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中心试验室管理交底

中铁*局**铁路电气化改造工程

项目部中心试验室管理交底

 

项目中心试验室:

________

公司中心试验室:

________

 

中铁*局集团第*工程有限公司中心试验室

二零一四年十一月

目录

第一章工地试验室机构及检测授权1

1.1试验室基本情况1

1.2母体授权检测项目1

1.3申请委托试验项目3

1.4检测环境条件4

第二章质量方针及目标4

2.1质量方针4

2.2质量目标5

2.3质量控制要求5

2.4质量保证体系图6

第三章组织机构及检测人员要求7

3.1组织机构图7

3.2人员培训及考核7

3.3检测人员纪律8

第四章岗位职责8

4.1部门职责8

4.2各岗位职责9

第五章仪器设备管理程序13

5.1总体要求13

5.2仪器设备的购置维护13

5.3仪器设备的档案管理13

5.4仪器设备的检定与校验13

5.5仪器设备的标志管理14

5.6仪器设备的使用、维修、保养14

5.7仪器设备降级报废封存制度15

5.8计量器具和标准物质的使用管理制度16

第六章样品管理程序17

6.1总体要求17

6.2职责17

6.3抽样管理17

6.4试样委托(取样)登记18

6.5样品验收19

6.6样品的检后处理与留样制度20

第七章检测工作程序20

7.1总体要求20

7.2检测工作采用标准20

7.3检测工作开始前的检查程序21

7.4检测过程中的质量控制21

7.5检测工作各环节的责任22

7.6原始记录23

7.7数据处理23

7.8现场检测工作质量控制24

7.9检测报告25

7.10特殊检测报告的编制25

7.11检测报告的保存26

7.12主要检测工作程序26

第八章工作制度27

8.1检测工作管理制度27

8.2对样试验制度28

8.3事故分析报告制度28

8.4检验质量处理制度29

8.5试验资料的管理制度29

8.6标准图书资料的管理制度29

8.7技术资料保密制度30

8.8资料室管理制度31

8.9安全生产管理制度31

8.10养护室管理制度32

8.11试验操作室管理制度32

8.12现场检测工作管理制度33

8.13试验室日常工作管理制度33

8.14中心试验室需建立的主要质量记录:

34

第九章主要仪器设备操作规程39

第一章工地试验室机构及检测授权

1.1试验室基本情况

本标段中心试验室于2015年11月1日开始主建,现已完成。

资质由中铁三局集团第五工程有限公司中心试验室授权,并报监理业主资质。

本试验室总面积约300m2,建筑面积163.67m2,负责试验管段起止里程K580+639.7~K935+500,总长度348.7km正线公里,改建正线41.216铺轨公里,途经牙克石、海拉尔、安邑、扎赉诺尔等主要车站,终点至满洲里站,站线26.387铺轨公里,铺道岔178组,拆道岔162组。

现有车站22个,其中9个车站到发线延长1050m改造、6个新建接触网工区车站和5个新建机待线车站。

滨洲项目工地准予配置试验人员为8人,其它人员根据需要,报母体核准后配置。

常务副主任李长春负责日常管理工作,并对因工地试验室运行失误造成的母体资质损害,负主要责任。

工地试验室应在母体授权范围内完成土工、胶凝材料、化学分析、混凝土耐久性、钢筋力学、石料母材、粗细集料、路基检测等常规检测。

XX项目应按参数委托有资质的第三方检测机构进行检测,并在委托前进行资质审核、签订检测合同。

检测环境应符合试验及规范要求。

1.2母体授权检测项目

1.2.1水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、密度

1.2.2粉煤灰

细度、需水量比、活性指数、烧失量、含水率、安定性

1.2.3磨细矿渣粉

比表面积、流动度比、含水率、密度、活性指数、烧失量

1.2.4细骨料

表观密度、堆积密度、紧密密度与空隙率、颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率

1.2.5粗骨料

表观密度、堆积密度、紧密密度与空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率

1.2.6外加剂

减水率、泌水率比、压力泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度

1.2.7混凝土

配合比设计、稠度(坍落度与坍落扩展度)、含气量、泌水率、压力泌水率比、表观密度、凝结时间、抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、入模温度、劈裂抗拉强度

1.2.8砂浆

配合比设计、稠度、抗压强度、分层度、表观密度、含气量

1.2.9水泥浆体材料(灌浆料)

凝结时间、稠度(流动度)、自由泌水率、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、24h自由膨胀率、含气量、充盈度

1.2.10石材

毛体积密度、抗压强度、吸水率

1.2.11石灰

细度、氧化钙、氧化镁

1.2.12砌体

外观尺寸、吸水率、抗压强度、容重

1.2.13金属材料

拉伸(抗拉强度、屈服强度、伸长率)、弯曲(冷弯)、焊接接头拉伸、焊接接头弯曲、机械连接拉伸

1.2.14道砟、底砟与级配碎石

颗粒级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其他杂石含量、黏土团及其他杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、不小于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒的液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、细长及扁平颗粒含量

1.2.15土工及原位测试

含水率、密度、颗粒密度、颗粒分析、界限含水率、标准击实(最大干密度、最佳含水量)、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量的测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静力触探、动力触探、相对密度

1.2.16混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、钻芯法检测混凝土强度、回弹

1.3申请委托试验项目

1.3.1水泥

烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、碱含量、熟料中的C3A含量

1.3.2粉煤灰

Cl-含量、含水量、SO3含量、CaO含量、游离CaO含量

1.3.3磨细矿渣粉

MgO含量、SO3含量、Cl-含量、含水量、7d活性指数、28d活性指数

1.3.4细骨料

吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、碱活性

1.3.5粗骨料

岩石抗压强度、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、有机物含量(卵石)、碱活性

1.3.6外加剂

坍落度1h经时变化、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、Cl-含量、碱含量、收缩率比

1.3.7工程用水

pH值、不容物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、抗压强度比(28d)、凝结时间差

1.3.8混凝土

碳化、冻融、电通量、氯离子扩散

1.3.9土工织物

单位面积质量、幅宽、网孔尺寸、断裂强度、断裂伸长率、厚度

1.3.10原位测试

固结、抗剪

1.3.11防水材料

拉伸强度、伸长率、低温弯折性、不透水性、抗穿孔、热老化处理、耐化学腐蚀、拉伸强度保持率、耐碱性、撕裂强度

1.3.12纤维

纤维杂质含量、长度、直径、长径比、抗拉强度、弯折性能、形状合格率、密度、弹性模量、极限伸长率、DSC分析、溶点、纤维杂质含量

1.4检测环境条件

对有温、湿度要求的水泥室、力学室安装了空调设备,养护室安装了温、湿度控制仪,能保证环境温度、湿度符合规程要求。

1.4.1水泥室温度控制在20±2℃,相对湿度≥50%;水泥试件标准养护箱温度控制在20±1℃,相对湿度≥95%;养护水温度控制在20±1℃。

1.4.2混凝土、水泥砂浆试件养护室温度控制20±2℃,相对湿度≥95%。

1.4.3上述检测环境均建立了温、湿度记录。

1.4.4各工作室面积满足检测需要,清洁整齐,采光充足。

1.4.5各工作室的水、电线路布置符合安全要求,供电采用220V、380V,电器设备均良好接地。

第二章质量方针及目标

2.1质量方针

坚持标准,遵守规程,数据准确,结论公正

2.2质量目标

人员环境安全无事故、试验人员上岗培训率达100%,监视和测量装置周期检/校率达100%,监视和测量装置完好率达95%,检测报告准确率在98%以上,检测过程中事故率控制在“0.5%”,客户(项目部)投诉率低于1%。

2.3质量控制要求

2.3.1试验室所从事的一切试验检测项目,应根据滨洲铁路电气化改造工程项目业主的要求,均严格按照国家标准、铁路标准和有关技术规范及试验规程进行。

2.3.2用于试验、检测的全部仪器、设备应经计量部门检定,或自校合格,并能溯源到国家基准。

2.3.3所有检验人员上岗前必须经培训考核合格,运行过程中,主任定期对人员进行培训考核,不断提高人员素质。

2.3.4试验检测过程中影响试验、检测质量的各种因素,按《试验管理手册》相应条文规定进行控制,以确保试验、检测工作质量。

2.3.5本试验室全体人员严格对待各项试验、检测工作,一切按技术标准运作,一切以数据说话,不受任何外界因素的干扰。

2.3.6检测工作从取样(委托)到检验、数据处理到审核、报告发出等各环节均处于受控状态,实行各负其责。

2.4质量保证体系图

 

第三章组织机构及检测人员要求

3.1组织机构图

3.2人员培训及考核

3.2.1工地试验室应建立人员的技术档案,将历次学习及考核成绩存档,报中心试验室保存本项目的培训资料,年底统一存档。

3.2.2利用空闲时间,交替换岗参加建设或咨询单位组织的各种培训。

3.2.3全员参加铁路工程试验检测技术培训班的学习。

3.2.4结合检测技术的发展和工作需要,定期或不定期组织人员培训,以提高检测人员的技术水平和操作技能。

3.2.5坚持技术业务学习,结合检测工作以及有关新技术、新材料、新标准的发展进行岗位练兵。

3.2.6根据需要报试验中心,派人参加部、省、大专院校举办的检测人员培训班学习。

3.2.7对新从事检测工作的人员进行教育和培训,经考核合格后,方可上岗工作。

3.2.8培训效果以结业证书、专业考试成绩和业务考核为主。

3.2.9做好各类人员的业绩考核,考试成绩作为提职晋升的依据。

3.2.10每月一周学习计划(负责人制定并实施)如图:

时间

内容

星期一

星期二

星期三

星期四

星期五

星期六

铁路工程的标准、试验规程

2小时

检测技术讨论

1小时

检测理论学习

2小时

岗位练兵

2小时

3.2.11每年年初根据工作需要制定本年度的培训计划,年终总结计划的落实情况,且存档。

3.3检测人员纪律

3.3.1认真学习,坚决贯彻国家、部门、地方有关建筑工程质量方面的政策、法令、法规;严格按建筑技术标准、检测规程开展各种测试工作。

3.3.2各种工作程序,按业主公司及项目部的要求运作。

3.3.3坚持原则,忠于职守、遵守试验中心制定的各项规章制度。

3.3.4秉公办事,不得弄虚作假,不得利用工作之便为难委托单位(施工队),不得出具假报告。

第四章岗位职责

4.1部门职责

试验室在滨洲项目Ⅳ标全管段试验业务工作,对各试验组的试验工作实施领导和管理。

4.1.1试验室职责

⑴贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验检测工作的标准、规范及规章制度。

⑵负责钢材、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等原材料的检验与试验和状态标识。

⑶负责混凝土、砂浆等各种配合比及施工制作检查试件的试验与检测。

⑷参加工地原材料产地及填料的选择,质量检测,及时按规定对原材料进行取样试验,严把原材料质量关。

⑸负责本试验室仪器设备购置、更新、改造及报废计划,建立试验仪器台帐和档案(固资登记表、履历书、使用说明书和检定证书等),负责试验、计量设备的检定及维护管理。

⑹参加施工质量检查及事故分析,提出纠正和预防措施,并对执行情况进行跟踪和验证。

⑺做好试验数据汇总分析,及时上报试验统计报表和工作总结。

4.2各岗位职责

4.2.1工地试验室负责人岗位职责

⑴认真贯彻执行质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系标准,负责本部门三标一体管理体系的正常运行。

⑵组织本部门开展适用法律法规及其他要求的识别、评价、传递工作,并形成清单,批准后执行。

⑶组织本部门参加环境因素和危险源的辨识,并对评价出的重要环境因素和不可接受风险制定目标、指标、管理方案和必要的应急预案,并负责监督检查。

⑷加强与驻地监理试验工程师的联系,搞好试验工作。

⑸参与项目经理部重大技术方案的编制。

⑹参与新技术、新材料、新工艺的研究和推广应用。

4.2.2技术负责人岗位职责

⑴全面负责本试验中心的技术工作,协助室主任完成全年的工作目标。

⑵负责组织全体试验人员学习贯彻国家、行业有关标准、规范,并根据实际情况制定相应措施,保证标准规范、规程的正确选用和执行。

⑶制定培训计划,负责组织人员培训,技术考核和上岗考核。

⑷负责室内各检测项目有序高效的实施并做好检测技术指导,对可能存在的检测质量问题安排追溯或及时反馈。

有权终止不符合质量要求的检测活动

⑸负责室内新展项目的策化和检测报告的终审与签发。

⑹负责作业指导书、质量计划等技术性文件的审核与批准。

⑺参与工程项目实施过程中重大试验问题的解决,并做好基层技术咨询服务。

⑻参与质量事故和用户对检测结果提出申诉、异议的处置。

⑼主任不在岗时代理主任职责。

4.2.3质量负责人岗位职责

⑴在主任的领导下,负责试验工作质量管理,制定质量控制计划,监督实施。

⑵主持制订检测大纲、检测实施细则、检测仪器设备的操作规则、非标准仪器设备的暂行自校方法等。

⑶负责检测设备管理,组织仪器设备的维护和检/校,保证在用仪器设备完好、精度合格。

⑷深入各业务部门,随时了解并解决检测过程中存在的检测质量问题。

⑸维护管理体系文件的有效运行,及时组织修订体系文件。

⑹负责质量事故和用户对测试结果提出申诉、异议的处理。

⑺负责《质量手册》、计量认证文件的编制及宣贯,主持试验中心内部审核。

并负责接受贯标内、外审检查。

⑻技术负责人外出时,代理技术负责人负责检测报告的终审与签发。

4.2.4试验工程师岗位职责

⑴在试验室主任的领导下,完成所分管的工作,向主任负责。

⑵参与制定试验工作计划。

⑶深入各工区的施工现场,对各工区的试验工作和施工质量控制进行经常性的检查与监督。

⑷负责各专项试验工作数据的采集、分析、整理、汇总和试验报告的编写。

⑸认真及时地做好各种原材料试验,土木试验,配合比试验,负责工区所送样品检测实验。

指导工区试验工作,发现问题应及时下发工作指令,重大问题应及时上报。

⑹督促驻地工区及时保送有关资料,及时编写试验月总结,年度总结,按时上报。

⑺深入现场,对重大试验和验证试验进行跟踪。

⑻完成主任交办的其他工作。

4.2.5试验组组长岗位职责

⑴在试验室领导下,认真执行试验室《试验管理手册》的有关规定。

⑵对本组的技术、质量、安全全面负责。

组织完成各项检测和管理工作,完成上级下达的各项任务。

⑶负责制定试验组的试验检测计划。

⑷按规定频率制作砼、砂浆等各种检查试件和抽取钢筋焊接试件及各种原材料试验样品。

⑸负责本项目试验委托单、试验记录和检验报告的审核、签字、整理和保管。

⑹负责对本组的试验数据和工程材料的使用情况进行统计分析。

⑺参加工程质量检查和验交。

4.2.6试验检测人员岗位职责

⑴熟悉有关技术标准、测试方法、测试设备,严格执行产品标准所规定的检测条件,在测试设备和仪器正常工作条件下进行检验测试工作。

⑵熟练掌握测试操作技能。

严格按试验规程有关规定进行试验检测,认真准确地读取数据,实事求是地认真填写检测记录。

⑶检测工作开始前,负责核对样品是否符合取样要求,检查所用仪器设备的精度、计量检定周期是否符合规定;检测完毕后负责及时填写仪器设备运转记录、擦拭机体、清扫检测场地环境卫生。

⑷熟练掌握数据处理规定,对照标准对受测试项目在检测记录中做出结论,经质量保证负责人复核后填写检测报告,并对其正确性负责。

在检测报告中签名后,负责将检测报告连同记录送交技术负责人审查签发。

⑸负责将检测存档资料登入试验、检验台帐和存档。

4.2.7资料保管员岗位职责

⑴负责本中心检测原始记录、检测报告、规范、规程、标准、方法及技术书刊的管理工作。

⑵各种资料应分类保管以便查找,存档资料应登记,并有存档目录备查。

⑶加强与各单位及出版部门的联系,做好技术情报交流工作。

密切注意国内外有关产品检测工作的发展动态,随时收集最新的产品标准、检验规程、规范、细则、方法。

⑷严守保密制度,不得随意复制、散发检测报告,不得泄露检测原始数据,不得做损害用户的事。

⑸丢失检测资料应按质量事故处理,填写事故报告,并视情节轻重给予当事人以必要的处分。

⑹已存档的检测资料不得外借,如确需借阅时,应经工程试验室主任批准。

4.2.8样品保管员职责

⑴负责样品接收及委托书编号存档,需留样封存入库保管的样品,须办理入库登记手续。

⑵样品应分类保管,并有明显标记,标签内容应填写完全。

⑶保持样品库的环境条件,使之符合该样品的贮存要求,不使样品变质或降低性能。

⑷样品的领取应办理出库手续,领取者和发放者都应检查样品是否完好,并签字。

⑸丢失样品按责任事故处理,填写事故报告,并视情节轻重给当事人以必要的处分。

4.2.9计量管理人员岗位职责

⑴严格遵守和贯彻执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。

⑵熟悉、掌握计量管理工作范围和各种仪器设备、计量器具的技术性能指标和检/校周期。

⑶制定和实施计量器具周期检/校计划,对计量器具和必须周期检/校的仪器设备做到及时送检和自校。

⑷负责仪器设备的标志管理,对经过周期检定/自校的仪器设备,根据检定/自校结果及时填写粘贴“红、黄、绿”计量管理标志,作为仪器设备使用完好状况的标识。

⑸经常检查、观察仪器设备完好状况,对使用中发生故障或损坏的仪器设备,应及时督促维修复检,保证使用的仪器能够正常运转。

第五章仪器设备管理程序

5.1总体要求

为满足公司精细化管理要求,提高试验室设备周转使用寿命。

同时满足试验室对仪器设备使用时精度、准确度、量程等技术指标的要求,特制定仪器设备管理程序。

5.2仪器设备的购置维护

仪器设备工地试验室授权参数的任务需要、科学技术的发展或试验规程的改变,有计划报试验中心添置和更新。

购置验收按项目部《监视和测量装置控制程序》进行控制,运行期间的维护保养应认真、有效。

5.3仪器设备的档案管理

5.3.1试验室要建立所属仪器设备一览表,内容应包括:

仪器名称、规格型号、生产厂家、出厂编号、购置时间、保管人等。

5.3.2试验室负责建立本项目的主要仪器设备档案资料,内容包括:

①履历书(含使用及维修等内容);②固资登记表;③开箱单;④周期检定或自校资料;⑤使用说明书;⑥出厂合格证,并建立仪器设备档案总目录。

5.3.3仪器设备档案由管理组指定专人管理,其他人员借阅按档案借阅规定办理。

5.3.4仪器设备调拨时,由试验室开发调拨单,设备档案随机调拨,同时做好履历登记。

5.4仪器设备的检定与校验

5.4.1在用计量器具、测试仪器必须根据有关计量规定,合理编排周期检定计划,及时检定,对不常用的测试仪器应在使用前检定或校准。

5.4.2仪器、设备的周期检定计划由计量管理人员负责制定,并按计划提前半个月联系检定单位,防止超期使用。

5.4.3自校仪器、设备应根据规定和使用情况定期进行自校,无自校规程的可按仪器说明书等文件提供的检定方法和周期进行,一般不超过一年。

5.4.4仪器设备在检定周期内损坏,修复后必须重新计量检定,合格后方能使用。

5.4.5新购仪器设备或向外单位借用的精密仪器设备,本单位一时无法检定的,可以对原检定报告进行分析认可。

5.4.6未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用证标识,并禁止使用。

5.4.7强制检定的仪器设备,按检定周期请(送)地方技术监督局进行检定。

5.4.8普通仪器设备的校验由仪器设备自校员按时进行校验,自校标准执行《工程试验专用仪器校验检验方法》,并做好记录。

自校时所使用的工具应送国家授权的具备检定资质/能力的计量部门进行检定。

5.4.9用于自校仪器的计量器具要溯源到国家标准。

5.4.10检定不合格的设备,应经过维修重新检定合格后,方可重新标识使用。

5.5仪器设备的标志管理

5.5.1依据计量法的规定,仪器设备标志管理应根据检定、校验结果,分别贴合格、停用标志。

标志内容包括:

仪器编号、检定(校验)日期、下次检定(校验)日期、检定(校验)单位。

5.5.2仪器设备标志的使用范围

⑴合格证(绿色):

仪器经送检、自校合格者。

⑵停用证(红色)适用于:

检测仪器设备损坏者;检测仪器设备经计量检定、校

5.5.3仪器设备的标志由送检(或自校)负责人根据计量检定结果或自校结果粘贴,其它人员不得擅自更改。

5.6仪器设备的使用、维修、保养

5.6.1仪器设备的使用,操作人员必须经过技术培训,了解仪器设备的性能,熟悉操作方法,方可上机工作。

5.6.2检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。

5.6.3操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常,检定合格证是否在有效期内,工作电压(电路、油路、机械转动部分)是否符合要求,尔后方可通电使用。

5.6.4对贵重、精密及大型的仪器设备,应制定操作规程,使用人员要严格按操作规程进行操作,并填写《仪器设备使用记录》。

5.6.5仪器设备在使用过程中如出现故障,应立即停机、不得带病运转。

5.6.6仪器设备出现故障或损坏后,应保持现状,由使用操作人员填写故障、损坏原因记录。

报试验室主任审批后送维修部门维修。

5.6.7经维修的仪器设备正常工作后,应经计量检定合格后,方可继续使用。

5.6.8仪器设备的维修检定,由维修检定人员或使用人员填写仪器设备维修情况履历表,交予仪器设备档案负责人存档。

5.6.9仪器设备的保养工作由仪器设备的使用操作者负责。

5.6.10仪器设备每次使用完毕,均应认真擦拭干净,有防尘护罩的应将罩布盖好。

5.6.11常用仪器设备每周进行一次小保养,每月进行一次大保养,并在使用前检查仪表、定时器、储油量以及各种技术参数是否符合要求,零部件及电源接线是否牢固。

5.6.12对不常用仪器,每月擦拭并试机一次。

其中电子仪器试机通电不少于半小时,充电仪器每次充电不少于8小时以上。

5.6.13对精密贵重仪器(如核子密度仪、1/1000以上分析天平、特种压力机等)要根据业务分工实行专人使用和保管,其它人员使用时确保已掌握操作技术,方可动用,使用人员具体负责仪器的保养。

5.7仪器设备降级报废封存制度

5.7.1仪器设备经长期使用,技术性能发生变化,维修后经检定(校验)其准确度达不到原出厂标准,但能达到低一级的标准时,可以降级使用。

5.7.2仪

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