属构件牵联。
12．烘煮炉及48小时试运行
1）烘煮炉前准备
烘煮炉前编制具体烘、煮炉方案，组织相关人员进行技术交底和分工。
2）烘、煮炉应含有条件
a.锅炉本体大修安装内容全部完成，炉墙砌筑保温完成，锅炉各辅助系统全部能满足正常运转。
b.锅筒、集箱上膨胀指示器全部调到零位。
c.炉墙上测温点设置完成。
d.烘煮炉升温曲线上墙。
e.管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均已标明介质流向、开启方向和开度指示。
f.锅炉内外及各通道已全部清理完成。
3）烘、煮炉关键方法和要求
a.依据现场条件决定采取火焰烘炉，开始用干木柴放在炉排中央位置，（炉排上用煤渣覆盖），点燃木柴，使温度慢慢升高，第一天温升小于50︒C，以后天天温升小于20︒C，当燃烧木柴使得温升困难时改用燃煤，此时能够合适启停鼓引风机以控制温升，烘炉后期烟温不应超出220︒C。
烘炉时间定为14天，当炉墙比较潮湿时可合适延长烘炉时间。
2）烘炉温度控制
烘炉时采取测定并控制炉膛出口烟气温度高低来控制烘炉强弱程度。
3）烘炉合格条件
采取测温法判定烘炉是否合格，在燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5-2m处，测定红砖外墙表面向内100mm处，温度达成50︒C并连续48小时，可判定烘炉合格。
烘炉合格后，应可进入煮炉作业。
4）煮炉药品配制
a.按锈蚀较轻加药量（氢氯化钠2-3kg/m3水，磷酸钠2-3kg/m3水）结合锅炉水容量计算得出共需氢氧化钠约40kg，磷酸钠40kg。
b.加药
加药前汽包水位不要满，加完药后加满水，将固体药品放入容器中溶解后，从汽包顶部一次加入。
5）煮炉时间
煮炉时间为2天，煮炉早期压力保持在0.3-0.4Mpa，煮炉中期压力保持在0.64Mpa，煮炉最终二十四小时压力应保持在0.96Mpa。
6）煮炉注意事项
煮炉结束后，应交替连续进行上水、排污，直到水质达成运行标准，然后停炉排水，冲洗锅炉内部和和药液接触过阀门，并清除锅筒、集箱内沉积物，检验排污阀有没有堵塞现象；煮炉期间应定时从锅筒和水冷壁下集箱取样，进行水质分析，当炉水碱度低于45mol/L时应补充药液；配制药液时要穿防护服，防护眼镜和防护手套等。
煮炉合格条件
煮炉后，检验锅筒、集箱内壁，其内壁无油垢；擦去附着物后，金属表面无锈斑为合格。
7）二十四小时试运转
煮炉合格后，给锅炉上满软水，开启循环水泵，点火升温，当压力温度达成设计参数时，连续运转48小时。
运转正常为合格。
五、安全生产、文明施工方法
1安全生产管理体系
为了有条不紊地组织安全生产，必需组织全部施工人员学习和掌握安全操作规程和相关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首安全生产管理小组，确定专职安全员，建立一整套完整安全生产管理体系。
2安全生产技术方法
1）要在职员中牢牢树立起安全第一思想，认识到安全生产，文明施工关键性，做到天天班前教育，班前检验，班后总结。
2）进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需系好安全带，穿防滑绝缘鞋。
3）吊装前要仔细检验索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，全部起重指挥及操作人员必需持证上岗。
4）高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落地方，全部手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，预防失落伤及她人。
5）全部电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
6）高空作业人员严禁带病作业，严禁酒后作业，并做好防暑降温工作。
7）螺栓安装时，将换下来临时螺栓立即回收，并放到指定地点堆放或交仓库保管，以备下次吊装时再用，严禁乱抛、乱放，避免丝扣损伤或生锈，造成无须要浪费和坠落伤人。
8）乙炔、油漆属易燃物品，应妥善保管，严禁在明火周围作业、吸烟。
3.文明施工管理
1）对施工人员进行文明施工教育，加强职员文明施工意识。
2）做好施工现场临时设施、材料部署和堆放，实施区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域责任人，项目按《文明施工中间检验统计》表自检评分，在每个月生产会上总结评选。
3）切实加强火源管理，现场严禁吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围易燃物，消防工具要齐全，动火区域全部要安放灭火器，并定时检验，加强噪音管理，控制噪音污染。
4）施工现场及楼层内建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并立即清运出场，确保施工场地清洁和施工道路通畅。
5）做好已安装好构件及待安构件外观及形体保护，降低污染。
六、施工质量确保方法
质量依靠于科学管理和严格要求，为确保工程质量，特制订本工程制作、安装、焊接分项工程质量控制方法。
5.1质量计划和目标
落实实施GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程序文件，将其纳入标准化规范化轨道。
为了在本工程中发明一流施工质量，特制订质量控制目标均为合格工程。
5.2质量确保体系
依据GB/ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责程序、过程和资源五位一体质量确保体系。
在组织机构上，建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职质检员作业检验，班组质量监督员自检、互检质量确保组织系统，将每个岗位、每个职员质量职责全部纳入项目承包岗位责任协议中，并制订严格奖罚标准，使施工过程每一道工序、每个部位全部处于受控状态，并同经济效益挂钩，确保工程整体质量水平。
5.2.1在资源配置上，要选派技术好，责任心强技术员和工人在关键作业岗位上，并配置必需检测设备，建立关键工序QC小组，定时开展活动，进行质量分析，不停改善施工质量。
5.2.2超前管理、预防为主。
钢结构因为其施工过程中存在很多原因，如不加以预防，势必在人力、物力和整体质量上造成损失。
为此，项目必需制订出工序间质量监督控制网络，防患于未然。
七、施工进度及工期确保方法
1高效地开展项目准备工作
我方将组建强有力得项目领导班子和技术精湛施工技术人员进驻施工现场，开展准备工作包含材料准备，技术准备和多种施工机械准备，争取在最短时间内真正开工。
2.主动组织施工人员进驻现场开展施工工作
我们将组织含有一定施工经验施工管理及施工作业人员进入施工现场开展工作。
关键进行以下工作：
1）协议签定后立即按施工组织劳动力计划安排施工人员进场，进行施工现场部署。
2）劳动力计划为最低标准，依据工程进度情况可随时进行增调，以满足工程需要。
3）施工人员计划不包含保修安排，完工后将成立本工程保修小组时时为用户服务，实施协议保修计划。
3.组织多种施工机械进入现场
协议签署后，组织相关人员对工程所用机械进行调迁准备工作，依据总工期安排及机具使用计划立即调迁至施工现场并完成全部维修调试工作，确保使用完好率。
经检修合格机械设备、工具运抵加工厂区和施工区域，接通电源。
4.组织多种合格施工材料应用到工程中去
我方将对多种施工材料质量进行严格控制，确保所应用多种施工材料质量达成设计、甲方要求。
为此，我方将在下面两方面关键进行严格控制
升级会员 