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管道材料技术要求
1、执行标准
全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。
主要材料的执行标准：
（1）球墨铸铁管：
管道执行GB/T13295-1991标准。
管件执行：
GB/T13294-1991标准。
镀锌钢管（内外热镀锌防腐）：
管道执行GB/T3091-1993标准。
管件执行GB3289.1～39-82标准。
（2）钢塑复合管：
管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。
管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。
（3）生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）
（4）排水铸铁管及管件：
执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。
（5）硬聚氯乙烯管：
管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-1992）标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/T5836.2-1992）标准。
（6）埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：
管材执行GB/T10002.3-1996标准。
（7）增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：
管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。
（8）无缝钢管：
管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）
（9）卡环式管件：
采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。
（10）金属伸缩节：
执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。
2、生产生活给水管
（1）生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管
按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091－2001）、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》（GB/T3639-2000）、《结构用无缝钢管》（GB/T8162-1999）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）等规范和标准执行。
管材要求如下：
a涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。
涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。
钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mm。
b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。
涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
c环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）5.4.1条规定。
d环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）6.2条规定。
如下表所示：
序号
管径
内涂层厚度（mm）
外涂层厚度（mm）
1
DN15～DN65
＞0.3
＞0.35
2
DN80～D500
＞0.35
＞0.4
e附着力：
环氧树脂涂层为1～3级。
（必须附检测报告）
f针孔试验：
涂塑钢管内外表面用电火花检测仪检测无火花。
（必须附检测报告）
g弯曲性能：
公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
（必须附检测报告）
h压扁性能：
大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
（必须附检测报告）
i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；
j钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2001）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）的规定。
序号
管道规格
壁厚（mm）
备注
1
DN25
3.5
2
DN32
3.5
3
DN40
3.5
4
DN50
4.0
5
DN65
4.0
6
DN80
4.0
7
DN100
4.5
8
DN125
4.5
9
DN150
5.0
10
DN200
6.0
11
DN250
7.0
12
DN300
8.0
13
DN350
9.0
14
DN400
9.0
k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。
卡箍技术要求为：
允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶，适用温度在-40～＋230℃；螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要求；可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为2.50Mpa。
l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。
m涂塑管必须附有国家消防权威部门和卫生部门检测报告。
（2）球墨铸铁管
室外给水管道采用球墨铸铁管，管径为DN150,壁厚不小于6.3mm。
管材要求：
抗拉强度：
不小于420MPa；屈服强度：
不小于300MPa；管件应易于切削，钻孔和机械加工。
若加工困难发生异议时，应进行硬度试验，管件表面硬度应不大于230HBS。
管道（≤DN300）能承受5MPa的水压试验压力。
管件（≤DN300）能承受3.2MPa的水压试验压力。
延伸率：
不小于10%。
管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等防碍使用的明显缺陷；允许存在壁厚减薄的局部缺陷，但其深度不得超过（2+0.05T）mm，其中T为管体壁厚。
涂覆：
球墨铸铁管道内表面涂防腐材料，符合卫生部饮水的有关规定；管道外表面可涂沥青，涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固，且不因气候的变化而发生异常。
管件法兰盘轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。
管道连接方式：
胶圈接口。
（3）热镀锌钢管
车站消防管道采用热镀锌钢管，管径为DN150（壁厚不小于4.5mm）、DN100（壁厚不小于4.0mm）、DN80（壁厚不小于4.0mm）。
管材要求：
镀锌钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091—1993标准，钢材的牌号和化学成分应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB3092—1993的规定。
钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
镀锌钢管内外壁必须采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。
其平均值应不小于500g/m2。
其中任何一个试样不得小于480g/m2。
镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。
钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。
不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。
管道连接方式：
管径小于DN100时采用螺纹连接，大于等于DN1OO时采用柔性卡箍连接。
（4）不锈钢钢管
区间消防管道连通管采用不锈钢钢管，管道规格为DN150，壁厚不小于4.5mm。
钢管执行《流体输送用不锈钢焊接管》（GB/T12771－2000）和CJ/T151-2001《薄壁不锈钢水管》，工作压力为1.6～2.5MPa，连接方式为法兰连接，钢管的抗拉强度为520MPa。
管道连接方式：
采用承插氩弧焊。
（5）不锈钢金属波纹管
金属伸缩节的材料为不锈钢金属波纹管，按照GB/T12777—1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，采用法兰连接，公称压力：
1.6MPa，伸缩量为30mm。
（6）不锈钢金属软管
消防管路穿过结构沉降缝处设不锈钢软管，材质为304不锈钢，软管采用环型波纹管，按照GB/T14525－2010《波纹金属软管通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，金属网套采用不锈钢，法兰材质采用不锈钢，工作压力不小于1.6MPa，补偿量为30mm。
3、排水管材
（1）排水铸铁管
道床进入车站泵站废水池的管道采用排水球墨铸铁管。
排水直管及管件的磷含量不大于0.30%，硫含量不大于0.10%。
排水直管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。
排水直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔。
内外表面应光洁、平整，不允许有冷隔、裂缝、错位、蜂窝及其他任何妨碍使用的明确缺陷。
涂覆：
管体内外表面可涂沥青质或其他防腐材料，涂覆前内外表面应洁净，无铁锈、铁片。
涂覆后涂层应均匀，粘结牢固，不得有明显的堆积现象。
拉伸试验按GB/T228的规定进行，直管及管件的水压试验必须在涂覆前进行，试验压力为0.20MPa。
管道连接方式：
胶圈接口。
（2）排水非金属管道
a增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管（HDPE）
按照GB/T19472—2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》执行，应能在室外车行道及人行道下使用。
排水管的环刚度：
≥8000N/m2。
b建筑硬聚氯乙烯排水管
按照《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T5836·1-2006）执行，管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。
管材弯曲度应小于1%；同一截面壁后偏差不得超过14%。
（3）涂塑钢管
涂塑钢管采用外表面热镀锌内涂塑钢管，按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091－2001）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）等规范和标准执行。
管材要求如下：
a内涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。
涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。
钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mm。
b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。
涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
c内涂塑钢管外壁采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。
其平均值应不小于500g/m2。
其中任何一个试样不得小于480g/m2。
镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。
钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
镀锌钢管的外表面应有完整的镀锌层。
不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。
d环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）5.4.1条规定。
e环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）6.2条规定。
如下表所示：
序号
管径
内涂层厚度（mm）
1
DN15～DN65
＞0.3
2
DN80～D500
＞0.35
f附着力：
环氧树脂涂层为1～3级。
（必须附检测报告）。
g弯曲性能：
公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
（必须附检测报告）
h压扁性能：
大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
（必须附检测报告）
i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；
j钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2001）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）的规定。
序号
管道规格
壁厚（mm）
备注
1
DN25
3.5
2
DN32
3.5
3
DN40
3.5
4
DN50
4.0
5
DN65
4.0
6
DN80
4.0
7
DN100
4.5
8
DN125
4.5
9
DN150
5.0
10
DN200
6.0
11
DN250
7.0
12
DN300
8.0
13
DN350
9.0
14
DN400
9.0
k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。
卡箍技术要求为：
允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶，适用温度在-40～＋230℃；螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要求。
可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为2.50Mpa。
l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。
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