建筑给排水工程监理细则.docx
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建筑给排水工程监理细则
************工程
建筑给水排水工程监理细则
编制：
审核：
**********监理有限公司
**********项目监理部
年月
受*****房地产开发有限公司的委托，*****监理有限公司对*****工程施工阶段进行全过程监理。
按照监理规范要求，根据已批准的项目监理规划、设计文件，与建筑给排水安装工程相关的施工质量验收规范、设计规范、技术标准及施工方案，并结合给排水安装工程的特点和本工程的实际情况，编制完成《*****工程建筑给排水安装工程监理细则》，以指导现场监理工作。
一、工程概况及特点
（一）、工程概况
**********************************************本工程由**#楼组成，总建筑面积为150000㎡。
其中**#楼共用一个联体两层地下室（汽车库、人防人员隐蔽所、设备机房等组成）；*********************************************
（二）、本专业工程设计特点：
1、建筑给排水系统设计情况
（1）生活给水系统设计情况：
**楼生活给水系统共用两个组合式不锈钢水箱，其容积为10000*4000*2500和10000*4000*2500设置在4#楼地下室，利用三组“恒压变频供水设备”（每组由三台立式主水泵及一只气压罐组成）对不同分区分别进行供水。
整个给水系统分为四个给水分区：
其中地下两层～二层为一区给水系统由城市给水管网直接供水，三~十层为低区变频设备供给、十一~十八层为高区变频设备供给、十九层以上由屋顶水箱供给。
**#楼屋顶各设15M3生活水箱，由各自的生活水泵供给，1#楼屋顶生活水箱供水分四个区：
高一区为19~26层，高二区为27~34层，高三区2为35~40层，高四区为41~42层，高一区和高二区经串联减压供给，高四区经加压供给；2#楼屋顶生活水箱供水分三个区：
高一区为19~26层，高二区为27~34层，高三区2为35~36层，高一区区经串联减压供给，高三区经加压供给。
（2）消防给水系统设计情况：
本工程消防给水系统采用临时高压给水系统，由1#楼地下室消防水池消防泵与屋顶高位消防水箱和喷淋增压设备（消防水箱设置于1#楼屋顶，容积为18M3）联合供水。
消防水池设在1#楼地下二层，容积为330M3。
利用二台消火栓泵（一用一备）、二台喷淋泵（一用一备）分别供4~5#消火栓系统、自喷系统消防用水。
*****工程，地下室~二层均设置消火栓与自喷消防给水系统（电梯层门不开不设置）；三层以上住宅电梯前室内设置自喷灭火系统及消火栓。
（3）排水系统采用污废分流形式，雨水与空调冷凝水单独排放。
（4）地下室人防工程的人员掩蔽所和人防物资库给排水工种专业设计，参照《平战结合五、六级人防工程》（设备分册）[97沪防-562]及《平战结合人民防空工程设计规程》[DBJ08-49-96]要求进行本专业工种设计。
2、管材及连接方式的选用
（1）生活给水系统生活泵提升管采用紫铜管，采用法兰连接（公称压力为2.0Mpa）；生活泵出水管、给水干管、给水立管、楼层给水分支管采用薄壁紫铜管（公称压力为1.6Mpa、支管公称压力1.0Mpa），变频供水采用和屋顶水箱供水采用焊接，与卫生器具连接处丝接。
（2）排水系统室内排水立管采用高质量柔性铸铁管排水管，法兰连接。
（3）地下室排水泵出水管及埋在混泥土底板内的管道采用热镀锌钢管.，丝口连接。
（4）雨水系统采用钢塑复合管（涂塑），丝口连接
（5）消火栓管、自喷管DN﹤100mm时采用镀锌钢管丝扣连接；，DN≧100mm时采用无缝钢管二次镀锌安装，采用法兰连接。
二、监理工作依据:
1、本工程的施工合同、委托监理合同
2、本工程的监理规划
3、经审定的施工方案
4、设计文件
5、工程施工图
6、图纸会审纪要
7、设计变更文件
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
11、《平战结合五、六级人防工程》（设备分册）97沪防-562
12、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ29-98
13、《建筑给水交联聚乙烯管、聚丙烯管安装图》省标准图集2000浙S8
14、《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125∶200
15、《建筑给水排水设计规范》（2003年版）GB50015-2003
16、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2005
17、《高层民用建筑设计防火规范》（2001年版）GB50045-95
18、《建筑设计防火规范》（2001年版）GBJ16-87
19、《人民防空工程设计防火规范》（2001年版）GB50098-98
20、《建设工程监理规范》GB50319-2000
三、监理工作流程:
阅读本专业工程设计文件→审核给排水工程施工方案→检查给排水工种施工组织、质保体系网络→检查给排水施工机具→检查给排水原材料或半成品，完成材料报验审查→现场检查、复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸→准备给排水检验表格和测量工具→签署隐蔽工程验收表→组织检验批和分项工程验收→组织给排水分部工程验收。
按照《建设工程监理规范》和本公司对现场监理的工作要求，建筑给排水安装施工的监理工作过程中，严格按照相关监理工作程序，重点督促施工方执行工程材料/构配件/设备报验制度、隐蔽工程验收报验制度、设计变更处理审查制度、检验批/分项/分部工程质量报验制度等监理工作制度（详见项目监理规划），督促施工方及时、真实完成相关事项的报审工作。
四、监理工作质量控制要点
建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应报专业监理工程师进行验收。
隐蔽工程应在隐蔽前报专业监理工程师进行隐检验收，并形成书面的质量验收记录。
检验合格后，才能进行隐蔽。
根据给排水专业工种施工工艺特点，监理工作相应分三个阶段进行控制：
（一）管道孔洞、铁件的预留与预埋工作监理要点
1、铁件及预埋套管的制作：
1）审查用于制作的原材料，应有产品合格证或质保书；
2）对于预埋铁件、预埋套管的制作应符合设计规范和国家有关标准图集的要求。
2、预留孔洞及铁件、套管预埋
1）督促施工方派专人按设计图纸将管道的孔洞、套管的位置、标高等测定并做标注，以便进行预埋。
2）穿越地下室墙壁、屋面的套管必须是刚性防水套管，穿水箱（池）壁为柔性防水套管。
监理现场检查，严格按国标图集要求加工制作。
3）、预埋套管的孔洞内要求填塞干沙或纸，督促施工方在土建浇捣砼时落实专人跟班检查，避免预埋的套管被移位或堵塞。
4）对于套管、刚性防水套管的施工，应督促施工方进行隐蔽工程报验并形成验收记录。
（二）管道安装施工监理要点：
根据强标要求：
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1、镀锌钢管、钢塑管、无缝钢管、紫铜管等金属给水管道安装监理要点：
1）、在安装工作开始前检查所采用的原材料的质保书和合格证。
2）、在管道预制加工前阶段主要检查加工的管道的螺纹有无断丝、缺丝，上好管件后螺纹根部有无外露丝扣。
质量标准：
螺纹连接管段安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
3）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫。
4）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准。
拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
5）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直。
卡箍（套）安装方向应一致。
6）非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
焊缝加强面符合规范要求。
管道及管件焊接的焊缝表面质量标准：
a、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
b、焊缝和热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
7）管道安装前的支、吊架设置：
根据管道具体走向设置，托、吊管道支架。
立管安装前应先吊线安装支架，横管拉水平线装设支架。
8）、镀锌钢管的安装阶段：
锌钢管安装计划从总进口处开始，总进水端（水泵出口处）应加丝堵以备试压，然后依次上紧预制好的管段，安装中应找正、复核三通（四通）等管件的甩口位置、方向及变径有无错误。
9）、阀门等的型号规格，应符合设计和规范要求，有合格证，并按规范要求抽检。
a、阀门安装前，应作强度和严密性试验。
监理检查试验方法：
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
b、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
C、阀门安装后应启闭灵活，位置、进出口方向正确，连接牢固，朝向合理。
2、铜管安装监理要点：
铜管为新工艺管道材料，与镀锌管相比，铜管具有使用寿命长，能抑制细菌成长，保持饮用水清洁卫生，对水的二次污染小，机械性能等各方面要比传统的镀锌钢管高等优点。
针对安装人员对此、新工艺的生活水铜管缺乏施工经验，同时，对各道工序的操作要点不是很重视、操作马虎的现象，现场监理人员重点做好以下控制工作：
1）施工前督促安装技术负责人员对安装工人进行充分的技术交底，明确各道操作工序的关键点，从质量意识、技术水平上进行预控。
2）焊接时，首先检查焊接工具是否完好，电网电压是否符合规定要求，均匀加热管件，用加热的钎料沾取适量钎料均匀抹在缝隙处，当温度达到650-750℃时送入钎料。
切勿将火焰直接加热钎料，当钎料全部熔化时停止加热。
3）焊接后，钎焊结束间隔几分钟后，用湿布揩拭连接部分，这样即可稳定焊接部位，又可去掉焊接面上的的熔渣，以防观感质量，焊接后正常的焊缝应无气孔、裂缝和未融合等缺陷。
4）、铜管垂直或水平安装支架的最大间距：
表一
公称直径㎜
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架的最大间距
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
项目
允许偏差（mm）
检查方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
1
直尺及拉线
全长25米以上
≯25
塑料管
每米
1.5
全长25米以上
≯25
立管垂直度
钢管
每米
3
吊线和尺量
5米以上
≯8
塑料管
每米
2
5米以上
≯8
7）、本工程室内给水管道的水压试验设计对试验压力未作具体规定，故参照相关规范要求执行。
a、室内给水管道（生活给水与消火栓给水系统）水压试验依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第4.2.1条要求：
当设计未注明水压试验压力时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法如下：
金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；PPR塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
b、自喷系统水压试验依据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96第6.2条要求，即：
水压试验强度试验压力：
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加上0.4MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。
督促施工方全系统检查，并形成试压记录。
c、试验用压力表要求：
试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍。
8）、给水系统在交付使用前必须进行通水试验并形成书面记录，检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。
9）系统冲洗要求：
给水管道系统在施工完毕后与交付使用前，需进行系统冲洗以及饮用水进行消毒处理，以确保给水管道的使用功能。
这是清除滞留或进入管道内的灰尘、杂质、污物，避免供水后造成管道堵塞或水质污染所采取的必要措施。
冲洗管道要求如下：
a、给水管道系统水压试验合格后，应分段用水对管道进行冲洗，冲洗用水应为清洁水。
b、冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5/m的流速进行。
c、水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗完毕后应将水放净。
d、给水系统冲洗合格后应要求填写《系统冲洗记录表》。
e、生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20～30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管道中应留置24h以上。
消毒完毕后，再用饮用水进行冲洗，并经卫生部门取样检验符合国家《生活饮用水标准》后，方可使用。
3、排水管道安装监理要点
1）、本工程采用的管材主要是高质量铸铁管、镀锌钢管及钢塑复合，该材料都应具有产品合格证，其外观无砂眼、裂缝等严重缺陷，壁厚负公差超标不得使用。
2）、管道安装：
①、排水的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通和90°斜四通。
立管与排出管端部的连接，宜用两个45°弯头或弯曲半径大于4倍管径的90°弯头。
②、建筑物的底层、顶层及中间隔一层的排水铸铁立管应设置检查口；检查口的设置高度，从地面至检查口中心宜为1M，并应高于该层卫生器具边缘0.15M.
③在连接2个及2个以上的大便器或3个以上的卫生器具的污水横管上，宜设置清扫口；水流转角小于135°的污水横管上，应设检查口或清扫口；污水横管上设清扫口，应将清扫口设置在楼板或地坪上与地饰面相平；污水起点的清扫口与污水横管相垂直的墙面距离不得小于0.2M，污水横管的端头设置清扫口时，与墙装饰面应有不小于0.4M的距离；管径小于100㎜排水管的清扫口应与管道同径，管径大于等于100㎜排水的清扫口应采用DN100的管径。
④柔性接口的铸铁管连接，必须按规格装好橡皮圈，并对称、均匀地固定好压紧橡皮圈的法兰螺栓；生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2的规定
表5.2.2生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（㎜）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
⑤当层高≦4M时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2M时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得大于4M；伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件。
⑥排水管道的灌水试验标准：
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
检验方法：
灌水高度不低于低层卫生器具的上边缘或低层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
室内排水管道的灌水试验，楼层管道应分层进行，并应在满流情况下进行。
⑦排水管道的通球试验标准：
按验收规范要求，排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。
通球球径不小于排水管道管径的2/3，通求率必须达到100%。
全数通球检查。
6）雨水管道及配件安装的质量要求：
a、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验。
监理试验检查方法：
灌水高度必须到每根雨水立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h，应不渗不漏为合格。
b、本工程的雨水管道采用钢塑符合排水管，应按设计要求设置。
对照设计图纸进行检查。
4、消防系统管道安装监理要点：
1）、自动喷洒和水喷雾消防装置的喷头位置间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果，如设计无要求，应符合下列规定：
a、吊架与喷头的距离，应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
b、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个，小于1.8m，允许隔段设置。
c、除吊顶型喷头和吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，也不应大于150mm。
d、当通风管道宽度大于1.2m，喷头应安装在其腹面以下部位。
E、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不宜小于300mm。
f、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
2）、箱式消火栓的安装应符合以下规定：
栓口朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，
距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。
安装消火栓水龙头带，水龙与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构
造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
3）室内消火栓系统安装完成后应取、屋顶层的试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
监理督促进行实地试射检查。
5、管道安装成品保护工作的监控
管道安装完成后，应将所有外露管口封闭，以免杂物进入引起堵塞，不得将管道利用作为脚手架与安全带拉点、管架等吊点。
严禁踩踏管道，阀门的手轮尽可能卸下，水表应有保护措施。
（三）给水设备安装监理要点：
（1）对照图纸用仪器和尺量检查，水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔的位置必须符合设计要求。
（2）对照图纸，尺量检查：
水箱支座或底座安装，其尺寸和位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
（3）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。
（4）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
（5）用温度计实测检查，要求水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
（6）敞口水箱的满水试验必须符合设计和专业施工质量验收规范的要求。
监理试验检查方法：
满水试验静置24h，不渗不漏，为合格。
并形成书面试验验收记录。
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