某电站隧洞施工设计.docx

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某电站隧洞施工设计

第一章工程综合说明

1.1工程概况

XXXXXX水电站工程位于XXXX市XXXX乡境内的长江水系三级支流XX上，是XX境内XX河段梯级规划中的一座梯级水电站。

电站位于XX乡XX、XX两村之间，采用低坝（无调节）引水式开发方式。

引水坝趾与发电厂区沿河相距5.45Km，距下游XX县城22Km。

引水坝趾、厂趾左岸有XX公路（XX公路）通过，向东南经XX至XX与XX铁路相接，向东北经XX、XX由212国道可达兰州、天水；向西北经九寨沟县可到达成都，对外交通便宜。

电站设计水头30m，设计引水流量106.6m3s，保证出力8.578Mw，装机容量28Mw，多年平均发电量1.5×108Kw.）的空压机，供风规模20m3min。

同时，配备12m3移动空压机1台，作为补充风源。

供风主管采用φ120钢管1300m具体布置现场定。

5.4.2施工供水与生活用水

本合同项目施工供水主要为生产用水及生活用水。

生产用水主要为混凝土拌和及混凝土养生、制浆、钻爆开挖施工、消防、施工机械用水；生活用水主要为生活区用水。

根据招标文件及现场实际情况，拟在离隧洞进口段上游约300m的XX边河漫滩上建一个泵站，再在隧洞口右上方用砖建一个18m3的储水池，作为生产和生活用水。

储水池里面用高标号的砂浆抹面，以防水池渗漏。

XX里的水无污染，能达到生活用水的标准。

从泵站架设一趟管路至储水池，再从储水池接一趟管路至隧洞工作面，另外接一趟至生活区。

主管采用φ75mm的铁管，大约300m，支管采用φ50mm的镀锌管，大约1500m。

5.4.3施工供电

业主提供10kV电源线路引至施工现场，作为本合同项目的高压电源接引点，施工供电拟从10kV电源连接点连接，输电线路经S9-80010变压后供本工程施工、生产和生活用电。

主线采用120mm2，大约1500m，支线采用70mm2，大约长500m。

（1）供电范围

本合同项目供电范围包括：

施工区照明、抽排水、混凝土拌和、运输与浇筑、喷混凝土、制浆、灌浆、空压站等用电；生活区用电；辅助工厂区用电。

（2）照明选择

本合同工程施工期间，洞外施工现场照明将以高压汞灯、氙灯、碘钨灯为主其余各施工面和生产生活区照明应严格按下表:

序号

作业内容和地区

照明度L（勒克司）

1

一般施工区，开挖区堆料场，临时生活区

30

2

砼浇筑区，加油站，现场保养场

50

3

室内，仓库，走道

50

4

地弄和一般地下作业区

50

5

安装间，地下掌子面

110

6

一般施工辅助工厂

110

7

特殊维修车间

200

隧洞内开挖及支护期间照明用电严格遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DLT5099-1999的有关规定，拟采用36伏安全电压照明，配置支护施工结束后的部位，在洞壁距底板2.5m处布置220伏照明灯照明，且所有洞内照明灯头均采用防水灯头。

5.4.4施工通讯

与当地电信部门联系申请安装4门程控电话（其中一门作为传真）作为对外联络用。

配置10部对讲机以确保各生活、办公区、施工区的内部联络，该内部通讯服务设施免费提供给业主和监理工程师现场使用。

此外，项目部领导及各部门负责人均配备移动电话，以方便联系。

5.5混凝土生产系统

5.5.1系统规模拟定

按工程量清单计算本标砼总量大约有3614m3,为二级配砼。

5.5.2系统布置

拌和系统拟布置在隧洞进口右岸生活区前沿，配置一台HZX60型拌和站一套WPC1-1000自动电子配料机，一座100t的散装水泥罐，一座50t的散装粉煤灰罐。

ZL30型装机上料。

另配一台JZC-750型搅拌机备用，再建20m2的工具房。

5.5.3砂石骨料生产系统

5.5.3．1砂石骨料生产系统

工程用砂石骨料在业主指定的3#料场生产，距离隧洞进口1km。

在料场设置一座1000m3日的筛分站，以保证本标工程用料。

5.5.4系统建设及环境保护

按施工进度计划进行系统的平场及设备基础开挖，土建施工后进行设备安装及钢结构制作,搅拌站2005年10月1日开始建设，确保2005年11月底投产。

搅拌站要专门制作支承排架，以提高混凝土的出料高度。

为了搞好环境保护，系统生产的废水都要经过污水处理池沉淀达标后排放。

对搅拌站产生扬尘的地方进行全封闭，以防灰尘外泄。

在搅拌站旁设置除尘器，降低有扬尘空间的灰尘浓度。

5.6生产设施及辅助企业布置

5.6.1施工机械修理厂及设备停放场

施工机械修理厂主要承担施工土石方机械、运输机械的维护、保养、修理和零配件切削加工任务。

内设汽车修理车间、土石方机械修理车间和加工车间。

配置各类车、钻、刨、铣、锻、焊等设备，以满足需要。

机械修理厂具体设置在拌和站旁，包括设备停放场.其中修理厂车间80m2;机械停放场600m2.

5.6.2钢筋加工场

本合同段钢筋制安量838t，各类锚杆制安约5514根。

为完成制作加工，在隧洞进口辅助工场区设立一个钢筋加工厂，占地面积300m2,另建20m2的库房作为钢筋队的工具房.设钢筋原材料堆放区，钢筋加工成品堆放区。

钢筋加工生产应根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。

5.6.3木材加工场

木材加工场紧靠钢筋加工场，均设在辅助工场区，占地面积100m2，场地内设钢模堆放区、木材堆放区。

另修20m2工具房.依照图纸提前加工异形模板.并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。

5.6.4砂石料堆场

砂石料堆场设在拌和站,根据场地大小，拟设占地面积500m2.场内分砂场;小石场;中石场;大石场.

5.6.5仓贮系统

（1）油库：

设置1个20t储油罐,在保证安全的前提下，初步拟定设在材料库附近，另修库房20m2.

（2）炸药、雷管库：

在业主和当地公安消防部门的指定地点修建炸药库20m2;雷管库房5m2,另修10m2作为看守房.远离生活区.

（3）水泥库：

建成100m2作为少量袋装水泥和外加剂库房，水泥库设在拌和站旁.

（4）综合仓库为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，在出口辅助工厂区场地内设置专用综合仓库50m2，综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。

5.6.6试验室

主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的质量检测、检验工作，完成混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。

在拌和站旁布置试验室一个，建筑面积为10m2。

生产设施及辅助企业总建筑面积355m2.

主要临时工程量汇总表

序号

项目名称

结构型式

单位

工程量

备注

一

临时道路

砂砾石路面

m

1200

路面宽6m,路面上铺砂砾料.

二

供风管

φ120mm、支管Φ25mm

m

1300;320

主管为φ120铁管；支管为φ25的12层厚的帆布软皮胶管

三

供水管

φ75mm、φ50mm

m

300;1500

主管为铁管；支管为镀锌管

四

抽风管

φ800mm

m

1200

五

供电线路

φ120mm2、φ70mm2

m

1500；500

六

储水池（18m3）

砖

座

1

七

油罐

铁制

个

1

八

通讯

部

4;10

4部程控电话；10部对讲机

九

办公及生活用房

砖木

m2

750

含监理;业主工地用房

十

生产辅助企业用房

砖木

m2

355

十一

变压器

S9-80010

台

1

施工场面用

十二

轴流风机

TF90-1*212

台

2

隧洞排风换气

5.7碴场布置及管理

5.7.1碴场布置

根据招标文件要求，本标的弃渣场在业主指定的弃渣场弃渣。

5.7.2碴场管理措施

（1）派专人负责弃碴场的管理。

开工后，我项目部将专门派人负责指挥运碴车辆按要求弃碴，指挥碴场的平整和碴场的道路修筑，指挥维护人员做好碴场排水，在监理工程师的协调下，统一管理碴场各方面的工作。

（2）弃碴场专门配备1台推土机负责弃碴场道路修筑、场地平整及其它维护工作。

（3）弃碴场的植被按要求进行清理，清理的植被按监理工程师的要求处理堆放。

（4）严格按施工图纸或监理工程师的指示，按规定的填碴时间、填碴方式、堆碴要求填筑，并及时做好坡面保护和表面排水。

（5）采用自下而上分层填筑的方式填碴，每层厚度3～5m，每层填筑前修筑好道路到坡面，然后从坡面开始向低洼处卸碴，并及时用推土机平整。

（6）进入汛期前，已填筑部位的坡脚排水沟要砌筑到填筑石碴面高程，汛期填筑期间，每填筑一层坡面防护及排水沟跟着砌筑一层，填筑面与已砌坡顶高差不得大于5m。

5.8其他设施

5.8.1消防设施

本合同项目实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、空压站、备用发电机房、油库、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所，如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。

5.8.2各种信号的设置

本合同段将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：

（1）标准道路信号；

（2）报警信号；

（3）危险信号；

（4）控制信号；

（5）安全信号；

（6）指示信号。

并负责维护和保护施工区内自设或业主设置的所有信号装置及标志。

且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。

5.8.3施工安全设施

（1）我局将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安等方面的安全措施。

（2）将加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规程手册给全体施工人员。

人员上岗前必须严格按要求进行安全操作考试和考核，合格后方准上岗。

（3）将遵守国家颁布的有关安全规程、规范。

对不符合中国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，将按工程师的指令改进。

一旦在责任区内发生重大安全事故时，立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况的书面报告。

（4）定期举行安全会议，指定有关管理人员、队长和安全员参加。

（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

（6）将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。

（7）将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。

5.8.4施工环境保护设施

（1）本合同工程施工环境保护的内容：

①施工弃碴的利用和堆放；

②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治；

③水道污染的防治，防止饮用水污染；

④施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；

⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；

⑥考古和历史文物的保护；

⑦完工后的场地清理。

（2）本合同工程施工环境保护的任务

①将按招标文件的规定和业主、工程师的指示，协助做好施工弃碴治理，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、建筑物和施工场地的开挖弃碴冲蚀渠道；

②将按国家有关环境保护条例、法规和规章的规定控制工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件；

③将保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理；

④将在本合同项目完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施（监理工程师、业主指定的临时施工保留除外），清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复；

⑤将采用一切合理的措施，防止职工或其他人员移动或损坏在现场挖掘出的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史意义（或价值）的其他遗迹或物品，并马上通知工程师。

（3）本合同工程施工环境保护的技术措施

①开挖、填筑边坡的保护和水土流失的防治：

主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填，永久防护将跟进施工、及时保护。

②噪声、粉尘、废气、水、油的防治：

在本合同项目实施时，本标段除将按招标文件的要求采取合理的预防措施外，还将配置不少于2名的专职环保员及时解决环保工作中的各种问题。

对于噪声，本标段将尽量选用低噪音的施工设备，并在混凝土拌和系统、空压站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工作环境。

对于粉尘，本标段将配置1台洒水车，定期对维护的施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶；对混凝土系统的安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。

对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测、及时维修超标排放废气的设备外，并将在混凝土拌和系统设沉淀池，在生活营地设化粪池和地埋式污水处理装置，废水经处理达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按工程师要求处理；油库将布置在距任何地表水源至少150m的地方，油罐将放置在防渗垫上，并设置防渗围堤。

③卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：

本标段除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、化粪池外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。

④场地清理，在本合同项目施工中，树木的砍伐、搬移和清理均报工程师批准；

在工程完建期，本标段将按业主和工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。

5.9平面布置图

本合同项目施工总平面布置详见《XX电站二标平面布置图》。

第六章施工程序安排

6.1施工总体规划原则

（1）组织高效精干的施工队伍和配套设备，按项目法组织施工，分别成立土石方工程队；砼工程队；钻灌工程队；综合工程队；机电工程队；机修队；综合工程队；综合加工厂八个专业施工队。

（2）充分认识本输水隧洞工程的地质条件，切实加强施工安全监测，按“新奥法”施工，搞好控制爆破和临时支护，永久支护紧随开挖进行。

对Ⅴ类围岩和不良地质洞段，采取超前支护加固处理。

（3）严格遵守国家有关法律、法规和招标书中规定标准和规程规范，重视环境保护和文明施工。

（4）积极响应招标文件的要求，严格施工程序。

（5）依据业主提供的场地条件，合理进行总布置，节约用地。

（6）施工设备成套配置，并有适量备用，加强设备的维护保养，提高设备的完好率和利用率。

（7）按业主提出的条件要求，按时开工，按标书要求，以XX水电站的总体效益为出发点，搞好与兄弟单位的配合。

6.2总体施工技术要求

（1）按设计布置情况，本标输水隧洞为单向掘进、是独立的作业面，其重点是隧洞钻爆开挖支护及混凝土衬砌，其余单项工程与隧洞施工平行作业。

（2）在隧洞钻爆开挖施工中，处理好开挖和支护的关系，确保施工安全。

在每循环开挖的同时，根据地质情况，锚杆、喷混凝土等支护措施适时跟进。

（3）对断层带、软岩层等不良地质洞段的施工，严格按“新奥法”施工，遵循“超前预测、超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤量测”的工艺要旨，确保围岩稳定。

（4）应用光面爆破、预裂爆破技术，确保开挖轮廓，减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响。

（5）采用先进的光电测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质量。

（6）做好施工期安全监测，及时向总工反馈各种围岩监测的数据，为适时支护提供科学依据，在严密的施工安全监测控制下展开施工。

第七章土石方工程

7.1土石方开挖

本合同段的土石方开挖主要是：

隧洞洞脸部份的劈坡，土方开挖17066m3；石方开挖1512m3。

7.2工程地质条件

隧洞进口段洞脸部分为卵石土、碎石土及表层中风化岩石组成，总厚度20-22米。

7.3施工重点、难点及对策

（1）开挖施工时，严格按照设计边坡线开挖，采取预裂和弱爆破等爆破措施，确保开挖质量。

（2）由于洞挖工程量较大，且后期施工项目多，因此，前期土石方明挖施工安排应与隧洞开挖同时进行,为隧洞后期施工提供有利条件.

（3）由于本标开挖隧洞长1016m,单向掘进,排烟难,可用TF90型轴流式风机配合空压机强排,尽量缩短排烟时间,为掘进创造有利时间.

7.4土石方明挖施工

本合同段的土石方开挖主要是隧洞洞脸部份的劈坡，土方开挖17066方，石方开挖1512方。

7.4.1开挖原则

（1）满足设计结构图纸要求。

（2）满足施工总进度计划要求，分期分段开挖。

（3）满足由上至下分层开挖，满足开挖边坡稳定要求。

7.4.2有关规定

（1）主体工程的植被清理，必须延伸至离施工图示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。

（2）场地清理中，对文物古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。

（3）开挖按设计开挖深度执行，并运至指定点堆放。

防止土壤被冲刷流失。

（4）爆破材料的运输、贮存、加工装药等均按有关的安全操作规程执行。

制定严格的安全检查制度，设立专职的安全检查人员，参加与爆破有关的人员，均持证上岗。

（5）为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，采用预爆或光面爆破技术，对不适宜采用爆破的部位，应预留保护层。

（6）在新浇筑砼，新灌浆区和已建建筑物附近进行爆相通，以及有特殊要求瀑破作业，须按有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并报监理工程师批准。

（7）基础开挖后表面平整，不允许欠挖。

岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到工地图纸规定的深度。

（8）施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测并采取有效措施确保边坡的稳定。

（9）在施工期间做好基坑排水和边坡排水。

7.4.3开挖程序

开挖按照由上而下的施工程序进行，土质边坡挖深小于10m的,开挖坡度为1:

1；大于10m,开挖坡度为1:

1.25；石质边坡为1:

0.15。

7.4.4开挖运输道路

隧洞进口开挖弃渣场由业主指定，开挖运输道路主要由施工现场至弃渣场。

施工道路随开挖工作面降而下降并变线，施工道路必须满足汽车最小坡度要求。

7.4.5施工方法

（1）土方开挖施工方法

土方开挖采取自上而下分层开挖，分层高度3m，开挖采用EX300液压挖掘机削坡、装车，15～20t自卸汽车运输，运至弃料场堆放，弃料场采用T220推土机平场。

（2）石方开挖施工方法

石方开挖采用钻爆法施工，石方钻爆施工工艺流程如下图：

石方钻爆施工工艺流程图

a、石方开挖造孔

由于隧洞出口段石方开挖量小,造孔主要采用YT28手风钻，孔深2.0m，排距1.5m，间距1.2，孔径42mm。

b、爆破

①一般石方爆破

石方爆破采用梯段爆破技术，采用2#岩石炸药，毫秒电雷管起爆，爆破装药量待现场试验后确定，初步拟定如下表的爆破设计参数。

孔径Ø42爆破设计参数表

孔径（mmm）

孔距

（m）

排距

（m）

孔深

（m）

装药量

（kg）

单耗药量

kgm3

42

1.2

1.5

2.0

0.8

0.38

②光面爆破

为了保证开挖边坡的平整度及减小对边坡岩石的振动破坏和控制边坡超欠挖由测量准确放出开挖边线后,再造孔,造孔采用YT28手,我钻造孔,造孔时严格控制造孔的坡度及间距,爆破采用小药卷,导爆索起爆,爆破设计参数如下表:

光面爆破参数表

孔径（mm）

孔距

（m）

孔深

（m）

抵抗线

（m）

药卷

直径

（mmm）

装药量

（kg）

线装药密度kgm

不偶合系数

42

0.5

2.0

1.0

11

0.55

0.275

1.91

7.4.6石方开挖装运

石方开挖采用自上而下开挖方式，EX300液压挖掘机装车，15～20t自卸汽车运输，至弃渣场堆放，料场设T220推土机平场，满足块石要求的石料可以作为浆砌块石料源，储放在需要块石的地方。

7.4.7施工排水

（1）边坡面排水

边坡开挖在开挖边坡顶或界外设排截水沟，以排除坡顶来水避免冲刷开挖边坡。

排水沟宽0.5m，深0.5m。

（2）开挖面排水

开挖面的排水主要是指雨季施工时的雨水，利用开挖坡度面排水，每形成一级马道后及时进行支护。

土方边坡利用衬砌后的浆砌石面排水，石方边坡成型后及时对边坡进行锚固支护，利用坡面排水。

7.4.8土石方明挖施工质量控制措施

为保证土石方明挖边坡的稳定，减少超欠挖和最大限度地利用开挖料进行回填，应采取如下措施。

（1）开挖清除表层及树根草皮等杂物，并运到弃料场分别堆放，不得与合格料混合。

（2）边坡开挖过程中及时安排边坡防护的施工。

（3）结构边线和边坡开挖采取预留保护层，光面爆破后再进行人工处理。

（4）保持坡面和开挖面的排水，截水沟的畅通，设专人维护排水沟，避免雨水冲刷面及坡面造成塌方事故。

（5）开挖装料时应剔除不合格料，并在料场的分类堆放。

（6）每开挖3-5米高度时，应重新进行测量放线，检查，校核开挖高程。

（7）石方开挖造孔、装药、爆破按照试验后的爆破设计参数执行，不得随意修改设计参数，掌握好爆破效果。

第八章隧洞工程

本标段隧洞长1016m，石方洞挖48814m3，为有压圆形断面，设计成洞直径6.8m，Ⅰ型隧洞,开挖洞径8m;Ⅱ型隧洞,开挖洞径8.4m，Ⅲ型隧洞,开挖洞径7.8m，Ⅳ型隧洞,开挖洞径7.6m。

8.1隧洞开挖

8.1.1隧洞洞身开挖：

采用全断面开挖，光面爆破。

针对不同的岩层制定不同的施工方法，对断层破碎带、节理密集带等不良地质带,严格按“新奥法”施工，采取超前预测，超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封闭，及时加强支护，必要时按监理工程师指令及时采用钢格栅重型支护方案进行支护。

并严格进行变形监测，以确保围岩稳定，安全地通过不良地质带施工。

8.1.2隧洞排烟：

采用空压机供风和轴流风机接力强制排除作业面机械和放炮时产生的有害气体和烟雾。

8.1.3隧洞风，水，电：

在隧洞出口左侧安放一台２０ｍ３的电动空压机，主供风管用φ120铁管，支管用φ25高压帆布胶管；在隧洞外右侧台地上用砖建一个18m3的储水池，水池里面用高标号砂浆抹面，保证水池的水不渗漏，再在水池底部接φ75的铁管进洞，支管用φ25的高压帆布胶管直接接在钻机上；作业地段的照明电压可以是安全电压（36v或24v），也可以是低压（220v），使用低压时，应经常检查灯具及电缆绝缘。

8.1.4电线悬挂高度距人行地面的距离，不低于2m。

8.1.5在地下水淋水地段，工程照明应采取防水措施。

为了降低洞内粉尘，采用湿式凿岩、喷水洒水、机械通风及个体防护等综合防尘措施。

钻孔时采用湿式钻孔，放炮出渣前用水枪在掘进工作面自里向外逐步洗刷隧洞顶板及两帮，水枪距工作面15～20m，水压3～5kgfcm2。

装渣前及装渣时向渣堆不断洒水，直到石渣湿透。

洒水量4～8Lm3。

8.1.6钻孔及爆破

（1）钻孔测定的开孔质量应符合下列要求：

a钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；

b周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于1