配电箱技术性能要求.docx
《配电箱技术性能要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《配电箱技术性能要求.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
配电箱技术性能要求
文稿归稿存档编号：
[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]
配电箱技术性能要求
有关产品说明及技术要求
一、环境条件
夏季40摄氏度（干球温度）
冬季-15摄氏度（干球温度）
相对湿度99%
地震烈度中国标准7度
序号
标准名称
标准号
1
标准电压
GB/T156-2007
2
包装储运图示标志
GB/T191-2008
3
低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
GB4048-2006
4
外壳防护等级（IP代码）
GB4208-2008
5
低压成套开关设备和控制设备型式试验和部分型式试验成套设备
GB7251.1-2005
6
低压成套开关设备和控制设备对母线干线系统（母线槽）的特殊要求
GB7251.2-2006
7
绝缘导体和裸导体的颜色标志
GB7947-2006
8
家用及类似场所用过电流保护断路器
GB10963.2-2003
9
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-2006
10
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171-1992
11
不锈钢冷轧钢板
GB/T3280-2007
12
低压系统内设备的绝缘配合
GB/T16935.1-2008
13
低压开关和控制设备
GB14048-2006/2008
14
固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法
GB/T4207-2003
15
工业机械电气图用图形符号
JB/T2739-2008
16
额定电压450/750V下橡皮绝缘软电缆
GB5013-2008
17
额定电压450/750V下聚氯乙烯绝缘软电缆
GB5023-2008
18
建筑构件耐火实验方法
GB9978-2008
19
电磁式电压互感器
GB1207-2006
20
电流互感器
GB1208-2006
21
剩余电流动作保护装置安装和运行
GB13955-2005
22
建筑物防雷设计规范
GB50057-1994（2000）
23
建筑物电子信息系统防雷技术规范
GB50343-2004
24
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
二、应遵循的标准
三、配电箱的技术要求
3.1配电箱的设计、制造应符合但不仅限于上述规范标准。
3.2本工程的配电箱为明装（落地或挂墙安装）和暗装两种安装形式，由桥架或线管引至配电箱。
3.3配电箱及其所选用的主要元器件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合国家现行的技术标准的规定，并提供合格证书、CCC认证证书等。
3.4配电箱内的主要元器件，包括断路器、隔离开关、接触器、热继电器、双电源互投装置、浪涌保护器、电动机起动与控制装置、二次回路中涉及到的设备、材料等。
配电箱内的主要元器件采用正泰品牌，并保证完全符合本工程设计图纸要求。
3.5本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品，并采用国家有关标准的定型产品，随样品箱体到货提供相关元器件采购发票影印件。
3.6动力、照明配电箱的结构、材料及箱内布置要求
电控箱箱体和箱门应采用厚度不小于2.0mm的优质钢板，并应作防腐处理，箱体采用喷塑处理。
3.7.1箱体、支撑板、道轨支撑架
箱体由上述钢板弯折后组装成坚固的一体。
电箱的外壳和框架，应有足够的强度和刚度，在最大短路故障时应能承受由此引起的电动力、热及机械应力。
3.7.2面板、箱门、门锁
照明配电箱均需安装用来隔离带电体的接触保护面板（中门）。
面板为一块整板，应采用优质钢板喷塑处理，安装面板后应不影响断路器（或负荷开关）的操作。
面板应安装拆卸方便，并且在箱内元器件正确安完毕后，能够达到所规定的防触电等级，中门采用把手式门锁，动力配电及各种含二次回路的控制箱体不需要。
箱门应开启灵活，开启角度不小于90°。
紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应采用镀锌或不锈钢材料，紧固连接有防松脱措施。
根据要求箱门可以从右到左开启。
在箱门的适当位置安装便于箱门开启按压式门锁。
3.7.3布置及箱体尺寸
箱内排列布置应合理紧凑，满足操作方便，安全可靠的要求。
应留有足够的自由空间便于元件的安装和进出线电缆的连接、固定件的维修及部分元件的更换，还要考虑到今后的调节和安装，并且充分考虑其他专业的需要（如：
火灾报警等），箱体尺寸在满足安装空间的前提下按厂家标准。
本工程部分配电箱内预留漏电火灾监测单元及智能照明控制模块安装空间。
3.7.4配电箱内每个回路都要有功能标签。
3.7.5配电箱的面板、门、饰框的总装配应平滑、嵌装、无波纹出现，应提供必需的支架，保证整体装配既整齐又美观。
3.7.6应避免出现未经加工的毛边，任何角和边缘都应是园角形。
焊接处应平滑，不允许出现裂缝接点和断裂。
3.7.7在满足上述技术性能的同时，配电箱应总体工艺精良，部件标准化程度高，安全可靠性强，安装维修方便迅捷。
配电箱外形应精巧美观。
3.7.8配电箱导线和器具的连接应符合以下要求：
配电箱导线与器具的连接，直导线与针孔式接线桩的连接，连接时应把导线线芯插入接线桩针孔内，芯线线头要漏出针孔1～2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外漏不应大于2mm。
接线桩针孔直径较大时，将导线的芯线拆成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股芯线上缠绕一层导线，以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。
导线与针孔或接线桩头连接时，应拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳牢固且不伤芯线。
3.7.9工程中所有配电箱颜色待定（中标方提供色板与样箱，样品箱先按灰色做喷塑）。
3.7.10纳入消防联动的电力配电箱按控制原理图预留联动和监控接口（24VDC）控制楼宇自控的电力配电箱按控制原理图预留联动和监控接口（220VAC），且箱体内还应预留有足够的物理空间供弱电施工单位进行接取信号，并满足原设计的要求。
3.7.11配电箱内由总开关到各支路开关的电源线采用铜排连接。
3.7.12电控箱内的绝缘导线采用铜质导线。
箱内绝缘导线或电缆的敷设应使用线夹整齐地固定在骨架或支架上。
绝缘导线或电缆的敷设应符合有关标准和规范。
不与主回路连接的绝缘导线应在端子处具有持久的标记。
3.7.13接地
配电箱箱体内侧左下角焊Φ12镀锌螺栓一个，作为箱体接地用，接地端子螺栓为内六角。
箱内壳及二层板上均加接地点。
3.7.14接线端子
接线端子应适合连接随额定电流而定的最小至最大截面积的硬、软铜导线和电缆，且阻燃，并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需的接触压力。
要求接线端子接线方便，安全、可靠。
接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线和电缆不应承受影响其寿命的应力。
3.7.15应设置足够的PE排、N排，其面积要严格按照设计要求选择，并在母线及压线部位作好正确的标识；充分考虑设备加工进场后利于安装、接线，PE排、N排上端子的数量要留有适当的余量，确保每个端子上只压接一根接地线；PE排放在箱内的左下侧，N排在箱内的右下侧。
（具体预留量按系统图确定，预留2个空端子）
3.7.16配电箱门上安装的接地线采用裸铜编制线；二层金属板要可靠接地并与PE端子连接牢固。
3.7.17配线要分色，即：
A相-黄色导线、B相-绿色导线、C相-红色导线、N线-淡兰色导线、PE线-黄绿双色导线。
3.7.18箱、柜门上的内外侧电器均应有标识；所有导线均应有回路编号；开关处标明被控设备的名称。
3.7.19二层板上的出线口与开关下口的距离为10厘米，根据出线线径的大小开孔，并加绝缘保护圈。
3.7.20电压表、指示灯
作为工作指示，户内式分电箱需安装指示灯，且均安装在箱门上。
指示灯接在本箱进线开关的进线端，指示灯颜色按有关规定确定。
若进线开关为双电源切换的，对应于每个开关进出线端各安装一个指示灯。
3.8配电箱内元器件的要求
配电箱内所采用的电器元件的电气及机械性能不得低于图纸要求及如下规定：
3.8.1塑料外壳式断路开关的要求
电动机配电回路的断路器脱扣曲线应与电动机的启动特性相配合，避免电动机正常起动过程中断路器误动作。
（1）塑壳断路器外壳采用高阻燃，高强度的塑料压制，可靠绝缘。
（2）塑壳断路器应适用于隔离，在断路器面板上应有明确隔离符号。
（3）塑壳断路器为模块化结构，附件如：
辅助触点、分励线圈，安装应简便。
（4）250A以下容量的塑壳断路器在440V额定电流条件下免维护电寿命不小于7000次，400A至800A容量的塑壳断路器在440V额定电流条件下，免维护电寿命不小于4000次;机械寿命不少于10000次。
（5）断路器的主要参数如下：
●额定工作电压：
690V
●测试电压：
3000V
●额定冲击耐受电压：
160A以下为6KV，160A以上为8KV
●相数：
3P或4P
●额定运行分断能力：
≥35kA（变配电室近处短路电流较大处应≥50KA，具体见设计图纸）
●额定电流：
16-800A
采用热磁脱扣器塑壳断路器，具有2段式保护，其热磁脱扣值须可调。
断路器应带辅助触点及报警触点，部分开关按设计要求应带分励脱扣器。
3.8.2接触器
电动机配电回路断路器和接触器的配合按照1类保护配合选择。
●额定绝缘电压：
1000V
●额定脉冲电压：
8KV
●保护等级：
本体应达到IP20
●保护处理：
符合IEC68“TH”国标。
●设备允许环境温度：
-25℃~+55℃运行在U1。
●安装方式：
允许与正常垂直安装平面成±22.5度无降落。
●阻燃：
符合UL4.V1级，IEC695-2-1，960℃。
●额定运行电压：
>690V
●机械寿命：
50HZ线圈，达到1000万次。
●接触器本身应至少能够达到独立四开，四闭的辅助触点。
●对100A以上接触器应能快速更换线圈和触点。
3.8.3热继电器的要求
电动机配电回路热继电器和接触器的配合按照1类保护配合选择。
●保护等级：
防直接手指接触IP2x
●防护处理：
符合IEC68“TH”
●设备周围环境温度：
●正常工作：
-25~+55℃
●工作极限：
-40~70℃
●额定绝缘电压：
>690V
●脱扣等级：
10A
●重新复位：
通过继电器前部转换开关选择，该开关可锁住并封闭，热继电器应具备脱扣指示器，并有测试功能。
3.8.4微型断路器的要求
电动机配电回路的断路器脱扣曲线应与电动机的启动特性相配合，避免电动机正常起动过程中断路器误动作。
●符合标准：
GB10963
●CCC认证
●工作环境温度：
-25~+55℃
●分断能力：
不得低于6KA，但距变配电室近短路电流大处不应低于35KA。
详见设计图纸。
限流能力：
限流等级不低于3级
●外壳材质：
为减小环境对开关工作影响，采用阻燃环保材料。
●隔离功能：
采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。
●接线要求：
上下进线均可，要求可接铜线和汇流排（具有两用端子功能）。
●漏电开关：
为保持工作稳定性，减小占位，采用过载，短路保护及漏电一体的漏电开关。
●开关电气寿命：
不得低于20000次。
3.8.5隔离开关的要求
带负荷分断和接通线路
隔离功能：
采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。
外壳材质：
为减小环境对开关工作影响，采用阻燃环保材料。
接线要求：
上下进线均可，要求两用端子，可接铜线和汇流排。
可靠的接触指示。
执行标准：
GB14048.3
额定电压：
250/415V
机械寿命：
50000次
电气寿命：
-32A30000次
-63A20000次
-100A10000次
额定短时耐受电流：
20×In：
１秒
3.8.6自动转换开关ATS
（1）自动转换开关带有机械和电气连锁保护，可以手动操作，对于两路电源可以设定过电压，低电压，高低频率的上下报警极限，中间位可以设定。
（2）ATS自动转换开关和控制器组件由同一生产厂家提供以确保安全。
（3）自动转换开关必须包括适用于控制器的继电器、熔丝和电线。
（4）具有直观的ATS状态指示和测试按钮。
（5）连锁装置将保证正常电源断路器因负载侧故障跳闸时，不会引起备用电源断路器闭合或备用电源断路器因负载侧故障跳闸时亦不会引起正常电源断路的闭合，除非有开断路器被手动复位。
（6）正常电源及备用电源间的互相切换系统如下：
一个带延时装置的三相低电压继电器将安装在低压开关柜用来监视电源的电压，当任一相或多相供电电源失压至额定电压的90%至70%（可调整）时，低电压继电器将令正常电源断路器跳闸；
另外一套如上述的低电压继电器用来监视备用电源的电压，一旦备用电源电压达到额定电压的90%时，备用电源断路器将自动合闸。
当恢复正常供电时，正常供电电源必须稳定经一个延时时间后，备用电源断路器将会跳闸而正常电源断路器将会合闸，将负载传给正常电源供电。
采用平行控制亦可将负载切换给正常电源供电。
3.8.7剩余电流（漏电）保护电器
（1）剩余电流（漏电）保护电器的分断能力应能满足过负荷及短路保护的要求；
（2）剩余电流（漏电）保护电器应能迅速切断故障电路，在导致人身伤害及火灾事故之前切断电路；
（3）为了防止接地故障而引起的火灾而设置的剩余电流（漏电）保护电器其动作电流宜为0.3～0.5A，动作时间为0.15～0.5s，并为现场可调型；
（4）为了防止人身电击伤害，在室内正常环境设置剩余电流（漏电）保护电器，其动作电流不大于30mA，动作时间应不大于0.1s，不同场所以应有不同要求
（5）剩余电流（漏电）保护电器需为两极或四极，制造及测试须符合GB/Z6829-2008。
（6）跳闸机构为自动脱扣，是断路器在接地故障时不会保持在闭合位置。
跳闸装置不得利用电子放大器或整流器。
（7）需内附可实验自动漏电跳闸的实验装置并需装设复位装置。
显示开关状态的辅助触点的位置与主触点一致。
（8）剩余电流（漏电）保护电器的额定不动作电流应不低于额定动作电流的1/2。
3.8.8浪涌保护器
为防雷击电磁脉冲，在有关配电箱内均装有SPD浪涌保护器（具体参见设计参考图纸）。
浪涌保护器作为配电箱的关键电器元件，应达到GB50057及GB50343中所要求的技术性能。
浪涌保护器前端均加装熔断器，由供应商配套提供。
浪涌保护器采用江苏省无锡市防雷站入网品牌产品。
3.8.9配电箱内电动机的启动及控制装置选用与断路器等主要元件同品牌的产品，其限制短路电流不应小于安装处的预期短路电流。
其使用环境、电气特性、电磁兼容性等应符合国标的的相关规定。
3.8.10其他
配电箱内所需的其他元器件，包括端盖、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准，根据其用途按有关规定进行选择，并相互匹配。
3.9配电箱加工、制作完成后，应进行相应的检验、测试，并能提供相应的检测报告和质量证明文件。
升级会员 