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安全技术交底资料.docx

安全技术交底资料

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

钢筋调直机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1.安装承受架时,承受架料槽中心线对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

2.安装完毕后,应行检查电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各转动部分是否灵活,确认各部分正常后,方可进行试运转。

试运转中应检查轴承温度,查看锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。

确认无异常状况时,方可进料,试验调节器直和切断。

3.按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮及伟动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符。

4.必须注意调整调直块,调直筒内,一般设有五全调直块,第1.5两个调直块4须放在中心线上,中间三个可偏离中心线,先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止。

5.切断三、四根钢筋后,停机检查其长度是否合适。

如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。

6.导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。

需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

7.在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。

8.机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。

9.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒。

严禁带手套操作。

10.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

钢筋切割机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1.使用前应查看刀片安装是否正确。

固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

2.必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

3.断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋端摆动或弹出伤入。

4.切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料。

铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

5.严禁切断规定范围内的钢材,烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

6.机械运转正常,方准断料。

断料时,手与刀口距离不得少于15cm。

活动刀片前进时禁止送料。

7.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

8.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

9.切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

10.接磅料工作台面应砌下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

11.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

12.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

13.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停滞不前机检修。

14.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

钢筋弯曲机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1.使用前,应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试运转。

2.机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。

3.不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。

4.钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。

5.不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。

6.变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数及机械转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

8.钢筋要巾紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。

9.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

10.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。

11.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

12.加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

13.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空动转确认正常后,方可作业。

14.作业时,将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

15.作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度,以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

16.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋的直径,根数及机械转速。

17.弯曲高强度钢筋时,应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。

18.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

19.转盘换向时,必须在停稳后进行。

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

振捣器安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1.插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。

电动机未接零严禁开机使用。

2.大体积砼中作业时,电源总开关应放置在干燥处,多台振捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管。

配电盘(箱)的接线宜使用电缆线。

3.操作人员应掌握一般安全用电知识,操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

4.振捣器停止使用时,应立即关闭电动机。

搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。

不得用软管和电缆线拖拉,扯动电动机。

电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥,明亮处,不允许电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通车,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

5.振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。

6.振捣器起动时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免损坏发生危险。

7.严禁杉振捣棒拔钢筋和模板,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。

8.用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。

振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

9.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

10.作业后,必须做好清洗,保养工作,振捣器要放在干燥处。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

搅拌机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起后轮抽,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

搅拌机架高使用时必须设操作平台,并设防护栏杆。

2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试运转认为合格,方可使用。

试运转时应校验搅拌筒转速是否适合,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传运轮的比例。

3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

5、对设有上料斗地坑的搅拌机,坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。

6、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

7、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。

如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。

8、作业中,如果机械发生故障不能运转时,应立即切断电源,将搅拌机筒内砼清除干净,然后进行检修;如遇需要操作人员进入筒内清理时,除切断电源外,应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后,方可进入工作。

9、搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料净出外,还应用石子和清水倒入搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

10、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全,料斗应落至坑内,必须升起则应用链条扣牢。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

对焊机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1.对接机有可靠的接地(接零)。

2.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期坚固。

冷却水温度不得超过400C;排水量应根据温度调节。

5.焊接较长钢筋时,应设置托架。

配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防火花烫伤。

6.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

手持电动工具安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1、为了保证安全,应尽量使用Ⅱ类(或Ⅲ类)电动工具,当使用Ⅰ类工具时,必须采用其他安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。

条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。

长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7MΩ,否则必须进行干燥处理。

3、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。

4、使用电动工具时,操纵者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏。

另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长。

否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁。

一般电动工具在使用2h左右即停止操作,待其自然冷却后再行使用。

5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。

当电动工具不用或需要调动工作面时,应及时拔下插头,但不能拉着电线拔下插头。

插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。

6、使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂,接触不良以及断续运转等到故障时,应即修理,否则不得使用。

移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不得手拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象,以免造成人身事故。

7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中。

对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

电焊机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1、设备进场使用前应由安全员进行进场验收并填写设备验收单后方可使用。

2、操作人必须持证上岗,一机、一闸、一漏保,专业电工接电。

电焊机设有专用开关箱。

3、操作前必须详细阅读说明书。

遵守安全使用及维护维修章程。

4、应遵守相关安全消防规定,到上级部门开动火证。

施焊前清理周围和垂直下方可燃、易燃物体,并配备灭火器、水桶、使用接火斗,并设专人看火。

不要在油漆、清洗、喷雾作业区焊接。

5、施焊前应确认被焊接物,不要对存有可燃、易燃易爆物的容器施焊,不要焊接密封容器。

6、焊机应防止飞溅、打磨产生的铁粉进入电源内部,防止电焊机内部粉尘堆积引起绝缘恶化,应定期保养、检修。

7、应防止电缆连接不良、母材侧的电流回路不完全接触,避免发生火灾。

8、焊接人员必须穿长袖衣服,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,佩戴防护罩。

9、电焊一次线不准长于5米,二次线不准长于30米。

双线到位,按相关要求进行焊机及母材接地。

10、不要触摸带电部位,不要在卸下机壳的情况下使用,在检修时须先将电源切断5分钟后再进行作业。

11、在狭窄场所作业时注意通风换气,焊接具有镀锌层或涂层的钢板时会产生有害的烟尘气体,需要使用呼吸保护用具。

12、阴雨、大雾、五级以上大风场所禁止从事电焊作业。

13、更换场地移动焊把线时,应切断电源。

14、禁止手持焊把线爬梯登高,高处作业应挂好安全带。

15、工作结束后,切断电源,锁好电闸箱,检查操作地点确认无火灾危险后方可离开。

焊接用完的焊条头应及时回收到指定垃圾存放地。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

土方机械安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司

施工部位

交底内容:

1、施工人员必须进行入场安全教育,合格后方可进场,进入施工现场必须佩戴好安全帽,系好安全帽带。

2、酒后不得进行施工作业。

3、凡是进入施工现场的施工人员一律不准吸烟。

4、普通工人不得顶替特殊工种作业,特殊工种作业人员必须持特种作业操作证上岗。

5、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质资料,以利考虑开挖过程中意外及应急措施(流砂等特殊情况)。

6、基坑开挖时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

7、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。

8、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员机械要立即离开并及时处理。

9、人工挖土,前后操作人员间距不应小于2~3米,堆土要在坑、槽边缘1米以外,且高度不得超过1.5米。

10、每日或雨后必须检土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作。

11、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝的等,经空车试运转正常后再开始作业。

12、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

13、机械不得在输电线路下工作,在输电线路侧工作时,在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离都应符合安全规范要求。

14、机械应在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。

运土汽车不有靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。

15、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。

16、人工配合挖土的作业人员,不准在机械回转半径下工作。

17、向汽车上卸土应在车停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾室越过。

18、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

19、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

20、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

以下的没有不用出

 

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗诺亚方舟住宅小区

分部分项工程

砼搅拌机安全技术交底

施工单位

奈曼旗三兴建筑安装有限公司

施工部位

交底内容:

1.新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。

对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。

空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常,方可作业。

2.搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力,坚固、稳定的基座上,当常期使用时,应埋制地脚螺栓,如短期使用,可在机座下铺设木枕或找平放稳。

操作处应设作业平台及防护栏杆。

3.搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。

机械设备外露的转动部分,应设防护装置。

4.对于移动式砼搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平而轮胎下受力。

如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下。

5.搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查离合器、制动器。

升降器是否灵活可靠;轨道滑轮是否良好,钢丝绳有无断裂或损坏等,并经过试转,全部机械达到正常后,方可作业。

6.砼搅拌机起动后,应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。

不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

7.在砼搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运轩部分中去,以免使运转部件卡住损坏。

8.作业中,如发现故障不能运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土消除干净,然后进行检修。

9.作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

10.斗的摇把,应用销子固定,以免入进到筒内清洗时,身体碰触摇把使料斗提升,以生挤压事故。

11.作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。

12.搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。

每次搅拌时加入搅拌筒贩物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。

13.搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查是否符合规定要求。

当间隙超过标准时,会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补或更换。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗诺亚方舟住宅小区

分部分项工程

输送泵安全技术交底

施工单位

奈曼旗三兴建筑安装有限公司

施工部位

交底内容:

1.砼泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固,泵车安设未稳前,不得移动布料杆。

作业前,应检查输送泵,电气设备是否正常、灵敏、可靠。

2.泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求。

3.管路布设要平顺,在高处,转角处应架设牢固,防止串动、移位。

4.管路应设专人经常检查,有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。

5.砼在动转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。

6.砼输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。

7.拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。

8.在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。

9.砂石粒径,水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。

10.泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水泵供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

11.泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

12.各部位操纵开关,调整手柄,手轮、控制杆,旋塞等均应在正确位置。

液压系统应正常无泄漏。

13.准备好清洗管,清洗用品接球器及有关装置。

作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。

无关人员必须离开管道。

14.支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。

布料杆升离支架后方可回转。

布料杆伸出时庆按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物体。

15.当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。

作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。

布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全带。

16.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。

如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使砼回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

17.泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5-10m的泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺回泵送,泵送时料斗内保持一定量的砼,不得吸空。

应保持水箱内储满清水,发现水质混浊,并有较多砂粒时应及时检查处理。

18.泵送系统压力时,不得开起任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得任意调整。

蓄能器只能充入氨气。

19.作业后,必须将料斗内和管道内的泵全部输出,然后对泵机、料斗,管道进行清洗。

用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

20.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。

布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

21.各部位操纵开关,调整手柄,手轮、控制杆,旋塞等无应复位。

液压系统卸荷。

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交底

编号:

表A3.1

工程名称

奈曼旗诺亚方舟住宅小区

分部分项工程

卷扬机安全技术交底

施工单位

奈曼旗三兴建筑安装有限公司

施工部位

交底内容:

1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机简与导向导滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般不少于10m。

2.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确认安全可靠,方准操作。

3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

4.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

5.持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。

6.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

7.作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。

 

接受交底人签字:

 

交底人

安全员

交底日期

注:

本表一式三份。

安全技术交

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